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1、酒钢集团动力厂制氧空分系统升级改造项目冷箱系统供货、安装采购技术规格书甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司甲方代表（签字）：乙方：乙方代表（签字）：时间：2023年月日甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下称甲方）与（以下称乙方）就动力厂制氧空分系统升级改造项目施工采购技术规范书，经双方协商达成如下协议：一、主要施工内容21000制氧1#空分原由杭氧设计制造，本次改造低压氮气产量由21000m7h增至42000m3h,需对冷箱内上塔辅塔部分进行增粗、增高改造，对应氮气、污氮气管道进行改造；对下塔填料进行拆除，安装规整填料；同步对冷箱外氮气、污氮气管道进行改造，采购两台冷冻机进行安装。2、具体
2、施工内容现场需要改造的空分塔简介：分福塔主冷箱高度为63.8米，宽度为7.8米，长度为9.6米，板式冷箱高度为13米，宽度为7.8米，长度为2.1米。（1）拆除、恢复工作内容拆除21000制氧1#空分及液化装置北侧的南北走向的管廊，共计10根真空管道（DN150PNL0）、桁架（长度约30米），施工完成后再安装复位。拆除位置现场情况附图：（2）冷箱扒砂、装砂冷箱内珠光砂的扒除：珠光砂按照冷箱高度逐层进行扒除，珠光砂总量6237.5m3,约63000袋（内衬防水袋乙供），扒除过程中需要将容器上珠光砂进行清扫。扒除装袋的珠光砂需进行防护，搭设防风棚，做好防雨、防风苫盖措施。珠光砂回装：冷箱内设备改
3、造、安装、调试完毕后，进行珠光砂的回装，改造后需新增珠光砂600m3（乙供），最终确保回装的珠光砂满足空分运行要求Q（3）冷箱脚手架的搭设冷箱内满堂脚手架的搭设需符合相关施工规范要求，从冷箱基础开始直至冷箱顶（60米）搭设脚手架，跳板采用木质，其中木质跳板厚度不低于35mm；待冷箱内设备安装、调试后逐层进行拆除。(4)冬季施工冷箱铝合金焊接须保证+5。C以上，焊接前须加装DN50的无缝钢管分成四层围绕冷箱板做蒸汽换热管，管道长度约750米及配套的截止阀、疏水器合计约20台，施工结束后拆除。(5)冷箱内管道、支架检查及处理冷箱内所有管道、支架进行外观检查，并对存在缺陷的管道及支架进行缺陷整改施工
4、。(6)冷箱内仪表检查及处理冷箱内所有仪表管、仪表设备的检查测试，并对存在缺陷的仪表管及仪表设备进行缺陷整改、整体更换。(7)焊缝无损检测冷箱内所有设备、管道焊缝均须委托有资质的第三方进行无损检测并出具报告。(8)试压、裸冷冷箱检修前应对空分系统整体试压(0.05MPa),重点检查液体管道和口径200以下的管道。如有漏点，承揽方需对漏点进行补焊，补焊后应重新试压查漏，确保新焊缝不泄露。冷箱内施工完成后进行试压、查漏、裸冷：冷箱内施工完成后需要分别进行上塔系统、下塔系统整体试压查漏、处理漏点。试压完成后需要进行设备的裸冷冷紧查漏。(9)冷箱顶盖板及照明、避雷设施拆除、安装新增高冷箱顶盖板，用整块
5、新的盖板更换原盖板，将冷箱顶部原有的照明及避雷设备全部保护性拆除，待改造完成后进行复位安装。(10)上塔改造内容包括：按图纸将上塔45m处的辅塔切割拆除，更换为直径2.95m,高度增加3m的辅塔，将冷箱内粗氮液化器氮气出口管、纯氧冷凝器氮气出口管从上塔污氮气出口管断开，上塔氮气出口管、上塔污氮气出口管在标高约44米处从上塔断开，接至替换后的氮气出口及污氮出口。将粗氮液化器氮气出口管、纯氧冷凝器氮气出口管接至新的污氮管道上；将上塔安全阀整体下移至13m平台。(11)下塔改造内容包括按设计图纸要求切开与下塔压力腔连接的管道；塔内塔板等内件按技术要求逐层拆除，打磨筒体上的对接焊接接头和所有的已拆除内
