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1、铝电锅炉制粉设备维保项目维修技术规格书甲方：嘉峪关宏晟电热有限责任公司乙方：一、项目内容1.负责铝电分公司20台中速磨煤机、20台给煤机、制粉系统管道、阀门及其他附属设备机务部分日常维保、临检、事故抢修，以及在机组4次C级检修期间对维保范围内设备进行检修（检修按照设备状态，根据具体检修项目计划实施）等与之相关的所有工作，包括脚手架搭设、拆除，保温拆除及恢复，设备、管道着色，设备卫生清理（锅炉制粉系统卫生清扫工作，具体内容及标准：见附表1）,所有辅助工作（焊工，起重、架子工）配合等与之相关的工作。2 .负责铝电分公司C级（4次）、D级检修期间对维保范围内设备进行检修检修标准项目及非标准项目实施（
2、检修按照设备状态，根据具体检修项目计划实施）等与之相关的所有配合工作（含脚手架、保温、油漆等）。重点结合C级检修进行制粉系统整治，主要内容为磨煤机分离器出口直管及水平管更换40根、20台给煤机上下插板门更换20台、一次风管金属膨胀节更换10个、一次风管弯头更换15个、磨煤机筒壁衬板整体更换10台、5台磨煤机分离器顶板更换。3 .负责按照点检、定检、给油脂、维修作业标准进行点检、定检、消缺、抢修、设备整改、非单独外委技改项目的实施。4 .负责机组正常运行中，设备润滑脂的添加，液压油站、润滑油站、减速箱润滑油的添加更换和滤油工作。5 .负责设备日常维护及检修工作中的配合工作，含脚手架搭设及拆除工作
3、，设备保温及护板拆除、恢复工作，设备、管道着色工作，设备本体、区域卫生清扫工作，所需材料由乙方负责。6 .负责制粉系统栏杆、平台、盖板、楼梯、地下沟道、井、孔洞、钢梁及其它装饰性构件等维护工作。7 .负责制粉系统区域的照明设备检修、线路检修、照明箱检修及临时照明架设，满足现场检修和巡视的亮度。8 .负责合同维护范围内机械设备检修需要的电气配合作业（比如：电机拆接线、电动门拆接线、气动门拆接线、电动门调试、气动门调试、电缆拆接线、电气盘柜安装、行程开关更换）。9 .负责磨煤机的磨辐总成、液压缸损坏后的更换及离线修复工作，解体更换轴承、密封件、换油和回装工作。10 .负责2台原煤自动取样装置的日常
4、维护、点检、定检、给油脂、维修工作，每日对原煤自动取样装置区域的卫生进行打扫。IL负责铝电分公司机组锅炉磨煤机石子煤拉运、清理及与之相关的所有工作：磨煤机石子煤排放工作由运行岗位人员执行，乙方负责锅炉磨煤机石子煤拉运、清理及与之相关的所有工作；乙方负责及时对#1-4炉每台磨煤机进行石子煤拉运工作。如遇设备、石子煤量异常情况，运行值长随时联系乙方拉运石子煤，乙方接到通知后10分钟内必须到现场；乙方同时负责磨煤机周围区域地面、墙面、磨煤机设备被排石子煤飞灰污染的清扫工作；由于乙方拉运石子煤人员未及时清理石子煤内部杂物导致斗提机卡涩故障，由乙方负责斗提机的修复，所造成的影响由乙方全权负责；乙方按照2
5、4小时3班工作制，每班不少于3人配置。12 .负责铝电分公司1台石子煤斗提机的日常维护、点检、定检、给油脂、维修工作，每日对石子煤斗提机区域的卫生进行打扫。13 .负责制粉系统区域的电缆槽盒积粉清理、电缆槽盒整改。14 .工作范围：原煤仓至给煤机，含原煤仓；原煤仓、插板门、落煤管及连接部分；给煤机及其附属设备；磨煤机及其冷却水系统、油系统、磨煤机加载装置及其附属设备、煤粉分离器、粉管及附属设备、磨煤机出入口风门挡板、风道、密封风系统及其附属设备;微油暖风器及其附属管道设备；磨煤机消防蒸汽系统及其附属管道设备。锅炉制粉区域冷却水系统的管道、阀门及附件。锅炉房内所有制粉系统管道弹簧支吊架、固定支吊
