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1、第一部分ZY-1515悬链通过式抛丸机商务内容联系人：徐经理电话：【目录】第一部分：商务内容1、主要商务内容2、ZY-1515报价3、ZY-1515设备主要技术性能表4、ZY-1515设备主要技术参数表5、ZYT515易损件明细表6、ZY-1515随机技术资料文件7、ZY-1515主要外购件配套厂商明细表8、ZY-1515设备制作大概计划9、ZY-1515需方责任范围第二部分：服务承诺1、技术服务承诺2、售后服务承诺第三部分：技术说明1、ZYT515概述2、ZY-1515工作流程3、ZYT515主要性能、结构原理序号项目指标备注1清理室进口1.51.5m工件通过处理2悬链载重2000kgm3清
2、理等级A-Bsa2.0-2.5IS08501-1标准4处理材料范围钢结构件弹丸：合金丸、切丸5钢板表面粗糙度Ra15-65um（可调）由钢丸直径决定6噪音水平95dB工作现场7粉尘排放浓度烟囱WlOoIng/M室内W5mg1138总功率164kw9总耗气量1.2L5m3min气压0.5-0.7Mpa10工作相对湿度96%11适应环境温度TO4512工作时间16h夭13设备表面油漆颜色海蓝色、冰白色、机床灰用户选择14其它环境要求1、无强酸、碱、盐腐蚀区域2、杜绝露天场区一、主要商务内容1型号及名称：ZY-1515型通过式抛丸机1.2产地：江苏省江阴市1.1 交货期:见合同约定1.2 交货地点：
3、见合同约定3 .货款结算方式：见合同约定4 .验收方法:按技术协议5 .ZY-1515供货范围5.1 悬链输送系统1套5.2 抛丸清理室1套5.3 纵向螺旋输送机1套5.4 横向螺旋输送机1套5.5 提升机1套5.6 丸砂分离器1套5.7 检修平台系统1套5.8 分丸、控丸总成6套5.9 新式Q034抛丸器6套5.10 10.除尘系统1套5.11 11、电控系统1套5.12 随机件（易损件见表格五、资料见表格六）1套二、ZY-1515设备报价1、设备总造价：叁拾万圆整：320000.00元（不含票价）江阴州业机械有限公司2014年6月21序号项目部件名称指标备注Ol输送系统输送悬链电机功率7.
4、5KW变频调速运行速度0.5-5mmin02弹丸循环系统抛丸器型号Q034维尔贝莱特技术抛丸量6300kgmin抛射速度65-70ms功率6llKw螺旋器数量1台DISA技术功率5.5Kw,3kw输送量144th提升机数量1台DISA技术功率7.5Kw提升量144th分离器数量1台DISA技术分离区风速5-6ms功率3KW分离量144th控丸阀控丸数量6控丸口径60mm耗气量0.l0.3m3min03除尘系统风机风机型号4-72No6D功率18.5Kw总风量22000m7h全压力1897pa除尘器处理风量10500m7h滤筒数量24件耗气量0.8L3msmin序号易损件材质数量使用寿命备注1Q
5、034叶片高铭铸铁64片600h另购2Q034分丸轮高铭铸铁12件1200h另购3Q034定向套高铭铸铁12件1200h另购4Q034顶护板高铭铸铁12件1200h另购5Q034侧护板高铭铸铁24件1200h另购6Q034端护板中铝铸铁24件1200h另购7Q034叶轮40Cr12件6500h另8室体护板合金铸铁一套600Oh另购9防护密封皮耐磨橡胶一套1500h另购六、ZY-1515随机技术资料文件使用说明书（机械与电气、机器总装图）各1份装箱单1份（3）产品合格证1份设备地基图（合同生效后10天后）1份序号名称配套厂商1抛丸专用电动机无锡电机有限公司2摆线减速机常州减速机厂3通风机常州振杰
6、机械制造有限公司4电器元件施奈德、正泰5变频器中日合资Yolico6电线、缆江南电线、缆7气动元件国产名牌8脉冲仪山东9脉冲阀五星10除尘滤筒苏州11压辑调心轴承哈尔滨、瓦房店轴承厂12抛丸器轴承哈尔滨、瓦房店轴承厂13提升带、耐磨橡胶无锡市橡胶六厂14传动链条泰州精工链条总厂有限公司15标准件上海标准件有限公司16钢板上海宝钢八、ZY-1515设备制作大概计划总工日满足合同约定；九、ZY-1515需方责任范围(1)负责生产线的厂房、地基(含预埋件、盖板或防护栏)和设备的进驻有关事宜；(2)负责提供所需要的气源、丸料、油水、电力以及试车的工件;(3)负责该机的机修、操作、安全等人员的限位；(4