6、件的焊接痕迹和接管的焊接毛刺等。按图纸和工艺要求逐渐安装塔规整填料。(12)空冷系统改造将现场分子筛仪表柜向东移动预留冷冻机安装位置，冷冻机基础拆除，新采购的2台80万kcal/h的冷冻机设备安装，冷冻机设备基础土建施工，冷冻机进出口管道及阀门供货安装。(13)纯化系统改造出冷箱产品氮气总管和氮气产品阀、氮气产品放空阀断开，进分子筛污氮管从污氮总管断开，接至原产品氮气总管上。氮气产品阀门、氮气产品放空阀、进水冷塔污氮阀接至原污氮总管上；采购威力巴流量计，更换再生气孔板流量计。(14)塔体防腐刷漆空分塔体改造完毕，对空分塔外部冷箱板整体进行除锈、防腐、刷漆(按照杭氧标准，颜色为信号白RAL900
7、3)。根据工期推断，在冷箱完成后室外气温无法满足刷漆施工，需要第二年二次进场刷油漆。冷箱先进行整体除锈，将冷箱板面上的浮锈及灰尘全部用磨光机打磨干净，然后整体进行底漆的涂刷，然后进行中间漆以及面漆的涂刷。每刷一层油漆需要全部干了之后进行下一层油漆的施工。(15)空分自动变负荷功能同步改造增加的相应仪表测点、霍尼韦尔系统模板，全部接入DCS并组态。所有改动后的管道、阀门重新编号，对自动变负荷程序进行重新建模，对更换的阀门进行敏感区间调试，变负荷系统调试。(16)空分冷箱改造后的主要技术性能要求现有空分设备的性能与数据如下：产品名称产量(Nm3h)纯度(vol)压力MPa(G)低压氧气21,000
8、99.6%020.022液氧500299.6%02低压氮气21,0005ppm020.008液氧500299.6%020.108液氮3005ppmO20.37液氮5002ppmO2,3ppmN20.285改造后空分设备的性能与数据必须满足一下参数:产品名称产量(Nm3h)纯度（VOD压力MPa(G)低压氧气21,000299.6%020.022液氧500299.6%02低压氮气42,0005ppmO20.008液氧50099.6%020.108液氮3005ppm020.37液氨5002ppmO2,3ppmN20.285乙方供货清单序号名称规格单位数量品牌1上塔2950mm,H=10.5m台1杭
9、氧2下塔填料规整填料套1杭氧3新增箱板及平台梯子箱板单重2.2吨块174新增铝管及管架按实吨45低温铝制蝶阀Vll（低温，液氮）套1杭氧工装、无锡凯尔克、无锡工装6提升机/套17冷冻机80KCalh台2电气柜利旧，约克、开利8调节媒阀DN700调节蝶阀台1杭氧工装、无锡凯尔克、山野9威力巴流量计及变送器DN800台1注：参标单位在投标前须进行现场踏勘，与项目负责人结合，详细了解施工内容。其次，本项目空分系统冷箱内改造是在甲方现有空分设备装备（杭州制氧机集团有限公司）的基础上进行改造，冷箱内设备品牌为杭州制氧机集团有限公司，以确保空分系统改造后运行安全。二、施工节点要求2023年9月20日前完成
10、初步设计审查。2023年11月30日前完成空分塔改造备件采购。2023年10月15日至2024年01月30日完成空分塔塔体改造。三、辅助设备要求和标准（一）气动调节阀：常温密封型：阀座密封圈为一个弹性元件，由压环压在阀体上，阀门关闭时，密封圈经压缩变形，面积增大，实现密封，转动阀瓣可以改变流道面积大小，从而起到调节流量之用。全关时可以起到截至介质之用。常温密封型阀瓣是单面偏心密封结构，装在阀瓣耳座的前、后阀杆分别套入装有两道自润滑衬套（DU轴承）的轴套内，轴套是可以调节的，与阀瓣的前后两端应有微量的间隙，以确保阀瓣转动灵活。阀杆密封采用两道Y型（或0型）密封圈，借内压力实现密封，调节阀现场使用
11、的环境温度要满足-5+23（TC的要求，安装的定位器、增速器、电磁阀等，均是与执行机构组装后出厂请注意不要使其受损。推荐品牌：杭氧工装、无锡工装、福斯。（二）所有梯子、平台、防护栏杆、护笼的制作安装依照GB4053.1-2009固定式钢梯及平台安全要求GB4053.1钢直梯、GB4053.2钢斜梯、GB4053.3工业防护栏杆及钢平台法规标准制作安装。站内排水沟篦子均使用玻璃钢格栅（2cm*2cm）o现场地面所有孔洞及地沟使用不低于5mm的花纹板规范制作地沟盖板、正面制作拉手、背面设加强筋，介质管道穿越盖板处进行规范切割处理。（三）管道色标色环标依照GB7231-2003工业管道的基本识别色、