6、架、管道补偿器；热一次风门至磨煤机一次风管道风门及附件磨煤机出口一次风管至燃烧器（不含燃烧器及油枪管道阀门系统）；20台磨煤机及附属油系统、粉管、风管、磨煤机消防蒸汽系统管道阀门及附件；磨煤机、给煤机至锅炉密封风机出口电动门密封风系统管道风门及附件；20台给煤机、原煤仓及内部衬板、煤粉取样装置及煤仓间附属设备维修，给煤机皮带修复、粘接或更换及相关工作；磨煤机的检修包含电机中心找正及联轴器拆装、磨辐、磨盘、密封环、减速机、分离器、动态分离器、筒体及筒体衬板、磨煤机磨盘衬瓦、动静环、磨煤机拉杆及密封、导向板、石子煤刮板、排渣门、防爆门、磨煤机液压缸、石子煤小车修复、制粉系统所属附属阀门的检修及相关
7、设备的脚手架搭设及拆除，设备保温拆除及恢复等工作；负责制粉系统设备更型、改造等工作；设备伴热系统的维护和更换工作。15 .乙方负责设备维护、检修工作的界限（1）与锅炉专业界限划分：锅炉燃烧器一次风法兰以下粉管，包含燃烧器一次风法兰，由乙方维护和管理。磨煤机消防蒸汽系统手动总门后（含手动总门）管道阀门及附件由乙方维护和管理。密封风机出口电动门（不包含出口电动门）后密封风系统管道阀门及附件由乙方维护和管理。冷、热一次风关断门（含冷、热一次风关断门）后冷、热风管道阀门及附件由乙方维护和管理。（2）与输煤系统界限划分：以输煤皮带间内原煤仓入口为界，输煤皮带间内以下原煤仓部分由乙方维护和管理（包含区域内
8、暖气系统管道阀门）。16 .其他要求：（1）人员要求：乙方人员休假时间必须服从甲方的生产实际情况，遇抢修、节日检修、机组C、D级检修、保电或其它特殊情况，必须保证充足的人员；乙方应设立组织管理机构，包括，具有10年以上制粉系统维护检修安装经验的项目经理1名、副经理1名，具有8年以上制粉系统维护检修安装经验的技术人员1名、班长1名，并配置专职安全员1名，具体要求见下表。管理人员配置（必配）序号岗位设置定员（人）备注1项目经理1要求具有丰富检修管理经验、能常驻现场、有10年以上维护或安装履历，有较强的管理协调能力，解决问题能力。2项目副经理1要求具有丰富检修管理经验、能常驻现场、具有10年以上制粉
9、系统维护检修安装经验，解决问题能力。3专工1原始学历中专以上，专业对口，有8年以上同类型机组维护管理的工作经验，具备较强的组织协调能力和写作能力，对异常问题处理能力能提出可毒方案。4班长1原始学历中专以上，专业对口，有8年以上同类型机组维护管理的工作经验，具备较强的组织协调能力，对异常问题处理能力能提出可靠方案。5专职安全员1原始学历中专以上，有300MW及以上机组检修和安装安全管理4年以上的工作经验，具备较强的组织协调能力和写作能力,具有相应的安全管理资质证书。合计5日常检修维护人员配置（最低配置人数）序号专业定员（人）人员数量要求备注1制粉专业18高级工6技工6普工6高级工年龄在45周岁以
10、下，为专业的技术骨干，能独立完成本专业的检修任务，对异常问题处理能提出可靠方案，原始学历技校及以上，有300MW及以上机组检修5年以上工作经验，具有电力职业技能鉴定中级及以上证书；技工年龄在40周岁以下，能够胜任日常专业检修工作，原始学历技校及以上，有300MW及以上机组检修3年以上的工作经验，具有电力职业技能鉴定中级及以上证书。2焊接专业4高压焊工O普通焊工4年龄在45周岁以下，有焊工作业证书；3特种作业人员（起重、电工）6高级工2技工4普工O年龄在45周岁以下，具有特种作业操作证书4保温脚手架人员4高级工O技工4普工O年龄在45周岁以下，具有特种作业操作证书合计32C、D级检修维护人员配置
11、（最低配置人数）序号专业定员（人）人员数量要求备注1制粉专业28高级工6技工12普工10高级工年龄在50周岁以下，为专业的技术骨干，能独立完成本专业的检修任务，对异常问题处理能提出可匏方案，原始学历技校及以上，有300MW及以上机组检修5年以上工作经验，具有电力职业技能鉴定中级及以上证书；技工年龄在50周岁以下，能够胜任日常专业检修工作，原始学历技校及以上，有30（）MW及以上机组检修3年以上的工作经验，具有电力职业技能鉴定中级及以上证书。2焊接专业6高压焊工0普通焊工6年龄在50周岁以下，有焊工作业证书；高压焊工具有焊接T91P91;TP304,TP347,15GrMo等合金管材及热处理能力
