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1、某新能源汽车生产基地项目给排水及采暖工程施工方案编制：审核：批准：XXX集团有限公司20年4月目录一、设备安装情况1二、编制依据13三、施工前准备13四、施工组织中的协调171、与设计单位之间的协调172、与监理或甲方之间的协调173、与现场其他施工队伍之间的协调17五、给排水及采暖工程施工方案18（一）施工顺序18（二）给水管道安装19（三）PPR管道安装20（四）钢制管道、支、吊架及阀门安装23（五）排水管道安装31（六）各类支架制作安装38（七）卫生器具安装39（八）采暖管道安装41（九）散热器安装43（十）管道系统实验44（十一）管道系统吹扫和清洗45（十二）设备安装45六、质量保证措
2、施46七、建筑安装工程质量通病及解决措施47八、安全、文明施工保证措施48设备安装工程概况项目食堂设计说明生产生活给水生活给水系统由厂区联合站房加压供给。日用水量8m3,小时最大1.5m3/h.生活给水管采用内外壁涂环氧钢塑复合管，管径大于DN40材质为内夕座涂环氧钢塑复合管，管径小于等于DN40的为PPR管。满足卫生安全使用规范，管径DN80,卡箍或法连接；DNv80,螺纹连接；管道阀门DN50,采用蝶阀，DN50卡箍或法兰连接，DNv50螺纹连接；管材按现行国标采购。所有消防设施均采用经过国家消防部门认证的产品。消火栓系统所有阀门耐压1.40MPao管道刷漆前必须严格按有关施工规程要求进行
3、管道表面除锈等清理工作，此道工序合格后方可进行刷漆作业。外露部分刷底漆二道，面漆一道，并涂红色油漆识别，或以其它颜色区分，埋地者刷三油两布，具体做法参见给水排水管道工程施工及验收规范。消防系统上的所有阀门均为均为常开状态，并有明确标诅灭火器配置陆卜灭初期火灾，按建筑灭火器设计规范GB50140-2005要求，厂房配电室按A类中危险级室内设置手提式磷酸镀盐干粉灭火器8处，型号为MF/ABC5,每处2瓶，共16瓶。暖通系统空调食堂采用两套VRV一拖多空调系统，三套新风系统，制冷剂均采用环保媒介。室外机均放在屋面上，空调冷负荷为448.87kwo熟食间、售餐间采用一套小风量一拖多新风处理机系统；办公
4、室两更衣间采用一套小风量一拖多新风处理机系统；大餐厅采用一套大风量一拖多新风处理机系统；鱼类加工间、面点加工间、面点烘烤间、蒸煮间采用一套大风量一拖多新风处理机系统。两个小餐厅、洗消间采用一套小风量一拖多新风处理机系统；凝结水管采用内夕阕镀锌钢管，外加20mm闭泡橡塑泡沫保温，后排入地漏，凝结水管坡度不小于0003坡向地漏，橡塑保温材料湿租因子应4.5103,导热系数0.035,氧指数35,闭;瞬N95%,难燃Bl级。采暖本建筑物采用散热器加新风供暖的形式。采暖热媒为95供水、70。C回水，有厂区联合站房供给。采暖方式为上供上回同程式系统，本工程采暖设计总热负荷137KW,系统最大阻力损失0.
