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1、环氧氯丙烷改造为环氧丙烷项目总图运输储运土建方案1.1总图运输1.1.1全厂总图工厂主要组成新建厂址位于江苏省大丰港经济区南部临港工业片区内。厂址距北侧水运航道约1300多米；距离东北方向的纸厂及电厂约2300多米；距离东侧化工码头约5000米。厂址东侧临景观河,北侧为园区道路南港路，西侧为园区工业五大道。园区包括以下装置：烧碱装置区环氧氯丙烷装置区（改造）双氧水装置区KA油装置区苯精制装置区硝酸装置区己二酸装置区焚烧及火炬区公用工程及配套装置：包括循环水、空分装置、消防水池、变电站污水收集及事故池、各原料罐区及成品库房、办公楼厂区中间为纵十八道路，路东侧布置烧碱、环氧氯丙烷装置区（改造）、双
2、氧水装置区，纵十八道路西侧布置KA油装置区、苯精制装置区、硝酸装置区、已二酸装置区。焚烧及火炬区布置在东南角。沿东侧河布置各装置罐区、原盐堆场，原盐由水道运输，再经皮带运至厂区内原盐堆场。原料罐区内的物料通过化工码头用管线送至厂区。其它物料由汽车运输。装置用地面积为1748472.9平方米,焚烧及火炬区用地面积为44400平方米。（1）总平面布置原则1）总平面布置满足生产工艺过程要求遵循生产流程畅通，物料和成品输送短捷，尽量减少占地面积。根据生产的性质、规模、工艺流程、工厂组成、交通运输、环境保护，以及防火、安全、卫生、施工及检修等要求，结合场地自然条件，紧凑、合理地进行布置。2）符合安全和卫
3、生防护规范的要求，方便管理及检修。（2）总平面布置本可研报告主要针对环氧氯丙烷装置改造为环氧丙烷装置，其余装置不做改动。本节总平面布置时不做涉及。环氧丙烷装置：Po主装置（利旧，在原有框架上进行改造。）丙烯罐区（利旧）丙烯/P0/DCP装卸车栈台（利旧，在原有装置上进行改造。）P0/DCP罐区（利旧，在原有装置上进行改造。）生石灰料棚及化灰（利旧）石灰乳制备（利旧）废水预处理（在3个澄清池的南面，新增一台直径33m的澄清池）皂化废渣压滤（利旧，在原有装置上进行改造。）公用工程辅助装置设施：一号降压站、各装置变电所、控制及化验、循环水、空分装置、消防水池及加压泵站。均为利旧。冷冻站，共5套冷冻机
4、组。(新建，位于循环水站南侧至公路之间的空地上。)(3)厂内道路及出入口按交通和消防要求，本工程厂内道路设环形道路。道路路面形式均采用城市型，路面宽度主要采用12米、9米、7米三种,路面结构一律为水泥混凝土。道路转弯半径按石油化工企业设计防火规范和建筑设计防火规范中的有关规定执行。一般街区间道路采用9米转弯半径、消防道路转弯半径采用12米。厂区道路采用城市型混凝土路面。与周围装置道路呈环行布置，有利于工厂运输和安全消防，厂区主管廊及主要地下管网沿主干道两侧布置。总平面布置详见总平面布置图(4)工厂绿化为美化环境、改善厂区卫生条件，公用工程及辅助设施区进行重点绿化，可进行草皮花卉、乔木、灌木三层
5、次绿化，围墙周围可栽植乔木，其余地区种植草皮和灌木为主，生产装置区内尽量减少绿化。植物种类选择应当采用当地树种中较耐盐碱的种类。绿化率15%o(5)拆迁厂址现在为工业园区用地，无拆迁情况。竖向布置(1)竖向布置原则本工程竖向设计结合工厂场地现状进行设计，在满足工厂内、外运输和消防的基础上，合理确定场地设计标高和竖向布置型式，尽量减少土方工程量。(2)竖向布置自然场地较平坦，竖向布置采用平坡式布置。(3)场地排水方式场地排水采用暗管式排水。场地雨水通过道路收集，汇入雨水井，管道排出厂外。(4) 土方工程冷冻站为新建项目，厂房长约63米，宽约18米。4.1.2 厂内外交通运输方案的比较和选择厂区东
6、侧为汽车装车区，另业主自行新增一条通向港口的长输管道及装船泵，产品可以通过汽车槽车及轮船外运。4.1.3 运输量和运输方式详见下表。全厂运输量表序号货物运输起止地点每年运输量(t)输送方式名称物料形态何处来何处去1皂化废渣固态PO装置界区外144500汽车2废油液态PO装置界区外30090汽车/船3环氧丙烷液态PO装置界区外170,000汽车/船合计3445901.2储运设施1.2.1液体罐区储运设施本项目主要需要储存的原料及产品有：丙烯、环氧丙烷、盐酸、废油。丙烯设置9个球罐，单台容积为2000一部分丙烯有码头通过管线直接送入，一部分通过就地卸车设施送入；能满足本次改造所需要的丙烯量。环氧丙
