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1、掘进安全质量标准化培训,讲课人:张新,掘进专业安全质量标准化培训内容,一、举办安全质量标准化学习班的目的；二、安全质量标准化矿井考核评级办法；三、掘进工作面安全工程质量标准及评分办法；四、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求。,一、举办安全质量标准化学习班的目的,（一）、开展安全质量标准化工作是国家加强煤矿安全生产工作的重大部署；1、国务院安全质量标准化工作部署2、国家煤矿安全监察局制定安全质量标准化标准及考核办法.,（二）、安全质量标准化工作是煤矿安全生产的基础和保障;1、我矿安全质量标准化开展情况;2、安全质量标准化的拓展和延伸；3、安全质量标准化激励约束机制；4、安全质量标准化取得的成效
2、。,（三）、安全质量标准化建设存在的问题,1、安全质量标准化发展不平衡;2、学习掌握标准不够；3、检查验收不规范。,二、矿井掘进安全质量标准化考核评级办法,1、掘进安全质量标准化否决项目；2、集团公司安全质量标准化掘进降级条件；3、掘进安全质量标准化等级；4、掘进安全质量标准化评分办法。,掘进安全质量标准化否决项目,一、否决条件考核期内出现下列情形之一的，掘进专业安全质量标准化不达标扣10分，得分不得超过80分（不含80分）：1、没有按期完成集团公司下达的重点工程计划。2、发生掘进责任死亡事故或2人次重伤。3、未按规定自查申报的。4、集团公司动态检查及上级有关部门安全检查中被停头。5、无设计、
3、无作业规程施工或巷道贯通、揭煤、过断层破碎带等特殊地段无专门安全技术措施。；,集团公司安全质量标准化降级条件,考核期内矿井存在以下情形之一的，掘进专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分：1、局部通风系统不合理，在煤与瓦斯突出或突水威胁区域掘进未落实专项措施，或因掘进管理原因造成瓦斯超限的。2、掘进直接责任造成工作面电气失爆、安全保护失效、无计划掉电、安全设施不可靠或绞车未上锁管理、出现1人次特殊工种未持证上岗。3、支护材料质量不符合设计和标准规定，或新掘巷道不按支护设计施工造成前掘后修的。4、锚杆初锚力、U型钢支架卡缆预紧力达不到规定要求。5、手指口述安全确认现场抽查1人次
4、不合格。6、出现1人次重伤或1起重大非人身责任事故。7、未严格执行放炮管理规定或出现掘进责任放炮事故。8、煤眼（掘进区管理范围内煤眼）上口司机未佩带保险带擅自单人处理卡（蓬）眼。9、上次检查中发现的重大安全隐患未按要求整改。,采掘质量标准化补充规定,1、采煤专业季度原煤目标产量、机采产量计划有一项指标未完成，专业质量标准化降一级，扣5分；2、掘进专业季度掘进总进尺计划、综掘进尺计划有一项指标未完成，专业质量标准化降一级，扣5分；,3、掘进安全质量标准化矿井分为三个等级,一级：总分为90分及以上，优良品率70%及以上，没有不合格工程；二级：总分为80分及以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程
5、；低于二级标准，掘进专业安全质量标准化定为不达标。,评分方法,掘进专业安全质量标准化月度自查得分=掘进工作面安全质量标准化自查平均得分0.8+掘进专业生产技术管理自查得分0.2。掘进专业安全质量标准化季度自查得分=掘进专业安全质量标准化当季月度自查得分之和3。掘进专业安全质量标准化年度自查得分=掘进专业安全质量标准化当年月度自查得分之和12。集团公司季度考核时，掘进专业安全质量标准化得分=矿井自查得分0.1+日常抽查得分0.6+季度验收检查得分0.3。集团公司年度验收时，掘进专业安全质量标准化得分=集团公司季度考核得分之和4。,掘进工作面考评办法,1、安全质量标准化等级划分优良品：掘进工作面安
6、全质量标准化得分90 分。合格品：80分掘进工作面安全质量标准化得分90分。不合格品：掘进工作面安全质量标准化得分80分。2、评分办法掘进工作面安全质量标准化得分=工程质量得分0.6+安全文明生产得分0.4。（1）工程质量评分办法按集团公司检查评定标准（见附件一）进行评分，满分为100分，检查得分按0.6系数折算后计入掘进工作面标准化得分。（2）安全文明生产评分办法按集团公司检查评分标准（见附件一）进行评分，满分为100分。炮掘工作面检查得分按0.4系数折算后计入掘进工作面标准化得分。（3）综掘工作面分为安全文明生产和综掘机电管理（见附件二）两部分，满分均为100分，其各自检查得分按0.2系数
