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1、QC 成 果 报 告 课题名称：高空、重载、大跨度预应力梁支模 类 型：创新型 注 册：广厦建设集团GS2003QC05号 发表单位：广厦建设集团有限责任公司 小组名称：浙江经济技术职业学院工程项目部QC小组 发 表 人：张志仁、应德良、徐维仁 编 写 人：张志仁、应德良 广 厦 建 设 集 团 有 限 责 任 公 司 浙江经济技术职业学院工程项目部QC小组 2003年12月15日,浙江经济职业技术学院下沙新校区图书信息楼工程，位于下沙高教园区东区，北临号路，南临号路，东临25号路。本工程为桩基、现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积24422M2，其中地下室2637M，地上十层，建筑高度为45.
2、90M。,一、工程概况,二、本项目QC小组简介,三、选题1、课题名称：高空、重载、大跨度预应力梁支模2、选题理由：2.1公司的管理方针、管理目标和发展规划的要求。质量和安全是企业的第一生命，只有保证优质的质量，确保安全施工，才能立足于激烈竞争的建筑市场。2.2由于高空、重载、大跨度梁板支模，在浙江省内乃至全国，出现了数次支模架坍塌的重大安全事故，该类事故的发生，直接影响到施工作业人员的人生安全和造成重大质量事故，使国家和企业蒙受巨大损失，同时也影响到企业的声誉。2.3特殊部位设计（1）九层811轴连廊之间，柱中跨距为24000，1/A、B、C、D轴框架梁为无粘结后张法预应力大梁，梁底标高为33
3、.450m，断面尺寸为5001500，楼板厚度为250。（2）十层811轴连廊及屋面之间，柱中跨距为24000，A、B、C、D轴框架梁为无粘结后张法预应力大梁，A轴梁底标高为36.600m，B、C、D轴梁底标高为37.650m，断面尺寸为5001500，楼板厚度AB轴为150；C、D轴为250。,连廊立面图,2.4技术难点本工程九、十层811轴连廊之间的支模，跨度达24m，高度达37.650m，施工进度要求快，需要三层梁板连续施工，经计算，施工荷载达350KN/m，裙房屋面（标高11.100）处不足以承受上部施工荷载，且裙房屋面标高不统一，影响因素比较多，实际施工中较难控制，处理难度非常大，甚
4、至会影响施工安全。针对本工程的施工难度，为了顺利完成本工程的施工，增强企业的竞争力，进一步拓展市场业务。特成立QC小组下决心解决这一施工难题。,四、课题目标 1、确保本工程高空、重载、大跨度预应力梁的支模体系安全可靠。2、保证支模体系的稳定，解决在楼板浇捣过程中，每层施工荷载增加上去后，支模架承重平台产生的挠度而引起的楼面标高误差超标及混凝土开裂的问题。五、各方案的提出及最佳方案的确定 针对本工程高空、重载、大跨度预应力梁的支模的施工，我QC小组于2003年5月12日召开专题讨论分析会，提出了采用门式钢管脚手架支模和采用型钢支模两种方案。然后对这两个方案从质量安全、操作性、成本、工期等方面进行
5、分析、讨论、比较。,采用型钢支模 采用门式钢管脚手架支模 制表人：郑雪梅 2003年5月12日 通过以上质量安全、操作性、成本、工期四个方面的比较，小组决定采用门式钢管脚手架支模体系。,六、制定对策 1、明确难点 由于采用门式钢管脚手架支模在我省工民建施工中尚属首例，无任何施工经验可供借鉴，于是小组成员经过讨论将施工中的难点一一列举，进行分析、确认。制表人：郑雪梅 2003年5月13日,2、技术分析根据以上确认的难点，QC小组组长张志仁亲自牵头，组织收集了一些支模架坍塌的重大安全事故的相关背景资料。在充分掌握资料的基础上，结合本工程实际情况，QC小组召开了专题会议，会上各小组成员畅所欲言，对可
