《塑料包装工艺.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料包装工艺.ppt（77页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第五章 塑料包装工艺,第一节 塑料袋包装,一、塑料袋的特点,质轻，占有空间少，可降低运费。,优点,具有包装的基本功能，易于成型加工、成 本低；,可用于运输包装和销售包装；,尺寸变化范围大，适用面广；,缺点,在高温下易变形；,易产生静电，易划破、易老化；,与刚性和半刚性包装容器相比，强度差，包装 有效期短。,二、塑料包装袋用薄膜的性能要求,具有良好的物理机械性能；,具有良好的化学稳定性能；,具有良好的气体阻隔性能和保鲜、保香性能；,具有良好的加工性能；应适应高速自动化的包装机械的加工，薄膜封口性好。,薄膜应质地柔软，易成型，可收卷，易于封合 和粘接。,具有良好的透明性或不透明性；,具有良好的包装
2、性能及印刷性能好；,包装用薄膜的密度应较小。单一层薄膜往往不能满足需求:纸/塑，塑/塑，铝箔/塑,三、塑料包装袋的分类,1.按材料成型工艺分类：单层塑料薄膜袋;复合塑料膜袋;塑料编织袋;不织布复合袋(无纺布）。,大袋;,小袋。,2.按包装袋容积分类：,大袋,根据其承重大小可分为,普通袋(重型袋):装货量为2050kg;集装袋:载重量在1t以上。可反复使用。,大袋的基本形式：开口袋；阀门袋。,预制塑料小袋(参见图6-1);,小袋,连续式充填塑料袋,a.枕型袋;,b.三面封口袋;,c.四面封口袋(参见图6-2)。,预制塑料小袋,连续式充填塑料袋,开袋口,充填,封口热封、缝合,取袋,预制塑料小袋装袋
3、工艺,连续式充填塑料袋(参见图6-3,6-4,6-5)。,2.小塑料袋装袋工艺:,1.大袋装袋工艺:,开袋口,充填,热封口,取袋,四、塑料袋包装工艺,图6-3 卧式三面封袋包装工艺过程,图6-4 立式四面封袋包装工艺过程,图6-5 立式枕型袋成型充填封口工艺过程,第二节 贴体包装与泡罩包装,一、贴体包装skin packaging与泡罩包装blister packaging 贴体包装是将产品放在能透气的，用纸板、塑料薄膜或薄片制成的衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地包紧产品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。泡罩包装是将产品封合在由透明塑料薄片形成的泡
4、罩与衬底（用纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之间的一种包装方法。,二、贴体包装,衬底材料:白纸板,厚度0.450.60mm,衬底开孔直径为0.15mm左右,密度为34个/cm2。塑料薄膜:常用聚乙烯和离子键聚合物。,贴体包装工艺(参见图6-7)。,贴体包装设备(参见图6-8)。,贴体包装材料,图6-7 贴体包装工艺,图6-8 POSIS-PAC连续式全自动生产线,三、泡罩包装,泡罩包装工艺;,泡罩包装形式(参见图6-11);,泡罩与衬底的连结方式(参见图6-12);,泡罩包装材料;,泡罩包装设备。,图6-9 药品的泡罩包装,图6-10 自动化泡罩包装生产流程,图6-11 泡罩包
5、装形式,图6-12 泡罩与衬底连结的横断面图,衬底材料 白纸板 B型或E型涂布瓦楞纸 涂层铝箔及其复合材料,塑料薄片 纤维素 聚苯乙烯 乙烯树脂,泡罩包装材料,涂层材料 耐溶剂性乙烯树脂 耐水性丙烯酸树脂,泡罩包装设备的组成(参见图6-13);,加热部分:a.直接加热;b.间接加热。成型部分:a.压塑成型;b.吸塑成型。充填装置;热封装置。,泡罩包装设备,图6-13 泡罩包装工艺工艺过程,压塑成型,吸塑成型,半自动包装机自动包装机自动包装生产线(参见图6-14,6-15),泡罩包装设备的分类,图6-14 连续式滚筒型PTP自动包装生产线,图6-15 间歇式平板型PTP自动包装生产线,一、收缩包