7、折算后计入掘进工作面安全质量标准化得分。（4）掘进专业及掘进工作面评分时，如大项中有缺项，按缺项折算得分：大项折合分=大项标准分大项检查实得分/（大项标准分-缺项分）。,三、掘进安全质量标准化检查评分表及检 查办法说明,1、检查项目构成；2、分项逐款说明验收考核的要点;3、补充规定,1、检查项目构成,（1）、工程质量:检查项目分为基本项目、允许偏差项目,具体评分办法按掘进安全质量标准化检查评分表执行（见附表）。（2）、文明生产:标准共10项，具体标准及评分办法按掘进安全质量标准化检查评分表执行（见附表）。（3）、否决项目:（见具体说明）。掘进安全质量标准化得分中，工程质量占60%，文明生产占4
8、0%。每月由矿对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量和文明生产，进行检查验收评定等级。每季度由集团公司对所有生产矿井进行检查验收。,安全质量标准化检查评分表种类,按支护形式共分为六种类型：锚喷支护、煤锚支护、架棚支护、可缩支架支护、全封闭U型钢支护砌碹支护。,（一）、锚喷巷道,基本项目：基本项目分6小项，共60分。,基本项目检查说明,1、巷道净宽有中线巷道净宽：每个检查点分三个部位选6个测点，由中线向巷道两侧量出拱基、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣1分，扣完为止。垂直巷道中线水平拉尺进行量侧。检查点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽。每个检查点分三个部位选3个测点，量出拱基、墙中、墙脚的净宽
9、。不合格测点一处扣1分，扣完为止。2、巷道净高有腰线巷道净高：每个检查点在巷中以拱基线查上下4个测点。不合格测点一处扣1分，扣完为止。拱基线必须从腰线向上平移，检查点无腰线视为该点不合格。无腰线巷道净高。每个检查点在巷中量出全高，不合格测点一处扣2.5分，扣完为止。3、锚杆安装每个检查点查4根，顶帮各2根。一根不合格扣1分，扣完为止。对锚杆安装、角度及外露、网的铺设三项检查时，矿井或区队自查时必须在喷浆工艺之前进行检查。4、喷层厚度厚度不小于设计值的90。一处不符合要求扣1分，扣完为止。5、间、排距分顶、帮两排锚杆测量，顶2处，每帮各1处。一处不合格扣1分，扣完为止。6、光爆成形必须符合作业规
10、程规定，查毛峒尺寸及眼痕率。对超挖或欠挖超过规定的，一处不符合规定扣1分，扣完为止。,允许偏差项目：共5项 40分,允许偏差项目检查说明,7、锚杆角度及外露每个检查点查4根，顶帮各2根。一根不符合要求扣1分，扣完为止。锚杆角度采用半圆仪量测，螺纹外露采用钢卷尺直接进行量测。8、金属网铺设必须符合质量要求。一处不符合要求扣1分，扣完为止。9、基础深度不小于设计值的90，无赤脚穿裙现象。一处不符合要求扣1分，扣完为止。基础深度采取挖出基础进行量测。10、巷道坡度必须符合设计要求。一处不符合要求扣1分，扣完为止。按腰线拉尺，用半圆仪进行量测。检查点无腰线视为该点不合格。12、水沟根据规程设计进行检查
11、，一处不合格扣1分，扣完为止。对水沟滞后超过规定的视为该检查点不合格。,（二）、架棚巷道：,基本项目：基本项目分5小项，共50分。,基本项目检查说明：,1、巷道净宽有中线巷道净宽：每个检查点分二个部位选4个测点，由中线向两侧量顶宽和底宽的腿内侧净宽，不合格测点一处扣1分，扣完为止。顶宽从棚梁下沿量测，底宽从道面或底板量测。检查点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽：每个检查点分二个部位选2个测点，直接量测顶、底部的净宽，不合格测点一处扣1.5分，扣完为止。2、巷道净高腰线巷道净高。第个检查点以腰线上下二个测点，不合格测点一处扣1分，扣完为止。设计值参照现场施工图板标注值，检查点无腰线视为该点不
12、合格。无腰线巷道净高。每个检查点查2棚净高。不合格测点一处扣1.5分，扣完为止。3、支架前倾后仰每个检查点查3棚。不合格测点一处扣1分，扣完为止。出现退山不得分。检查方法：对水平巷道，在立柱前测面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。对倾斜巷道，用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前后侧面或后侧面量测。4、撑（拉）杆和垫板位置、数量必须符合设计及规程要求。一处不符合要求扣1分，扣完为止。撑拉杆垂直棚梁，正规有劲，否则视为不合格。5、背板安设位置、数量必须符合作业规程规定，一处不符合要求扣1分，扣完为止。检查方法：观察、手推、锤击。,允许偏差项目：,共6项、50分,允许偏
