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1、安全环保创新管理成果发表,实施除氧器改造 消除设备安全隐患,发表单位：型钢汽机车间发 表 人：任,一、除氧器改造攻关小组简介,二、改造前状况,1.当一台风机运行时，两台除氧器可维持正常运行，但对除氧蒸汽母管压力和给水负荷量变化很敏感，易压偏，且恢复时间较长，需全关除氧进汽总阀，等水位平稳后再重新加温。2.两台风机同时运行时，两台除氧器处理的给水量增大，增大进汽量后，除氧水箱水温只能加至95左右，且在此温度下频繁压偏。一旦压偏，重新加温时间太长，在两小时左右。3.待3#除氧器投入运行后，除氧水箱水温加至95左右，仍频繁出现压偏。4.当出现压偏时，水位从正常值到满水仅有十几秒钟的时间，整个过程中根
2、本无法调节。以上状况，无法确保给水品质，严重影响着设备的安全经济运行。,制图：周妍,改造前系统简图,压偏主要原因：1.主凝结水没有水分配器2.当除氧水箱水温 95时，水中开始有氧气析出，在水箱水面形成较大的压力。,制图：周妍,蒸汽,改造后系统简图,改凝结水作为主路进水，起射流作用，将其他进水接至其管道两旁管，并在下部加装水分配器，使进水均匀分配，增大水、汽的接触面积。,制图：周妍,底部加热,主凝结水,水分配器,下降管,汽分配器,三、原因分析,制表：任甲民,四、制定措施,制表：任甲民,五、实施效果,1.进水分配均匀，与蒸汽充分接触，除氧效果大幅增强。2.二次进汽加装分配器后，对进水再进行二次加热
3、，进一步增强除氧效果，避免了蒸汽在除氧塔头内的蓄积，使得除氧器对蒸汽压力及给水量的变化不再敏感，即使出现压偏，速度也很缓慢，只需调整电动调节阀，很容易调整至正常。3.加装新蒸汽管道后，增加了蒸汽的含热量，加快了除氧器加温速度。在负荷大幅波动造成压偏时，仅需1-2分钟的时间即可恢复正常，且基本不影响除氧温度。4.现除氧器运行稳定，温度保持在102-106之间，溶解氧分析均在15微克/升以下，满足了生产要求，保障了设备运行的安全性。除氧汽耗也由原来的13t/百t降到现在的11t/百t。5.将再沸腾改为由除氧蒸汽总管接出，从水箱上部进入，接至原水箱内下部分配器。改造后除氧器启动时，加快了水箱内水温的加温速度，且避免了管道及水箱的振动。综上所述：通过改造，实现了除氧器的连续稳定正常运行，有效地除去了给水中的溶解氧，消除了锅炉、汽机等设备遭受氧腐蚀这一重大隐患，并降低了除氧汽耗和锅炉燃耗。,六、巩固措施,制表：任甲民,3#风机生产准备,今后我们将继续努力，紧紧围绕车间生产经营，进一步搞好安全管理创新工作 谢谢大家！,