7、)负责设备进入需方厂区后协调卸货等有关工作，提供有关设备及工具(吊车、电气焊设备、耗材及有关材料等)；(5)供方在需方安装设备,需方免费提供供方安装人员食宿；(6)为使需方的实际设备操作人员和机修人员对该线有实质性的了解，供方在需方安装设备时需方应安排有关操作、机修人员3人以上协助安装，接受更深入的培训；(7)安装过程中如有影响设备正常安装的事物需方应及时排除，否则会导致交付期顺延。(8)设备正常运转需要加料设施、废物处理储装设施以及钢板调运的所有机构等。第二部分ZY-1515通过式抛丸机月艮务承诺一、技术服务承诺1、 我公司已通过IS09001国际质量管理体系认证，我们对承包范围内的一切设备
8、，从设计、制造、安装、调试至交付验收均按体系规定的程序执行，并且承担全部责任，所有设计图纸需经用户认可，在全过程中充分听取用户的意见，接受用户监督；2、 我公司在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，决不将工程中的任何项目转包于第三方确保产品质量；3、 我们将派有经验的人员到现场负责施工安装并参加调试；4、 我公司负责为用户免费培训3-4名操作人员，培训内容：设备操作、机械及电器维修并解答用户提出的技术问题；5、 保修期满后，我方优惠供应各种易损件、配件；6、 我们将向用户提供如下技术文件：设备基础图、电气原理图、设备使用与维修说明书、设备合格证、验收报告；7、 质量保修期
9、以设备正式验收签字（章）之日起十二个月，保修期内如有零件损坏属用户负责的，修复更换配件的费用由用户承担。如属质量问题，我公司在用户限定的时间无条件更换。质保期满后，我方仍终生售后服务。二、售后服务承诺1、质量保证:供方对产品实行“三包”,从验收合格之日起十二个月（易损件除外）；2、设备在使用过程中出现故障，供方24小时内到达现场,协助需方排除设备故障；3、供方备有充足的优质、优价、品种齐全的易损配备件供需方订货时选用，供方将会提供全方位优质服务；4、我公司郑重承认：外出售后服务人员在处理设备故障点时做到故障不排除不撤回，遇到重大问题时公司将直接安排有关技术工程师身临现场指导，并且在故障解决后必
10、须对整机进行试车8小时以上正常且得到用户认可方可撤回。5、本公司在全国各地均设有办事处,可随时为客户提供优良、快捷的售后服务。江阴州业机械有限公司2014年7月第三部分ZY-1515通过式抛丸机技术文件用途本机是一种清理H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材抛丸预处理设备。抛丸器布置形式为多角度，选用了先进的高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击原始状态工件的各个部位进行立体的、全方位的清理，使工件各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其它污物迅速脱落，获得具有一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高工件的抗疲劳和抗腐蚀能力，改善了工件内在质量，延长其使用寿命。本机适用于金属结构焊件
11、、钢制品、铁路车辆、工程机械、及桥梁制造业的去应力及表面除锈。以下对该机的技术参数、结构及工作原理、设计特点、售后服务及安装、调试、验收等事宜的承诺逐一说明，敬请贵厂审议。主要技术参数1、悬链输送系统(I)工作速度0.5-5mmin(2)功率7.5kw2、抛丸器(6台)(1)型号Q034(2)弹丸抛射速度65-70ms(3)抛丸量6300kgmm(4)功率6llkw3、提升机(1)提升量144Th(2)功率IIkW4、分离器(1)分离量144Th(2)功率3kw(3)分离区风速4-5m/s5、送料螺旋输送机5.1 纵向螺旋输送机(1)输送量144Th(2)功率5.5kw5.2 横向螺旋输送机(