12、和资质3（起重、电8高级工2技工6普工0年龄在50周岁以下，具有工）特种作业操作证书4保温脚手架人员6高级工O技工4普工2年龄在45周岁以下，具有特种作业操作证书合计48备注;特种专业人员都应具备相应资质备注：以上人员数量为保证制粉系统维护检修工作顺利完成的最低配置，实际人数根据现场实际情况另行增加，如乙方未按要求进行配置，将按照不足人员数量对乙方进行相应费用扣除。涉及所有特种设备作业人员应持有相应特种设备作业证。（2）机具材料要求甲方配置机具及工器具为保证乙方在合同签订后高效、有序地进行乙方现场设备的维护、检修工作，下表所列工器具为甲方配置。序号-分类试验设备名称规格-数量单位估价（万元）总
13、价（万元）使用频率备注1其他板框滤油机150Lmin2台随时使用甲方配2320齿轮油滤油机1800升/小时1台随时使用甲方配3#46液压油滤油机1200升/小时1台随时使用甲方配4特种力矩扳手1台厂家供随时使用甲方配5简易电动液压升降车2台随时使用甲方配常用工具、车辆序号分类试验设备名称规格数量单位估价（万元）总价（万元）备注1叉车5T1辆甲方配2叉车IOT1辆甲方配3曲臂车（升压站检修用）28米I辆甲方配材料机具供应2.1 现场维护需用的备品配件、主要材料（如：保温、油漆、钢管、钢板等）由甲方提供，领用按甲方相关管理制度执行；消耗性材料（如：架杆、架板、扣件、铁丝、破布、氧气、乙烘、各种焊条
14、、各种焊丝、现场临时堵漏用消耗性材料、现场设备检修清洗消耗性材料、卫生清扫器具等）等由乙方负责。2.2 2现场急需的材料、备件如果甲方不能及时提供，经双方协商解决，可暂时由乙方外购。2.3 现场维修中需要的机加工零配件及其它外委加工修理项目，由乙方出方案和图纸及配合测绘。2.4 除由甲方配置的专用工器具、仪器仪表外，乙方须提供足够的机具、设备、仪器、仪表、工具设备等，以满足本协议范围内工作的需要，并具备有效期内的国家或行业资质证书。由于乙方责任而发生的任何形式的工器具租借费用都由乙方自行承担。2.5 现场维修所需的由设备厂家提供的专用工器具、仪器由甲方负责提供，乙方可免费借用，若有损坏或丢失乙
15、方应照价赔偿。阀门的研磨工具由乙方自备。2.6 现场使用的叉车、升降车（平台）由甲方免费提供。2.7 现场正常维护使用的挖掘机、铲车、斗车、板车，吊车、10吨以上叉车等各种车辆由乙方自备或自行租借。由于乙方责任而发生的任何形式的车辆租借费用都由乙方自行承担。工作场所要求：乙方工作场所配有足够的办公桌椅、文件柜、电脑、打印机等日常办公用品。二、安全管理要求1 .不发生人身伤亡事故；不发生全厂停电或负主要责任引起电网瓦解、大面积停电事故；不发生供热中断事故；不发生设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生一般人身事故和一般设备事故，不发生人员责任事故，不发生环境污染事故，不发生交通事故，控制不安全事件发
16、生。2 .发生下列不安全事件，乙方应承担责任(1)因乙方检修管理、检修质量导致的事故，乙方承担100%责任。(2)乙方提供的部件和材料、工器具等因质量问题导致的事故，乙方承担100%责任。(3)日常巡检不到位或定期给油脂、定期检查等工作未按时开展使设备缺陷、隐患扩大导致的事故，乙方承担IO0%责任。(4)乙方维修作业场所管理不到位，防护、警示等措施不完善导致的事故，乙方承担IO0%责任。3 .乙方员工上岗前必须进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和实际操作训练，经考试合格后，方可上岗。乙方特殊工种人员必须经过国家规定的专业培训，取得特种作业操作资格证书，按规定持证上岗。其人员技术档案、上岗