6、装 shrink film wrapping（适合除热敏物品以外所有产品）,收缩包装是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包产品或包装件，然后迅速加热处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧贴住被包装件的一种包装方法。,第三节 收缩包装与拉伸包装,收缩包装工艺过程示意图下卷筒收缩包装被包装产品上卷筒收缩包装横封加热条裹包物品热收缩通道包装件传送带,1.收缩包装原理,在高于塑料薄膜软化点的温度下，对薄膜进行单向或双向（纵、横）拉伸，延伸率达到1：4 到1：7（普通薄膜1：2），薄膜中的高分子链或微晶按拉伸方向取向，急冷后，拉伸时产生的应力、应变被固定，制成收缩薄膜。当薄膜再次遇热，沿拉伸方向的分子链重新
7、获得能量，恢复到原来的状态。收缩包装就是利用了收缩薄膜的记忆性使其成为一种包装方法。,适宜包装异形产品；具有透明性、韧性，棱角处不易撕裂；把零散多种产品组合包装，借助浅盘省去包装盒；可延长食品的保鲜期，便于贮藏；有良好的密封、防潮、防污、防锈作用，便于露天堆放，节省仓库面积；包装工艺和设备简单,有通用性,便于实现机械化；用现场收缩方法包装体积庞大产品，工艺设备简单；具有缓冲性和韧性，能防止运输过程产品破坏。,2.收缩包装特点,收缩率与收缩比：,收缩率（）=100,式中：L1为收缩前薄膜长度 L2为收缩后薄膜长度测试方法：按国家标准 收缩比:纵横两个方向收缩率的比值。,3.收缩薄膜的性能指标,要
8、适中 过大：被包装物易变形；过小：薄膜对被包装物失去捆扎力。若收缩薄膜收缩率达到它所具有的收缩能力的50%，收缩应力就不能满足对捆扎力的要求。,收缩张力,应根据被包物对温度的敏感程度来确定收缩温度。水果蔬菜不宜采用高温收缩。在一定温度下，收缩时间越长，收缩率就越大，薄膜内的残余应力就越小。要寻找出最佳的收缩温度和收缩时间，以确保得到一个令人满意的收缩包装和高的生产效率。,收缩温度和时间：,热封性：,热收缩之前先进行热封，要求具有较高热封强度。,PVC：收缩温度比较低而且范围大（40-160），热收缩快，作业性能好，包装件透明美观，热封部分整洁。缺点：抗冲击强度低，在低温下易变脆，常温下易收缩变
9、形，不宜用作运输包装，易造成污染。许多国家禁止PVC用于食品包装。LDPE：抗冲击强度大，价格低，热封牢固，多用于运输包装。,4.常用的收缩薄膜,PP：收缩薄膜有较好的透明性和光泽，耐油性与防潮性，收缩张力强；缺点：热封性差，热封强度低，收缩温度比较高且范围窄。主要用于录音磁带和唱片等物品的多件包装。POF:由PP/LLDPE/PP共挤组成，无毒无味，各项性能优于PE和 PP，环保型包装，可用于食品。其他：PVDC 肉类；PS 信件；EVA 形状不规则表面带凸起物品,5.收缩包装工艺,预包装操作：用于收缩包装的薄膜有平膜、筒状膜和对折膜三种。预包装时袋子的尺寸确定非常重要，应根据薄膜纵横向收缩
10、率确定。,两端开放式：筒状薄膜,四面密封式：要扎针孔,一端开放式：方底或圆底袋子,热收缩包装方法：,热收缩操作：热收缩通道、手提式热封喷枪,冷却:收缩后立即降温，以免收缩薄膜内残余应力松弛，失去捆扎能力。,拉伸包装是利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄膜进行拉伸，对产品或包装件进行裹包的一种方法。,二、拉伸包装 stretch film wrapping（适合热敏商品）,薄膜经过拉伸后，使薄膜产生一定的拉伸形变，靠薄膜要恢复其应变的弹性和自粘性来包紧商品。随着时间的延续，发生应力松弛，拉伸应力逐渐减小，薄膜对商品的裹包力逐渐消失。,1.拉伸包装原理,2.拉伸包装特点 节省设备投资、能源和设备维修费