13、差项目检查说明,6、梁水平偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。检查方法：尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内侧距离，求其差值。7、梁扭矩偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止，检查方法：在检查点前两架支架梁水平面上尺量后一架梁的中线点至前一架梁两端的距离，求其差值。8、支架间距偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。垂直支架量测支架中到中的距离。9、棚梁接口、柱窝深度偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。棚梁接口用钢尺直接量测，柱窝深度需挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量。10、巷道坡度必须符合设计要求。一处不
14、符合要求扣1分，扣完为止。按腰线检查，检查点无腰线视为不合格。11、水沟根据规程设计进行检查，一处不合格扣1分，扣完为止。,（三）、可缩性支架巷道,基本项目：基本项目分5小项，共50分。,基本项目检查说明：,1、巷道净宽有中线巷道净宽：每个检查点分二个部位选4个测点，由中线向两侧量拱基和道面的腿内净宽，不合格测点一处扣1分，扣完为止。检查点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽。每个检查点分二个部位选2个测点，量出拱基和道面净宽。不合格测点一处扣1.5分，扣完为止。2、巷道净高有腰线巷道净高。第个检查点以拱基线上下二个测点，不合格测点一处扣1分，扣完为止。拱基线必须为从腰线平移至拱基的直线，与巷
15、道设计坡度一至，设计值以现场施工图板为准，检查点无腰线视为该点不合格。无腰线巷道净高。每个检查点查2棚净高。不合格测点一处扣1.5分，扣完为止。巷道净宽和净高的检查方法：拉线尺量，支架初期架设时以设计放大断面净宽、净高值检查评定，围岩稳定区以设计有效断面净宽、净高值检验评定。3、支架前倾后仰每个检查点查3棚，不合格测点一处扣1分，扣完为止，出现退山不得分。检查方法：对水平巷道在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面的距离；对倾斜巷道，用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量侧。4、卡缆位置、数量、扭矩每个检查点查3棚，必须符合设计及规程要求。一处不符合要求扣
16、1.5分，扣完为止。5、撑（拉）杆和背板安设位置、数量必须符合作业规程规定。一处不符合要求扣1分，扣完为止。检查方法：观察、手推、锤击。,允许偏差项目：,共7项、50分,允许偏差项目检查说明,6、搭接长度偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。7、支架间距偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。8、梁扭矩偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。检查方法：在检查点前两架支架拱基线水平面上，尺量的一架支架的中线点至前一架支架梁两端与立柱的交点的距离，求其差值。9、卡缆间距偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。10、柱
17、窝深度或底梁铺设偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。检查方法：挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。11、巷道坡度必须符合设计要求。一处不符合要求扣1分，扣完为止。按腰线检查，检查点无腰线视为该点不合格。12、水沟根据规程设计进行检查，一处不合格扣1分，扣完为止。,（四）、全封闭可缩性支架巷道,基本项目：基本项目分5小项，共50分。,基本项目检查说明：,1、巷道净宽10分，（1）有中线巷道每个检查点检一棚，分上、下二个部位，上取支架设计最宽点、下取底板或轨面，共选4个测点，由中线向两侧量净宽，不合格测点一处扣1分，扣完为止。（2）无中线巷道每个检查点检一棚，分上、下二个部位，
