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1、石油储罐的消防知识,2,第一部分 石油储罐的消防知识,石油储罐的布置 石油储罐的防火间距 石油储罐的成组布置要求油罐防火堤、防火隔堤的建造 石油储罐的防雷设施 石油储罐的防静电措施 石油储罐消防设施的配置 石油储罐的灌装及管理,3,一、石油储罐的布置,储罐区储存有大量油品，如果发生火灾，不仅油库本身会遭受重大损失，且会危及周围地区的安全，所以储油罐的防火问题十分重要。1、考虑当地的气象和地质条件储油罐在布置时要根据当地的气象和地质条件综合考虑。一般储油罐应位于常年主导风向的下风侧，宜设于平坦地带。,4,2、充分考虑防止石油流淌的措施,地上油罐应设置较好 的防火堤，绝对保证事故时的油品不向外流淌
2、;同时，从输油的经济上考虑，可将油罐设在石油库区域的较高处，生产作业区布置在石油库区域的较低处，以便于实现油的自流。,5,3、有一定的防火间距,在各级油库中，储油罐区及其罐区内油罐的布置，必须符合国家的有关消防安全的技术规定，保证罐区内外的防火间距。,6,4、保证必要的消防车活动场地,必要的消防车活动场地是保证顺利灭火的重要条件。消防车道要布置成环形的，宽不应小于6米。如果是尽头式车道，应设12mX12m（大型消防车15mX15m）的回车场，以便消防车在油罐火灾时顺利扑救。,7,二、石油储罐的防火间距,（一）、影响油罐防火间距的因素1、油气的扩散由于油品具有很强的挥发性，所以油品的液面常常存在
3、一定的蒸气压，而油品挥发的大量油气往往通过油罐的呼吸阀、测量孔，或检修时通过油罐的人孔等向外扩散。,8,（1）、油气扩散的形式,储油罐内油气的扩散一般有自然扩散、小呼吸、大呼吸三种形式。自然扩散是指在不进油、不出油的情况下，油品挥发的蒸气通过自然通风进行扩散。小呼吸是指油品受气温的影响而形成蒸气压差的呼吸。大呼吸指的是装卸油品时气体的排出和吸进。,9,（2）、油气的扩散距离,油气扩散的距离是很大的，据某炼油厂试验，打开人孔6小时，油气扩散的距离为18米。,10,2、火焰的辐射热,油罐发生火灾后，油品燃烧产生的辐射热对邻近油罐影响很大，常因此而引起邻近油罐着火爆炸或建筑物发生火灾;尤其是轻质油品
4、着火时，辐射强度更大。,11,3、油品的性质,有沸溢性的油品着火时，易使油品沸溢外流。轻质油品的挥发性强，辐射强度大。这两种油品储罐布置时需要的间距就大，而重质油品不易挥发，着火时的火焰辐射强度小，需要的间距就小。,12,4、油罐的类型,地上油罐、半地下油罐破裂时，油品会外流蔓延。地下油罐发生火灾时，火焰紧靠地面，对扑救人员威胁很大。预制的钢筋混凝土罐或砖砌地上油罐发生爆炸时，罐壁会倒塌，使油品外流。拱顶罐爆炸时，罐顶会塌落。浮顶罐火灾大都仅在密封圈处燃烧。,13,5、施救条件,油罐着火时，罐壁钢板要进行冷却，在油罐周围应有足够开展灭火活动的场地。特别是油罐固定泡沫装置损坏后，使用移动式泡沫灭
5、火设备，更要有较大的活动场地。另外，油罐成单行或双行排列时，扑救比较顺利;三行排列的，其中间一行扑救就比较困难。因此，要考虑有较好的施救条件。,14,6、消防力量和消防设备,消防设备的完善程度，直接影响火灾的控制和及时扑救。如有完善的固定冷却和灭火系统，消防人员一般不需要靠近油罐。即使个别消防设备发生故障，进入罐区工作的人员，也相应地减少。因此，无固定冷却水系统和灭火系统的油罐布置时，应留有一定的灭火活动场地，并保持较大的间距。,15,三、石油储罐的成组布置应符合以下要求,1、石油储罐罐组内的总容量应当有所限制。通常要求一个油罐组内油罐的总容量：固定顶容量不应大于120000 m3;浮顶油罐或