5、032MPao采暖管均采用热镀锌钢管，管道穿楼板,墙壁应预留钢制套管。大于DNlOO的镀锌钢管法兰连接，小于等于DN100的镀锌钢管采用丝扣连接。直径大于等于50mm的阀门采用蝶阀，J于50mm的采用球阀，系统散热器均为GG型钢制管式散热器。散热器钢管壁厚2.5mm。一层餐厅采用特高型（GG2000钢制管式散热器，接管形式要求上供上回，其他房间散热器均为GG600型。每组散热器均加手动跑风阀。GG2000散热器挂墙安装外，其余散热器均落地安装，且不安装暖气罩。放气阀为E-121DN2设计图中未注明连接散热器的立管和水平管道管径均为DN25.标高均以室内标高土0000为基准，管道标高以管中心计，
6、管道标高可根据现场情况进行相应调整。通风卫生间采用通风器进行全室通风，换气次数不小于10次/h,天花板型换气扇出口均带止回阀；排风机自带重力止回阀。天然气计量间采用一台防爆轴流风机进行全室通风,换气次数大于12次/h；大餐厅设置两套排风系统；小餐厅、消洗间设置一套排风系统；面点烘烤间、蒸煮间各设一套排风系统；鱼类加工间、面点加工间设一套排风系统；肉类加工间、面点加工间设置一套排风系统；男淋浴室、女淋浴室、更衣间设置一套排风系统；风机放至屋面上。食堂个功能间，用空调新风替代系统补风，新风由新风机组承担，新风机组布置在吊顶内。风管支架跨距最大不应超过3米，风机等设备采用减振吊架或20mm-50m用
7、的橡胶减震垫隔振通风机等设备的进出风管接头处均设置150mm-300m瓶的软接头。项目焊装车间设计说明给排水系统生产生活给水生产生活自来水由厂区联合站房供给。日用水量4.5m3,小时最大0.4m3h0供水压力0.15MPa,生产、生活给水管采用内夕座涂环氧钢塑复合管，DN80采用卡箍连接，DN80采用螺纹连接,卫生间采用PP-R给水管S4系列，热熔连接。生活给水管试验压力为LOOMPa,工作压力0.40MPao工艺循环冷却水翩冰管道材质采用镀锌钢管，DN80采用法兰连接，DN80采用螺纹连接。软水管采用内夕K涂环氧钢塑复合管，螺纹连接，DN50采用涡轮涡ff不锈钢蝶阀，DN塑海绵防止结露，消防
8、管道及给水管道穿越伸缩缝、变形转处在两侧装设不锈钢波纹管，并设置一个固定支架。一消防一室外消火栓给水室外消火栓用水采用联合站房加压泵供水，厂区内消火栓管网埋地敷设，环形布置，干管管径DN250o系统室内消火栓给水室内从室外环状管网上分别引入，埋地敷设。在室内形成环状管网，供室内消火栓用水，室内消火栓采用SN65型衬胶水龙带，水带长度25M,水枪采用QZ16型消火栓采用减压稳压消火栓栓口出水压力应不小于0.35MPA.室内消火栓共布置70处（车间部分56处，生活间部分14处），保证室内每层各点均有两栓保护。室内消火栓箱为组合式消火栓箱，型号为15S202p18o屋顶试验消火栓见图集15S202p
9、54o室内消火栓设计用水量为10ls,室外消火栓设计用水量为20LS室内外消火栓用水经厂区内联合站房消防水泵房消火栓泵组加压供给。室外消防干管呈环型布置，管径DN250；室内消火栓系统有两个进水口与室外消防管道连接，干管管径DN150o消防水泵房内消火栓系统加压泵参数如下：室内外消火栓水泵为两台（1用1备），单台Q=60LS,H=0.55MPa,消防水池有效消防水有效总容积800m0研发办公楼屋顶设置有效容积18m的消防高位水箱和消火栓稳压增压设备1套。消防管道采用内夕隰镀锌钢管，DN5O卡箍就栏谢妾，DNv50螺纹连接；管材按现行国标采购。所有消防设施均采用经过国家消防部门认证的产品。消火栓
10、系统所有阀门耐压1.40MPao消火栓给水管试3剑！力为140MPa,工作压力0.55MPa;管i三!l漆前必须严格按有关施工规程要求进行管道表面除锈等清理工作，此道工序合格后方可进行刷漆作业。外露部分刷底漆二道，面漆一道，并涂红灭火器配置海卜灭初期火灾，按建筑灭火器设计规范GB50140-200年求，厂房配电室按A类中危险级配置手提式磷酸镀盐干粉灭火器，室内设置手提式磷酸镀盐干粉灭火器71处（车间57处，生活间14处）.灭火器型号为MF/ABC5每处设置2瓶.充装方式为储压式L暖通系统空调辨式和立式分体式空调。空调凝结水管采用内、夕织镀锌钢管,外加20mm闭泡橡塑泡沫保温。采暖焊装车间采用散
