高支模专项方案编制及实施心得.ppt

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1、高支模专项方案编制及实施心得分享新疆通汇建设集团有限公司二0一五年七月六日,高大模板支撑(超过一定规模危险性较大分部分项工程)(一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/,及以上;集中线荷载20kN/m,及以上。(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案,对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,组织专家对专项方案进行论证。专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。本项目参建各方的人员不得以专家

2、身份参加专家论证会。,前言,依据规范标准:建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)建质【2009】87号文:危险性较大的分布分项工程安全管理办法的通知 建质【2009】254号文:建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 钢管脚手架扣件(GB/5831-2006)建筑地基基础设计规范GB50007-2011,一、高支模专项方案及技术交底(一)专项施工方案应当包括以下内容:1、编制说明及依据:相关法律、法规、规

3、范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。2、工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。3、施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。4、施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、砼浇筑顺序、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。5、施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板,支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板

4、支撑体系位移的监测监控措施等。6、劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。7、计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图、连墙件布设位置及节点大样图等。专项施工

5、方案编制必须具有针对性,能够指导施工。,二、高支模安装技术要点(一)支撑系统基础 支撑系统基础应满足高支模的荷载要求,如立杆设于主体结构上时,在每根立杆下设木板垫块,应对结构进行安全验算并且对结构采取必要的卸载加固措施;如立杆设于回填土上时,应确保回填土坚固密实(必须分层夯实),回填土压实度检验合格,压实度达到94%以上,并且经过地基承载力验算。在立杆下依次铺设木板,同时基土应有可靠的排水措施。,(二)高支模专项工程技术交底:1、高支模技术专项工程分为质量技术交底及安全技术交底。1)质量技术交底应包括高支模安装拆除的具体措施及方法,支撑体系的设计尺寸、间距及构造要求,模板拼装的型式及节点要求,

6、模板拆除的时间要求等内容。2)安全技术交底应包括高支模安装拆除部位的环境情况(危险源状况),安拆过程中的安全操作规程及注意事项,作业区域的警戒及劳动保护用品的使用要求等内容。2、技术交底工作由项目技术负责人牵头组织,根据方案及相关规范、标准的要求,按照“技术负责人施工管理人员(施工员、质检员、安全员等)作业班组”逐级进行交底,务必使具体的措施、技术及安全要求传达到操作层,有效指导施工。,3、技术交底应全面,并且有针对性,必须留下书面记录,同时落实交底人及接受交底人的签字手续;技术交底应根据实际情况及时完善,当工作部位、内容及施工人员发生变化时,都必须及时的重新落实相关技术交底工作。,钢管上严禁

7、打孔。钢管外表面锈蚀深度0.18mm。脚手架钢管宜采用48.33.6钢管,每根钢管的最大 质量不应大于25.8kg。钢管外径48.3mm,允许偏差0.5,壁厚3.6mm,允 许偏差0.36,最小壁厚3.24mm。,扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。在进入施工现场后第一次使用前,由施工总承包单位负责,对钢管、扣件、可调支托进行复试。,(三)立杆构造要求:钢管立柱底部设垫木,垫木不得小于50厚,顶部应设可调支托,其螺杆伸

8、出部份不得超过200mm,安装时保证上下同心。单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。采用扣件式钢管作立柱支撑时,相邻两立柱的的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。当立杆高度超过5米时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69米、竖向间距23米与建筑结构设置一个固结点。,严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小

9、于500mm。,(四)剪刀撑构造要求 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为46米并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与场面顶紧,夹角宜为45 60。,模板支架四边满布竖向剪刀撑示意图:,模板支架四边满布竖向剪刀撑施工图,当建筑层高在820米时,除应满足上述规定外,还应要纵横相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。,(五)梁的模板厚度、龙骨间距、立杆间距、梁侧楞及对拉螺栓等均须经过设计确定。,梁模板安装

10、大样图,(六)板的模板厚度、龙骨间距、立杆间距等均须经过设计确定。板下木方应按简支梁受力形式布置,承受荷载的范围不应悬挑,避免在施工中的集中力造成模板倾覆现象。,300演播室支撑体系监测平面布置图,300演播室脚手架搭设平面图(层高12m),三、高支模支撑系统变形观测,(一)变形对模板支架的稳定性影响主要有:1、地基的不均匀沉降能显著影响支架立柱的受力均匀性,易生产立柱的局部失稳事故,目前项目上较多在回填土上搭设高支模,必须落实沉降观测;2、模板下部支撑梁的变形易引发支架的严重不均匀受力,导致支架突发性整体倒塌事故。(二)高大模板监测项目、测点布置和监测要求 1、监测项目:支架沉降、位移和变形

11、,以及地基稳定性沉降观测。,2、测点布设:根据支架规模确定,一般情况下每1015米应布设一个监测剖面,每个监测剖面应布设不少于2个支架水平位移监测点,3个支架沉降观测点及3个地基稳定性沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测的报警值。3、监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过2030分钟一次。,演播室支撑体系监测平面布置图,四、高支模施工中常见问题,可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。,立杆顶部无纵横向水平拉杆,扫地杆缺失,在立杆底距地面200mm高处,沿纵横向设置一道水平拉杆。,立杆基础不在同一高度扫地杆未延伸,脚手架立杆基础不在同一高

12、度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。,竖向和水平向剪刀撑缺失,剪刀撑在竖向直面上紧贴立杆沿支架横向全高全长设置。水平剪刀撑,沿水平面紧贴水平杆全平面设置。,水平杆缺失,水平杆应纵横两向布置,每步高上纵横两向均不应缺杆。,竖向剪刀撑未固定在立杆上,竖直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接(不直接与竖直剪刀撑斜杆接触的立杆除外)。,可调顶托伸出长度超长。顶托与立杆轴线偏差过大,未垂直支顶。,可调顶托伸出长度不应超过200mm。除设计图另有规定外,所有垂直支架柱应保证其垂直。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于

13、3mm,安装时应保证上下同心。,立柱底部使用可调支托,立杆底部未设垫板、底座,每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。,立杆在同一步高内搭接接长,立杆应采用对接接长,相邻两立杆的接长不应在同一步高内。,模板支撑体系钢木混用,禁止不同形式的钢管支架混用,禁止钢管支架与木材支架混用。,支架未设置外连装置与建筑物的结构构件连结,当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。,扣件开裂、螺栓滑丝、无垫圈,扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。,拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。,无序拆除梁板模板,后浇带无独立支撑,后浇带处模板支架应与整体模板支架分开设置,后浇带施工完毕前严禁拆除。,谢谢大家!,

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