6、内浮顶油罐不应大于600000 m3。2、地上立式油罐、高位油罐、卧式油罐、覆土油罐，突沸性与非突沸性油罐，液化烃储罐与石油储罐，火灾危险性类别不同的油罐等，都不应布置在同一罐组内，应尽量布置火灾危险性相同或相近的储罐。,16,3、成组布置储罐不应超过二排。但单罐容量小于或等于1000 m3的丙B类油品储罐（润滑油的单罐容积不受此限），不应超过四排。4、成组布置的油罐，组与组之间的防火间距应按总储量相当的单罐考虑。,17,四、油罐防火堤、防火隔堤的建造,为了防止油罐爆裂、油品流散，特别是油罐发生火灾时，由于油罐被炸毁，油品流淌燃烧，为防止火灾扩大蔓延，对地上和半地下油罐（包括带水平通道无密封门
7、的覆土罐），都应当根据地形在油罐或油罐组的四周建造防火堤和防火隔堤。,18,1、防火堤建造的基本要求,防火堤应用不燃材料建造，并应能承受其容纳油品的静压力且不能渗漏。每一防火堤的周围应设不少于两处的人行踏步。防火堤实高应比计算高度高出0.2m,并不应低于1m。其中，立式金属油罐不应低于1m，但高不应大于2.2m；卧式金属油罐不应低于0.5m。若采用土质防火堤，土堤的顶宽应不小于0.5m,19,2防火提内的有效容量,对于固定顶油罐，防火堤内的有效容积不应小于其中最大罐的容量。在计算防火堤内容积时，应取堤全高的80%作为计算高度。对于浮顶油罐（含内浮顶油罐），单罐或油罐组防火堤内的容量不应小于单罐
8、油罐组内一个最大油罐容量的一半。当固定顶油罐与浮顶油罐同布置在同一防火堤内时，其防火堤内的容量，应取两种油罐中较大值。,20,3、防火分隔堤的设置要求,为防止防火堤内油罐发生火灾时的相互影响，造成火势扩大和蔓延，对防火堤内的油罐或罐组之间，均应设置防火分隔堤。对等于或大于10000 m3的防火隔堤内油罐的座数不应大于2座;300010000 m3的油罐，防火隔堤内油罐的座数不应大于4座;小于3000 m3的油罐，防火隔堤内油罐的座数不应大于6座;沸溢性油品储罐，防火隔堤内油罐的座数不应大于2座;非沸溢性丙B类油品储罐可不设置防火隔堤。,21,五、石油储罐的防雷设施,钢质油罐必须作防雷接地，接地
9、点不少于2处。接地点沿油罐周长的间距不宜大于30米，接地电阻不宜大于10欧姆。,22,1、油罐防雷的保护范围和要求,（1）、固定顶金属油罐 根据规范要求，当罐顶和罐壁的钢板厚度4mm，装有完好的呼吸阀和阻火器，并做好接地装置时，可以认为这种罐体具有防雷能力，不需另外装设避雷针（线）。（2）、浮顶储罐（含内浮顶罐）浮顶储罐（含内浮顶罐）可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm软铜复绞线作可靠的电气连接。（3）、履土油罐 此种油罐可不装设避雷针，但其罐体及罐室的金属构件和呼吸阀、阻火器、量油孔和透光孔等附件，都应做好电气连接，并做好防雷接地。,23,（4）丙类油品储罐 此种储罐不
10、论形式如何，均可不装设避雷针（线），但必须作防雷接地。（5）钢质油罐上的信息系统器件 由于钢质油罐上的信息系统器件很多都是金属元件制作，很容易产生感应雷电，所以，安装于钢质油罐上的信息系统器件应有防感应雷的措施。,24,2、避雷针的安装方法及要求,避雷针由接闪器、引下线和接地极三部分组成。避雷针的保护范围要经过计算，储罐附件的最高点处，应在避雷针的保护范围以内，且其尖端至少要比呼吸阀的顶高出5m，并与呼吸阀的水平距离不小于3m。金属储罐可以利用罐壁作接地引下线，其接地电阻值不应大于10欧姆，接地点不少于两处，接地极应用直径50mm、长度大于2.5m的钢管打入地下，并与引下线连接。,25,避雷针
