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1、2023/10/5,yangpeng,1,铝合金压铸件不良品原因分析及对策,2023/10/5,yangpeng,2,缺陷的分类,2023/10/5,yangpeng,3,2023/10/5,yangpeng,4,2023/10/5,yangpeng,5,2023/10/5,yangpeng,6,2023/10/5,yangpeng,7,2023/10/5,yangpeng,8,2023/10/5,yangpeng,9,压铸件所发生的缺陷有什么特征,2023/10/5,yangpeng,10,1.因为压铸件是以高压高速把合金 液压入到精密铸型里获得的，其所发生的缺陷的原因和对策，与其他种类铸造
2、的铸件相比，较为明确。,2023/10/5,yangpeng,11,2.因为压铸是大批量生产方式，当某种缺陷发生后，在以后的制品上也会发生，在短时间内有发生大量不良品的危险。,2023/10/5,yangpeng,12,3.压铸型主要由动模、静（定）模两部分组成，改变铸造方案，就要变更铸型的分型面。因此铸造方案不能作很大的变动，在变动较大的情况下，有非重作铸型的危险性。,2023/10/5,yangpeng,13,4.因为压铸件的尺寸精度很高，即使是很小的变形，也往往导致不能装配，或因加工余量不足而成为不良品。大多数会发生尺寸不合格。,2023/10/5,yangpeng,14,5.对压铸法来
3、讲，在铸件表面使用的涂料层是很薄的，所以铸型对合金液的冷却速度大，冷却很快，在大型压铸件和薄壁铸件上，容易发生麻面、冷隔等压铸件所特有的表面缺陷。,2023/10/5,yangpeng,15,6.一般的压铸件在压铸时，因为是高压高速浇注，铸型内部的气体被压缩而内存于铸件中，因而气孔是难以避免的。另外，对铸件进行焊接时，会由于气体发生膨胀而很难焊接。在热处理时，也会由于气体膨胀，在铸件的表面鼓出气泡，集积而成为泡疤，很难进行T6热处理。,2023/10/5,yangpeng,16,7.对于压铸件来讲，硬点是压铸件特有的缺陷。,2023/10/5,yangpeng,17,缺陷的分类和不良品有何关系
4、？,压铸件的缺陷千差万别，有些也难以肯定是缺陷。即使是同样一类缺陷；从实用、性能、强度等方面看，往往也有不妨碍使用的情况。按什么标准判为不良品，或是合格品，乃是一个很复杂的问题。,再有，对缺陷的判定，往往因检查员的主观判断不同而不同，有必要交换标准，建立样品。这里重要的是预先对缺陷进行分类，并规定检查方法。,2023/10/5,yangpeng,18,压铸件产生缺陷的直接原因,1.制品形状不符合要求，2.压铸机以及填充时的条件不恰当。3.铸型和铸造方案不正确。4.铸造条件铸造操作不恰当。5.材料以及熔炼技术不正确。6.操作人员不适当。,2023/10/5,yangpeng,19,压铸件产生缺陷的间接原因,就缺陷的原因而言，直接的原因是技术不良所给与的影响最大。所以需要特别努力提高技术，但间接原因也有较大的影响。有关下列的间接原因，也应予以充分的注意。,1.工程组织不合理，工程管理不恰当。2.质量管理（程序、工作标准、检查标准等）不够完善。3.操作者玩忽职守（思想教育不够）。4.管理人员工作缺乏热情（管理人员的教育不够）。,2023/10/5,yangpeng,20,2023/10/5,yangpeng,21,2023/10/5,yangpeng,22,2023/10/5,yangpeng,23,2023/10/5,yangpeng,24,
