数控铣削原理.ppt

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1、数控铣削原理课程电子教案,8.切断9.高进给铣削10.插铣11.坡走铣12.螺旋插补铣13.圆弧插补铣14.摆线铣削,面铣方肩铣仿形铣削型腔铣削槽铣车铣螺纹铣削,铣削主要的工序类型包括:,可转位刀具与整体硬质合金立铣刀 顺铣和逆铣 铣削要素 平均铣屑厚度 铣削公式及计算,铣削原理,铣削原理 可转位刀具与整体硬质合金立铣刀,铣削原理 顺铣逆铣,工件,+加工硬化小+粗加工中降低刃口磨损+更长的刀具寿命+高速加工的唯一选择不适合在工件装夹刚性不好的条件,+压应力,拉应力,加工硬化 滑动摩擦,顺铣,逆铣,更高的径向力影响主轴轴承 刀具偏斜 产生更高的切削热+丝杠有间隙时,逆铣消除丝扛间隙,从而减小窜动

2、+在侧壁精加工时更好的直线度和尺 寸公差,F,F,n,n,vf,vf,铣削原理 顺铣逆铣,+,铣削原理 顺铣的铣刀位置,铣削原理 逆铣的铣刀位置,通常切削宽度是刀具直径 的7080%,在刀具直径大于工件宽度时刀具中心偏置,Ra,F,F,ae,ae,ae,D,n,n,n,n,n,HSM,铣削原理 铣刀位置,+切削速度控制-ve+高速铣加工+高进给+高效率+刀片寿命+安全,刀片中心负荷大 减小进给 减小刀具寿命 机械撞刀 形状误差 更长的程序和加工时间,+,铣削原理 走刀路线,切削力和切削方向的突变,特别对于高速加工,碎屑接触中心点,刀具中心点频繁切削,Ve=0,过切,切削转角处,铣削原理 走刀路

3、线,线性坡走,螺旋插补,预钻下刀点,喙钻下刀点,频繁换刀 铁屑二次切削,二次切削 刀具寿命,+,+,铣削原理 走刀路线,铣削原理 走刀路线,Z,e,铣削原理 铣削要素,铣削原理 铣削要素,铣削原理 铣屑厚度,铣削原理 铣屑厚度,铣削原理 铣削公式,铣削原理 铣削公式,金属去除率:Q=(ap x ae x Vf)/1000fz=,面铣刀直径80mm,6个刀片刃口,若刀片的切削速度为150m/min,问主轴的转速是多少?如果每齿进刀量为fz=0.2mm/z,问机床的工作台进刀量是多少?,600 rpm720 mm/min,铣削原理 铣削计算,检查机床功率和刚度,以保证所用的铣刀直径能够在机床使用刀具的悬伸尽可能短;铣刀的齿数适中,以确保在加工时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动。铣削狭窄工件或型腔时要有足够的刀片和工件啮合;合适的每齿进给量,以便在切屑足够厚时获得好的切削效果从而减少刀具磨损。采用正前角槽型刀片,从而获得平稳的切削效果以及最低的功率;适合于工件宽度的铣刀直径;正确的主偏角(45度适合于一般铣削);合适的铣刀位置;仅在必要时用切削液,干铣通常刀具寿命会更好。,铣削原理 总结,

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