11、（网、带）最好单独设置并设在防火堤外，但也允许焊在储罐的顶部或圈板的边缘，其接地电阻不应大于10欧姆。防雷接地极不能埋在被油品浸渍过的地层中，以免增加电阻。另外，储罐与附近的电杆、树木应保持不小于10m的间距，以防树木或电杆上所产生的高电位传给储罐。,26,六、石油储罐的防静电措施,1、减少静电的产生（1）、限制流速（2）、采用罐底注油（3）、减少过滤器、阀门和弯头（4）、不准使用压缩空气调和、搅拌和扫线（5）、防止进入水、杂质或不同的油相混（6）、限制使用绝缘材料制成的容器和管线,27,2、加速电荷的泄漏，不使其聚积,防止静电的危害，首先是不让静电产生。一旦产生就应很快将其消除掉，不让其聚积
12、而形成放电。加速静电荷的泄漏，防止静电聚积的方法目前主要采用设静电接地、加入防静电添加剂和增设缓冲器等方法。（1）、设静电接地（2）、添加抗静电剂（3）、增设缓冲器,28,3、中和静电荷,（1）、设置静电消除器（2）、选用异性材质的管道（3）、采用浮球金属绳（链）法中和油品电荷,29,4、操作注意事项,消除静电危害，在操作管理中也应十分注意，要求操作人员注意以下几点：（1）、油罐内应安装检尺管。（2）、要使用下端带有针状的取样器。（3）油罐在注油过程中禁止进行检尺、取样等操作。（4）金属油罐及使用的的器具，要制造光滑，没有毛刺，避免造成尖端放电。（5）操作人员应穿防静电工作服和工作鞋，严禁用化
13、学纤维抹布拖擦油罐、油罐车以及石油的其他管道、设备、阀门等设施。,30,七、石油储罐消防设施的配置,石油储罐的消防设施，应根据油罐形式、油品的火灾危险性、储油量的大小及与邻近单位的消防协作条件等因素综合考虑决定。但位于城镇消防站保护范围内的五级石油库，（容量小于1000立方米）经与公安消防部门协商后，可不设固定灭火系统。,31,（一）、油罐消防冷却水系统的设置要求,1、设置方式：独立的石油库和大型石油产品储罐区应采用独立的稳高压消防给水系统。2、给水压力：石油库消防给水的压力，当采用高压消防给水系统时，给水压力不应小于在达到设计消防给水量时最不利点灭火所需的压力0.71.2MPa。3、给水管道
14、的设置：大型石油库油罐区的消防给水管道应采用环状敷设，进水管道不应少于两条，中间应用阀门隔开，且每条管道应能通过全部消防用水量。4、消防水池的设置要求：石油库设有消防水池时，其补水时间不应超过96h，石化企业内的消防水池的补水时间不宜超过48h。,32,5、可燃液体罐组的消防用水量计算，应符合下列规定：,（1）、应按火灾时消防用水量最大的罐组计算，其水量应为配置泡沫用水及着火罐和邻近罐的冷却用水量之和。（2）、当着火罐为立式罐时，距着火罐罐壁1.5倍着火罐直径范围内的相邻罐应进行冷却;当着火罐为卧式罐时，着火罐直径与长度之和的一半范围内的邻近地上罐应进行冷却。（3）、当邻近立式罐超过3个时，冷
15、却水量可按3个罐的用水量计算;当着火罐为浮顶或浮舱式内浮顶罐（浮盖用易熔材料制作的储罐除外）时，其邻近罐可不考虑冷却。,33,6、可燃液体地上立式罐应设固定或移动式消防冷却水系统，其供水范围、供水强度和设置方式应满足下列要求：（1）供水范围、强度不应小于下表规定：,34,（2）罐壁高于17m或储罐容量大于、等于10000 m3的非保温罐应设置固定式消防冷却水系统，但润滑油罐可采用移动式消防冷却水系统。（3）储罐固定式冷却水系统应有确保达到冷却水强度的调节设施。,35,7、可燃液体地上卧式罐宜采用移动式水枪冷却。冷却面积应按投影面积计算。供水强度：着火罐不应小于6L/min.m2;邻近罐不应小于