17、合格证和特种作业资格证报甲方安环室处备案。4 .乙方与甲方应签订专门的安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。5 .乙方不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。6 .乙方必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。7 .乙方与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤保险的事项。乙方不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。8 .乙方本项目主要负责人应当履行以下
18、法定职责：(1)建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；(2)组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程;(3)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；(4)保证本单位安全生产投入的有效实施；(5)组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；(6)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;(7)及时、如实报告生产安全事故。9 .乙方应当对从业人员进行安全生产教育和培训保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急
19、处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。10 .乙方特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。11 .乙方应当为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。12 .乙方从事接触职业病危害作业的劳动者，应当按照国务院卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果书面告知劳动者。职业健康检查费用由乙方承担。13 .乙方不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作
20、业。14 .涉及制粉系统的清扫及设备设施的维检修作业，乙方应当严格按照粉尘防爆安全规程(GB15577-2018)落实“粉尘控制与清理、设备检修、个体防护”等相关管理措施。15 .乙方应当严格遵守甲方各项安全生产管理措施、制度、标准。不得违反国家、行业有关安全生产法律法规和强制性标准。16 .危险性较大的分部分项工程施工前乙方应当编制专项施工方案，并经甲乙双方工程技术人员审核论证后签发实施。严禁无方案措施从事危险性较大的分部分项工程。三、工作管理制度1 .本项目应符合国家或专业的安全和质量检验评定标准要求的条件。乙方应按现行的国家施工验收质量评定标准和安全规程进行施工。如果出现质量问题，甲方将
21、比照酒钢集团公司的各项规章制度，对乙方进行考核。2 .乙方在施工时应严格遵守甲方有关安全生产及文明生产的要求，做到文明施工、安全施工，保证人员及设备的安全，服从甲方安监人员的监督检查，并签订安全协议。甲方安监人员将依据有关安全考核规定对乙方违反安全规定的行为进行罚款，罚款从合同工程款中扣除。3 .执行宏晟电热公司、宏晟电热公司铝电分公司现场管理、安全管理、设备管理、生产管理相关管理制度.四、质量验收标准1.本项目应执行下列有关规程、规范和规定，但不限于以下规程、规范。（若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。）4 .乙方需遵守宏晟电热铝电分公司执行的安全、设备、现场管理制度和标准