18、上取支架设计最宽点、下取底板或轨面量净宽。不合格测点一处扣1.5分，扣完为止。2、巷道净高10分，（1）有腰线巷道每个检查点查一棚，以腰线查上、下二个点，向上量至顶梁下侧，向下量至底板,不合格测点一处扣1.5分，扣完为止。（2）无腰线巷道每个检查点查一棚，从顶梁中心下侧向下量至底板,不合格测点一处扣2.5分。3、支架前倾、后仰10分每个检查点查三棚，每棚测支架两侧立柱。（1）水平巷道支架的前倾、后仰质量合格要求为1（1米垂线不大于17mm），一处不符合要求扣1分，扣完为止。检查方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，量垂点与立柱前侧面或后侧面的距离，或用半圆仪的弦长部分紧靠立柱前侧面或后侧面量测
19、。（2）倾斜巷道支架的迎山角质量合格要求为偏差+1，一处不符合要求扣1分，扣完为止，出现退山不得分。检查方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱前侧面或后侧面量测。4、卡缆位置、数量、扭矩10分每个检查点查一棚，测量所查支架全部卡缆位置、数量和螺栓扭距，一处不符合设计和规程要求扣1.5分，底拱部分扣2分,扣完为止。特别对底拱经填埋隐藏部分，必须扒开认真检查。5、撑(拉)杆、背板、喷层10分检验检查点相邻两棚间的全部撑(拉)杆、背板安设位置、数量及质量，喷层的质量，一处不符合作业规程要求扣1分，扣完为止。特别对底拱经填埋隐藏部分，必须扒开认真检查。,允许偏差项目：,共7项、50分,允许偏差项目检查说明,
20、1、搭接长度及质量8分：每个检查点查一棚，尺量所有接头搭接长度及离合错位，一处不符合要求扣1分，扣完为止。对底拱经填埋隐藏部分，必须扒开认真测量。2、支架间距8分：每个检查点尺量相邻两棚支架间立柱中至中的距离，一处不符合要求扣1分，扣完为止。3、梁扭距6分：每个检查点用尺量一架支架的梁扭距，一处不符合要求扣1.5分，扣完为止。4、卡缆间距8分：每个检查点查一棚，尺量所有卡缆间距，一处不符合要求扣1.5分，扣完为止。对底拱经填埋隐藏部分，必须扒开认真测量。5、底拱埋深8分：每个检查点查一棚，挖出底拱,底拱须放在实底上,尺量实际埋深，质量要求误差在30mm之间，一处不符合要求扣2分，扣完为止。6、
21、巷道坡度6分：每个检查点查一处，不按设计坡度施工的一处扣1.5分，扣完为止。7、水沟6分：巷道设计有水沟者，每个检查点以中线尺量一处水沟中心位置，尺量宽度和高度，一处不符合要求扣1分，扣完为止。,（五）、煤锚巷道,基本项目：基本项目分4小项，共50分。,基本项目检查说明：,1、巷道净宽有中线巷道净宽：每个检查点分三个部位选6个测点，由中线向巷道两侧量出墙肩、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣1分，扣完为止，巷道检查点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽：每个检查点分三个部位选3个测点，量出墙肩、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣1.5分，扣完为止，尺量净宽时，拉尺应垂直巷中，水平拉尺。2、巷道
22、净高有腰线巷道净高：每个检查点在巷中以腰线查上下两个测点。不合格测点一处扣1.5分，扣完为止，巷道检查点无腰线视为该点不合格。无腰线巷道净高：每个检查点在巷中量出全高，不合格测点一处扣2.5分，扣完为止。3、锚杆安装每个检查点查4根，顶帮各2根。一根不合格扣1分，扣完为止。托盘与钢带不匹配视为该点不合格，采用手推、锤击等方法检查，不贴壁面、有松动均为不合格。4、间、排距分顶、帮两排锚杆测量。一处不合格扣1分，扣完为止。,允许偏差项目：,共5项、50分,允许偏差项目检查说明,5、补强支护锚索的安设必须符合其设计规定，套棚质量要符合补强安全技术措施的规定。其他补强支护必须符合规程或措施的要求。一处
23、不合格扣1分，扣完为止，对其他补强支护形式必须符合作业规程或安全技术措施的要求，同样方法进行检查。6、锚杆角度及外露每个检查点查4根，顶帮各2根。一根不合格扣1分，扣完为止。锚杆角度采用半圆仪量测，螺纹外露采用钢卷尺直接进行量测。7、带梁网笆铺设每检查出1处不符合要求扣1分，扣完为止。钢带或梁的偏斜值检查时，取该段巷道中线点向钢带梁两端拉尺，求其差值，大于100mm则不合格。8、巷道坡度每个检查点检查巷道坡度必须符合设计要求。一处不合格扣1分，扣完为止。按腰线检查，检查点无腰线视为该点不合格。9、水沟根据规程设计进行检查，一处不合格扣1分，扣完为止。对水沟滞后超过规程规定的，视为该点不合格，扣