16、3L/min m2.8、可燃液体储罐消防冷却用水的延续时间：直径大于20m的固定顶罐和浮盖用易熔材料制作的浮舱式内浮顶罐，应为6h;其他储罐可为4h。,36,9、消防水泵的设置：,（1）对于一、二、三级石油库的消防水泵应设两个动力源。（2）消防冷却水泵和泡沫混合液泵应能保证随时启动，且应设置一台备用泵。备用泵的流量、扬程不应小于最大泵的能力，消防冷却水泵和泡沫混合液在压力流量接近时，可共用一台备用泵。（3）当多台消防水泵的吸水管共用一根泵前主管道时，这根主管道应有两条支管道接入水池，且每条支管道应能通过全部用水量。,37,10、固定冷却水管的安装要求 当油罐设置固定冷却水时，油罐抗风圈或加强圈
17、未设置导流设施时，其下面应设冷却喷水圈管。11、油库消火栓的设置要求 油库消火栓的设置应保证使用的需要。对移动式灭火系统，消火栓的设置数量应根据油罐冷却灭火所需消防用水量和消火栓保护半径来确定;对固定式灭火系统，消火栓的设置数量，应按间距不大于60m来确定。当寒冷地区设置地上消火栓时，消火栓应当有防冻、放空措施。,38,（二）、油罐泡沫系统的设置,1、可燃液体火灾宜采用低倍数泡沫灭火系统。2、下列场所应采用固定式泡沫灭火系统单罐容积大于或等于10000 m3的非水溶性和单罐容积大于或等于500 m3水溶性甲、乙类可燃液体的固定顶罐及浮盖为易熔材料的内浮顶罐。单罐容积大于或等于50000 m3的
18、可燃液体浮顶罐。机动消防设施不能进行有效保护的可燃液体罐区。地形复杂消防车扑救困难的可燃液体罐区。,39,3、下列场所可采用移动式泡沫灭火系统：罐壁高度小于7m或容积等于或小于200 m3的非水溶性可燃液体储罐。润滑油储罐。可燃液体地面流淌火灾、油池火灾。4、厂区内除2和3条规定外的可燃液体罐区宜采用半固定式泡沫灭火系统。5、储罐区采用固定式泡沫灭火系统，手动操作难于保证5min内将灭火泡沫送入着火罐时，储罐区混合液管道设置的控制阀宜采用遥控或程控。,40,6、大于或等于50000 m3 的浮顶罐应采用火灾自动报警系统，泡沫灭火系统可采用手动或遥控控制。大于或等于100000 m3的浮顶罐，泡
19、沫灭火系统应采用程序控制。7、泡沫灭火系统的设计应按现行国家标准低倍数泡沫灭火系统设计规范的有关规定执行。,41,八、石油储罐的灌装及管理,（一）安全容量的确定油罐的安全容量是根据油品的温度、密度和储油的安全高度确定的。而确定储油的安全高度，又必须把油罐所储油品的闪点、油罐的容量、灭火时所需的泡沫厚度、泡沫室的装置位置，以及油品的最低、最高油温等考虑进去。,42,（二）、储存运行的安全管理,油库生产运行的安全管理，主要是制定严格的措施，防止发生火灾及消除导致火灾的潜在危险。为此，需要在管理、操作、检查、维修等各方面杜绝不安全因素，预防油库火灾以及工艺设备、管线、油罐“跑、冒、滴、漏”和操作错误
20、、维修不当引起的火灾和其他事故。,43,1、防火管理,应做到分工明确，储油区、油品装卸区、辅助作业区、行政管理区以及生活区要有明确区分;防止火源与油品蒸气接触，严格执行防火禁区的规定。储油区和作业区都是防火禁区，应设有警示标志，在防火禁区内不准携带火种，不准吸烟;机动车辆进入库区要严加管理。油库内必须保持清洁，特别是可能有油气设备的地方，不应有油污和其他易燃物，生产过程中所用的可燃废物、油棉纱等必须清除干净。油罐区的防火堤应保持坚实、完整、无洞穴。严格库内工业用火管理。站库内生产区的检修施工用火，油罐、输油管道上或与其连接的部位用火，均属用火管理范围。,44,2、生产运行的安全操作,（1）、防