22、。5 .乙方须执行下列有关规程、规范和规定，但不限于以下规程、规范。(若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。)发电企业设备检修导则(DL/T838-2017)火力发电厂技术标准汇编第五至第十卷2015年版电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2014防止电力生产重大事故的二十九项重点要求Q/301-204.026-2004电力工业技术监督规定汇编2002版6 .质量验收或验收标准(1)辐套加热喷嘴与辑皮间距离为100mm150mm。如果辐套不松动,应拆下磨帽拆卸装置,沿辐套四周外部均匀加热;加热过程中，只能加热外圈,加热喷嘴与帽套间距离应保持规定值。将温度加热
23、到一定温度，并保温一定时间。磨辐密封固定与转动密封环的间隙不大于Imm。磨辎支架外观完好，宏观检查无裂纹，重大缺陷。(2)磨辐轴承的内外环、滚动体和保护圈等部件的磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹及塑性变形，均不得超过其轴承的标准规定。磨辐表面应无缺陷，磨辐位置符合图纸要求。(3)蓄能装置外观进行宏观检查，外观完好无破裂，蓄能器压力为4.5-5.5MPa。气缸外观完好，无裂纹。拉杆无明显磨损，拉杆与密封间隙应该均匀。气压、油压系统无泄漏。(4)磨盘宏观检查，不得有缺陷，裂纹。磨盘衬板外观检查，无变形、缺陷、裂纹，磨损符合厂家质量要求。(5)磨盘支座表面无缺陷，无裂纹。刮板与下架体上平面间隙为7mm。
24、磨盘支座与减速器输出法兰结合面的螺栓应无裂纹，螺纹完整无损,螺栓孔应无脏物,螺栓能轻松旋入。磨煤机动环、静环磨损超过原厚度的2/3,必须进行更换。动环、静环磨间隙12mmo(6)换热器外观完好，无破裂、无泄漏，内部无堵塞。冷却水循环正常。(7)检查过滤器外观完好，无裂纹。滤芯完好，无堵塞，端盖O型圈无断裂、损坏，过滤器结合面无漏油。(8)油泵外观完好，试转声音正常，无异音、无反转现象。结合面无漏油。主动、从动螺杆不得弯曲。油泵出口压力正常。(9)磨煤机出入口粉管无磨损、无漏泄，磨煤机风压试验无漏泄，粉管厚度磨损超过2/3,进行更换；磨损超过1/3,进行挖补。(10)磨辐支撑三角架磨损超过原厚度
25、的2/3必须更换，间隙：受力侧为0；非受力侧为3-5mm0(11)磨煤机顶部分离器内部挡板磨损剩原厚度的1/3,或不均磨损而穿透需进行更换，挡板开关灵活无卡涩。(12)磨煤机上下液压拉杆、密封检查、液压拉杆油缸密封环、关节轴承处无损坏、无泄漏。油管路接头、油缸密封无泄漏。上下拉杆垂直、无磨损、断裂。(13)给煤机托辐表面应光滑,无毛刺；轴承有润滑脂，转动灵活。主、从动辎轴承无损坏，珠粒与内外套的间隙不大于0、3mm；内套装配牢固，轴封及密封装置完好。主、从动辎轴线必须与皮带相垂直，纵横向位置偏差不大于5mm,水平偏差不大于0、5mm,标高偏差10mm安装小托辐时，要使相邻托*昆高低差不大于2m
26、m；小托福应牢固地镶入支架槽内，靠头部滚筒处的几组托辐应与胶带充分接触。(14)给煤机上下插板门应开关灵活，无卡涩,开关的位置指示正确。门板无变形，无锈蚀。(15)给煤机皮带边磨损超过20mm,皮带面磨损超过1/3,或开裂、跑偏不能调整时，应更换；胶面无硬化、龟裂等变质现象。(16)给煤机清扫装置及其他部件构架弯曲不大于其长度的1/1000,全长不大于IOmm,构架型钢无扭曲变形，每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm,标高偏差10mm,横向水平度偏差不大于3mm,纵向起伏平面度偏差不大于IOmn1。皮带密封装置密封严密，皮带挡板应完整，接触均匀。犁煤器与皮带平行中心一致，螺栓无磨损且牢固。（