24、1.5分。,（六）、砌碹巷道,基本项目：基本项目分4小项，共40分。,基本项目检查说明：,1、巷道净宽有中线巷道净宽：每个检查点分三个部位选6个测点，由中线向巷道两侧量出拱基、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣1分，扣完为止。检查点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽。每个检查点分三个部位选3个测点，量出拱基、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣1分，扣完为止。2、巷道净高有腰线巷道净高：每个检查点在巷中拱其线查上下4个测点。不合格测点一处扣1分，扣完为止。拱基线从腰线向上平移，检查点无腰线视为该点不合格。无腰线巷道净高。每个检查点在巷中量出全高，不合格测点一处扣2.5分，扣完为止。3、砌体厚度
25、不小于设计值30mm。一处不符合要求扣1分，扣完为止。4、壁后充填一处不符合要求扣1分，扣完为止。,允许偏差项目：,共7项、60分,允许偏差项目检查说明,5、重、瞎、干缝 任意1m2内重缝、干缝、瞎缝不得超过2处。每超过一处不符合要求扣1分，扣完为止。6、表面平整度在检查点上任选1m2，用1m的靠尺进行量测，偏差值必须在允许偏差范围内。毛料石和粗料石40mm，细料石20mm，一处不符合要求扣1分，扣完为止。7、砌层水平度在检查点上拉2m长平线，尺量最大处，每点测三层，偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。8、灰缝宽度在检查点上任选1m2，不合格不超过1处，偏差值必须在允许
26、偏差范围内。每超过一处不符合要求扣1分，扣完为止。9、接茬在检查点上尺量两模间接茬最大值，偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。10、巷道坡度必须符合设计要求。一处不符合要求扣1分，扣完为止。按腰线拉尺，用半圆仪进行量测。检查点无腰线视为该点不合格。12、水沟根据规程设计进行检查，一处不合格扣1分，扣完为止。对水沟滞后超过规定的视为该检查点不合格。,掘进安全质量标准化文明生产,掘进安全质量标准化文明生产,四、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求,精品化管理规定必须达到一巷、两全、三不漏、四坚持、五点、六条线。（一）一巷：即从该巷道的开口地点或运输区交接矿车点至掘进迎头。要
27、求：整洁美观、干净卫生，无巷道失修。1、巷道无淤泥、无积水、无杂物及浮煤矸（粒度50mm）。2、架棚巷道：腰帮、背顶材料满足支护条件、符合标准要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象。3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密、连网搭茬符合规定，初锚力、锚固力符合设计要求。4、锚喷巷道：墙直、拱圆、底平，喷层厚度设计厚度，初锚力、锚固力符合设计要求。5、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、支架挂牌留名、存档备查。,（二）两全：安全设施齐全，图牌板齐全。1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设
28、施安装、维修人等）。（1）前探梁：统一制作（建议煤锚巷道参照朔里矿样式、工字钢架棚巷道参照张庄矿样式），操作使用规范，等距离布置（跨度2.4m时采用两根，跨度2.4m时采用三根）。（2）点柱：内注式单体或圆木，跨度2.4m时采用一排，跨度2.4m时采用两排，数量、规格符合作业规程规定。配齐护头板、垫板（50020050mm）。（3）棚撑或拉杆：炮掘工作面迎头铁棚撑（钻孔、用细钢丝绳连接棚梁）配齐10m，永久棚撑或拉杆（数量、规格符合作业规程规定）齐全牢固；木楔每棚不少于4块。（4）采区内部斜巷运输：声光信号、防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐室及斜巷躲避硐室（高1.