12、识别符号和安全标识法规标准制作安装。防腐底漆面漆推荐品牌：西北永新涂料有限公司、河北冀中漆业有限公司、保定金诺信化工涂料有限公司、齐齐哈尔北方新星涂料有限责任公司、江苏金陵特种涂料有限公司。（四）塔体安装人员上下的斜梯，塔体顶部四周安装护栏，护栏中部设置至少两道扁钢横撑，扁钢宽度不低于40mm,高度不低于L5米，护栏底部设踢脚板，踢脚板高度不低于IOonIn1,护栏整体涂刷黄黑相间警示色。（五）冷箱内设计乙方与杭州制氧机集团有限公司联系,完成21000制氧1#空分冷箱内改造计算，完成施工图设计，提供改造过程技术支持，对改造后设备提供保障。附件1：冷水机组技术规格书甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份
13、有限公司代表：（签字盖章）年月日乙方：代表：（签字盖章）年月日冷水机组技术规格书本技术协议作为甲方设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1.1本技术协议书适用于酒钢宏兴钢铁股份公司动力厂21000制氧1#空分工艺优化改造项目冷水机组，正文提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，解释权归甲方。乙方有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方提供的产
14、品是符合相关GB和IEC最新版本标准以及本技术协议书的优质产品。1.4 制造厂商必须具有IS09001质量体系认证证书、IS014001环境管理体系认证证书、IS045001职业健康安全管理体系认证证书且在有效期内。乙方提供设备不应低于投标设备设计、制造、试验、验收和安全等方面的国家标准和规范要求，出现两者差异，以较高要求为准。1.6乙方保证提供设备为全新的合格产品，必须在工厂完成组装Q冷水机组制造厂商本身须具有特种设备制造许可证。1.7 设备必须是制造厂商近年来定型投产的该规格型号的成熟产品，并在投标文件中提供印刷版样本予以证明，投标人提供的设备应由国家认可授权的标准测试机构执行认证，其认证
15、包括CRAA认证或AHRI认证、节能产品认证，并证明符合有关规范及技术要求。1.8 如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本规范书的要求。技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.lO技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.11乙方对设备的各种配套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商将事先征得甲方的认可。二、供货范围及设备参数1.供货范围序号物料名称规格型号物料编码数量1冷水机组30XW10022机组配置要求：机组由工厂整装出厂，包括蒸发器、冷凝器、
16、压缩机（带电机）、带电子式流量开关、带电子膨胀阀、配备卡箍式水室快速安装接口，为每台机组充注满足运行条件的制冷剂和润滑油，机组自带控制柜。机组为工业型冷水机组。2、设备参数制冷量284X10,Kcalh(980kW)冷水进出水温度（oC）12/7冷冻水量：157m7h冷却水进出水温（oC）30/35最小流量68.4m7h蒸发器内冷冻水最高工作压力1.0Mpa(表压)输入电源380V220V5%交流三相四线制50Hz启动方式降压启动3、技术参数)a技术要求1螺杆式冷水机组1单台额定制冷量：284义10KCal/h980KW.1数量：2设计工况COP：5.1设计工况：7.8国标工况COP：5.61
17、.2电源：380-3-501.3设计工况机组电机功率：1921.4滑阀无极调节，精确匹配20%100%负荷变化空调工况参数CN.1冷冻水供水温度：7冷冻水回水温度：12CN.2冷却水供水温度：32冷却水回水温度：37CN.3蒸发器水侧工作压力：1.OMPa冷凝器水侧工作压力：1.OMPaCN.4蒸发器水侧压降：66KPa冷凝器水侧压降：36KPaCN.5蒸发器水侧流量：169m3h冷凝器水侧流量：203m3hCN.6蒸发器水侧污垢系数：0.018m2C/KW冷凝器水侧污垢系数：0.044m2C/KW1-机组性能指标L.1使用冷媒：采用环保无毒冷媒，提供制冷剂和润滑油的首次充注。.2机组噪声：8