12、1)输送量144Th(2)功率3kw6、除尘系统(1)除尘器a.型号b处理风量(2)离心通风机a型号b.风量C风压d.功率7、全机功率8、清理室进口尺寸脉冲滤筒式22000m4-72-6C22000m2022Mpa18.5kw104kw1500mm1500mm结构原理与调整使用本机为辐道台车输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由调速电机带动摆线针轮减速机，辐道系统将工件送进清理室内抛射区时，工件受到来用上下六个抛头的密集强力弹丸的打击与磨擦，其上的氧化锈皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，同时工件受到密集强力冲击，消除工件压力，避免工件变形。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经
13、室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风口吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。来自分离器，清理室内的空气尘埃由通风机带动，通过风道管路系统，脉冲滤筒式除尘器除尘，效率可达99%,净化后空气经烟筒排放到空气中，颗粒尘埃被捕捉收集。本设备由以下几个功能部分组成：抛丸清理室、副室、抛丸器、辐道输送系统、螺旋输送器、提升机、分离器、供丸系统、除尘系统、平台、电气控制系统。1、清理室(1)结构本清理室由主副清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前后副室体、主室体
14、、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。A、主室体上下、前后共安装了6个抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现最佳清理。B、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设钢板与多层橡胶帘屏蔽，以防弹丸多飞，同时室内有一定负压，防止尘埃外逸。C、体内设耐磨铸铁护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上；同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率，在清理锥形集丸斗上装有网格，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。D、抛丸室体内护板采用耐磨包铸螺因遮盖与栓接，保护螺栓不致损坏，拆装更换方便。(2)调整使用与维修安全A、抛丸室内护板及包铸螺母是
15、易损件，必须经常检查其磨损并及时更换，安装护板时注意搭接，以防止损坏壁板,危及安全。B、清理室内橡胶帘是易损件，如有损坏应及时更换，以防弹丸、粉尘外溢。C、工作时人员远离室体进出口处，防止弹丸飞溅入眼,并挂牌警示。D、进入清理室进行检修时必须预先切断电源，挂牌警示，严禁有电操作，违者将有可能危及人身生命安全。2、悬链通过系统（1）结构A、本机工件输送系统由输入悬链、输出悬链、室体悬链、过桥装置、调速减速装置组成，负载能力强。B、本机清理室内上面均设有耐磨护套，使用寿命长，维护简单方便，大大降低设备维护人员的劳动强度。（2）调整与使用A、使用时根据工件的清理效果、调整输送系统的速度,由慢速度向高