21、止发生误操作的措施一切操作人员都要经过培训，并经过考试合格后才能独立操作。在泵房、阀室、计量间、罐区等操作室内，要张贴工艺布置图、检查线路图和主要的工艺操作程序。阀门、管线、油罐要编号，防止操作失误。操作人员要熟悉管线分布、阀门位置和用途。工艺流程切换，要严格遵守“先开后关”的原则。,45,（2）、防止发生管线憋压的措施,在夏季或伴热时，对密闭不用的管线要定时检查放压。冬季要防止输油管线凝管，对暂时停输的管线要放空或伴热;蒸气管线应定时排放冷凝水。具有高低压部位的流程切换，要先导通低压部位，后导通高压部位。切换油罐时，须先打开进口阀，待确认进油正常后，方可关闭停用罐的进口阀。,46,（3）、防
22、止发生胀罐、瘪罐、冒顶措施 呼吸阀和阻火器要定期检查和清洗，输油量要保持在油罐正常设计范围能力，不准任意加大油罐进油量。（4）、防止发生机电设备损坏事故的措施 机电设备由于操作不当或维修管理不严可能造成“跑、冒、滴、漏”，甚至损坏设备，发生人身伤亡等事故。,47,（三）、安全检查,1、生产设备的检查在检查中应定期检查油罐基础沉陷、油罐的腐蚀情况、罐底有无裂缝、罐顶及罐壁有无凹凸现象等，防止由于基础不良和受到水浸而产生不均匀沉陷，或其他原因造成罐体破裂出现事故。油罐附件是保证储油罐安全的设备，要随时保证完好。一般要每半年检查1次，冰冻季节要每周至少检查1次。突然降温等特殊情况，要及时检查处理。油
23、库区工艺管线，绝大多数未设阴极保护，管线腐蚀比较严重，一般每隔3年要检查抽测一次。,48,2、防火安全检查,防火安全检查的重点，除用火管理、预防静电火花外，重要是防雷设施和消防设施。消防设施是油库防止火灾蔓延和扑救的主要装备，要经常检查保持完好，并处于常备状态，随时投入使用。消防泵房检查的项目有：岗位操作人员有无缺岗。有无岗位责任制、交接班制、设备维修保养制、定期巡回检查制等保证安全操作的制度，是否切实执行。岗位人员对设备性能、泡沫配比、故障排除、操作程序和操作方法是否熟练。消防水罐的水位是否处于高水位。消防泵及清水泵是否处于正常完好状态。灭火剂的储量和质量是否达到设计要求。泡沫产生器的玻璃封
24、隔挡板是否严密完好。,49,为了保证系统正常工作，消防泵要班班盘泵，每周泵的试运转不少于5分钟，每月要轮流对一个油罐进行打水试通，每年要选择一个罐组织一次输送泡沫的实战演习。油库的避雷设施是一个保护系统，一处达不到要求，便可能遭到雷击。防雷防静电接地每年春秋都要检查测定，保证接地电阻低于规程规定值。油罐的避雷针、引流线、防感应雷保护接点，要完好牢固，无松动、无缺件、无锈蚀等现象。,50,再 见,51,第二部分 液化烃罐区消防知识,液化烃罐区的布置液化烃罐区消防（冷却灭火）液化烃罐区安全管理,52,一、液化烃罐区的布置,液化烃储罐、可燃气体储罐和助燃气体储罐，应分别成组布置。1、液化烃储罐成组布
25、置时，应符合下列规定：（1）、液化烃罐组或可燃罐组，不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。但受条件限制或有工艺要求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上。（2）、液化烃罐组或可燃液体罐组，不宜紧靠排洪沟布置。（3）、全压力式或全冷冻式罐组内的储罐不应超过两排;罐组周围应设环形消防车道。,53,（4）、每组全压力式储罐的个数不应多于12个;全冷冻式储罐的个数不宜多于2个。（5）、全压力式储罐组的总容积大于6000 m3时，罐组内应设隔堤，隔堤内各储罐容积之和不宜大于6000 m3。单罐容积等于或大于5000 m3时，应每一个一隔。全冷冻式储罐组的储罐，应