11、用；可以准确地控制裹包力,防止产品被挤碎；可以防窃、防火、防冲击和振动等；薄膜透明，容易识别内装商品；防潮性比收缩包装差，拉伸包装薄膜具有自粘性，不便堆放。,3.拉伸薄膜的性能指标,自粘性：加入填料或靠提高表面光洁度获得,拉伸与许用拉伸：拉伸过小、过大均不好,应力滞留：发生应力松弛，滞留时间关系包装 成败，与分子结构有关,韧性：抗戳穿和抗撕裂的总和,4.常用的拉伸薄膜 PVC膜：应力滞留较差 LLDPE 膜：保鲜膜 吹塑自粘性比挤出差 EVA膜：乙烯-醋酸乙烯酯 含醋酸乙烯10-12%,5.拉伸包装工艺,按使用薄膜的外形分为：全张裹包法:窄带缠绕法：50-75cm宽，搭接宽度为膜宽的1/3,按
12、用途不同分为：销售包装 运输包装,手动拉伸包装机,图6-31一次拉伸法回转式拉伸包装工艺拉伸率,图6-32 二次拉伸法回转式拉伸包装工艺 拉伸率.,三、收缩包装与拉伸包装 的比较,本节思考题：1.简述收缩包装与拉伸包装的原理和特点。2.试述碗装方便面的热收缩包装工艺过程。3.试述回转式拉伸包装工艺过程。,第四节 塑料软管包装,1.塑料软管 2.塑料复合软管,用途：医药、食品、化妆品、水彩颜料、油墨及化工产品 盛膏状、乳状或液体材料：塑料软管、复合软管多层共挤（塑料铝箔塑料）成型：注吹法（一次成型）挤拉法（二次成型）：管体挤出、管肩和管颈注射再熔接在一起特点：轻便、美观、价廉；耐腐蚀；封尾较牢固
13、；不易变形；但挤压后恢复原状使管内容物回吸并吸入空气，保存性受影响，阻气和阻湿性也不如金属软管。,金属软管,金属软管主要分为四类：铅锡管、纯锡管、铝管和铝塑复合软管。,金属软管主要用于日化产品，如牙膏、鞋油、药膏、水彩和颜料等的包装。,现在铝质软管及铝箔复合材料软管也用于果酱、果冻、调味品等半流体粘稠食品的包装。,金属软管优点:,金属软管可以进行高温杀菌。,软管开启方便，可分批取用内装物，再封性好，未被挤出的内装物被污染机会比其他包装方式少得多。,金属软管的阻隔性比塑料软管及复合软管好。,金属软管缺点:,取出部分内容物后金属软管变瘪,外观不如塑料软管,图16-7 金属软管结构示意图,金属软管包
14、装技术:,软管是用软金属制成的圆柱形薄壁容器，它的一端折合压封或焊封，另一端形成管肩和管嘴并用螺纹盖封合，挤压管壁时，内装物由管嘴挤出。金属软管可以折叠，所以软管包装在英文称为“Collapsible Tube Packaging”。,软管包装工艺:,以牙膏包装为例，其包装工艺过程如下：,现代化软管包装车间，一般将软管供给机、膏体灌装机和装盒机组成生产线进行自动化生产。,牙膏用灌装机灌装，包括软管对中压紧、管帽重紧、对光定位、膏体灌装、折叠封尾及顶出输送等工序。,a.灌装机,按形式分类，有转盘式、链带式和直线式；,按结构分类，有单管式、双管式和多管式；,灌装,其主要工序：,膏体灌装为容积定量。
15、,b.膏体定量灌装,定量装置由料斗、可调节送料泵、可定时开闭的三通转换开关以及喷嘴射膏器组成。,c.封尾形式,膏体从软管尾部灌装后要进行封尾。,机器动作为尾部夹紧、折叠、二次折叠及最后压紧。,图16-10 金属软管的封尾形式1-单折边 2、4-双折边 3-鞍形折叠A-平式管底 B-波纹管底,装盒,已灌满牙膏的软管要装入纸盒，对产品进行保护和装饰。,装盒工序包括：纸盒上料分舌；撑开成形；牙膏进入纸盒；折左右小舌(折角)；折大舌，推进大舌，装盒完毕。,装箱,单支牙膏装入小盒后要再装入中盒(一般20支盒)，进行保护包装，也可用热收缩薄膜包装。,中盒包装再装入瓦楞纸箱(一般1218中盒箱)，以便于运输。,