7、烷设置2台立式储罐，单台容积500011通过管线送至码头和就地装车两种方式外售。能满足本次改造所生产出来的环氧丙烷储存。废油设置1个储槽，单台容积100Om3,通过管线送至码头和就地装车两种方式外售。能满足本次改造所副产的废油储存。1.3土建1.3.1土建工程方案的选择和原则确定13.1.1建、构筑物的土建设计应严格执行国家现行有关规范、规定，现行地方标准图集及国家标准和行业标准如下：(1)地方及国家标准图江苏省建筑设计标准图集以及相关的国家标准图集。(2)现行国家标准建筑设计防火规范GB50016-2006建筑内部装修设计防火规范GB50222-95建筑地面设计规范GB50037-96建筑地
8、面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95建筑抗震设计规范GB50011-2001构筑物抗震设计规范工业建筑防腐蚀设计规范建筑地基基础设计规范建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范钢结构设计规范GB 50191-93GB 50046-95GB 50007-2002GB 50009-2001GB 50010-2002GB 50017-2003GB 50040-96GB 50021-2001JGJ 94-94动力机器基础设计规范岩土工程勘察规范建筑桩基技术规范门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002
9、给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002(3)行业现行标准、规范、规定石油化工企业设计防火规范GB50160-92(1999年版)化工建筑涂装设计规定HG/T20587-96化工建、构筑物抗震设防分类标准HG/T20665-1999石油化工企业塔型设备基础设计规范SH3030-1997化工、石油化工管架、管墩架设计规定HG/T20670-2000石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范SH3068-9513.1.2建筑空间的划分应充分满足工艺生产、操作和检修的要求，并符合化工生产的特点一防火、防爆、防腐蚀、防尘等要求。1.1.1.1 、构筑物的结构设计除满足强度、刚度、稳定等要求外，
10、还应充分考虑工艺生产中的特殊要求。1.3.1.4 积极采用工厂布置一体化，生产装置露天化的原则。1.3.1.5 除生产上有特殊要求外,柱网及承重结构的布置应符合建筑模数的要求，构件的种类和类型应尽量统一。1.3.1.6 建筑材料的选择应尽量做到标准化，系列化，定型化,并积极推广新技术、新材料以取得技术进步和经济效益，并尽量地采用当地的建筑材料。1.3.2建筑方案的选择和原则1.3.2.1 本工程建筑的平面布置及空间处理除应充分满足工艺设备的安装、生产操作以及检修的要求，应符合卫生、安全、防火、防腐、防爆等规定。在此基础上注意建筑造型的美观，拟建部分做到建筑风格统一而不失特色，使之与厂区周围环境
11、要求相符合。13.2.2建筑防火，防爆设计原则根据火灾危险等级，具体做好厂房的防火，防爆，泄爆以及安全疏散等问题的处理。尽量采用敞开式，如工艺要求封闭，则一方面做好厂房内部通风，使易燃易爆气体不致聚集，另一方面尽量加大泄爆面积，满足规范要求。1.3.2.3建筑物形象及外部处理原则立面处理主要在满足工艺要求的前提下，体现出现代建筑简洁明快的风格。1.3.3建、构筑物的基本特性建、构筑物的生产类别、耐火等级、结构形式、占地面积、建筑面积及建筑形式见建、构筑物的基本特性一览表。建、构筑物的基本特性一览表中只体现本次改造的内容,其它不改变的，不体现。表1.3-1建筑物尺寸长X宽(m)生产类别耐火等级建筑层数建筑层高(m)建筑物特征结构形式基础形式地面墙体门窗内外装修屋面厂房5418丙类二级一层局部三层9.5混凝土框架混凝土排架，局部轻型屋架，桩基础钢筋碎、防腐面层局部多孔粘土砖塑钢梁柱刷防腐涂料单层压型钢板局部保温卷材防水