18、1dBAr-.3控制界面：全中文控制界面r-.4控制系统：全自动微电脑控制系统1.5节流方式：电子膨胀阀4、设备性能要求4.1安装运行条件(1)安装在集中泵房内，室内布置。(2)运行时介质温度：5。C35(。(3)设备用途：为空分空气冷却水提供冷源.三.制造技术要求1、压缩机1.1 压缩机要求具有高效节能、绿色变频、稳定可靠等特点，压缩机需与整机匹配性能高，压缩机推荐使用技术成熟、运行稳定、安全可靠的国际著名品牌，不接受OEM生产和联营产品。机组为双系统双压缩机设备，备用性更强(两个压缩机分别在两个系统中，一台压缩机故障或泄露不影响另一台设备运行)。1.3压缩机采用半封闭卧式双螺杆压缩机，传动
19、方式为直联传动。1. 4压缩机采用无极滑阀调节。1.5压缩机配防震装置。1. 6配套电动机满足下列总的要求：(1)绝缘等级为ClaSSF；(2)温升等级为ClassB；(3)轴承采用进口知名品牌。2、蒸发器和冷凝器2.1 采用满液式蒸发器，换热管采用优质高效换热铜管。蒸发器和冷凝器，各成一体，换热管应高效，整体内外强化；同时，管子应能便利更换，不影响管板的强度和寿命，不造成邻管的泄漏。2.2 螺杆机组采用电子膨胀阀及无极滑阀组合调节。2.4 螺杆机组出厂自带电子式流量开关，无需现场安装。2. 5冷水机组的蒸发器要满足这种空分运行工况要求，为冷冻水侧为“小流量、大温差”型。2. 6冷水机组蒸发器
20、及其他低温管道和部件均保温，保温在工厂内进行。保温材料的导热系数小于0.32Wm并保证冷水机组的外表面无凝结水产生。2. 7冷凝器采用卧式壳管式，壳程采用喷丸及磷化处理并涂以环氧树脂漆，全部焊接采用二氧化碳气体保护焊，确保机组洁净无杂质。3. 8制冷剂液体循环管路由铜管连接。3、控制系统与通讯要求3.1 冷水机组的控制由微电脑控制，采取就地控制方式。冷水机组本体的供电和控制由乙方完全提供，且连接到机组配套的控制盘，并包括一个可靠的时间继电器以防止压缩机的短期循环，延迟压缩机在停机后的重新启动。显示界面为彩色全中文液晶触摸屏或触点开关。3.2 机组用户界面可直观获取系统及主要参数的信息，可与工厂
21、自控系统接驳。配置RS485接口。应具备显示、调控、保护、报警及完善的安全保护措施。提供通过硬接线方式外接进行远程启停，冷水机组运行/停止状态、远方/就地控制状态和进行故障报警等，采用独立无源接点，引至外部输出端子。3.3 冷水机组控制箱内的低压电器，（如接触器、各种开关、继电器、电磁阀等易损件）选用进口优质的产品。3. 4压缩机配备随压缩机自动开关的电加热器。4. 5压缩机电动机设过载保护、过热保护装置和过电流保护等。3.6压缩机启动采用降压启动方式，启动电流控制在3.5Ie以下。3. 7机组启动柜须配置隔离开关，以保证操作维护人员的安全。3.8冷水机组显示(不限于以下内容)：(1)机组运行
22、参数(2)机组运行状态(3)压缩机工作时间显示(4)进出水温显示(5)每个制冷回路的报警4、其它要求4.1 冷水机组能在设备允许的使用条件下安全、可靠、连续地运行。4.2 设备本体类型：整体组合式。4.3 采用环保制冷剂R134ao4.4 机组由乙方进行总装配，并包括所有的管路，电气连接和灌充满负荷运行所需的制冷剂等。管路附件包括液体管路电磁阀、热膨胀阀、观察窗、易熔塞和安全阀等。4.5 冷水机组有缺水保护功能，配置的流量开关由冷水机组控制。并提供流量开关的安装详图。4. 6冷动机冷却水进水温度低于15。C时将不能开机。4. 7提供优质的全套冷凝器、蒸发器、电动机、压缩机、控制装置和控制箱，并