29、8m、宽1.2m、深2.0m）等设置符合作业规程规定；警示标志（灯箱式）齐全醒目；各类挡车装置必须按照集团公司运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。,（二）两全：安全设施齐全，图牌板齐全。1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。（1）前探梁：统一制作（建议煤锚巷道参照朔里矿样式、工字钢架棚巷道参照张庄矿样式），操作使用规范，等距离布置（跨度2.4m时采用两根，跨度2.4m时采用三根）。（2）点柱：内注式单体或圆木，跨度2.4m时采用一排，跨度2.4m时采用两排，数量、规格符合作业规程规
30、定。配齐护头板、垫板（50020050mm）。（3）棚撑或拉杆：炮掘工作面迎头铁棚撑（钻孔、用细钢丝绳连接棚梁）配齐10m，永久棚撑或拉杆（数量、规格符合作业规程规定）齐全牢固；木楔每棚不少于4块。（4）采区内部斜巷运输：声光信号、防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐室及斜巷躲避硐室（高1.8m、宽1.2m、深2.0m）等设置符合作业规程规定；警示标志（灯箱式）齐全醒目；各类挡车装置必须按照集团公司运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。,（5）煤锚、锚喷巷道：离层仪、液压枕按作业规程规定布置，并有记录牌显示；锚杆安设牢固，托板紧贴壁面；配齐锚
31、杆拉力仪、扭力扳手，锚杆要挂牌留名；锚杆监测记录簿记录准确、清晰（施工负责人、班次、监测时间、监测数量和结果、监测人及问题处理），保存完整备查。（6）通防设施：通防设施必须完好、使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理（T1：风筒对侧距迎头5m、距顶300mm、距帮200mm，综掘头随机前进；T2：位于巷道拨门口10-15m处）、显示清晰准确；放炮警戒点（栅栏、警示牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警示牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷、半煤岩巷工作面必须设隔爆设施，有突出危险的煤（岩）掘进工作面还必须设置压风自救装置；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇，能自动切换。,（7）机电设备：
32、电器设备杜绝失爆，安装、停放位置符合规定，且无淋水、无积尘。综掘机：机载灯、铃、喷雾、保护和安全防护装置齐全有效。耙矸机：距迎头30m，护身点柱、封闭式护绳栏等安全防护设施齐全牢固，机身（卡轨器、留绳）、尾部（金属支撑腿或钢丝绳吊挂）和连杆（使用开口销）等固定符合规定，斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置；钢丝绳型号、断丝符合规定，连接牢靠、禁止挽结（不少于两个卡子）。小绞车：护绳板、压车柱（四根迎山有劲）或地锚（连接牢固）、生根绳、防过卷装置等安全防护设施齐全牢固，制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求。电瓶车：灯、铃、闸、棚、控制器、闭锁、电气等符合安全使用要求，插销内必须使用保险管
