水泥厂机械设备-输送.ppt

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1、水泥生产机械设备,1,水泥工艺机械设备,滕英跃,水泥生产机械设备,2,水泥生产机械设备,3,水泥生产机械设备,4,输 送 设 备,水泥生产机械设备,5,1.2 带式输送机,一、工作原理,水平输送带式输送机,水泥生产机械设备,6,倾斜向上输送带式输送机,水泥生产机械设备,7,1）牵引构件和承载构件是一条无端的胶带。2）胶带绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上。3）张紧装置对胶带进行张紧。4）在沿胶带长度方向上用上托辊和下托辊支承，构成封闭循环线路。5）当驱动装置驱动传动滚筒回转时，由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。,要点：,水泥生产机械设备,8,二、布置形式,水泥生产机械设备,9,注意：,1

2、）给料点最好设在水平段内；在曲线段内，不允许设给料和卸料装置。2）当斜倾角大时，给料点设在倾斜段内容易掉料。因此在设计大倾角输送机时，给料区段尽量设计成水平或将该区段的倾角适当减小；3）各种卸料装置一般宜设于水平段。4）倾角向下时，允许最大倾角为表中所列值的80。,向上输送物料允许的最大倾角,水泥生产机械设备,10,三、主要零部件,（一）、输送带,1）具有足够的强度，能承受最大的牵引力；2）有较好的纵向挠性，容易通过滚筒；3）横向挠性要适当，通过槽形托辊时既易成槽，离开托辊后又不致塌边撒料；3）延伸率小、弹性高，对于多次重复弯折产生的变化负载的抵抗力良好，吸水性小；4）带面应具有一定的厚度和耐

3、冲击、耐磨损、防腐蚀等性能。,输送带是带式输送机的主要部分，既是承载构件又是牵引构件。,1、对输送带的要求,水泥生产机械设备,11,2、输送带的类型,1）、橡胶输送带,橡胶输送带是由若干层帆布组成，帆布层之间用硫化方法浇上一层薄的橡胶，带的上下以及左右两侧都覆以橡胶保护层。,橡胶层及帆布层的作用：,组成：,橡胶层的作用是保护帆布不致受潮腐蚀、防止物料对帆布层的磨损。,帆布层是承受纵向和物料对胶带的冲击作用。,水泥生产机械设备,12,帆布层是承受拉力的主要部分，帆布的层数越多，可承受的总拉力也越大；但帆布层越多，胶带的横向柔韧性越小，胶带就不能与支撑它的托辊平服地接触，容易造成胶带跑偏。,橡胶层

4、厚度的选取：,帆布层层数的选取：,橡胶层厚度要根据带速、输送机长度、物料粒度等情况选择，一般带速越高、机身越短、物料粒度大，胶面厚度应选厚些。橡胶层的厚度对于工作面和非工作面是不同的。工作面橡胶层的厚度为1.0mm、1.5mm、3.0mm、4.5mm、6.0mm五种；非工作面的橡胶层厚度为10mm、1.5mm、3.0mm 三种。,水泥生产机械设备,13,橡胶带的联接方法:,机械联接法,硫化联接法,水泥生产机械设备,14,2）、塑料输送带,塑料输送带的特点：,（1）具有耐油、耐酸、耐碱、耐磨及无静电等特点，材料来源广泛，成本低，在化工与煤炭等部门使用很有发展前途。（2）塑料带对温度的变化较为敏感

5、，能产生较大的伸缩量，只适用于温度变化不大的地方。,塑料输送带是以维尼纶一棉混纺织物为芯体材料，用聚氯乙烯塑料覆盖而成。,塑料输送带的联接：,塑料输送带的联接也有机械接头和塑化接头两种方法。机械接头与橡胶带相同。塑化接头是将整芯拆散，互相打结后，上下覆盖塑料片加压加温而成。它的连接强度为带芯强度的7580。,水泥生产机械设备,15,3）、夹钢丝芯橡胶输送带,（1）抗拉强度高，适用长距离输送。（2）夹钢丝芯输送带是单层结构，清除了芯层分离与断、芯层受力不匀使强度减弱等现象。（3）横向挠曲性能好，成槽性好；纵向挠曲性能好，滚筒直径可以较小。（4）伸长率小，其最大伸长率只有02，因而张紧行短。（5）