23、作好保温和制冷剂及润滑油的初次灌充。4.8 冷水机组配置吊耳及吊环以便设备的吊装。4.9 机组考虑搬运起吊的措施。4.10 镀锌钢制底座外涂环氧树脂，可降低机组振动及噪声。4.11压缩机配防震装置。4.12外壳防护等级大于IP54o4.13其它的特殊要求(1)出厂之前，设备内外进行清理。(2)所有的杂物都将从各部件内清除。（3）表面处理和涂层（4）乙方选择最好的涂层涂敷方式，以确保设备在运输、储存和本规范书所指定的环境条件下运行时不被腐蚀。（5）乙方提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用的涂料的特殊说明。（6）有符合国标的铭牌。铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正
24、常运行时其安装位置将明显可见。（7）乙方有对甲方进行现场免费培训技术操作及维护人员的责任和义务。四、验收及技术服务：1.设备须遵守最新版本的国家有关标准、规范及相关规定。包括但不限于以下标准规范:号标准名称标准号1蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组GB/T18430.12容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法GB/T108703容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求GB/86544螺杆式制冷压缩机GB/T194105制冷装置用压力容器JB/T47506中央空调冷水机组”效限定值及能源效率等级GB195777制冷和空调设备噪声的测定JB/T4330
25、8制冷剂编号方法和安全性分类GB/T77789采用蒸汽压缩循环的冷水机组ARI550/590-20031O高出水温度冷水机组JB12325-20152、技术服务2.1 在合同生效后，对加工制造进度进行严格的控制，确保不影响项目工期。2.2 严格按照IS09001质量管理与质量保证模式运行。全方位、全过程地配合甲方的技术咨询与技术交底、技术协调。2.3 乙方保证合同下所供货是全新的、未经使用过的、是技术协议所要求型号。乙方进一步保证合同项下提供的全部货物没有材料或工艺上的缺陷。在质保期内出现质量问题，乙方应负责加以解决，质保期内免费解决处理，质保期外按照成本价收费。2.4 设备在运转过程中出现问
26、题，乙方收到甲方通知，应在8小时内做出响应，12小时内内乙方技术人员赶到现场进行处理。2.5 乙方保证合同设备的性能、质量完全符合双方签署的技术协议的要求，必须符合相关的设计、制造质量标准。2.6 设备的技术性能、质量标准、检验方法、验收规范及保证指标应符合技术协议及相应国家有关规定标准；乙方需提供产品合格证书，以作为验收依据。2.7 属于乙方制造工艺、运输、生产等方面的问题不论外购和自制件统一由乙方负责外修、包换、包退、费用由乙方负责；设备在安装调试期间，乙方应及时解决因质量等出现的问题，因甲方原因引起的设备损坏，乙方也应及时协助甲方解决，费用由甲方承担。2.8 产品质量实行“三包”。质保期
27、为设备到达用户指定地点12个月。质保期内，乙方免费进行技术指导，成套设备出现的任何质量问题，乙方负责免费更换。定期回访制度，对设备进行质量跟踪。2.9 在设备安装与调试阶段，乙方应派人到现场指导设备的安装并调试。2.10 乙方免费对甲方操作人员进行现场培训，并提供工艺技术操作规程及安全规程。五、提供资料1、供货商交货时需同时提交：1. 1原厂出厂证明书产品的合格证等1.2 原厂出厂试机报告特种设备检验报告，安全阀检测报告1.3 中英文安装，操作，保养，维修等手册及相关表格文件纸质版（3套）和电子版文档。零附件图，电气控制图，系统流程图（纸质版）和电子版。1.5异常故障判断及处理方法说明所有产品均要求技术资料完整，有中文资料的必须提供完整中文资料（纸质版），有光盘资料的必须提供完整光盘资料或U盘。自带软件的要求以光盘形式提供；1.6所有机组配备的常规仪表、安全阀提供第三方检测报告甲方：甘肃酒钢集团宏兴乙方:钢铁股份有限公司（盖章）甲方代表：（签字）日期：2023年月日（盖章）乙方代表：（签字）日期：2023年月日