26、每一个一隔。隔堤应低于防火堤0.2m。（6）、不同储存方式的储罐不得布置在一个罐组内。,54,3、两排卧罐的间距，不应小于3m。4、相邻液化烃罐组储罐间的距离，不应小于16m。5、液化烃压力储罐宜设不高于0.6m的防火堤，防火堤距储罐不应小于3m，堤内应采用现浇混凝土地面，并宜坡向四周。防火堤内的隔堤不宜高于0.3m。6、低温液氨储罐应设防火堤，堤内有效容积应为一个最大储罐容积60%。,55,7、成组布置的全冷冻式液化烃储罐应设防火堤，并应符合下列规定：,（1）全冷冻式液化烃储罐至防火堤内堤脚线的距离，应为储罐最高液位高度与防火堤高度之差;防火堤内的有效容积应为一个最大 储罐的容积。（2）防火
27、堤应设置人行台阶或梯子。（3）防火堤及隔堤应为非燃烧实体防护结构，能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不渗漏。,56,8、液化烃、液氨等储罐的储存系数不应大于0.9。9、液化烃储罐的承重钢支柱应覆盖耐火层，其耐火极限不应低于1.5h。10、液氨的储罐，应设液体计、压力表和安全阀;低温液氨储罐尚应设温度指示仪。11、液化烃的储罐，应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警装置或高液位自动联锁切断进料装置。对于全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施。,57,二、液化烃罐区消防（冷却灭火）,1、液化烃罐区应设置消防冷却水系统，并应配置移动式的干粉等灭火设施。2、液化烃储罐容积大于100
28、m3时，应设置固定式消防冷却水系统或固定式水炮和移动式消防冷却供水系统。当储罐容积小于或等于100 m3时，可不设固定式消防冷却水系统或固定式水炮。移动式消防冷却水系统应满足消防冷却总用水量的要求。,58,3、液化烃罐区的消防冷却总用水量，应按储罐固定式消防冷却用水量和移动式消防冷却用水量之和计算。4、固定式消防冷却水系统的用水量计算，应符合下列规定：（1）、着火罐冷却水供给强度，不应小于9 L/min.m2.（2）、距着火罐1.5倍着火罐直径范围内的邻近罐冷却水供给，不应小于4.5L/min.m2.（3）、着火罐和邻近罐的冷却面积，按其表面积计算。,59,5、全冷冻式液化烃储罐的固定冷却供水
29、系统的设置，应满足下列要求：,（1）罐顶冷却宜设置固定淋水设施，罐壁冷却宜设置固定水炮冷却。（2）着火罐及邻罐的罐顶冷却水供给宜小于4 L/min.m2.，冷却面积按罐顶全表面积计算。（3）着火罐及邻罐罐壁的冷却水供给强度不宜小于2 L/min.m2.，着火罐冷却面积按全表面积计算，邻罐按半个罐表面积计算。,60,6、移动式消防冷却用水量，应按罐区内最大一个储罐用水量确定，并应符合下列规定：,（1）储罐容积小于400 m3时，不应小于30 L/s，大于或等于400 m3时，不应小于45L/s.（2）当罐区只有一个储罐时，计算用水量可减半。（3）当设有可供消防车取水的消防循环水池时，移动式冷却用
30、水量可不计入消防冷却总用水量中。,61,7、固定式消防冷却水管道的设置，应符合下列规定：,（1）、储罐容积大于400 m3时，供水竖管宜采用两条，并对称布置，罐顶多齿堰式淋水可为一条。（2）消防冷却水系统的控制阀，应设于防火堤外，且距罐壁不宜小于15m，阀门控制可采用手动或遥控，阀后宜设置带旁通阀的过滤器。（3）控制阀后及储罐上设置的管道，应采用镀锌管。,62,8、消防用水的延续时间，应按火灾时储罐安全放空所需的时间计算；当其安全放空时间超过6h时，按6h计算。9、固定式消防冷却水系统可采用水喷淋或水喷雾等型式;但当储罐储存的物料燃烧，在罐壁可能生成碳沉积时，应设水喷雾。水喷淋要采用喷头、穿孔
