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1、1,焊接专业技术培训,2,焊接技术培训,目录1.概述 1.1焊接技术管理体系包括的内容 1.2焊接技术管理流程 1.3相关部门的工作范围,3,2.具体内容 2.1文件控制 2.2 焊接填充材料的采购、验收控制 2.3 焊接工艺评定控制 2.4 焊工评定及资格控制 2.5 产品焊缝的质量控制,焊接技术培训,4,3.计算机在焊接活动中的应用,焊接技术培训,5,1.概述1.1焊接技术管理体系包括以下内容：l 文件控制 l焊接材料的采购及验收控制 l焊接工艺评定控制 l焊工评定控制 l产品焊缝的质量控制,焊接技术培训,6,1.2 焊接技术管理流程 1.3相关部门的工作范围 技术部:焊接文件的编制、焊材
2、供应商评价、焊材验收试验、工艺评定、焊工评定的实施，发布合格焊材清单、合格焊工资格清单，发布焊接工艺评定报告，管理焊工资格等。,焊接技术培训,7,1.3相关部门的工作范围 物资部:焊材、评定用母材、焊接用气体、焊接设备的采购及焊接用仪器仪表的标定。质保部:有关焊接管理内部程序的审核及焊接材料、焊接试验的供应商评价。,焊接技术培训,8,1.3相关部门的工作范围 质检部：对所有焊接活动进行监督、检查，并在跟踪文件上消点。质检部试验室：对所有焊接活动的无损检验和破坏性检验，发布检验报告，并在跟踪文件上消点。,焊接技术培训,9,1.3相关部门的工作范围 施工队、厂：按施工进度提出焊工培训申请，组织管理
3、焊工进行产品及产品见证件的焊接；对焊接有级产品焊缝的焊工，进行焊接质量跟踪。,焊接技术培训,10,2.详细介绍 2.1.文件控制 焊接文件的编制人员要求：编制人员和审核人员应熟悉相应的标准、规范、规程和各项技术要求，并经质量保证培训及焊接专业培训合格者。,焊接技术培训,11,焊接文件的审核流程：由部门或施工队经理批准后提交工程公司进行审核和确认，根据实际情况适时修改。焊接文件主要包括：内部程序工作程序（含焊接数据包、焊接接头目录、焊接技术规程/报告等几大类）质量跟踪文件采购技术说明书。,焊接技术培训,12,内部程序 内部程序是描述参与焊接活动的各部门和个人的工作范围及其职责。主要有：焊接填充材
4、料贮存及发放管理焊接填充材料验收试验的管理焊条烘干人员资格评定,焊接技术培训,13,与焊接有关的热处理人员评定 焊接工艺评定及焊接产品见证件的管理 焊条保温筒检定程序 焊工培训、资格评定及管理,焊接技术培训,14,工作程序描述某一焊接活动的实施方法。主要有：焊接技术规程焊接技术规程内容主要包括：修改及结论页 等效范围页焊接工艺数据单焊接试验报告破坏性试样截取图破坏性试验试验报告,焊接技术培训,15,焊接技术规程是所有焊接活动的基础，在初始阶段，技术规程作为作业指示书，在最终阶段作为报告。焊接技术规程类型有：-焊材验收技术规程 每一类型焊接填充材料在每一规格的每一批号要有一份技术规程岭澳二期焊材
5、验收技术规程有64份。,焊接技术培训,16,-焊接工艺评定技术规程 每一项焊接工艺评定有一份技术规程 岭澳二期焊接工艺评定技术规程共有301份，其中EM2工艺评定38项。,焊接技术培训,17,-产品见证件技术规程 每一个产品见证件有一份技术规程-焊工评定技术规程 每一项焊工资格有一份技术规程。目前，岭澳二期共有焊工评定技术规程738份。,焊接技术培训,18,焊接填充材料的验收 焊接填充材料烘干和存放程序 碳钢组件焊接工艺评定 不锈钢组件焊接工艺评定 焊接数据包、焊接接头目录 焊工考核,焊接技术培训,19,焊接试件和试样的标记以及试样的保存 焊接进行时接头的的背面保护 碳钢接头的焊接 奥氏体不锈
6、钢接头的焊接 异种钢接头的焊接 焊缝打磨 焊接坡口和焊缝的外观与尺寸检查（不含承插接头）,焊接技术培训,20,承插接头的尺寸检查 碳钢接头无损检验大纲 奥氏体不锈钢接头无损检验大纲 毛细钎焊 焊接接头的返修,焊接技术培训,21,质量跟踪文件 焊接活动中涉及到的质量跟踪文件有：焊材验收质量计划 焊接工艺评定质量计划 焊工评定质量计划 产品见证件质量计划 焊接产品质量控制单质量跟踪文件是针对每一条焊缝编制。,焊接技术培训,22,采购技术说明书 主要是描述对要采购的物项的供应商的技术要求。与焊接有关的采购技术说明书主要有：碳钢实芯焊丝采购技术说明书 碳钢药芯焊丝采购技术说明书 碳钢焊条采购技术说明书