6、耐冲击、耐疲劳，使用寿命长。（6）接头强度高，安全性好。,夹钢丝芯橡胶输送带是用直径为4.510.3mm的钢丝绳纵向排列做芯体骨架,外面用橡胶覆盖成。为了增强钢丝与橡胶的粘结力，钢丝表面要镀铜或镀锌。钢丝要分左、右捻两种形式间隔分布在带中。,夹钢丝芯橡胶输送带的结构:,夹钢丝芯输送带具有如下特点：,水泥生产机械设备,16,（二）、支承装置,输送带在头尾滚筒之间是由支承装置来限制带的垂度。最常用的支承装置是托辊。,1、托辊的作用,1）支承输送带及载荷上托辊2）支承回程的输送带下托辊3）使输送带保持一定的断面形状和运行路线4）防止和纠正输送带跑偏5）缓和载荷的冲击。,缓冲托辊,调心托辊,下托辊,上

7、托辊,水泥生产机械设备,17,2、对托辊的要求,1）工作可靠，回转阻力小。2）表面光滑，径向跳动小；3）制造成本低，便于安装与维修。,3、托辊的结构形式,1）平形托辊,平形上托辊,平形下托辊,水泥生产机械设备,18,2）槽形托辊,槽形托辊,槽形托辊用于支承承载边的输送带和物料，其输送带的横断面为槽形，以增大承载物料的横断面积，提高输送能力，适用于输送散粒物料的输送机。槽形托辊的槽角a值对输送能力有较大影响，当带宽或带速一定时，采用35槽角比20槽角托辊可提高输送量2030。因此，在输送带的柔性许可条件下，适当增大托辊槽角是有益的。目前，国内生产的带式输送机的槽形托辊槽角为30，国外有的高达45

8、。,水泥生产机械设备,19,2）调心托辊,调心托辊的作用:,对于长5Om以上的输送带，由于各种原因(如安装不正确，带面物料偏斜，清理情况不良等)出现输送带 跑偏 现象。为了避免这种现象，承载段每隔10组托辊，设置一组槽形调心托辊；无载分支每隔610组托辊，设置设置一组平形调心托辊,水泥生产机械设备,20,调心托辊构造:,在托辊支架上装有可自由转动的两个立辊，托辊支架由立轴支持，立轴装在机架上的推力轴承中，可自由转动。,调心原理:,调心托辊作用原理,侧辊前倾调心托辊,水泥生产机械设备,21,（三）、驱动装置,驱动装置是通过驱动滚筒和输送带之间的摩擦作用牵引输送带运动。,1、驱动原理,2、驱动装置

9、,驱动装置由电动机、减速器、驱动滚筒和联轴器等组成。驱动滚筒由电动机经减速器驱动，电动机与减速器的连接通常采用弹性联轴器，减速器与滚筒的连接采用十字滑块联轴器。对于倾斜布置的输送机，驱动装置中还设有制动装置，以防止突然停机时，由于物料质量的作用而产生输送带下滑运动。,根据摩擦传动原理和尤拉定律，胶带与传动滚筒无滑动的条件为：S紧S松efa 传动滚筒的最大拉力 P拉=S紧一S松=S松(efa一1),水泥生产机械设备,22,3、驱动形式,水泥生产机械设备,23,4、驱动滚筒,滚筒的形状分圆柱形和中部突起形两种。中部突起的目的是为了使运行的输送带能够自动定心。突起部分的高度通常取为直径的05，但不小

10、于4mm。滚筒的宽度应比带宽大100200mm。滚筒的直径D由输送带内织物层数i决定。对于普通输送带，当采用硫化接头时，驱动滚筒直径与输送带层数i之比取为Di125；当采用机械接头时，取Di100；对于强力型输送带，取Di200。,1）滚筒材料,它由铸铁铸成或钢板焊接制成。,2）滚筒形状,水泥生产机械设备,24,3）滚筒类型,驱动滚筒有光面和胶面滚筒两种。光面滚筒与输送带的摩擦因数一般为020025，适用于功率不大、环境湿度小的场合。在环境潮湿、功率大、容易打滑的情况下应采用胶面滚筒，其中铸胶滚筒质量较好，胶层厚而耐磨。包胶滚筒也可达到同样的使用性能，但使用寿命较短。,水泥生产机械设备,25,