31、管或罐顶多齿堰式等淋水型式。固定式水炮的喷嘴应为直流水雾喷嘴，距罐壁宜为1540m。固定式水炮冷却的用水量应在计算的基础上予以加大，且不宜小于计算值的1.15倍。,63,10、储罐的阀门、液位计、安全阀等，当储罐固定式消防冷却水系统采用水喷雾时，均宜设喷头保护;当采用水喷淋时，均宜设喷头、移动式消防冷却水系统等辅助保护。11、移动式消防冷却水系统，可采用水枪或移动式消防水炮。12、消防循环水池距最近储罐不宜小于30m,并应设防止漂浮物和油类等进入水池的措施。,64,三、液化烃罐区安全管理,随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工生产的基本原料和新型燃料，已愈来愈受人们的重视。在化工生产方
32、面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、燃料等产品。在科学技术高速发展的今天，液化石油气的用途将会越来越广泛。,65,（一）、液化石油气的来源,液化石油气是一种低碳数的烃类混合物，它在常温常压下呈气体状态，只有在增加压力或降低温度的条件下，才变成液体，故称为液化石油气，目前主要来源于炼油厂石油气和油田伴生气。1、油炼油厂石油气中获取2、由油田伴生气中获取3、由天然气中获取,66,（二）、液化石油气的化学成分,液化石油气是由多种烃类气体组成的混合物。1、烷烃烷烃化合物是构成液化石油气的主要化学成分，其分子通式可用CnH2n+2（
33、n1）表示。低级烷烃的化学式及常温时的状态见下表：,67,68,2、烯烃,烯烃的分子通式为CnH2n（n2），烯烃的分子结构与烷烃相似，也是有直链和直链上带有支链的，所不同的是在烯烃分子中含有碳碳双键（C=C）。低级烯烃的化学式及常温时的状态见下表：,69,70,（三）、液化石油气的燃烧与爆炸,1、燃烧条件燃烧是一种同时伴有发光、发热的激烈的氧化反应。燃烧必须具备三个条件：可燃物、助燃物和着火源。,71,2、闪点与闪燃可燃液体表面的蒸气与空气混合，遇火源能够燃烧的最低温度就称为闪点，不能引起连续燃烧，这种现象就叫闪燃。闪点是评定可燃液体火灾危险的主要指标。,72,3、自燃与自燃点可燃物质发生自
34、行燃烧的最低温度称为自燃点。液化石油气各组分的自燃点见下表,73,4、热值热值又称发热量，是单位质量或单位体积的可燃物质在完全燃尽时生成最简单最稳定的化合物时所放出的热量。5、液化石油气的爆炸及爆炸极限（1）、物质自一种状态骤然转变成另一种状态，并在瞬间释放出大量的能量，同时产生巨大声响的现象称为爆炸。爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆炸两种。,74,（2）、爆炸极限的概念 可燃气体与空气的混合物遇到火源能够发生爆炸燃烧的浓度范围称为爆炸浓度极限，爆炸燃烧的最低浓度称爆炸浓度下限，最高浓度称爆炸浓度上限。液化石油气各组分的爆炸极限/%（体积分数）,75,（3）、影响爆炸极限的因素,原始温度.爆炸性
35、混合物的原始温度越高，则爆炸极限范围越宽，即爆炸下限降低而爆炸上限增高。原始压力。混合物的原始压力对爆炸极限有很大的影响，在压力增加的情况下，其爆炸极限的变化是很复杂的。惰性介质。若混合物中所含惰性气体的体积分数增加，爆炸森的范围缩小，安全性提高。惰性气体的浓度提高到一定数量可使混合物不发生爆炸。,76,（4）爆炸浓度极限的实用意义,评定气体或液体蒸气的火灾危险性大小。可燃气体或液体蒸气的爆炸下限越低，爆炸范围越大，则火灾危险性越大。例如：汽油的爆炸极限为1.7-7.2%，液化石油气爆炸极限为1.5-9.5%，氨气的爆炸极限是1527%，火灾危险性的顺序则为：液化石油气汽油氨气。划分可燃气体等