7、 不锈钢实芯焊丝采购技术说明书,焊接技术培训,23,不锈钢焊条采购技术说明书 钎焊填充材料/焊剂采购技术说明书 氩气采购技术说明书 二氧化碳气体采购技术说明书 镍基合金焊丝采购技术说明书,焊接技术培训,24,2.2.焊材采购及验收控制 焊材的管理主要从两个方面入手：1）外部保证：从外部采购的焊材必须按标准进行验收试验，验收试验合格方可入库。2）内部控制：严格按程序要求存放、烘干、保温及发放。,焊接技术培训,25,焊材的采购及验收管理有以下步骤：编制采购技术说明书；供应商评价（包括质保和技术评价）发布采购定单（至少应提前6个月）；进行验收试验；发布的合格焊材清单；合格焊材存放、烘干、保温及发放；
8、填充材料消耗的跟踪管理及延期。,焊接技术培训,26,焊材采购及验收控制流程 岭澳二期共验收合格焊材64批次。,焊接技术培训,27,2.3.焊接工艺评定控制 焊接工艺评定项目的确定 根据以下要素的等效范围：-母材：钢种；-母材：形状、尺寸；-焊接方法；-焊接填充材料和保护气体；-接头形式；-焊接位置和方向；-焊接参数；-热处理。,焊接技术培训,28,焊接工艺评定的有效期：在不违反返修和产品见证件的制作要求的情况下，焊接工艺评定将一直有效。但对于RCCM一级设备和二级设备的焊缝，只有当距离焊接工艺的最后应用日期不超过三年时，焊接工艺评定方能继续有效。工艺评定的控制流程,焊接技术培训,29,2.4.
9、焊工评定及资格控制-焊工资格项目的确定 确定的要素类似于焊接工艺评定项目，但等效 范围有所不同；-焊工评定及资格控制流程；-焊工资格的有效期 焊工资格的有效期是两年；,焊接技术培训,30,-对焊工资格的控制：对管道焊工：如果返修率超过15%，则其资格失效；如果返修率超过10%，且小于等于15%，则焊工需要重新培训。焊工资格的跟踪是由计算机软件进行控制。,焊接技术培训,31,目前，岭澳二期核岛安装工程共有合格焊工154名，738项有效资格。有3项资格因返修率大于10%小于15%，须停止产品焊接进行培训，在做相应无损检验合格后方可继续进行产品焊接；9项返修率大于10%小于15%，因在现场从事困难焊
10、口，可继续进行产品焊接；1项因返修率大于10%小于15%，后经培训而无损检验不合格，资格被吊销。,焊接技术培训,32,2.5.产品焊缝的质量控制只有满足以下条件，才能实施产品焊接：-焊工已经过评定合格；-填充材料经过验收试验合格；-焊接工艺经过评定合格；-具备所有必须的文件（内部程序、工作程序、焊接数据包和接头目录、焊接控制单，等等）；-焊接和检验设备、工具已经过标定。,焊接技术培训,33,产品焊接的典型质量控制：-焊前、焊接过程中和焊后都应由QC1、QC2检查和检验，并由QA监督；-由计算机管理软件自动进行射线检验抽样，可以公正、真实地反映质量状况；-计算机管理软件可以自动的跟踪焊工的焊接质
11、量，对于质量差的焊工将及时停止其焊接工作；,焊接技术培训,34,-产品见证件：通过在试件上进行破坏性试验来验证工艺评定在产品焊接过程的有效性，试件的母材、填充材料、设备应按焊接工艺的要求进行焊接，并由承担过该项工艺焊接的焊工在现场进行焊接。,焊接技术培训,35,产品见证件适用于RCCM1、2、3级对接全焊透焊缝的焊接工艺评定。上游技术要求：RCCM S7800产品焊缝破坏性试验-产品见证件产品见证件的焊接频率为：根据RCCM的要求，每个车间及每个现场从制造开始，对于每一焊接工艺（有级对接焊口）每年至少焊接1个见证件，最多焊接2个。,焊接技术培训,36,焊接见证件时均应遵守下列条件：-在前两个月
12、生产期满后应焊接第1个见证件；-在下列任一情况下焊接第2个见证件：1）按某给定焊接工艺施焊的焊缝总长度超过30m；2）按某给定焊接工艺施焊的焊缝总数超过100条。在生产过程中，一旦达到上述两限值中的一项，就应立即焊接第2个见证件。,焊接技术培训,37,对于3级管道，不管按给定焊接工艺施焊的总长度或总数量是多少，把见证件的生产速度限制在每连续2年期间焊接3个见证件是可以接受的。,焊接技术培训,38,3.计算机在焊接活动中的应用 CANPPE2是管道预制和安装活动的综合性管理软件，在焊接方面它有以下功能：-统计焊接工作量和进度；-打印焊接控制单；-焊工资格的跟踪和更新；-打印安装和预制的焊缝清单；,焊接技术培训,39,-焊缝分组和无损检验的抽样；-打印无损检验报告和无损检验报告清单；-产品见证件的跟踪等。,焊接技术培训,40,谢谢！,焊接技术培训,