11、（四）、张紧装置,1、张紧装置的作用,张紧装置的作用是张紧带式输送机的输送带，限制带在各支承托辊间的垂度和保证带中有必要的张力，使带与驱动滚筒之间产生足够的摩擦牵引力，以保证正常工作。,2、张紧装置的形式,螺旋式张紧装置,垂直坠重式张紧装置,水泥生产机械设备,26,小车式张紧装置,水泥生产机械设备,27,（五）、装料装置,1、装料装置的形式,水泥生产机械设备,28,2、对装料装置的要求,装料装置要保证加料均匀。对准输送带中心加料。装料时利用缓冲板、溜槽等装置，使物料加到输送带上时的料流方向和速度尽量与输送带运行的方向和速度一致。因此，斜面的倾角比物料对斜面的摩擦角大1015。斜面做成可调整的。

12、在装料点不允许有物料撒漏和堆积现象。加料落差要小，若为冲击式加料(如电铲、抓斗等加料)，应先经漏斗或料仓的缓冲，然后使物料能均匀地流到输送带上。当输送物料或有条件改变时，要尽可能调节。,水泥生产机械设备,29,（六）、卸料装置,采用端部滚筒卸料不会产生附加阻力，适合于卸料点固定的场合。在卸料滚筒处装卸料罩和卸料漏斗来收拢物料。,卸料装置用来将输送带上的物料卸下，有端部卸料和中途卸料两种形式。,中途卸料常用的有犁式卸料器和卸料车,单侧犁式卸料器,双侧犁式卸料器,水泥生产机械设备,30,卸 料 车,（七）、清扫装置,1、弹簧清扫器,水泥生产机械设备,31,2、转刷清扫器,3、V型清扫器,水泥生产机

13、械设备,32,4、胶带翻转清扫法,水泥生产机械设备,33,四、带式输送机的特点,优点：带式输送机的应用范围较广，可用于输送干燥或潮湿的粉状、粒状、块状物料和成件物品；其输送量较大，输送距离较长；受地形路线条件限制较小，并可在路途装卸物料；运行阻力较小，动力消耗低，是一种效率较高的运输机械；构造简单，运行平稳，操作简便，维修容易。,水泥生产机械设备,34,缺点：倾斜输送时受最大允许倾角限制；不易沿水平改变输送方向；不宜用于输送温度较高的物料。,水泥生产机械设备,35,五、输送带跑偏的原因,（1）安装质量不合格 两侧机架不水平；头、尾滚筒、托辊的轴线不平行并与带的中心线不垂直；导料拦板、清扫器、犁

14、式卸料器与带接触不正，产生偏斜阻力；机架基础不实，出现不均匀下沉。（2）输送带质量差，伸长率不均等，接头不正，造成输送带不直。,水泥生产机械设备,36,（3）输送带成槽性差，与槽形托辊接触不良。（4）装载位置偏移或局部被物料堵塞，造成物料偏载于带上。（5）清扫器性能差，使滚筒和托辊表面粘料，表面形状大小改变。（6）卸料小车歪斜。（7）风吹、雨淋对输送带影响。,水泥生产机械设备,37,1.3 螺旋输送机,一、工作原理,水泥生产机械设备,38,二、主要零部件,1、螺旋,1）确定螺旋旋向的方法,2）螺旋的制作：,由转轴和焊接在轴上的叶片构成。螺旋每段长23m，自制螺旋可更长一些。螺旋轴一般是用圆钢或