11、热器采暖方式，散热器热媒为95/70C热水，由厂区锅炉房提供o车间的热负荷为1300Kw,系统阻力：80KPa辅房区域的热负荷为355.9Kw,系统阻力：24.7KPa车间为双管上供上回式，生活间为单管上供中回式，采暖供、回水干管中水流速不小于0.25ms。系统高点设放气，低点设泄水丝堵。放气阀型号为E-121DN20,配同管径的球阀。采暖管道采用内外热镀锌钢管。管道DN100mm时螺纹i筠妾，DN100时采用法兰谢妾。安装法兰片、套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。图中未注明的阀门DN50的阀门采用球阀，DN50的阀门采用蝶阀。图中未注与散热器相连的支管及立管管径均为DN20
12、车间内未注明散热器为GF900型钢制复合散热器,GF900（管中心距H=900mm,AT=64.5C时Q=I35W用，最高工作压力1.0MPa）;钢制柱式散热器G600（管中心距H=600mm,T=64.5oCQ=125W片，最高工作压力1.0Mpa）;特高型钢制管式散热器TGG2000（管中心距H=2000m,mAT=64.5C时Q=400W用，最高工作压力LOMpa）每组散热器均做内防腐处理、外刷非金属涂料、均加跑风，散热器落地安装，且不带暖气罩。采暖管道必须设置必要的支吊架，做法参见国标图集05R418.1。支托架间距应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
13、要求。每组散热器均装手动跑风一个，所有散热器的供水支管、回水支管上各设铜芯球阀一个。散热器在安装之前应做水压试验。试验压力为06MPa,试验时间为23分钟，压力不降且不渗不漏为合格。采暖系统安装完毕，应进行水压试验。采暖系统工作压力0.4MPa,试验压力06MPa,10分钟内压降不大于0.02MPa,同时降至工作压力后各连接处不渗、不漏为合格。采暖管道经试压合格投入使用前必须进行冲洗，排水中不带泥砂铁渣等杂质且水色不浑浊为合格。在冲洗之前，应先除去过滤器滤网，待冲洗工作结束后再安装C三jxl通风系统由排烟系统和排风系统组成项目联合站房设计说明给排水系统生产生活给水生产生活自来水直接由厂区室外市
14、政给水管网供给。供水压力0.15MPa,生产、生活给水管采用内外壁涂环氧钢塑复合管，管径大于DN40材质为内外壁涂环氧钢塑复合管，管径小于等于DN40的为PPRWoDN80采用卡箍辘，DN80采用螺纹连接，卫生间采用PP-R给水管S4系列，热熔连接。生活给水管试验压力为0.9MPa,工作压力035MPa0市政给水管试验压力0.90MPa,工作压力0.15MPa;工艺循环冷却水循环水管道材质采用镀锌钢管，DN80采用法兰连接，DN80采用螺纹连接。软水管采用内外壁涂环氧钢塑复合管，螺纹连接，DN工50采用涡轮涡杆不锈钢蝶阀，DN50卡箍连接，DNv50螺纹连接。砌对水池进行清先，以保持清洁。内外
15、热镀锌钢管外露管刷银粉两道，埋地者做加强级防腐。消火栓系统试验压力为1.4MPa,工作压力为053MPa喷淋系统试验压力为1.40MPa,工作压力070MPa,管道刷漆前必须严格按有关施工规程要求进行管道表面除锈等清理工作，此道工序合格后方可进行刷漆作业。外露部分刷底漆二道，面漆一道，红室外消火栓给水室外消火栓用水采用消防水泵房旁的消防水池，厂区内消火栓管网埋地敷设,环形布置，干管管径DN250室内消火栓给水室内从室外环状管网上分别引入，埋地敷设。在室内形成环状管网，供室内消火栓用水，室内消火栓采用SN65型衬胶水龙带，水带长度25M,水枪采用QZ16型消火栓采用减压稳压消火栓栓口出水压力应不