33、，挂链抵车。输送机：保护、压车柱、挡煤板、过桥、安全防护装置等齐全有效，铺设平直，声光信号齐全，运行安全可靠。喷浆机：风、水、电连接符合要求，固定牢靠；输料管摆放平直，不得有急弯；喷浆的回弹料当班必须及时清理干净。电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好，弹上去的混凝土当班必须清理干净；喷浆机用好后，当班必须清理干净。三台以上小型电器必须上板，两台及以上设备摆放必须成线，司机离开操作位置时必须切断电源，并打开离合器。,2、图牌板：内容齐全，图文清晰、正确，保护完好，统一制作（不锈钢或铝合金橱窗式），美观醒目，悬挂位置合理。（1）工程技术牌板：工程名称及简要说明，施工断面尺寸图、平面布置图、炮眼
34、布置三视图及爆破说明书和避灾路线图。管线吊挂、材料材质、规格、尺寸、安标等标注明确。现场作业人员熟知三图一表。（2）管理牌板：施工单位、施工单位管理人员和安全质量验收员（姓名、责任包干范围）、岗位责任制、安全管理规定、安全确认等要上牌板，巷道入口标志及各类警示标志牌醒目，吊挂规范。（3）安全精细化牌板：必须按规定制作和悬挂安全确认牌板和各工种岗位精细流程看板。,（三）三不漏：风筒不漏风，压风管路不漏气，水管不漏水。（四）四坚持：坚持光面爆破、“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，坚持综合防尘，坚持特殊地段安全管理，坚持特殊工种持证上岗。要求：均须制定安全管理制度。,1、坚持光面爆破、“一炮三检”
35、和“三人连锁”放炮制度：（1）锚喷巷道必须留有光爆层（硬岩眼痕率60%、中硬岩眼痕率50%、松软岩石或破碎带光爆成型），超、欠挖（不欠挖，局部超挖净宽150mm、特殊构造地段每循环超挖两处）符合规定。（2）煤锚巷道控制放炮，预留500mm手镐刷帮。（3）必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；（4）必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制；（5）必须坚持清底交窑制度。2、坚持综合防尘：坚持湿式钻眼、冲洗巷帮、装煤岩洒水、使用水炮泥；扒矸机联动喷雾、放炮喷雾（岩巷三道、半煤岩巷两道、煤巷一道）、风流净化喷雾装置等齐全有效；喷浆使用潮料和除尘机；50m安装一个水接头，并配置25m长度的软管
36、。个人防护用品正常使用。3、坚持特殊地段安全管理：抬棚（必须架设双抬棚，抬棚料要焊牙壳，并按图加工）、淋水地段（顶板必须有接水措施，低洼处有水仓）、构造地段（断层、褶曲、破碎带）、应力集中区、冒落带、石门揭煤附近的三角区及巷道拨门、贯通等地段必须有安全技术措施，使用有效支护方式，并有安全管理人员现场指挥。4、坚持特殊工种持证上岗。,（五）五点：工具点，材料点，火工品存放点，设备点，卸载点。要求：均须挂牌管理，位置合理，安全间隙必须符合规程规定，间隙不够时必须施工壁龛。1、工具点：工具完好，工具分类上架进箱，风水软管盘放规整、衣物挂放整齐，工具箱、衣架制作统一规范、坚固实用。2、材料点：材料（实
37、行安全准入制）材质、数量、规格、安标符合规定，码放整齐；炮泥必须机制装箱；应急备用料数量、规格齐全；回收废旧材料、支架分类码放，及时转运。,、所有材料必须在指定地点归类码放整齐，堆放在材料架上，材料架子必须拉线摆放整齐，下部用红白相间的方木垫上。、同一规格的工字钢、锚杆、钢带、钢带、金属网、大竹笆、塘材棍必须码放两头齐。、竹背板、水泥背板必须码放的四四方方、整整齐齐。、其他材料：备用料、抬棚料、道、管子等材料能两头齐的两头齐，不能两头齐的要一头齐。炮泥必须机制装箱，堆放整齐。、锚喷支护巷道的黄沙、水泥必须及时卸入黄沙池和水泥池。四周要清理干净。,、耙矸机后必须配备临时材料架，小班所带的临时材料