15、无缝钢管制造。为节约钢材，减少动力消耗，螺旋轴一般采用50100mm直径无缝钢管制造。,水泥生产机械设备,39,3）螺旋叶片的形式：,水泥生产机械设备,40,4）螺旋的主要参数：,螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、500mm、600mm，最大可达1250mm。螺旋的螺距S，根据输送机的布置、物料性质以及螺旋直径确定。对倾斜布置，输送流动性差和有磨琢性的物料，取S=0.8D；对水平布置，输送流动性好和磨琢性小的物料，取S=D；通常对S制法的螺旋取S=0.8D；D制法的螺旋取S=D；叶片式螺旋取S=1.2D。,水泥生产机械设备,41,5）螺旋的连接形式：

16、,2、悬挂轴承,悬挂轴承装在两节螺旋的连接处，以保证各节螺旋的同轴度，并承受螺旋的重量和工作时所产生的力，结构紧凑，轴向和径向尺寸小，以免造成积料和阻力过大。,水泥生产机械设备,42,悬挂轴承是易损件，为了防止物料进入轴承，减轻轴承磨损，悬挂轴承的轴衬通常采用铸铁或轴承合金材料等。轴承用铸铁铸造或钢板焊接，中部有加油孔。采用钢板焊接的悬挂轴承体积较小，便于制造。轴承上装有润滑和密封装置，轴承的润滑一般通过油杯挤入润滑脂，并在轴承内设有毡圈作密封。,水泥生产机械设备,43,螺旋轴承装置,采用滚动轴承的悬挂轴承,水泥生产机械设备,44,要点：,1、悬挂轴承装在两节螺旋的连接处，以保证各节螺旋的同轴

17、度并承受螺旋的重量和工作时所产生的力。2、悬挂轴承应使用可靠，结构紧凑，轴向和径向尺寸小，以免造成积料和阻力过大。3、悬挂轴承是易损件，为了防止物料进入轴承，减轻轴承磨损，悬挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。4、轴承用铸铁铸造或钢板焊接，中部有加油孔。采用钢板焊接的悬挂轴承体积较小，便于制造。5、轴承上装有润滑和密封装置，轴承的润滑一般通过油杯挤入润滑脂，并在轴承内设有毡圈作密封。,水泥生产机械设备,45,3、端部轴承,1）头节装置,水泥生产机械设备,46,2）尾节装置,单出轴形式,双出轴形式,水泥生产机械设备,47,要点：,1、头端位于物料运移前方，用止推轴承支承，止推轴承通常采用圆锥

18、滚子轴承。止推轴承的作用是承受螺旋输送物料时所产生的轴向力。2、尾端轴承采用的双列向心球面轴承。螺旋因受工作环境和输送物料温度变化的影响，工作时长度发生变化。因此，轴承在轴承座内要有较大的轴向移动间隙。,水泥生产机械设备,48,4、机槽,水泥生产机械设备,49,机槽下部成半圆形，内直径应比螺旋叶片外径大1 530mm。间隙大小要适当。间隙过大，降低螺旋输送效率；间隙过小，当轴承磨损或螺旋轴稍有弯曲时，螺旋叶片与机槽接触，产生磨损和异常响声。,水泥生产机械设备,50,出料,水泥生产机械设备,51,三、驱动装置,水泥生产机械设备,52,水泥生产机械设备,53,斗式提升机,一、结构及工作原理,水泥生

19、产机械设备,54,在挠性牵引构件上，每隔一定间距安装若干个钢质料斗;闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的滚轮;由底座上的拉紧装置通过改向轮进行拉紧；由上部驱动轮驱动；物料从下部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物料就在重力和离心力的作用下向外抛出，经过卸料斜槽送到料仓或其他设备中。提升机形成具有上升的有载分支和下降的无载回程分支的无端闭合环路。,要点：,水泥生产机械设备,55,二、类型及规格,1）按输送物料的方向分为垂直式和倾斜式,1、类型,2）按装料方式分为掏取式和流入式,掏取式,流入式,水泥生产机械设备,56,3）按料斗的形式分为深斗式(S制法)、浅斗式(Q制法)和尖斗式,水

