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1、动叶可调式轴流风机液压调节系统,大家辛苦了！,呵呵：大家好,1,2,3,4,5,7,9,10,12,11,8,6,1定位轴 2液压缸缸体 3活塞 4主轴 5主轴法兰盘 6伺服器 7控制盘 8双面齿条 9指示齿轮 10大齿轮 11小齿轮 12滑块 13单面小齿条,13,叶柄结构,叶柄结构图片,一液压缸结构,液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩沿轴向定位。液压缸可以在活塞上左右移动,但活塞不能作轴向移动。为了防止液压缸左、右移动时，液压油从活塞与液压缸间隙处泄漏,活塞上装有两列带槽密封圈。当叶轮旋转时,液压缸同步旋转,活塞由于护罩和活塞轴的旋转带动与叶轮一起作旋转运动。风机在某工况下稳定工作时,活塞
2、与液压缸无相对运动。,活塞轴中心装有定位轴,当液压缸左、右移动时会带动定位轴一起移动。控制头等零件是静止不动的。风机如在某工况下稳定工作时,动叶片也在某一角度下运转。此时伺服阀将油道C和D的油孔关闭,活塞左右两侧的工作油无进油、回油,动叶片的角度固定不变。,降低风机流量及全压时,电动头驱动控制盘7逆时针旋转,带动滑块12向右移动。此时液压缸只随叶轮作旋转运动,定位轴1及与之相连的双面齿条8静止不动。于是大齿轮10只能以A为支点,推动与之啮合的单面小齿条13往右移动。压力油口与兰色油道相通,红色油道与回油口接通,压力油从兰色油道不断进入活塞3右侧的液压油缸内,使液压油缸不断向右移动。活塞左侧液压
3、油缸内的工作油从红色油道通过回油孔返回油箱。液压油缸与叶轮上的每个动叶片的调节杆相连,当液压油缸向右移动时,动叶片的角度减小,风机输送流量与全压随即降低。,液压缸工作原理,当液压缸向右移动时,定位轴被带动同时向右移动。但由于滑块不动,所以齿轮以B为支点,单面齿条向左移动。这样又使伺服阀将油道兰色与红色油道的油孔关闭,液压油缸随之处在新的平衡位置不再移动。而动叶片亦在关小的状态下工作,这就是反馈过程。在反馈时齿轮带动指示轴旋转,将动叶片关小的角度显示出来。,二液压缸反馈原理,送风机液压缸剖面图,需要增大动叶角度时.电动头带动控制轴顺时针旋转,带动滑块向左移动.此时,由于液压缸只随叶轮做旋转运动,
4、所以定位轴及齿套静止不动.齿轮只能以A为支点,推动与之啮合的单面齿条向左移动,使压力油口与红色油口接通,兰色油口与回油口相连.压力油从红色油道不断进入活塞左侧的液压缸内,液压缸不断向左移动.同时活塞右侧液压缸内的工作油从兰色油道通过回油孔返回油箱,液压缸向左移动,动叶片的角度增大,风机输送的流量及全压随即升高.,当液压缸向左移动时,定位轴也同时向左移动.齿轮以B为支点,齿条向右移动,于是伺服阀又将油道C和D的油孔关闭,动叶片又在新的角度下稳定工作.,电动头,单面齿条,定位轴,指示轴,叶片,伺服阀杆,控制盘,定位轴不动,双面齿条,大齿轮,滑块不动,单面齿条,油口开,油口关,伺服阀杆,伺服阀套,单
5、面齿条,指示盘,指示齿轮,滑块,大小齿轮,液压伺服系统的特点,1液压伺服系统是一个跟踪系统.液压缸的位置(输出)完全跟踪伺服阀口的位置(输入)而运动.,2液压伺服系统是一个力放大系统.推动伺服阀所需要的力很小,只需要几个N,但液压缸克服阻力,完成推动叶片转动的力则很大,可以达到25巴.推动液压缸的能量由液压泵提供.,3液压伺服系统是一个反馈系统.电动头旋转运动最终变成了齿条的直线运动,使伺服阀油口的缝隙发生变化,液压缸移动.而液压缸运动的结果又使油口缝隙保持原来的比例关系.使液压缸停止运动,这种作用称做负反馈.因为反馈是由于缸体和阀体的刚性连接而完成的,所以这种反馈又称为刚性负反馈.负反馈的结
6、果总是输入信号变小以至消除.如果没有这个负反馈,液压缸是无法工作的.,AP系统动叶可调轴流风机工作原理,三、液压缸检修要点,1、零部件连接可靠。2、密封良好 3、部件定位准确,间隙密封是利用运动副间的配合间隙起密封作用的.为了减少泄漏,相对运动部件的配合间隙必须足够小,但不能妨碍相对运动的进行.故对配合面的加工精度和表面粗糙度提出了较高的要求.,间隙密封,通过密封圈本身的受压变形来实现密封.O型圈是一种截面为圆形的橡胶圈,一般用橡胶制成.这种密封圈结构简单,密封性能良好,摩擦阻力较小,制造容易,成本低,体积小,安装沟槽尺寸小,密封圈密封,（1）双面齿条在齿壳外18 mm,液压缸对应在活塞中心位
7、置,（2）滑块在齿壳内17 mm,滑块销子在正垂下方的位置,（3）单面小齿条在齿壳内3.2 mm,伺服阀关闭油路,（4）主轴与法兰盘偏心度小于0.03 mm,液压缸轴心与风机的轴心同心,（5）拧紧定位螺钉,控制液压缸行程,方法：调整4个螺钉，百分表指示小于0.03mm1、百分表指针垂直对准导向壳体2、盘动转子，每90度做一次记录3、转子圆周方向任意一点跳动值均应小于0.03mm,液压缸主轴与法兰盘找正,四液压传动装置调试,目的：1、检查液压缸各结合面，轴封，是否有外漏油2、检查液压缸行程是否能达到（100mm）3、检查液压缸稳定性，处于中心位置是否能停止要求：油压2530ba方法：1、手摇操作法兰，看液压缸行程2、目测液压缸有无外漏油3、随机停车，查液压系统稳定性,五动叶角度的调整,1、液压缸油压调整到2530bar2、盘动风轮，找到刻度指示盘（30度25度）3、液压缸在叶片关闭时，保证在一端，防止液压缸行程可能出现叶片能开到最大，而不能关到最小位置，或者只能关小而不能开大4、手摇操作法兰，当叶片角度达到25度时，调整液压缸正向限位螺丝,5、手动操作法兰，当叶片角度达到30度时，调整液压缸负向的限位螺丝，叶片之间有23mm间隙，防止关过头碰伤叶片6、连接操作法兰，电动头送电7、就地与主控配合，远方操作，观察开度是否一致.,