36、级的依据。爆炸浓度下限低于10%的可燃气体属于甲类可燃气体，高于10%的属于乙类可燃气体。如液化石油气属于甲类可燃气体，氨气属于乙类可燃气体。,77,（四）、液化烃储存设备与充装,液化石油气常用的储存设备，有卧式圆筒罐及球罐。1、卧式圆筒罐卧式圆筒罐是一种压力容器，它主要由筒体、封头、人孔、支座、接管、安全阀、液位计、温度计及压力表等部件组成。,78,2、球型罐,球形罐的容积较大，它主要由壳体、人孔接管及拉杆等组成，其壳体又由不同数量的瓣片组装焊接而成。所以从受力状态和节约用材来说，球型罐是压力容器最理想的外形。但球形罐也存在某些不足，制造比较困难，工时成本高，运输难、质量不易保证等，因此，球
37、形罐只用于大型液化石油气储配站。,79,球形罐的基本参数见下表：,80,3、罐体的充装量,盛装液化石油气的储存设备，应严格控制充装重量，以保证设计温度下压力容器内部存在气相空间，容器内的液化气体是气液两相共存，并在一定温度下达到动态平衡。,81,（五）、液化烃储罐安全管理,1、电气设备防爆等级选择2、动火焊接（HSE）安评3、防静电由于燃气的电阻率一般为1010欧姆.cm,欧姆.cm,属非导体气体或液体，故在储运过程中非常容易产生静电，在液化石油气的储配场所若有静电放电火花，即可引起泄漏的液化石油气发生着火或爆炸事故。,82,（1）、燃气储罐的静电带电现象,从小孔喷出时带电 燃气若从小孔喷出时
38、，喷出的介质会与喷嘴磨擦而带电，并会在喷嘴附近形成浮游的空间电荷。由泵向储罐内灌注时带电 当液态的燃气由泵向储罐或瓶内灌注时，液化燃气会在流动中磨擦带电，并将电荷带入容器内引起电荷聚集。,83,转动的皮带带电 在燃气储罐的储存作业中，输转所用的烃泵、压缩机等与电机的机械传动，大都是用绝缘的皮带来进行的，然而，飞速转动的皮带会因运行中释放自由电子而产生很高的静电电压。操作人员所穿化纤服装穿脱或行走时放电 在燃气储配站工作的操作人员若穿着化纤服装，则很容易聚积静电荷，并在穿脱或行走时产生危险的放电火花。,84,（2）、燃气储存的静电防护措施,为防止和消除静电积累带来的火灾危险，燃气储存设施应采取以
39、下防静电措施。设备接地，及时导除静电 为使燃气在输转过程中产生的静电荷及时消除掉，不致积累而发生静电放电火花，所有储存和输转燃气的金属设备、容器、管道，包括装卸胶管两端、接头与金属管之间、烃泵和压缩机及外部的金属护罩等，都应有良好的电气连接和接地。,85,控制流速，减少静电荷的产生 为了减少燃气在管道中流动磨擦产生静电荷，液化石油气在输转过程中应严格控制其流速。一般允许流速为0.8-2.5m/s,最大不准超过3m/s。分离电场、抑制放电改善传动设备的导电性能操作人员穿戴防静电的服装、鞋帽,86,4、防雷保护措施,对燃气储罐进行防雷保护，一般认为安设独立的避雷针是安全的。所谓的避雷针也只是引雷针，其作用只是将大气中的雷电通过有良好接地的金属针（线）等导体引入大地，从而避免雷电波将设备物体击坏，但它并不能够避雷。而固定容积储罐的罐体都是良好的金属导体，加之罐体顶部安全阀还没有2m高的金属放散管，只要罐体接地良好，就已构成了一个大型的避雷针，所以，再另设独立的避雷针保护实在没有必要。,87,5、及时清除罐区的杂草，严禁把火种带入罐区。6、定期对储罐做耐压试验，预防储罐及管线发生泄漏酿成火灾。7、在液化烃罐区防火堤内严禁绿化。,88,再 见,
