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1、降低循环水场总铁含量,中国石油抚顺石化公司化工塑料厂 发表人：白利松,汇报目录,一、小组简介,二、选题理由,三、现状分析,四、确定目标,七、制定对策,五、可行分析,六、原因分析,九、效果检查,八、具体实施,十、巩固措施,十一、遗留总题,一、小组简介,制表人：白利松 时间：2007年3月,小组成员情况,二、选题理由,时间进度表,三、现状分析,循环水场于1985年12月投入运行至今，共进行了三次改造，凉水塔由原来的二间增加至目前的四间，循环量由800m3/h增至3000m3/h，现循环水场分为二个水场。目前，由于部分装置停产，只有1循环水场在运行。,三、现状分析,循环水场补水以往均采用工业水进行补
2、水，2006年4月，我厂污水处理场建成投入运行，经深度处理的工业污水回用到循环水场替代工业水作为补水。这样，由于工业污水经深度处理后的循环使用造成补水总铁含量高，远远超过原来使用的工业水中总铁含量，特别是循环水场浓缩倍数达到5倍以后，循环水场总铁含量就会达到近3mg/L。这种情况下，就需要循环水场利用排水来降低总铁含量。这样不仅会增加水消耗，同时还致使药剂使用量增加，增加了装置运行成本。我QC小组自2007年3月开始以“降低循环水总铁含量”为题开展活动，以完成公司考核指标。,三、现状分析,三、现状分析,13月为工业水作为补水，4月份以后为污水回用水作为补水，从表中可以看出，循环水场总铁含量在使
3、用污水回用水后一直较高。,三、现状分析,两种水的差距为什么这么大呢？,四、确定目标,目前，我车间循环水场整体状况良好，大部分指标都能达标，唯有总铁含量在2006年均值达到1.39mg/L，在2006年4月12月份达到了1.61mg/L，远超过总铁含量的标准值1.0mg/L。为降低循环水场总铁含量，完成厂及公司要求，本小组将总铁含量的标准值1.0 mg/L 作为本次活动的目标值（见图2）,五、可行性分析,1、一般原因分析,六、原因分析,六、原因分析,2、确定主要原因2006年4月至2006年12月影响循环水总铁含量做出统计表如下,由上述图表中可以看出由前两项引起的循环水总铁含量超标率占到96.2
4、%。要因：1、无阀滤池除总铁效果差2、污水回用水含总铁高,六、原因分析,七、制定对策,5W1H,实施一1、车间在5月份的检修计划中购进锰砂20吨。在2007年5月份检修期间，车间余立新主持对无阀滤池的滤料进行了更换，由以前的700mm高度全部采用石英砂，改为350mm高度的石英砂，350mm高度的锰砂。锰砂除铁化学反应 Fe2+FeO(OH)FeO(OFe)+H+FeO(OFe)+O2H2OFeO(OH)H+,八、具体实施,2、对车间闲置的2#无阀滤池部分更换锰砂滤料，并联投入使用，增大旁滤量，旁滤量由过去的3%提高至6%。,上述二项措施的采取，有效地去除了循环水中的总铁含量。,实施二1、污水
5、处理场一级滤器，二级滤器的反冲洗由一周一次，改为一周二至三次，确保一、二级滤器有效运行。班长来柏负责监督执行，确保反冲洗质量。2、车间加强对污水处理场的管理，增加沉淀池聚合氯化铝和聚丙烯酰氨药剂的配比浓度，增加气浮池、生物滤池的通风量，进一步增强除总铁效果。3、加强与生产车间之间沟通。生产车间大量排污量大时及排污杂质多时，通知厂污水处理场，进行生产调整。,由统计表和实施前后效果对比折线图可以看出：污水回用水的总铁含量比实施前明显降低，方案实施取得了成效。,九、效果检查,1、循环水的各项指标对比（07年3月08年1月）,九、效果检查,从以上统计图表可以看出小组活动后循环水场总铁含量达到0.78m
6、g/L，较目标值下降了0.22 mg/L，完成了小组本年度的活动目标，巩固期循环水场总铁含量达到0.65 mg/L，较目标值下降了0.35 mg/L，完成预期目标，小组活动效果显著。,2、经济效果,由于循环水场的总铁含量降低，已远低于标准值，排水由以前的1周一次，改为2周一次。按每次排水300立方米计算，07年3月08年1月活动期间少排水次数23次。由于排水量的减少，药剂投放量相应减少。本次活动期间共节约药剂AEC3107计2.3吨，POT6101计1.2吨，杀菌剂2.6吨，多投加ZA8104计0.65吨。,节水创效：300吨23次1.85元/吨12765元 节药创效：2.3吨78000元/吨
7、179400元 1.2吨32000元/吨38400元 2.6吨2100元/吨5460元 多投加药剂支出：0.65吨46000元/吨29900元本次活动创效：12765元+179400元38400元5460元29900元206125元,3、无形效果,通过这次的QC小组的活动，循环水的水质明显改善，不仅装置的综合效率得到提高，而且减轻了环境的负担。减轻了设备腐蚀结垢带来的不良影响。,在增效的同时，小组成员也总结探索到利用质量管理方法解决生产实际问题的途径，获得了宝贵的精神财富。,1、加强药剂的管理，取得成效。车间药剂统一由工艺员管理，减少杀菌剂，缓蚀剂AEC3107加入量，并增加缓蚀剂AZ8104的投加量。将药剂的加入量，加入时间编写成制度纳入循环水场药剂投加管理方案（FSHS/WJ 03.034-2007）。2、修改污水操作规程。由于工艺操作的改变，修改污水处理场的操作规程（Q/SY FHHS JCZ 0406-2005），待换版时重新印刷。3、修订车间的管理考核方案。将本次活动中的一些管理措施写入动力车间管理考核方案。,十、巩固措施,在下一个PDCA循环中，小组将针对污水处理场加强节水管理继续开展活动，确保全厂水系统优良运行。,十一、遗留问题,谢谢!,