27、17）乙方负责铝电分公司锅炉制粉系统卫生清扫工作，具体内容及标准:见附表Io五、合同解约条款1.因乙方原因发生轻伤及以上人身伤害事故、较大及以上设备事故、火灾事故，由乙方承担全部责任，且甲方有权终止合同。2 .当乙方在甲方的季度评价中，连续两个季度考评不合格者，甲方有权终止合同，由此造成的一切损失由乙方承担。3 .当乙方发生因维修质量问题导致一般以上事故、导致直接损失达到10万元设备事故，甲方有权终止合同，乙方包赔由此造成的一切损失。4 .当乙方发生治安事件（如：打架、酗酒、偷盗、寻衅滋事），甲方有权终止合同。六、考核条款1.考核方式（1）由甲方按相应职责负责维护管理、维修质量与可靠性指标、安
28、全、文明生产等工作的考核。铝电分公司的制度考核金额与考核细则不同，执行上限。（2）乙方负责对制粉设备维护项目内甲方要求必须完成的设备备件更换项目需进行单独逐项报价，在合同期内未完成项，甲方逐项扣除相应维护费用。（3）对本办法中已规定考核数额的条款，不再按甲方的相关考核标准执行。未列入本办法中或未注明考核数额的，按甲方的相应管理体系（规章制度）的相关考核执行。对甲方职工适用的考核规定，同样也适用于乙方员工，如乙方员工违反甲方考核规定，将直接考核乙方，而不针对个人。（4）因乙方责任给甲方造成的各种损失，甲方除按相关规定对乙方进行考核外，乙方应承担由此造成的相应损失。（5）有关安全文明生产管理、生产
29、调度管理方面的要求及考核，本合同中有明确规定的按合同条款执行，本合同中没有明确规定的参照甲方有关安全文明生产管理、生产调度管理的制度、标准执行。（6）当同一事件有多个考核条款时，按最重的条款考核，一般不重复考核。（7）其它考核参考铝电分公司外委维护单位管理考核细则。2 .考核内容与标准：见附表2。3 .附贝U（1）本办法是各设备维护项目的附件，作为合同的构成部分。附表中的维护质量与可靠性、维护作业安全考核项目中的相关工作，虽经（或未经）甲方管理人员的验收，均不能免除乙方的相关责任。（2）乙方应在合同签订之前就本办法的内容进行研究并考虑相关风险。一旦签署，将被认为已熟悉了本办法并双方同意,在执行
30、时有关条款的解释权为甲方。甲方：（合同专用章）乙方：（合同专用章）乙方代表:甲方代表:电话:电话:铝电分公司锅炉制粉系统设备清扫区域及标准序号清扫区域及主要设备清扫方式清扫标准清扫周期备注1磨煤机磨盘底部省帚清扫、拖把擦拭清洁无积粉、无石子煤每天一次2磨煤机电机表面抹布擦拭清洁无积粉每天一次3石子煤小车周围地面笞帚清扫无积粉、无石子煤每天一次4磨煤机液压油、润滑油系统抹布擦拭清洁无积粉、无油泥每天一次5燃烧器平台拖把擦拭清洁无积粉每周一次6自动取样机室地面拖把擦拭清洁无积粉每周一次7煤仓间夹层地面苕帚清扫、拖把擦拭清洁无积粉每周一次8磨煤机本体拖把擦拭清洁无积粉每月一次9磨煤机入口风道拖把擦拭
31、清洁无积粉每月一次10磨煤机分离器顶部拖把擦拭清洁无积粉每月一次1112.6米一次风管拖把擦拭清洁无积粉每月一次12自动取样机设备本体拖把擦拭或抹布擦拭清洁无积粉每月一次13磨煤机区域电缆桥架、电缆槽盒省帚清扫清洁无积粉每月一次14原煤仓拉筋槽谷帚清扫清洁无积粉每季度一次15煤仓间夹层原煤仓顶部笞帚清扫、拖把擦拭清洁无积粉每季咬一次16磨煤机区域地沟石子煤等杂物清理铁锹清理清洁无杂物每年6、12月清理一次铝电锅炉制粉设备维保项目考核管理细则一、安全生产管理（人身伤害事故、设备异常事故、安全规章制度执行等方面）序号考核项目考核标准备注1发生特别重大事故每发生1起，扣500000元/次，并负责损坏
