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1、,全矿综合自动化控制系统,公司愿景 公司一贯以煤矿安全为己任，凭借公司10多年来煤矿自动化领域的专业经验和人才优势，致力于打造“煤矿生产无人值守”、“无线网络全覆盖”、“安全事故无重大伤亡”的“三无”煤矿的核心理念，同时为煤矿提供专业化高科技的“物业公司式”服务,中心图象处理：LED屏+监视器(常用方式),系统特点,三网合一：数据流、视频流、音频流同网传输有线网络与无线相兼容。无线网络全覆盖。千兆工业以太网环网，实现小于300ms自愈。避免通讯线路重复建设、重复投资。实现管控一体化。实现数据共享，解决信息孤岛。,冗余环网的自愈功能,交换机，通过集成的冗余管理器，构成1000Mbit/s的高速光
2、纤冗余环网。最多可支持 50台交换机串联连接到环网，总长为 150 km。当传输链路或环网中的交换机发生故障时，网络重构时间严格小于300ms，增强了网络的可靠性。,简单的网络管理协议SNMP,支持SNMP协议，可实现对全矿网络的远程监控，当故障发生时，可在第一时间实现故障的诊断和定位。通过 SNMP，可简便集成在现有网络管理结构中，维护非常方便。模块化的设计，具备C-PLUG参数存储卡和以太网电缆断线距离诊断功能稳定可靠、使用方便、兼容性和扩展性好，,。,支持虚拟局域网VLAN技术，提高了网络的安全性。提高了网络的通讯效率。,VLAN划分,无线全覆盖通讯网络系统,以有线网络为骨干与无线网络相
3、配合，系统采用统一标准的工业以太网络架构，通过设立基站，实现无线网全覆盖提供一个共用的无线网络平台，实现语音、视频、数据的三网合一井上、井下网络一体化，有线无线相兼容，井上、井下漫游无死角。实现与矿井上下信息化数据网络的互联互通并接受统一管理，方便、灵活的无线通讯.无线分布式系统架构由多个接入点无线桥接组成。网络架构可以一对多进行桥接，拓展无线覆盖区域。,无线全覆盖通讯网络系统,无线语音对讲无线视频传输无线数据通讯无线传感器接入,无线覆盖典型应用一,综采工作面无线覆盖,采煤机信息：实现采煤机数据的无线数据传输。支架信息：支架信息可以直接进入网络传输。列车信息：对于移动的设备列车避免了电缆的敷设
4、。工作面多路视频传输同时传输，实现远程监控工作面语音传输：比固定扩拨电话更方便三机及其他相关设备信息无线传输,无线覆盖典型应用二（掘进）,可以通过掘进巷道的无线覆盖，实现语音通讯。不用信号电缆敷设，实现掘进机的远程视频监控。通过数据传输，可以对掘进机实现远程遥控。,掘进无线覆盖,无线覆盖典型应用三（车辆管理）,跟踪监测井下机车，实时掌握井下车辆分布情况GIS井下地图显示，生动再现井下全貌。无线语音通信、移动视频监控。显示各区段当前行车辆行驶方向，区段内有、无车辆运行及车辆数和红绿灯相连锁，实现车辆调度管理，提高运行效率。系统根据运输大巷内车辆的当前位置，通过信号灯指挥车辆有序地进入某一区段或停
5、留在错车道等候。,车辆调度管理系统,典型案例二,典型案例一,典型案例三,选煤厂系统网络结构,选煤厂集控系统,选煤厂集控系统,矿井水处理系统,主扇风机控制系统,控制系统网络图,通风机控制、拖动及检测系统组成,高压供电系统 低压供电系统PLC控制系统 在线检测系统变频拖动系统 上位机系统,主扇风机变频控制系统,供电系统,光纤环网,皮带监测监控系统,管理功能：生成皮带控制工艺流程，提供清晰、人性化的人机界面，全中文显示，适应操作人员习惯；图形直观生动形象的地反映工艺流程的实时数据。完成报警、历史数据、历史曲线的存储、显示和查询。监控功能：以图形和菜单的形式，操作人员在中控室监视各个设备的运行状态，并
6、对部分设备进行控制。通讯的功能：上位机通过通讯电缆线，采用规定的通讯协议，完成现场控制站通讯。顺槽皮带的无线延伸操作功能（手动、自动、检修）皮带的各种保护功能,皮带集控六机驱动系统示意图,皮带运输监控系统,集传动控制、保护、连锁于一体的整体解决方案,计算机集中管理与监控功能,通讯功能：完成网络中所有智能设备的数据采集，下载、修正。报警功能：根据优先级的不同，采用醒目的标志提示操作人员报警发生的时间、位置等关键数据。曲线显示：速度、电流、力矩、温度。数据存储：对关键数据长期保存。密码管理：对不同的操作人员设置不同的权限。维护检修:自动提供诊断信息。,水泵自动排水控制系统,主井排水控制系统,系统功能,自动控制：根据工况设定，以及水位、时间、煤矿用电负荷等参数自动开启、停止水泵的运转，并能实现泵阀的循环轮换启动和连锁启动功能。远程手动控制：根据实际需要可从自动控制切换到手动控制方式，可以从操作员站进行远程开停水泵。就地手动控制：各设备工作方式切换到就地位置时，可以人工就地控制设备的启停，可用于设备的检修。保护功能：超温、电机保护、阀门运行保护。,主井排水控制系统,全自动无人工作面集控平台,控制系统,综采分站,工作面控制系统,谢谢各位专家领导,