16、速缓步调整，以达到优质的清理效果和良好的经济性能。B、工件必须放在吊钩上，由悬链输送吊钩3、抛丸器（1）结构抛丸器由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、导入管等组成。弹丸由导入管滚入分丸轮中，预加速后经定向套窗口抛出，叶片继续对其加速进而调整抛射达到工件上强力打击，以达到清理之目的。（2）调整与使用A、抛射带的调整：先将弹丸闸门关闭，将工件放置在抛射区域并停止小车运行，检查安全无误后打开抛丸器，人工将少量弹丸放入滚丸管内，待抛丸器停止运转后将工件拉出检查其抛打位置是否合适，如不理想，根据需要，上下偏转定向套实验确定。B、叶轮磨损不均匀将调整运转的抛丸器产生剧烈震动,每班运转前均检查叶磨损情况，当叶片出
17、现深沟或磨损半应更换，叶片必须成对对称更换，两叶片质量差不大于5g。C、检查抛丸器电流表读数，它们应表示恰当的弹丸流量。D、当抛丸器没有完全停止转动，并切电源，不允许打开抛丸器护罩。4、提升机(1)结构本机为平胶带传动挂斗式，壳体焊接成形,用于将下部螺旋输送机的丸尘混合物提升到机器顶部。A、提升机采用大带轮增加磨擦力，下轮采用鼠笼式防沙、防滑、防偏，传动胶带)行平稳、可靠，有效地提高皮带使用寿命。B、提升机运转过程中产生皮带打滑现象可调节张紧装置或检查是否超载。5、分离器(1)结构原理本分离器为BE型幕帘式结构，丸尘混合物经送料螺旋输送机被均匀地送进分离区，形成均匀的丸尘流幕并穿过45ms的水
18、平气流进行丸尘分离，弹丸与废料按其比重不同，分别落入自各的通道，纯净丸落入料斗供抛丸器使用，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净气体排放到空气中，颗粒尘埃被捕捉收集。(2)调整与使用A、调节分离器的刮板间隙可控制丸尘幕帘均匀布料，获得最佳分离效果。C、合格的弹丸经过分离器筛子，有效地阻止较大块料B、分离器出风口与除尘系统管道连接处没有风量调节闸，必须调整到适宜位置，方可保证有弹丸不被落入废料桶。螺旋输送器、溜丸槽，可将丸尘混合物收集、汇总送入提升机，经提升机送入分离器，它们由摆线针轮减速机和螺旋轴、壳体、带座轴承等组成。(2)调整与使用A、螺旋输送轴安装后应转动灵活，不得有卡滞现象。B、螺旋
19、输送机槽内弹丸过多会加大起动力短，出现设备故障，应及时排除，不得往集丸斗内一次性加入大量丸料,应缓慢加入。7、输丸管道本输丸管送具有双重功能，每一闸管上均设一闸板，用以调节抛丸流量，并便于维修，下方由气动执行元件控制开启与并闭。为本机配套的除尘管道、除尘器、风机、风管，构成完整的通风除尘系统。8、除尘系统本系统主要由除尘管道、除尘器、风机、风管及烟囱组成。除尘器为沉流式滤筒除尘器，除尘效率为99.9%,符合国家标准GBJ4工业“三废”排放标准要求，粉尘排放浓度小于120mgm3,使含有灰尘的空气，经过除尘后可直接排放到空气中，不需要净化设备。本除尘器采用先进技术设计制造。其过滤材料采用新型滤材
20、。该除尘器滤材特点是把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，在该黏附层上纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%。极小的筛孔可把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料的外表面，使其不得进入底层纤维内部。因此在初期就形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部，因此又具有低阻、便于清灰的特点，其过滤精度达到5,这个特点是普通布袋除尘器无法比拟的。因此粉尘排放浓度远远低于国家有关环保要求。除尘效率高达99.5%,粉尘排放浓度S100mgm3。滤筒在结构上作成折叠式的圆筒形，外径325mm,内径215mm,筒高66Omm。一个标准滤筒过滤面积为20m2。同样体型的布袋仅有0.61m
