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1、高管实务培训和经营管理提升项目,中国尚和管理咨询有限公司2012年3月23日,中国尚和管理咨询有限公司联系人：胡光书,目录,项目定位和目的*发展的阶段性展望项目推进方式专家简介费用,培养高管层以*的中高级管理干部为培训对象，提升他们的管理能力，改善现有经营的同时，为未来的企业发展奠定核心人才的基础。立足实务以各个部门的实际业务、问题课题为着眼点，指导各部门领导带领本部门团队加以解决的同时，形成新的基准标准、体制机制。撇开一般培训的“大而全”、“普遍论”，着眼于解决现实经营中发生的问题，着眼于公司当前经营方针目标的实现。行业专家由丰田集团中橡胶零部件子集团丰田合成的资深技术兼管理专家指导，以世界
2、一流同行的眼光和标准指导新东岳的技术提升和革新，并最终形成企业的经营管理竞争力。,1.1项目定位,通过培养中高层管理干部的经营管理能力，在现阶段提升质量，缩短交货期，降低成本，进一步提升经营的效率；提升公司的研发能力和管理能力，切实保证实现公司发展所必须的目标指标；依托提升技术竞争力和管理竞争力，开拓新产品、新市场，在做强中做大，让新东岳成为卓越企业，领先同行。,1.2项目目的,2.*发展的阶段性展望,第一阶段：强化经营体质,第二阶段：产业升级，创造价值,1年2年3年4年5年6年7年8年,第三阶段：创造卓越企业,第一阶段：提升干部能力，强化经营体质,愿景：提升质量减少投诉，提高效率所短交期加速
3、经营周转，排除浪费降低成本。对象：经营直接相关部门的中高层干部，涵盖研发（技术）、工艺、采购、生产、质量、采购、物流（仓库）等各个主要部门。提升高管的管理素质，强化业务；主要活动内容（达成目的目标的手段，同时也是目的）：明确分解公司的目标（销售额和产量、质量、效率、成本、安全等）到各个业务领导（部门），明确各主要部门的年度目标和实现课题、方法；通过培训和具体的业务指导，提升各部门领导和中层干部的能力，从而针对性地提升他们对本部门业务和流程体系的管控能力、改善能力；完善各部门的管理流程、管理项目、指标体系，并落实到各自的职责岗位、日常管理；提升生产部门的质量保证能力、生产效率，从而降低生产的材料
4、费用，提升用工效率，减少制造费用。建立贯穿营销、研发、工艺、生产（包括采购、质量管理）、物流（来料和出货）全流程的质量体系、研发体系、成本体系；建立科学的绩效考评制度体系，有效培养和选拔优秀管理干部，为公司未来发展奠定人才基础。完善财务预算与年度发展目标和部门业务的关联机制，形成公司目标、预算、绩效评价的完整体系。目的目标：形成以质量稳定和扩大市场、以交期加速经营、以成本获得利润的基本体质。将公司经营方针、目标落实到具体业务中，每年基本达到发展目标，并不断提升达成目标的能力；提升中高级管理人员的管理能力，改善流程，切实改善Q（质量）、D（交期）、C（成本）、S（安全）、M（员工士气）、E（环境
5、）。具体目标：通过2年的时间，达到质量：次品率降低50%，同时包括采购质量的提升；交期：缩短50%，包括库存周期，研发周期、生产周期等。成本：质量的提升交期的缩短=成本的最小化！完善研发机制和提升研发能力，积累技术实力是本阶段的重点课题，形成多部门联合的研发体系，缩短研发流程提升研发质量；从轮胎技术进化到橡胶成型技术，为产品产业的升级换代打下坚实基础。本阶段指导时间：本阶段强化指导2年，跟踪指导3年。,第二阶段：产业升级，创造价值,愿景：依托技术研发能力和高质量、高效率、低成本，获得产业和产品的升级换代，大幅提升利润率，扩大现有市场，拓展新市场。对象：营销、研发、工艺、采购、质量、生产部门的中
6、高级干部；主要活动内容（达成目的目标的手段，同时也是目的）：维持第一阶段的各项活动，固化第一阶段的成果；着重指导橡胶技术的研发和产品化，并构建研发的机制体制；基于第一阶段形成的强大研发能力，以橡胶成型技术为核心，以公司的发展战略为导向，研发高附加值的新行业产品和高档产品，如汽车零部件产品等，提升公司的价值创造能力，形成技术的核心竞争力。构建横向贯穿全公司的研发体制、质量体制、成本体制，形成这三个方面的集团化管理功能。目的目标：本阶段的定量化指标目标可在阶段初期制定。提升新产品自主研发比例；提升新产品研发成功率；提升现有行业的高档次产品研发能力；形成橡胶技术为核心技术能力的新行业、新市场的研发能
