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1、过程质量检验控制,1、过程质量检验,1.1概念：过程质量检验指的是在产品生产的过程中，为了确保制造工程、工序品质，产品质量等符合规定要求，而采取的一系列检查、检验活动。,1.2过程检验原理图：,过程质量检验,IPQC,过程参数工程指标,QC,FQC,定点检验,巡回检验,工序检验,产品检验,专业具有资格的人员担当,检查、检验作业,发现不良事项,特别严重时停线,发现不良品,剔除不良品、放行合格品,2.1及早的发现不合格品，采取措施，防止大批量不合格品的产生2.2过程检验作为过程质量控制的一部分，可以用来评估过程状态的稳定性并预知过程发展的趋势，以便在不合格尚未发生产就采取有效的预防措施。2.3通过
2、过程检验，防止不合格品流入下一道工序，甚至可能装在最终产品上，以造成不合格品出厂。,2、过程质量检验目的:,3、过程巡回检查(IPQC),3.1过程巡回检验指的是：在产品生产过程中用巡回的方式定时检查和确认各制程参数、作业变更、作业标准等是符合要求，并记录状态和加以控制的检验作业方法。3.2 IPQC：过程巡检的常用叫法，其英文为：IN PROCESS QUALITY CHECK3.3 巡回检验：按检验要求项目轮流检查。3.4 过程：指产品生产的各工序过程。3.5 巡回检验方式的特点：管理项目多、检验人员少、效果明显，所以效率高。,3.6、如何设置IPQC,设置IPQC的因素：设置IPQC的因
3、素主要是源自于公司现场的实际需要及相关方法对产品工艺的要求。、生产自动化程度：生产自动化越低，IPQC需要管理的项目越多；公司管理制度：制度越不规范，需要IPQC岗位的必要性越大；,人员水平素质：人员水平素质越低，IPQC管理的项目要求越严格。3.6.4 生产工程的变异因数：生产工程的变异因数越多，IPQC的工作量越大；产品品质越不稳定，IPQC巡检的时间间隔越要缩短。3.6.5 顾客的要求：客户对过程审查工作的要求是IPQC的工作重点所在。3.6.6 最高管理者的要求：最高管理者的要求是IPQC的工作方向,3.7、IPQC的设置方法,设置IPQC三要素：,IPQC,巡检时间间隔,检验项目的数
4、量,检验项目的难度,每2H检查一次,有的项目可能会用时7-8分钟,检查项目多达20多项,3.8、IPQC巡回检查图,IPQC,A线,B线,D线,C线,3.9、巡检项目与人数,如果车间有四条线在运行，假设每条线检查一次所有的项目所需时间是30分钟，四条线为：4*30=2H，我们可以设置一名IPQC岗位；如果每条线的检验项目时间超过30分钟，加上整理报表的时间则需要设置2名IPQC。,4、IPQC权限与职责,IPQC,通报反馈,要求立即改善,要求停线,要求限期改善,发行CAR,效果验证,警告,过程异常,权限,职责,CAR：纠正措施要求,4.1、IPQC设立检查项目的方法依据,产品监控计划,工程标准
5、要求,作业指导书、操作规程,领导指定项目,容易出错的项目,选定检查项目,报上级批准,制定检查表,5、QC,5.1为什么要设置QC工位：对于生产工序相对较复杂的产品，其最终质量检验实施的难度比较大，如果设置一个FQC显然是完成不了检验进度的，也不可能做到全检产品，所以就催生了对工序检查的岗位QC。流水线做业中确保QC检测时间与工序时间平衡相当，否则就要分解QC工位或增加人员。,5.2、QC工位的设置,例如，我们的手机产品组装有22个工序，可以划分为焊接、装配、测试三个阶段，那么就可以设置两个QC岗位，LCD预检、MMI测试。外观检查岗位是每种消费产品必配的岗位。QC作用：剔除不良品，放行合格品。
6、,6最终产品检验 FQC,6.1 目的：为了使每件产品质量有保证，除了确保制程符合标准外，FQC抽样检验保证质量是不可少的，一般情况FQC工作如下方式安排：FQC属于定点检查岗位，所以设定的FQC检验点要便于方便检验。检验方式：FQC采用检验方式（全检、抽检）视公司及产品情况而定。,6.2 FQC检验依据,检验指导书、样板、产品规格、金机等；检验记录：FQC检验报告、不合格品分析报告等。,7.首件确认,7.1产品批量性生产的好处就是产量大、成本低；缺点就是要错就错一批，返工量大，浪费成大。而首件确认的目的就是消除或预防它出现批量性的错误。7.2什么情况下做首件确认 一个班次的开始、中途转产其它型号的产品。,