21、2,大约为32.8倍。过滤风速较布袋要低，滤筒过滤风速为040.8mmin,布袋过滤风速为24mmin,因此相同处理风量的滤筒除尘器的体积远小于布袋除尘器，且便于安装、运输、调试。滤筒按统一标准制造，采用快速连接，使滤筒拆装十分方便。除尘系统除尘器是我公司吸收美国唐纳森公司环保技术，设计制造的新一代高效除尘器，主要由除尘箱体、脉冲系统、储灰仓、风管、风机等组成。具有以下优点：(1)简述DEC系列高效沉流式滤筒除尘器 极高的空间利用率过滤元件滤筒采用折叠的形式布置滤料，过滤面积与其所占体积之比是传统滤袋的30-40倍,达到300mP2PmP3Po使用滤筒可以使除尘器结构更加紧凑，大大减少除尘器的
22、占地面积和空间。节能性好，滤料使用寿命长传统袋式除尘器为了减少除尘器的体积，往往选用较高的过滤风速，其结果是系统阻力大大增加，滤料在高速气流的冲刷下寿命缩短，往往一年半载就需要更换滤袋。滤筒式除尘器因其滤料布置密度大，较小体积里可以有很大的过滤面积，因而可以降低过滤速度，减少系统阻力，降低运行费用，节约能源。低过滤速度也减少了气流对滤料的破坏性冲刷，延长了滤筒寿命。 使用方便，维护工作量小整体式滤筒比柔软的传统滤袋具有更好的固定方式于运输、安装与检修，一人即可方便地拆装，极大地减少维修工作量。 滤筒再生性能好采用脉冲、震动或逆气流清灰，都可轻易地使滤筒再生,清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除
23、尘的换代产品，是二十一世纪的过滤技术。(2)工作原理 正常操作在正常操作下，含尘空气经侧面隔舱底部入口进入DEC型除尘器，其中部分灰尘因重力被沉降于灰仓内，然后向上分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口管排出。 滤筒清灰滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组(2只)滤芯进行离线清灰。在滤芯清灰过程中，脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。压缩空气的压力最好调整为6kgcmP2P,6kgcmP2P
24、-7kgcmP2P压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的最标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小，脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯，即每两分钟接通一只脉冲阀，要加大清灰能量，可提高压缩空气的压力，但不应超过。7kgcmP2Po（3）结构简介为本机配置的DEC-18型滤筒式除尘器结构，共18个滤筒组成。进风口可如图所示设置在侧面，也可设置在顶部，出风口可如图所示设置在清洁空气室的下部，也可设置在清洁空气室的侧面或顶面。我公司设备配套一般按每只滤筒处理风量750立方米/小时计算，但在处理超细粉尘以及粉尘入口浓度较高时，应适当增加一些滤筒，必要的时候应设置二级除尘，以
25、使部分颗粒较大粉尘先行沉降。此经验只适应于我公司自备的350-450目PSU聚酯覆膜滤筒,滤料刚性好,具备拒水性能,其过滤面积为14.5平方米/只。本公司可采用各种进口和国产滤料精工制作各种空气过滤器，主导产品为PSU覆膜聚酯滤筒，具有孔径小、透气量大、表面光滑、防水防油性能优良、阻力低、过滤面积大等特点，采用国际先进的折叠固化新工艺，端盖和护网采用防锈、防腐性能优良的加厚优质电化板，密封圈采用低硬度、高强度的闭孔发泡橡胶，进口环氧树脂胶剂彻底避免脱胶和龟裂现象。(4)、除尘箱体除尘箱体是除尘系统的核心部件，由3.5mm厚的A级板材和国标型钢卸焊结构而成。整体可分为两大块，主要以画板为分界，上
26、部是负压室下面是拦截区域，工作时风机启动使负压室产生强大的负压，下方拦截室的空气纷纷从滤材细小的纤维缝隙中被吸进上负压室再经过风机从烟囱排放到大气层，一些粉尘则被滤材拦截在滤筒的外壁上，在预设的时间里脉冲气流对滤筒由内向外高压喷吹使附着在滤筒上的粉尘掉落在储灰仓待排。整个画板由IOmm的冷轧平板切割而成，切割工艺采用先进的大型激光切割中心加工，保证画板无变形现象。充分确保除尘器的密封强度。(5)、脉冲系统脉冲系统主要分件有控制仪、信号线、电磁阀、气包、喷管等。工作时由控制仪在人工预设的时间内对每各电磁气阀发送一定时间的开启信号，来达到定时清灰的效果。喷管的高度经过精准的计算由电脑CAD模拟测试