16、小于0.35MPA.室内自动麻林灭火厂房设置自动喷淋系统。灭火器配置为扑灭初期火灾,按建筑灭火器设计规范GB50140-2005三求，厂房配电室按A类中危险级配置手提式磷酸镀盐干粉灭火气，灭火器型号为MF/ABC5,每处设置2瓶,充装方式为储压式。暖通系统采暖采暖方式为上供上回同程式系统，总热负荷为42.8KW,系统最大阻力损失为15KP;系统高点设放气，低点设泄水丝堵。采暖管道糠内相触辛钢管。DN100mm时约口fflg、DN100,安装法兰片，套丝扣时破坏的镀锌面层及外露螺纹做防腐处理，本设计中未注明的阀门DN50的阀门采用球阀、DN50的阀门采用蝶阀，未注明与散热器相连的支管管径均为DN
17、20散热器在安装之前应做水压试验，试验压力为06MPa,时间为23分钟，系统安装完毕试压,压力为06MPa,10分钟内压降不大于0.02MPao投入使用前，采暖管道必须冲洗。管道安装完毕后应以设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连按。给水苣需用【水压试验及冲洗、洎毒可验。伐1门在安装刖做邮比强度试验，项目涂装车间设计说明给排水系统生产生活给水生产生活自来水由厂区联合站房供给。供水压力0.15MPa,生产、生活给水管采用内夕座涂环氧钢塑复合管，DN80采用卡触接，DN100法兰连接，安装法片，套丝扣时破坏的镀锌面层及外露螺纹做防腐处理，本设计中未注明的阀门DN50的阀门采用
18、球阀、DN50的阀门采用蝶阀,未注明与散热器相连的支管管径均为DN20o散热器在安装之前应做水压试验，试验压力为06MPa,时间为23分钟，系统安装完毕试压,压力为0.6MPa,10分钟内压降不大于0.02MPa。投入使用前，采暖管道必须冲洗C通风本工程采用自然通风结合机械送排风。土建风道面向室外的进出风口均配不锈钢防虫网。卫生间吊顶式排气扇出口均带止回阀。项目调检车间设计说明给排水系统生产生活给水生产生活自来水由厂区联合站房供给。供水压力0.15MPa,生产、生活水管采用内夕陛涂环氧钢塑复合管，管径大于DN40材质为内外壁涂环氧钢塑复合管，管径小于等于DN40的为PPRoDN80采用卡箍连接
19、，DN100法兰连接，安装法兰片，套丝扣时破坏的镀锌面层及外露螺纹做防腐处理，本设计中未注明的阀门DNW50的阀门采用球阀、DN50的阀门采用蝶阀，未注明与散热器相连的支管管径均为DN2Q散热器在安装之前应做水压试验，试验压力为06MPa,时间为23分钟，系统安装完毕试压，压力为0.6MPa,10分钟内压降不大于0.02MPao投入使用前，采暖管道必须冲洗。项目发车中心设计说明给排水系统生产生活给水生产生活自来水由厂区联合站房供给。供水压力0.15MPa,生产、生活给水管采用内外壁涂环氧钢塑复合管，管径大于DN40材质为内外壁涂环氧钢塑复合管，管径小于等于DN40的为PPR管。DN三80采用卡
20、箍连接，DN100法兰连接，安装法兰片，套丝扣时破坏的镀锌面层及外露螺纹做防腐处理，本设计中未注明的阀门DNW50的阀门采用球阀、DN50的阀门采用蝶阀，未注明与散热器相连的支管管径均为DN2。散热器在安装之前应做水压试验，试验压力为06MPa,时间为2-3分钟，系统安装完毕试压，压力为0.6MPa,10分钟内压降不大于0.02MPao投入使用前，采暖管道必须冲洗。项目油料库设计说明消防系统室外消火栓给水室外消火栓用水采用联合站房加压泵供水，厂区内消火栓管网埋地敷设，环形布置，干管管径DN250o灭火器配置为扑灭初期火灾，按建筑灭火器设计规范GB50140-2005要求，厂房配电室按B类中危险
21、级配置手提式磷酸钺盐干粉灭火气，灭火器型号为MF/ABC5,每处设置2瓶，充装方式为储压式。暖通系统采暖采暖方式为上供上回同程式系统，总热负荷为22KW,系统最大阻力损失为14KPa：系统高点设放气，低点设泄水丝堵。采暖管道采用内外热镀锌钢管。DNWloomm时丝扣连接、DN100法兰连接，安装法兰片，套丝扣时破坏的镀锌面层及外露螺纹做防腐处理，本设计中未注明的阀门DN50的阀门采用蝶阀，未注明与散热器相连的支管管径均为DN2Q散热器在安装之前应做水压试验，试验压力为06MPa,时间为23分钟，系统安装完毕试压，压力为0.6MPa,10分钟内压降不大于0.02MPao投入使用前，采暖管道必须冲