20、泥生产机械设备,57,4）按卸料方式分为离心式、重力式和离心重力式卸料,离心式卸料,重力式卸料,水泥生产机械设备,58,离心重力式卸料,5）按工作特性分为重型、中型和轻型,6）按料斗运动速度分为快速提升机和慢速提升机。前者以离心式卸料，后者以重力式或混合式卸料。,水泥生产机械设备,59,7)按牵引构件形式分为带式(D型)和链式。,带式牵引,板链牵引,环链牵引,水泥生产机械设备,60,2、规格,斗式提升机的规格以料斗宽度(mm)表示。国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350和D450四种；HL型有HL300和HL400两种；BL型有PL250、BL350和BL450三种。国外有的带式

21、提升机斗宽已达1250mm，提升高度达80m，输送量达1000th。,三、主要零部件,（一）、牵引构件,1、对牵引构件的要求,重量轻、成本低、承载能力大、运行平稳、挠性好、寿命长、与料斗连接牢固。,水泥生产机械设备,61,2、胶带斗式提升机（D型斗式提升机）,水泥生产机械设备,62,用橡胶带作牵引构件的提升机。料斗在胶带上间断布置，采用离心式卸料。采用普通橡胶带，物料温度不得超过60；采用耐热胶带，物料温度可达150。为了使料斗后壁1与胶带2连接牢固，并使胶带能平滑通过滚筒，在料斗后壁压出一定的凹坑，采用特殊的埋头螺栓。为避免料斗对胶带的磨损和减小冲击，在料斗与胶带之间可垫上一层软衬垫。胶带接

22、头可采用搭接形式，但运行时易产生周期性振动。为了减小振动可采用并接接头形式。胶带应比料斗宽大3040mm，帆布层数不小于4层。,结构要点：,水泥生产机械设备,63,适用于输送粉状、粒状、小块磨损性小的物料，如煤、沙、水泥、碎石等。提升高度一般为430m，输送量为3166m3h，料斗运行速度一般为1126ms用带式提升机的型号有D160、D250、D350、D450。优点：成本低、自重小、挠性好、运行平稳、磨损小、运行速度和生产率较高。缺点：是料斗与胶带连接不牢固，容易掉斗。,适用范围、运行参数及特点：,水泥生产机械设备,64,2、环链斗式提升机(HL型斗式提升机),水泥生产机械设备,65,特点

23、：,环链提升机的料斗在环链上间断布置，采用离心式卸料。环链提升机适用于输送粉状、粒状、小块磨损性较小的物料，如煤、水泥、砂、矿渣、黏土、碎石等。可输送温度较高的物料。提升高度一般在4.530m范围内。输送量为1647.2m3h，料斗运行速度为12514ms 常用的环链提升机型号有HL300和HL400两种。优点：结构简单、料斗连接较牢固、便于制造和更换。缺点是自重较大、运行不够平稳、磨损快。,水泥生产机械设备,66,2、板链斗式提升机(BL型斗式提升机),水泥生产机械设备,67,板链提升机用板式套筒滚子链作牵引构件。板链提升机的料斗在板链上连续布置，采用重力式卸料。料斗与板链的连接形式有后壁连

24、接和两侧连接两种。,结构要点：,水泥生产机械设备,68,板链提升机适用于输送粉状、粒状和容积密度大、磨损性较强的块状物料，如水泥、硬煤、碎石和易碎物料。物料温度不超过250。提升高度一般在530m范围内，输送量为22100m3h，料斗运行速度为0405ms。常用的 板链提升机型号有PL250、PL350和PL450。优点：结构比较坚固、牵引力大、运行平稳、输送量较大。缺点：成本高、制造和维修较复杂。,特点：,水泥生产机械设备,69,（二）、料斗,料斗是提升机的承载构件，通常是用厚度=26mm的钢板焊接或冲压而制成的。为了减少料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。,1、深斗,前壁斜度

25、较小而深度较大，斗口与后壁夹角较大，一般为65。深斗的容量大，使用输送干燥的，流动性好的，易卸空的散粒物料，如水泥、干沙、碎煤等。深斗在牵引构件上间断布置，采用离心式或离心一重力式卸料方式卸料。,结构特点,水泥生产机械设备,70,2、浅斗,结构特点,浅斗的特点是前壁斜度较大而深度较小，斗口与后壁的夹角较小，一般为45。浅斗的容量较小，适用于输送潮湿的、流动性差的、不易卸窄的散粒物料，如面粉、湿沙、黏土等。浅斗在牵引构件上问断布置，采用离心式或离心一重力式卸料方式卸料。,水泥生产机械设备,71,3、尖斗,结构特点,尖斗适用于输送沉重的、块状的、磨损性较强的物料，如矿石、石灰石块、焦炭等。尖斗易于