32、设备的赔偿和恢复的所有费用以及所有赔付费用和医疗费用。甲方有权终止与乙方合同依照事故调查处理管理办法定性2发生重大事故每发生1起，扣300000元/次，并负责损坏设备的赔偿和恢复的所有费用以及所有赔付费用和医疗费用3发生较大事故每发生1起，扣200000元/次，并负责损坏设备的赔偿和恢复的所有费用以及所有赔付费用和医疗费用4发生一般事故每发生1起，扣IOooOo元/次，并负责损坏设备的赔偿和恢复的所有费用以及所有赔付费用和医疗费用发生工亡每发生1起，扣500000元/次，并承担所有赔付费用和医疗费用5发生重伤每发生1起，扣200000元/次，并承担所有赔付费用和医疗费用发生轻伤每发生1起，扣1
33、00OOo元/次，并承担所有赔付费用和医疗费用6发生故障每发生1起，扣50000元/次，并负责损坏设备的赔偿和恢复的所有费用7发生异常每发生1起，扣100Oo元/次9发生重大人身险肇每发生1起，扣20000元/次10发生一般人身险肇每发生1起，扣100OO元/次9发生一般火灾事故每次考核10万元，属承包方主体责任事故的，承担所有赔付费用，并负责损坏设备的赔偿和恢复的所有费用10发生一般以上火灾事故每次考核50万元，属承包方主体责任事故的，承担所有赔付费用，并负责损坏设备的赔偿和恢复的所有费用11发生道路交通伤亡事故每发生1起，扣100OoO元/次，并承担所有赔付费用和医疗费用二、设备检修维护管
34、理（设备点检、维护、质量、指标、工期、对生产的影响等方面）序号考核项目考核标准备注1由于消缺不及时或检修质量返工，影响机组正常接带负荷每影响1万千瓦时，扣2000元/小时,按影响持续时间统计2因检修维护不到位造成的制粉系统退出备用扣IOoOo元/次，对生产造成影响的，按事故管理规定进行考核3因检修维护不到位导致制粉系统异常造成主机停机时扣200000元/次，对生产造成影响的，按事故管理规定进行考核4设备无滴漏，设备无严重漏点，渗点不超过4处每1处严重漏点，扣500元/处；每1处滴漏，扣100元/处；渗点超过4个以上，每多1处渗点扣200元5设备检修不及时，造成缺油、断水、积灰、油质不合格等扣1
35、000元/次6无故工作票延期，影响设备启动或运行扣5000元/次7接到消缺通知,30分钟未赶到现场处理扣1000元/次8备品配件、消耗性材料未提计划而影响检修工作正常进行扣5000元/次9工作拖拉、设备缺陷未及时处理，影响运行扣2000-5000元/次10一个月消缺重复率不得高于10%每高1%,扣2000元11月消缺率低于99.3%扣5000元/月12设备投运后不符合要求导致停运返修扣5002万元/台/次，对生产造成影响的，按事故管理规定进行考核13因检修质量原因，在3个月内发生重复性缺陷扣500020000元/项,对生产造成影响的,按事故管理规定进行考核14设备等效可利用系数不低于厂控标准降
36、低1%扣10000元三、现场文明生产管理（卫生清扫、检修定置、设备着色、保温、污损等）序号考核项目考核标准备注1检修现场无积水、积油、积灰、无垃圾、物见本色、柜内无积灰、柜门关严、清洁、无卫生死角，物品堆放整齐不符合要求每1处扣500元2检修现场不整洁，完工后清场不彻底扣500t（次处）3设备、管道、阀门等检修后保温恢复不及时或恢复质量不符合要求（工作结束后1个工作日内）扣500元/项4检修工作中造成地面或地坪污染（包括现场二次污染）扣500元/次处5检修工作中造成地面、地板砖或地坪损坏除照价赔偿外，扣500元/次处6工作过程中设备标志牌遗失或错挂扣500元/次处7未对设备进行清洁或未达到清洁
37、要求扣500元/次处8工作现场工器具、材料、设备部件摆放不整齐，未进行标识扣500元/次处9设备区域照明完好率低于96%、不及时检修维护的降低1%扣500元10未按照铝电分公司锅炉制粉系统区域卫生清扫要求执行的扣500元/次四、制度标准执行方面（设备规程、工艺标准、两票三制、会议、考勤、公司规定等）序号考核项目考核标准备注1各种记录齐全，字迹工整，记述清楚，真实每1项要求不合格，扣500元2检修设备无记录或内容不详实扣500-1000元/次3设备检修完工后，未经三级验收每发生1次，扣1000元1工作票不合格每张/次扣5000元/次5无票开工每次扣100Oo元，注销当事人D卡6检修设备档案、资料