7、力。本阶段指导时间：第二年的后期开始进入本阶段，强化指导2年，跟踪指导3年。,第三阶段：创造卓越企业,愿景：技术和管理处于行业领先的企业对象：全公司所有部门的中高层干部主要活动内容（达成目的目标的手段，同时也是目的）：基于目前为止的活动成果，进一步提升中高层干部的经营意识和管理能力；进一步整合全流程的协作机制体制，形成公司整体的高质量、高效率的经营管理能力；打造*独自特色的、在实现目标的过程中持续改善的经营管理机制体制。目的目标：本阶段的定量化指标目标可在阶段初期制定。行业最高的质量、效率，最低的成本所构成的综合经营竞争力；行业领先的经营规模。本阶段指导时间：第四年的后期开始进入本阶段，强化指
8、导2年，根据跟踪指导3年。,以部门领导为主，*安排30人左右中高层管理干部参加培训指导。强调管理干部的学习和实践落实，要求干部明确理解，该项目就是“以培养干部的技术能力、管理能力、解决问题能力为中心，以新东岳的现行业务为着眼点，以*集团的经营目标为导向进行的针对性的实践型培训”。尚和管理咨询的指导：丰田专家每间隔4个周1次，每次5个工作日，1年10次左右，共计50个工作日。每次5天的时间安排暂定为：管理层培训讲座1天；部门具体业务指导4天，每半天指导一个部门，主抓重点部门的当前核心业务，指导后留下业务上的课题作业，下次指导时检查；尚和管理咨询的项目经理（兼任翻译）陪同专家指导4个工作日，在专家
9、走后4个周中，前往跟踪指导5天。全年度共计50个工作日。目的是对专家留下的课题作业进行中间检查，并作相应的指导，力求学以致用，学则必用，落实到业务中去。,3.项目的推进方式,4.专家简介-松浦敏彦（MATSUURA TOSHIHIKO）真正适合新东岳行业技术的全球一流专家,1966年，毕业于日本国立富山大学，进入全球第一的汽车橡胶零部件企业丰田合成株式会社。1968年，进入公司技术部，开发的汽车玻璃相关产品获得国家专利，并获得公司社长（总经理）表彰。1970年，主导开发全球首款聚酯材料的汽车高压刹车输油管，并主导量产。1980年，成为日本国家工业标准委员会委员，负责制定汽车刹车系统方面的日本国
10、家标准（JIS）。并代表公司技术部门获得“戴明质量奖”，为日本最高的质量奖项。1992年，担任制造部技术科长，负责全公司的TPS（丰田生产方式，也称精益生产）、TPM（全面生产保全）、TQC（全面质量控制）活动的推进。并带领公司获得日本TPM大奖、QC（质量改善）大赛金奖等。1996年-2006年，转任散热器管的全球龙头企业海洋橡胶株式会社董事常务副总经理兼厂长，负责重建该公司，实现扭亏为盈，销售额翻倍。,指导业绩：韩国平和工业，现代汽车的核心供应商。指导内容为质量、成本改善，准时化生产体系的建立。韩国东亚轮胎，知名内胎生产厂商。指导内容为重组生产体系。中国常州宝菱重工，三菱重工的中国合资企业
11、，钢铁制造行业。指导内容为生产体系改造和现场管理。该公司原为国企，后与三菱重工合资，三菱重工派日方高管进行经营管理改革的指导，但没有效果。在松浦敏彦专家的指导下，半年左右时间即彻底转变了改善氛围，员工改善能力大幅提升，改善成果显著，并将改善文化深深植入职能业务部门和现场。现在作为尚和管理咨询的主席咨询师率领3名咨询师共同指导中国广东某香港上市企业。担任讲座：日本中部质量管理协会（日本的全国性质量管理协会），主讲“设计评审”。2008年至今，韩国汉城经营管理机构的经营管理专职讲师，主讲丰田的质量管理体系、节能改善等；擅长领域：研发领域：橡胶和树脂行业的产品研发、工艺研发、制造技术研发、创新研发的指导；设计：可靠性设计、价值工程与价值分析、轻量化设计、设计标准化、设计评审流程、质量表、FMEAFTA、新产品试制到量产的管理体系（生产准备）等。经营管理：TPM（全面生产保全）TQM（全面质量管理）TPS（丰田生产方式）的全面导入与指导；方针管理展开、降低总成本的改善（成本策划、成本管理、成本降低、收益改善等）。,4.专家简介-松浦敏彦（MATSUURA TOSHIHIKO）真正适合*行业技术的全球一流专家,
