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1、镀锌线工艺段简介及硬件和程序的介绍,邯钢冷轧厂,清洗段介绍：清洗段主要有8套装置组成，它们互相配合作用以清洗掉带钢表面的杂质和油污，达到进入加热炉的要求。第一步是在立式罐内进行。这个罐子里有两组转向辊对带钢转向。该罐内上部是喷淋碱液 底部是碱液内浸泡，时间大概4秒，这样可以将附着物溶解和分解。立式存储罐存放 碱溶液。两个泵实现碱液循环，一用一备。在泵出口，管式热交换器加热循环碱液。第二步通过每面两组刷辊进行刷洗，同时喷淋脱脂溶液。通过脱脂溶液和刷辊的联合作用，可以最大程度清除带钢表面的油脂和轧制残留铁屑。第三步进入立式电解清洗槽，通过物理和化学作用进一步清洁带钢表面。该过程是在碱液 中进行，每
2、更换一种带钢规格极性自动变换一次。循环泵连接在罐的底部。这些泵向 电解极板之间和在线槽的底部注液碱液。在槽的出口处有两组挤干辊。第四步为喷淋刷洗段，每面有两组涮洗装置带热水喷头。喷淋结合刷洗能够有效的清除化 学附着脏物和金属铁屑。出口处有两组挤干辊。第五和第六步(第二和第三漂洗段)是两个隔开的水平罐。每个罐体都有一个循环泵。在第 二部分有热交换器进行加热。第七步通过两个喷嘴以15b压力向带钢表面连续喷淋高压热脱矿物质水(由2个泵供液)。最 终漂洗段的出口有两组挤干辊。第八步和最后处理是用压缩空气吹边进行边部干燥。用热风烘干带钢。3#张紧辊，3辊驱动，用于控制清洗段和炉子间的张力。它的目的是为了
3、降低带钢张力已到达炉子对张力的要求。跳动辊炉前位置:炉子入口处带钢张力的变化起缓冲作用 长时间停车对带钢的收缩进行补偿.,炉子有3种工作状态：正常态 烘炉和加热 降温,光整包含：SPM 湿辊系统 高压清洗系统 清洗和挤干带钢的目的是为了消除来自光整机的添加剂印痕，有助于 提高后处理的有效性 光整控制：自动换辊控制 机架控制 延伸率控制SPM的工作状态：全开 快开 中间位 闭合,拉矫的作用：可获得良好的板形。有利于改善材料的各向异性。可消除屈服平台、防止滑移线的形成 拉矫机一般都由两部分组成，即延伸单元（或弯曲单元）和矫直单元（弯曲单元在前，矫直单元在后）。由于板带在经过弯曲辊后，上下表面的延伸
4、有所偏差，因而需要经过矫直辊将其矫平。化涂机包含两组涂辊，每组涂辊均有一个涂覆辊和一个粘料辊，这两个辊通过AC齿轮马达驱动，当焊缝通过时，这两个涂辊可通过控制液压缸进行快开操作，如果焊缝位于设备前或中间，涂头都无法投入。两种涂覆模式：顺涂 逆涂（在这两种模式下，粘料辊的旋转方向和涂覆辊一致）,工艺段介绍：共有两个机架 1#机架为顺控，2#机架为LCO和MRG MRG:控制变频电机 SSF:传动以外的基础控制（水泵，阀门，风机等）LCO：全线的逻辑控制（张力等）工艺段有3种张力模式：TCOND 光整段张力控制 ECON 拉矫段张力控制 TCON2 炉区和清洗的张力控制建张的条件：两端活套必须先建
5、张自动建张：以速度主令为中间点，由远及近来建张系统的3种运行模式：a creep爬行模式 v=30m/分 b run运行模式（设定速度后，若压辊没有打开则Vmax=60m/分 c hold保持模式,多项目组态,SIROLL PL集成自动化方案，采用多项目结构:PLC1:入口段，分SSF LCO MRG 3个CPUPLC2:工艺段，分SSFP1 SSFP2 2个CPU SSFP1:清洗段和炉区 入口活套-中间活套 SSFP2:光整，拉矫和钝化 中间活套-出口活套PLC3:工艺段，分LCO MRG 2个CPUPLC4:出口段，分SSF LCO MRG 3个CPUPLC5:物料二级接口PLC6:全线
6、急停PLC7:画面WINCC,MTR,SSF,LCO,HMI,MRG,OPs,MRG:master ramp generatorLCO:line coordinateSSF:sequence support functionHMI:human machine interfaceOps:操作面板MTR：material tracking,液压、润滑入口钢卷运输出口钢卷运输线上辅助设备工艺设备第三方接口（切边剪、涂油机、焊机、打捆带机）辅助（中压监视、自动化设备监视）,自动时序定位接口消息、报警,SSF 的功能,与带钢接触的传动控制对传动的点动控制组点动控制张力控制卷径控制活套的控制启车的逻辑检查