27、而安放，替代制造复杂的文丘式喷吹清灰。（6）、储灰仓用来储蓄被脉冲反吹落下的粉尘、杂质。在仓体的下部装有两组可扎灰袋的手动闸阀，正常工作时手闸关闭，停机卸灰时为防止粉尘飞扬，在闸阀下的一圈圆钢是用来扎灰袋防止灰袋脱落的。这样可以改善工人卸灰时的工作环境。(7)、风管吸尘管道和排尘管道均由平板和角钢制造，在生产前先经过抛丸除锈然后在管道内涂防锈漆，布置时充分考虑(8)、风机采用除尘专用风机，A式高效直连节约厂房空间，噪音低节约能源。电控系统1、整机采用手动控制，电气元件采用国内知名企业产品;2、整机设有电控柜和操纵台；3、辐道变频调速，并可正反运行；4、控制系统具有防止误操作装置，并设有紧急停车
28、按钮;设计要点1、清理质量：达到瑞典SIS标准Sa2.5级。2、机器结构型式：辐道连续通过式。3、使用多股弹丸流束与高抛射速度和强劲弹丸密度的高效抛丸器，确保最佳效果。(1)选用六台国际先进的强力抛丸器，按最佳抛射坐标方位布置，缩短清理时间，提高清理质量。（2）工件连续运行到室内弹丸抛射区时，周身各面受到不同方位的连续均匀抛射清理。（3）整个清理过程在密闭容腔内进行。4、采用板式大容腔清理室，改善维修、操作环境，提高整体使用效果。（1）清理室设宽敞的维修门；（2）有利于增加室内除尘效果；（3）免受抛丸器长期工作产生的高温侵袭；（4）减少了室内辐道及其防护板磨损；（5）清理室内镶嵌耐磨板防护，既
29、延长室体使用寿命，又可提高弹丸反弹次数，加大清理的力度与效果。1、输送悬链（1）输送速度可变频调速，非清理反向运行；（2）室内辐道护套用高铭耐磨材料制成。2、弹丸循环系统（1）采用国外先进技术，增强提升机、分离器、螺旋输送器的整体使用功能，充分发挥抛丸器的清理功能；（2）采用先进的全封闭式输丸系统及自控弹丸闸门。3、采用多种新结构与密封材料，加大密封效果与力度。(1)清理室两端工件进出口处设多层与辐道轴线平等的弹簧钢胶板，防止弹丸及粉尘飞溅出室体外；(2)维修门有强力密封保护措施；(3)辐道轴与清理室接合处采用新型可靠的密封结构与材料，确保辐道转动灵活，密封效果好。4、利于环保的工作方式，不起
30、灰尘，不污染工作空间，提供净化的操作环境。(1)噪声90dB(2)粉尘浓度排放标准120mg立方米5、设备操作维修简便，运行可靠，故障率小。(1)先进的抛丸器维修更换易损件简单，耐磨性好，使用寿命长；(2)清理室内护板用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装维修方便，护板及螺母使用寿命长，维修量小；(3)采用国内外生产的优质电气元件，操作使用简单，运行灵敏可靠，故障率小;（4）设备开机率高，减少了维修工作量，节省了设备维修费用；（5）节省地方的紧凑结构，美化了设备造型，节省了投资费用。机器的设计制造、安装调试、验收事宜为便于需方能对拟提供的通过式抛丸清理机有更加深入的了解，更加能贴近
31、需方的要求，现就本机设计与制造、安装调试与验收等有关事宜予以说明。1、设计与制造（1）按需方提供的工件尺寸，每天每班要清理的数量等技术要求设计。（2）供需双方签订的技术协议。（3）本机设计与供货说明以及补充说明。（4）中华人民共和国专业标准ZBJ61-010-89抛丸清理机技术条件。（5）供方在制造过程中，设计人员现场指导，需方可随时派技术人员到供方进行监制。2、安装调试与验收（1）在供方厂内作设备出厂前验收。（2）供方负责组织运输。（3）供方派员包括机械、电气工程师在内的安装调试人员在需方总体组装、调试、空负荷试车达到要求后，供需双方在使用地进行第二次验收。在安装过程中，需方派有关人员到现场检测，并协调有关工作，提供有关设备及工具（吊车、电气焊及有关材料等）。江阴州业机械有限公司2014年7月