6、能影响支模体系稳定性的原因进行了分析和讨论，分析出各种影响因素。（见下图）,绘图：郑雪梅 2003年5月15日,3、要因确认 要因确认表,要因确认表（续）制表：郑雪梅 2003年5月18日,结论：根据以上分析可以得出影响该工程支模体系稳定性的主要原因有：（1）安全意识不强（2）技术交底不到位（3）跟踪检查不及时（4）支模架承重体系架空,4、制定对策,4、制定对策 对 策 表 编制人：郑雪梅 2003年5月20日,七、对策实施实施一、针对安全意识不强1、支模架搭设前，QC小组组长张志仁会同组员徐维仁、王建强对职工进行安全知识教育培训，明确施工安全的重要性，重点强调了高空、重载、大跨度预应力梁支模
7、安全要求和注意事项。并在培训结束后，对培训的效果进行了考核，考核合格率为100%。2、培训结束后，QC组长张志仁再次强调安全的重要性，并将安全问题列入到经济考核之中，要求广大职工将安全放在首位，严禁只抓进度，不抓安全。实施二、针对技术交底不到位支模架搭设前，QC小组成员张志仁、应德良、张雪明、赵维财对班组人员进行详细的有针对性的技术交底，并形成了记录。明确质量控制措施并特别强调以下几点：1、由于混凝土输送泵管在运行时，水平推力较大，相对位移前后达10cm以上，在支模架竖向荷载满负荷的状况下，加上水平推力，对于支模架的稳定性带来很不利的影响，必须单独设置，严禁搭设在支模架上。,2、混凝土振捣由质
8、量员跟班作业，严格控制混凝土布料，杜绝局部混凝土堆放过多等情况。振捣时要求充分利用混凝土的流动性和振动棒的振捣半径，进行分段振捣，严禁无目的地复振和漏振。3、混凝土振捣过程中，安全员、架子班随时观察承重架的稳定性及挠度，确保承重架的安全。4、上部支模时，要充分考虑承重平台挠度产生的沉降量。并在施工过程中随时检测支模架承重平台挠度，将挠度控制在10mm以内。5、每层混凝土浇捣完成后，及时调整可调节底座，使各门式钢管架受力均匀，并使上部荷载增加后，挠度控制在允许范围内，确保预应力大梁不出现裂缝。实施三、针对跟踪检查不及时施工过程中，QC小组成员孔成钊、王建强、刘明富负责监督检查验收制度的落实：每步
9、支架完成后，必须由架子班自检、安全员专检，对检查中发现的问题坚持“三不放过”的原则，做到每点必查。严禁只抓进度，不抓质量安全。,实施四、针对支模架承重体系受力点处理不当 1、由于裙房屋面（标高11.100）处不足以承受上部施工荷载，首先要解决模板承重体系的基础受力位置。施工前QC小组成员经过充分酝酿，确定在裙房屋面以上设置平台，并征的设计院的同意。2、方案经过详细的计算，平台采用H型工字钢（7001645020）和热轧工字钢塔设。3、施工方案完成后，在2003年5月25日经过专家论证后实施。专家组名单：,门式钢管架布置立面图,八、效果确认,1、安全：通过这次QC活动，在小组成员和施工班组的共同
10、努力下，高空、重载、大跨度预应力梁的支模顺利完成，期间无一起安全事故发生。2、工期：于2003年6月15日开始到2003年7月5日完成支模，用时20天，比预计工期提前20天。3、成本：与型钢支模相比可降低成本 40万元。制表人：郑雪梅 2003年7月8日,对 比 图 制图人：郑雪梅 2003年7月8日,制表：郑雪梅2003年8月10日,4、质量：通过这次QC活动，不仅顺利、安全地完成了高空、重载、大跨度预应力梁支模，达到了预定目标，并且解决了在楼板浇捣过程中，每层施工荷载增加上去后，支模架承重平台产生的挠度而引起的楼面标高误差超标及混凝土开裂的问题。该主体工程的质量在各建筑主管部门的多次检查中
11、都得到好评，现正积极申报“西湖杯”优质工程评审。支模架承重平台挠度信息统计,采用统计技术，利用控制图对各层楼面标高进行监控（见图）。,九、标准化,在充分总结QC活动中取得成功经验的同时，我们将对高空、重载、大跨度预应力梁支模的有关资料进行了整理，将该施工工法列入本公司的技术标准，使门式钢管脚手架支模规范化，并准备将此工法上报到浙江省有关部门。,十、总结与回顾和今后打算,本小组在浙江经济职业技术学院工程中，采用门式钢管脚手架支模，取得了成功。今后还有新的问题需要不断改进，不断完善。接下来本QC小组将继续努力运用“PDCA”原理，采用电脑化的管理，解决各类施工技术问题。,谢谢各位专家提出宝贵意见！,