38、要归类玛放整齐放在材料架上。、所有材料码放时，每层必须用红白相间的方木隔开，方木上下、左右、外露必须达到一条线。、所有材料必须挂牌管理，材料牌统一制作醒目美观；材料牌必须拉线悬挂，要平直美观；并设置一块材料管理责任牌版。、现场必须有处理事故的备用料（距迎头100米）：a、架棚巷道必须备有直径不小于180毫米、长1.82.4米的半圆木数量为30根。备用一部分（不少于20块）撞楔板皮。b、煤巷锚杆支护耙矸机后备有不少于10棚的工字钢支架材料。,3、火工品存放点：火工品装箱上锁（炸药箱统一制作），存放数量、位置（警戒线以外顶板完好、支架完整、无机电设备、无淋水、还离人员集中或休息处）等符合规定。禁止
39、人员在火工品存放处休息或长时间滞留。4、设备点：机电设备要设壁硐、上台上架，保证完好；设备有检修、维护、校验记录。所有记录资料保存完整。5、卸载点：小眼口（不使用时全封闭）必须有护栏（高度1.8m，用金属网封闭严密、牢固）、篦子（网络200200mm）、安全警标（醒目）。,（六）六条线：电话、监测、信号和动力电缆线，风、水管路，风筒，轨道，水沟，中腰线。要求：所有管线必须吊挂平、直、稳，有固定牢靠的吊挂点；整洁无积尘。1、电话、监测、信号和动力电缆等缆线：吊挂高度（保证矿车掉道时不被撞）和间隙符合规定，不相互缠绕；无明接头，禁止落地。、电力电缆悬挂点水平间距不得超过米，高度腰线上不低于0.8米
40、。、通讯线、信号线、监测线和电力电缆悬挂同侧时、应在电力电缆上方、并保持不小于0.3米间距。吊挂水平间距和电缆同步。、在巷道同一侧铺敷设高低压动力电缆时、应高压在上方、高底压电缆间距应不小于0.1米、同高压电缆之间的距离应不小于50毫米。巷道内同侧设多根电缆要先上后下依次排列且垂度一致。,每50米拉一道钢脚线、用来吊挂电缆线、通讯、信号、监测线。电力电缆应用铁钩（卡）或者吊挂皮悬挂，严禁直接用铁丝悬挂，电缆进出设备连接或拐弯处需交叉合理，穿墙应用穿墙管，多余电缆应挂开“三”字型悬挂，严禁盘圈或“”字悬挂。通讯线、信号线、监测线等应用盘线编好悬挂。电话必须放在通讯科加工的电话盒内。电话处多余的通
41、讯线，应用铁线框框好，悬挂在帮上。电缆应与风水管、风筒悬挂在巷道不同侧。电缆吊挂打眼，眼位应在腰线上0.8米，眼深不小于0.1米，平行间距不大于1米，并保持同一水平。电缆吊挂眼必须用直径1260毫米螺丝及水泥卷固定，螺丝大头朝里，丝扣朝外，丝扣露出岩面不小于20毫米。,2、风、水管路：接头严密；闸阀完整、开关灵敏；管径符合规定，距迎头25m；拐弯、过巷处必须特殊加工、安装；风、水管路必须标注规格尺寸和编号，且醒目清晰、色彩鲜明。3、风筒：编号管理，逢环必挂，整齐不挤压，拐弯处使用弯头（与风筒直径相同，角度90）；迎头风筒不落地，距工作面距离不超过规定（5m、8m、10m）。4、轨道：（1）轨道
42、规格统一（一吨矿车15kg，三吨矿车22kg，轨道上山或主运大巷30kg），不准使用杂拌道和非标准道岔；两根道要平直，拐弯要顺畅，严格按照竖曲线和弯曲线铺设，不得弯道处起坡、接头。（2）上下山变坡点要使用与直道相同型号的成品罗锅道或踏弯道。,（3）轨枕规格为：长度1100mm（900mm轨距轨枕长度1400mm），宽度150mm，厚度150mm，不得腐朽开裂，不得使用弯轨枕。（4）道夹板、螺丝、道钉要齐全、有效，规格和安装质量符合要求，接头处的高低差、左右差5mm，间隙10mm。（5）道接头两个钻眼不合格的道不准使用，必须重新加工验收合格后，方可使用。（6）严格按中线或偏中线拉线铺设轨枕和轨道，铺设要平直规范，要求矿车通过时不刮风筒；轨枕间距1m，必须垂直于道；轨枕一侧必须成线，外露部分长度200mm，以电缆悬吊侧为齐，露出轨枕上平面。5、水沟：严格按设计尺寸跟线施工，保证水流畅通；永久水沟滞后扒矸机10m，水沟上沿低于临时道板上平面，铺底加盖。6、中腰线：中腰线要醒目准确，成巷部分必须画齐，临时腰线点距迎头5m，中线30m一组。,谢谢大家!,
