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1、第六章 电化学机械复合加工,第一节 电化学机械复合加工基本原理和特点 第二节 电解磨削中的几个问题 第三节 电化学机械复合加工应用,第一节 电化学机械复合加工基本原理和特点,基本原理 特点 电极反应,第一节 电化学机械复合加工基本原理和特点,基本原理：电化学机械复合加工：由电化学钝化作用和机械磨削作用相结合进行加工。电化学钝化、刮除（磨削）交替进行。,第一节电化学机械复合加工基本原理和特点,特点：与机械磨削比：优点：加工范围广，加工效率高（35倍）。加工精度高，表面质量好，Ra0.16m，无毛刺、裂纹、烧伤。砂轮磨耗量小，1/51/10，金刚石。缺点：刃口不易磨非常锋利防腐防锈吸气、排气附属设
2、备：电源、过滤、循环。与电解加工比：活化：机械，刮除小型离心泵形状、尺寸：砂轮相对工件成形运动来控制。,第一节电化学机械复合加工基本原理和特点,电极反应：NaNO2电解磨削加工WCCo 阳极反应Co氧化 CoCo22e Co22OHCo（OH）2WC氧化 2NO2N2O42e 强氧化性 2WC4N2O42WO32CO8NONO：氧化NO2 一部分放出 一部分溶于液中可能：H2OO2H2e（中性）2OHO2H2O2e（碱性）,Co钝化 CoOCoO吸附 CoOCoOW钝化 WC4OWO2O吸附CO WC4OWO3CO 碱性：WO32OHWO4H2O 或 WO22NaOHNa2WO4H2O 阴极反
3、应 2H2O2e2OHH2,第二节 电解磨削中的几个问题,电解液：钝化型，添加剂砂轮：导电砂轮：金刚石导电砂轮机床改装：电流不过轴承（电刷）防溅，防锈 通风 绝缘 中极法：外加阴极，不导电砂轮，普通砂轮。ELID法,第三节 电化学机械复合加工应用,硬质合金刀片硬质合金轧辊榫头电解珩磨电解研磨,第三节 电化学机械复合加工应用,硬质合金刀片氧化铝导电砂轮电解磨削硬质合金车刀和铣刀 表面粗糙度可达Ra0.20.1m，刃口半径小于0.02，平直 度也较普通砂轮磨出的好。金刚石导电砂轮电解磨削加工精密丝杠的硬质合金成型车刀 表面粗糙度可小于Ra0.016m，刃口非常锋利，达到精车丝 杠的要求。电解液：亚
4、硝酸钠9.6%、硝酸钠0.3%、磷酸氢二钠0.3%、加 入少量的丙三醇（甘油），可以改善表面粗糙度。电压68V，加工时的电解液压力0.1MPa。比单纯金刚石砂轮磨削时效率提高23倍，而且大大节省金刚 石砂轮，一个金刚石导电砂轮可用56年。,第三节 电化学机械复合加工应用,硬质合金轧辊铜粉结合剂人造金刚石导电砂轮：磨料粒度为601000目，外圆磨轮直径为300，磨削型槽磨轮直径为260。电解液：亚硝酸钠9.6%、硝酸钠0.3%、磷酸氢二钠0.3%、酒石酸钾钠0.1%、其余为水。粗磨加工参数：电压12V，电流密度1525A/2，磨轮转速2900r/min，工件转速16r/min，一次进刀深度2.5
5、。精加工参数：电压10V，工件转速16r/min，工作台移动速度0.6/min。电解磨削加工轧辊，型槽精度为0.02，型槽位置精度为0.01，表面粗糙度Ra0.2m，工件表面不会产生微裂纹，无残余应力，加工效率高，磨削比为138。,第三节 电化学机械复合加工应用,第三节 电化学机械复合加工应用,榫头电解珩磨 小孔、深孔、薄壁筒等零件。电压330V，电流密度0.21A/2，电解珩轮：由金属齿片和珩轮齿片相间而组成，金属齿片略小于珩磨轮齿片的齿形，从而保持一定的加工间隙。,第三节 电化学机械复合加工应用,电解研磨 镜面加工 碳钢、合金钢、不锈钢、铜等。12A/2 弹性合成无纺布 固定磨料 流动磨料,第三节 电化学机械复合加工应用,电解钝化作用和磨粒研磨作用 流动磨料电解研磨加工时工具阴极只包覆弹性合成无纺布，极细的磨料则悬浮在电解液中，磨料研磨时的研磨轨迹更加杂乱无规律。20%NaNO3电解液，电解间隙12左右，电流密度12A/2。金属冷轧轧辊、大型船用柴油机轴类零件、大型不锈钢化工容器内壁以及不锈钢太阳能电池基板的镜面加工。,