38、不全扣500元/台7检修值班人员缺岗或节假日未按要求配备消缺及值班人员扣500元/次人8修后重复发生的缺陷扣5000元/次，对生产造成影响的，按事故管理规定进行考核。9检修工作未形成闭环除扣实际外委发生费用外,扣100O元/次10检修范围内设备标识牌、防雨罩等丢失或损坏未恢复扣500元/个11检修质量不符合技术规范或设备要求标准扣1000元/次12更换后的设备、部件、材料不及时返还仓库（工作结束后1个工作日内）扣1000元/件13未严格按规程要求进行技术监督工作或不经过甲方同意，擅自违背或不执行监督规程发现一次扣500元，并将外委监督检验发生的费用加倍从检修月付工程款中扣除14缺陷处理后未及时
39、签消扣500元/项15开会迟到、早退扣200元/次16无故未参加甲方组织的会议扣500元/次17未按时消除A类缺陷扣2000元/次18未按时消除B类缺陷扣1000元/次19不执行甲方检修质量验收制度扣5001000元/项;H点为2000元/项20使用不符合专业标准的工器具、测量仪器或使用不符合要求的材料、备件扣1000-5000元/项台21提交的检修、测量记录报表不真实或不完整扣500元/项22不符合检修管理体系的其它事项按甲方有关考核标准的上限值执行五、综合治理方面（交通、治安等）序号考核项目考核标准备注1在厂区范围内发生一般责任交通事故扣10000-50000元/次2发生安全事故不及时组织
40、分析汇报，或隐瞒事实真相扣IoOoO50000元/次（事故责任另计）3现场作业人员在厂区内流动吸烟（不在规定的吸烟区内）扣5000元/人/次4发生骂人、打架、赌博、盗窃、酗酒闹事等违法活动每起处罚100OO50000元，严重者责令辞退或交公安机关。六、技术协议、合同履约方面（承包范围、人员配置等）序号考核项目考核标准备注1未按合同要求及时卸货或拒绝卸货除扣实际外委卸货发生费用外，扣100O元/次2甲方安排工作未按时完成扣5000元/次3甲方安排的工作拒不执行扣10000元/次4设备检修或缺陷处理过程中，不积极处理或推委扯皮，影响设备缺陷正常处理扣5000元/次5项目经理不服从甲方工作安排或不执
41、行甲方相关管理制度及要求，出现两次或以上，甲方有权以书面形式通知该检修单位总部，撤换该项目经理，新项目经理必须经过甲方审查同意后方可上任，此间检修单位必须按合同要求做好本标段范围内各项工作扣20000元/次6未按甲方要求，投标文件或合同中用于本项目技术人员与实际不符，而影响设备检修或缺陷处理1、无论以何种理由不进行缺陷处理，扣5000元/次；2、未按甲方要求，投标文件或合同中用于本项目技术人员与实际不符，每发现1个按8000元/次人，扣除当月维保费用；用于木项目维护人员与实际不符，每发现1个按,4000元/次人，扣除当月维保费用；用于本项目维护人员的焊工与实际不符，每发现1个按4000元/次人
42、，扣除当月维保费用；主要专业技术人员替换或调配必须经甲方认可批准，如未执行批准，每发现1次扣IoOO元/次.人。用于本项目管理、技术人员不执行请假制度，未坚守岗位，每发现1个按，1000元/次人，扣除当月维保费用七、其他序号考核项目考核标准备注1人为责任造成设备损坏除照价赔偿外，扣5000ToooO元/次2重要检修专用工具、机具损坏或丢失除照价赔偿外，扣500-5000元/次件3因检修单位管理不善，造成备品配件、检修拆卸下来的设备或部件丢失或损坏除照价赔偿外，扣5000元/次.件（设备）4因检修单位工作人员责任心不强或技术水平低下，给甲方或其他单位造成经济损失除照价赔偿经济损失外，扣5000元/次5未认真执行各项能源管理规定，造成能源浪费长流水、长明灯等每次处扣罚100500元；严重浪费，能计算经济损失的，按经济损失处罚，无法计算损失的，每次项扣罚责任单位100100O