26、制造，磨损便于更换。尖斗在牵引构件上连续布置，适用于重力式卸料方式。为了使物料能流入卸料管，在料斗的前壁两侧有两条导向板，与前壁形成导向溜槽。,水泥生产机械设备,72,梯形斗梯形斗的应用特点和卸料方式与尖斗相似，但其容积比尖斗大。,4、梯形斗,水泥生产机械设备,73,（三）、驱动装置,1、对驱动装置的要求,对驱动装置的要求是体积小、自重轻、效率高，并要有可靠的逆止装置和过载保护装置。,2、驱动装置的传动路线,水泥生产机械设备,74,3、逆止器,为了防止提升机因临时停电或偶然事故等迫使有载停机，引起牵引构件和载料料斗逆行，造成下部区段内积料和堵塞，在驱动装置中要装设逆止器。提升机常用的逆止器有棘

27、轮逆止器、滚柱逆止器和凸轮逆止器等。,水泥生产机械设备,75,4、驱动轮,斗式提升机驱动轮的结构形式和驱动原理取决于牵引构件类型。D型斗式提升机用滚筒作驱动轮，利用摩擦驱动，滚筒的构造和驱动原理同带式输送机。HL型斗式提升机因锻造环链节距不够精确，磨损后变化较大，一般采用无齿链轮驱动轮，通过摩擦驱动环链运行。为了延长链轮主体部分的使用寿命，可在链轮槽内用埋头螺钉镶装可更换的摩擦环。链轮本体可用铸铁或铸钢制造，摩擦环可用45钢制造。,水泥生产机械设备,76,四、张紧装置,1、张紧装置的作用,斗式提升机的下部滚筒或链轮需用张紧装置使牵 引构件保持一定张力，防止因牵引构件张力不足造成驱动滚筒与胶带打

28、滑、牵引构件运行波动、牵引构件 脱轨等故障,2、张紧装置的类型,螺杆式张紧装置,螺杆式张紧装置结构简单、紧凑，但缓冲力很小，当牵引构件伸长时，不能自动保持一定的张力，当掏取物料阻力较大时，会出现掉斗、螺杆被顶弯等故障。,水泥生产机械设备,77,重力式张紧装置,重力式张紧装置当牵引构件被磨损而引长后，张紧力可保持不变；缓冲性较好，可减少掉斗、链条跳槽等故障。主要缺点是结构不紧凑，占据空间较大。,五、斗式提升机的特点,斗式提升机的优点是结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积；提升高度较大；有良好的密封性，可避免污染环境。其缺点是对过载敏感；料斗和牵引构件易磨损；输送物料种类受到限制。,

29、水泥生产机械设备,78,气力输送设备,1、目前采用较广泛的空气输送方式，都是建立在具有一定速度的气流对物料颗粒作用的基础上。2、许多试验分析指出，用空气输送物料时，紊流运动是空气和物料混合物的主要运动形式。,一、气流状态及其对物料颗粒的作用,空气绕过物料颗粒的状况,第一节 概述,水泥生产机械设备,79,二、空气通过颗粒层的几种状态,水泥生产机械设备,80,1、使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将发生不同变化。2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗粒层叫固定床.。3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速

30、增加到一定值时，全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为流态化。4、当继续增大u，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被气流带走，这种状态叫做稀相流态化。,水泥生产机械设备,81,是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。,三、工作原理,四、类型,1、压送式气力输送装置,1）输送距离较远；可同时把物料输送到几处。2）供料器较复杂；只能同时由一处供料。3）风机磨损小。,特点：,水泥生产机械设备,82,