22、洗。项目油料废品库设计说明消防系统室外消火栓给水室外消火栓用水采用联合站房加压泵供水，厂区内消火栓管网埋地敷设，环形布置，干管管径DN250o灭火器配置为扑灭初期火灾，按建筑灭火器设计规范GB50140-2005要求，厂房配电室按A类中危险级配置手提式磷酸镀盐干粉灭火气，灭火器型号为MF/ABC5,每处设置2瓶，充装方式为储压式。暖通系统采暖采暖方式为上供上回同程式系统，总热负荷为42.8KW,系统最大阻力损失为15KP；系统高点设放气，低点设泄水丝堵。采暖管道采用内外热镀锌钢管。DNWloomm时丝扣连接、DNIOo法兰连接，安装法兰片，套丝扣时破坏的镀锌面层及外露螺纹做防腐处理，本设计中未
23、注明的阀门DN50的阀门采用球阀、DN50的阀门采用蝶阀，未注明与散热器相连的支管管径均为DN2。散热器在安装之前应做水压试验，试验压力为0.6MPa,时间为23分钟，系统安装完毕试压，压力为0.6MPa,10分钟内压降不大于0.02MPao投入使用前，采暖管道必须冲洗。项目工业废品库设计说明消防系统室外消火栓给水室外消火栓用水采用联合站房加压泵供水，厂区内消火栓管网埋地敷设，环形布置，干管管径DN250o室内消火栓给水室内从室外环状管网上分别引入，埋地敷设。在室内形成环状管网，供室内消火栓用水，室内消火栓采用SN65型衬胶水龙带，水带长度25M,水枪采用QZI6型消火栓采用减压稳压消火栓栓口
24、出水压力应不小于0.35MPA.灭火器配置为扑灭初期火灾，按建筑灭火器设计规范GB50140-2005要求，厂房配电室按A类中危险级配置手提式磷酸铁盐干粉灭火气，灭火器型号为MF/ABC5,每处设置2瓶，充装方式为储压式。项目停车棚设计说明给排水系统生产生活给水生产生活自来水由厂区联合站房供给。供水压力0.15MPa,生产、生活给水管采用内外壁涂环氧钢塑复合管，DNM80采用卡箍连接，DN80采用螺纹连接，卫生间采用PPR给水管S4系列，热熔连接。排水系统污水排水系统，污水管采用PVC-U排水管，粘结连接，过墙处加钢圈保护，地漏采用具有防涸功能的地漏，严禁采用钟罩Gn碗）式地漏、严禁采用机械密
25、封替代水封。雨水排水系统，屋面雨水采用重力内排水方式，经由雨水内排管网组织后排至室外雨水检查井，非消防给排水管道加20mm闭孔橡塑海绵防止结露，消防管道及给水管道穿越伸缩缝、变形缝处在两侧装设不锈钢波纹管，并设置一个固定支架。消防系室外消火栓给水室外消火栓用水采用联合站房加压泵供水，厂区内消火栓管网埋地敷设，环形布置，干管管径DN250ti统室内消火栓给水室内从室外环状管网上分别引入，埋地敷设。在室内形成环状管网，供室内消火栓用水，室内消火栓采用SN65型衬胶水龙带，水带长度25M,水枪采用QZ16型消火栓采用减压稳压消火栓栓口出水压力应不小于0.35MPA.灭火器配置为扑灭初期火灾，按建筑灭
26、火器设计规范GB50140-2005要求，厂房配电室按A类中危险级配置手提式磷酸镀盐干粉灭火气，灭火器型号为MF/ABC5,每处设置2瓶，充装方式为储压式。二、编制依据(1)、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)(2)、现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范(GB50236-2011)(3)、给排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)(4)、室内消火栓安装(15S202)(5)、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)(6)、金属、非金属风管支吊架(08K132)(7)、本工程水暖图纸三、施工前准备1、组织有关技术人员进一步熟悉图
27、纸。了解设计意图，展开有关重要技术问题的讨论，精心规划，组织施工方案，组织图纸图纸会审，落实交底工作。着重学习图例符号，加强对图纸的认识，减少盲目指挥及安装错误，例如：肝43BH辞4tBM网Xl27拗球2J15T28IO睛Y3砌FW16孰(Z)29桂BH04Y17秋=30蝌A5-W-1831UNA6WM刖19站口T32ir7200T33削1X18U21极。卜3419Xjl2293510IUH23就分品三3611)H2487ii4T3712附限I配&财M呻25?3813h26例*39RJ:表示循环供水管，RH表示循环回水管,会看系统图指示的标高，回路及管道的设置,例如：焊装车间循环水管路，接联合