7、,自动时序控制SSF的动作MRG ramp,LCO 的功能,CP443-5 和CPU的DP接口通过profibus总线与其它设备（例如：PDA,编码器，传动）和现场ET200站进行通讯。CP443-1通过双绞线实现与PLC和操作站的通讯（以太网）Profibus 的通讯速率 12M/SEthernet 的通讯速率100M/S,CPU和CP443-5 通过光耦OBT与远程站进行通讯。OBT共有3个接口：CH1（电信号）CH2（光信号）CH3（光信号）现场与主控的2个光耦之间，1个光耦CH2的进线必须与另一个光耦的CH2的出或CH3的出接，才可使用。光耦OBT只是起到光电转换的作用，并不起信号放大
8、的作用.如果信号衰减，需要加装Repeat中继器才可将信号进行放大。,FM458 是带CPU 的高速计数器，由于其扫描周期快仅为1ms所以在工艺 段的SPM和出口段的飞剪中被应用，它的扩展模板为EXM438，438有3个接口分别为X1,X2和X3，438的接口模块SU13接到哪个 口，则该模块的端子已经被定义好了。详细设置见说明文件。FM458的通讯方式有3种：1.背板通讯 2.DP 通讯（最慢）3.扩展模板EXM438(最快）FM458不能单独使用，必须挂靠在PLC下，458与LCO通过背板进行通讯硬件配置信息先由LCO读取，然后再送给FM458.,438 LE-BUS:Fast data
9、transfer with the FM 458 application module is realized via the internal LE bus.The LE bus ensures fast data transfer between the FM458 application module and its expansion modules.438 P-BUS:The power supply is obtained via the P bus of SIMATIC S7-400.It is not possible to directly transfer process
10、data via the P bus.The peripheral bus(P bus)is the parallel SIMATIC backplane bus,which only provides the power supply for the EXM 438-1.,PDA介绍：（Process Data Acquisition)PDA is used for high-speed acquisition,on-line display and analysis of analogue and digital variables from the PCS7 automation sys
11、tem,drive system and other discrete analogue and binary signals from the plant.The PDA-system provides the maintenance personnel with powerful tools for trouble shooting and diagnosis.All PDA software components are standard functions.PDA 用于快速采集PCS7自动化系统或传动系统中模数变量和设备来的离散的模拟量信号或二进制变量并在线显示和分析。PDA系统为维护
12、人员查找并分析故障提供了强大的工具。所有的PDA软件都是由标准函数组成的。,1、Area of I/O,2、Area of Flags,3、Flag areas for SSF:M1000,4、FC block area,FC500 INIT,FB501 TASKAN,5、FB block area,FB_1D1V,FB_2D1V,FB_2D2V,Function block for a device with one direction and one speed.例如：Hydraulic pump Brush rolls,Function block for a device with t
13、wo direction and one speed.例如：Snubber roll Pinch roll Threading table,Function block for a device with two direction and two speed.例如：Coil car Roll change car Shuttle car,在测试期间，主要针对过程段的压辊，阀门，水泵进行了模拟程序的测试,下面我将举例对程序进行讲解，Elec.degreasing wringer roll 2它是一个2D1V的设备，其核心功能块是Drv块，我将对该程序每个网络的功能进行详细的分析。并介绍一下，我对LCO和MRG程序的一些自己的认识。,谢谢,