31、2、吸送式气力输送装置,1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制。2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。3）装置的密封性要求很高；4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。,特点：,水泥生产机械设备,83,3、混合式气力输送装置,1、可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。2、含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。,特点：,水泥生产机械设备,84,4、流送式,1）空气输送斜槽将空气不断通过多孔透气层充人粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。2）物料集团输送也称为栓流气力输送，是通过气

32、体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓，并被气力推动沿管道输送。,空气输送斜槽,栓流气力输送,水泥生产机械设备,85,1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。3、设备操作控制容易实现自动化。4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送和有些工艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。,五、气力输送的特点：,优点：,1、动力消耗较大.2、管道和供料器磨损过快。3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿易黏结和怕碎的物料。,缺点：,水泥生产机械设备,86,第二节

33、空气输送斜槽,一、工作原理,空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等部门广泛应用。,水泥生产机械设备,87,二、输送方式,吸送式,压送式,吸压组合式,水泥生产机械设备,88,三、结构,1、槽体用厚24mm的钢板制造。2、空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示，主要规格有250、400、500、600几种。3、因上槽是物料和空气通路，而下槽只通空气，所以上槽较高，下槽较矮。3、各段槽体用法兰连接。4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上盖有一层长为15m左右的冲孔薄钢板。5、为了防止上下槽连

34、接处渗入雨水，上槽带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水，设置了角钢防水盖。,透气层与槽体装配形式,室外防水装配形式,1、结构特点,水泥生产机械设备,89,2、透气层,1、透气层是承托物料，使空气均匀透过、流化物料的装置。2、透气层的孔隙应密布、均匀、连续，使物料流化均匀，避免发生涡流现象。3、透气层表面应平整，具有一定抗湿性、耐热性和机械强度。4、常用的透气层有陶瓷多孔板、水泥多孔板和纤维织物等，目前多用化纤织物制作透气层。,水泥生产机械设备,90,四、特点,1、构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小。2、操作简便，工作可靠。3、在输送过程中可随时停止输送或送风，不需要按程序开停。4、可进行改

35、向输送和多点喂料、卸料。5、空气压力小，动力消耗少。,优点：,1、只适于输送流动性好的、干燥的粉状物料。2、输送距离短，一般不超过lOOm。,缺点：,水泥生产机械设备,91,气力提升泵,粉体的气力输送具有机械输送所不具备的优越性，如设备简单、布置灵活、易于收尘等等，需功率较大，是斗式提升机的24倍，是带式输送机的1540倍；管内料速快，一般约在2030m/s，造成管道磨损十分严重；气固分离量大等,水泥生产机械设备,92,一、顶部送料单仓泵,充气室结构,仓式气力输送泵,水泥生产机械设备,93,脉冲栓流气力输送泵的工作原理,将物料装入栓流泵罐内，在压缩空气压力的作用下，物料从罐体排料口排出，进入排

36、料管道，在管道中形成连续的较为密实的料柱。气刀在脉冲装置的控制下间歇动作，将料柱切割成料栓，在输送管道中形成间隔排列的料栓和气栓，料栓在其前后气栓的静压差作用下移动这种过程循环进行，形成栓流气力输送。即密相气力输送技术,水泥生产机械设备,94,密相气力输送技术,密相气力输送技术主要是指栓流气力输送，粉料在输送管中不再散开，而是形成料栓、依靠料栓两端的静压差向前移动，具有低速、密相及低动力指数的特点，而且由于材料的磨损与流速的二次方或三次方成正比，因此气流速度的减小大大延缓了材料的磨损。随着固气比的提高，气力输送的动力指数显著下降，是一种更理想的输送方式,水泥生产机械设备,95,密相气力输送技术,由于常见的气力输送是凭借输送气体的动压进行携带输送，而栓流输送利用的则是气栓的静压差进行椎移输送的，并且物料的流动是栓状流，因此栓流输送的输送速度可大大降低，耗气量也随之降低许多，系统及设备简单。由于速度低，故所引起的摩擦和冲刷磨损大大降低：栓流泵构成的除灰系统具有低能耗、低磨损、高灰气比和高输送效率的特点，这使得其运行和维护的工作量及费用降低，同时这种输送的尾气处理量少，可使尾气处理设备简化，且能保证尾气符合排放标准。,