28、站房循环水回路。IIlT联合站房循环水管路：JL I I jXG,XH,分别表示供水和回水2、做好施工现场场地安排，合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放，给排水及采暖材料详见图纸材料设备表。严格按照指定地点布置临时用电、用水，其线路、管路要井然有序。消防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行。从一开始就着眼将来，以期达到文明施工现场长效管理的效果。3、落实准备工程进场的施工机具。序号机具名称规格型号数量进场日期备注1电焊机500A2台2017年4月2切割机4001台2017年4月3套丝机1台2017年4月4台钻1台2017年4月5手电钻1台2017年4月6管钳300、450、100010
29、g!2017年4月7台虎钳2#、3#各5副2017年4月8电锤2台2017年4月4、根据本工程的工作量合理安排劳动力,各工种各阶段施工人员调配严格执行各分项工程的劳动计划安排，确保工程施工高效、保质。各准备工作落实就绪后，合理安排日常施工,按计划、有组织地进行工程施工任务。进度计划详见各楼号进度计划序号工种数量备注1管工162力工43焊工4总计245、施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件，以保证不耽搁工程施工。6、组织强有力的项目部领融资，确保三场施工事事有人管，AA管有力。有问题时能及时发现、处理，工程项目管理网络如下图所示：7、建立严格的现场质量管理体系，确保工程施工质
30、量，严把质量关，做到防而不漏。严格按给水排水及采暖规范，层层把关，质量管理责任到人。出了问题严格追究负责人责任。8、抓施工，更要抓安全，建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的必要条件。各组安全员负责人必须严格执行岗位责任制，切实做好日常安全管理活动。四、施工组织中的协调1、与设计单位之间的协调因工程的施工设计图在现场施工过程中，会经常遇到因现场实际情况与图纸情况有所出入的现象，与设计部门联系，提出疑问并请设计部门给予解释、说明，征求设计意图，以达到对图纸的最佳理解。具体程序如下：(1)、施工前，施工单位查找图纸中的问题。(2)、施工单位向设计部门有关人员提出有关图纸疑问。(3)、设计部门向施
31、工单位说明、解释以便施工单位理解。(4)、设计部门对图纸中须变动的部分出更改通知书，并发送到建设单位和施工单位。2、与监理或甲方之间的协调作为施工单位，在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优质的服务也是我公司的一贯宗旨和目标。在施工过程中与监理或甲方在质量、进度、安全等各万面齐抓共管，互相协调，按时、保质完成工程。具体协调方式如下：、严格依照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的质量管理体制，按体系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各个环节。(2)、按施工程序，按时将工程施工工序通报监理或甲方，如工程开工、各施工工序、隐蔽工程等。(.3)、服从甲方或监理对工程的监督、检查，按监理程序的要求，及时填写工序验收单等等。(4)、施工单位按照监理或甲方的要求，对工程各工序进行施工。3、与现场其他施工队伍之间的协调就该工程而言，有多专业工种在现场作业，工序多，穿插多，而在工期上又比较紧，因而在施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间达到互相协调、配合
