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1、实验二 渐开线圆柱直齿轮范成实验,一、实验目的；1、了解范成法切制渐开线齿轮的原理。2、了解齿轮的根切现象，及用变位方法来避免根切现象、了解标准齿轮和变位齿轮的异同。二、实验仪器和工具：l、每人一台齿廓范成仪。2、每人一张圆白纸（作为齿轮毛坯用）3、自备铅笔、圆规、三角板或直尺。三、实验说明：本实验主要用渐开线齿廓范成仪来模拟用齿条刀具，以范成法切制渐开线齿轮的加工过程。范成仪结构如图。圆盘2绕固定轴O旋转，盘上安放裁好的圆形纸、模拟被加工齿论，盘后有钢线4绕着直径为200mm的圆柱浅槽内，该圆柱以销钉7和2固联，钢丝两端固联在滑架3上，当滑架,在底座1上左右移动时，拉动钢丝使圆盘2转动。因此
2、滑架移动速度总等于圆盘2上直径为200mm处的线速度，因此直径200mm即为被切齿轮的分度圆。而和分度圆相切的即为机床节线如图，齿菜刀5可以在滑架上作垂直于移动方向即远离或靠近齿轮中心O移动，因此当齿条刀中线和分度圆相切时加工出是标准齿轮。当齿条刀的其它分度线和分度圆相切时，加工的是变位齿轮。,四、实验步骤：l、范成标准齿轮（1）将裁好的白纸用压环压在圆盘上，并注意尽可能使圆纸中心和圆盘中心重合。（2）调整齿条刀相对于滑架位置、使齿条刀刻尺基线对准滑尺零线，然后用螺钉紧住。以保证刀具线和齿轮分度圆相切。（3）自左至右，将滑架沿底座导轨移动，每移23毫术即用削尖铅笔将齿条刀齿廓画在白纸上，相当于
3、刀具范成齿轮坯一次。这样继续不断移动滑架。刀具和齿坯还在不断地进行着范成运动，刀具齿廓在范成运动中的各个位置相继地画在齿坯上。这一系列刀具位置的包络线即齿坯轮齿的齿廓，直到范成出完整的二至三个齿为至并观察是否根切现象。（4）根据范成法出来的齿，以圆弧上三点定固心的办法找出齿轮的转心，并适应调整之。用三角尺量得齿条周节P，并计算其模数进而算出齿轮齿数 本范成仪，从而计算出齿顶圆半径,齿根圆半径，基圆半径 及分度圆半径，,以齿轮圆心为中心在齿坯上一一画出上述各圆。（5）用三角落尺测量分度圆弦齿厚，齿顶圆弦齿厚、基圆弦齿厚，记下并填入实验报告。（6）据渐开线齿轮任意圆齿厚公式，算得分度圆齿厚，然后根
4、据下面算式算出各圆弦齿厚：一弦齿厚，一齿厚，一任意图半径，将算得结果填入实验报告，井比较和实测的结果，如果出入太大，应找出原因。2、范成修正齿轮（1）按不根切条件计算最小移距量并将齿条刀移到所需的刻度，并用螺钉紧住。（2）松开圆盘2上压环，将白纸转过180度，重新再用压环紧住。（3）用画标准齿轮齿廓一样的方法，画出修正齿轮的齿廓二至三个，并观察有否根切现象，齿形和标准齿轮比较有何区别。（4）按，算出修正齿轮分度圆、基圆、齿顶圆、齿根圆的半径并填入实验报告，注意齿顶圆计算时用 来计算，以画出的修正齿轮轮齿找出齿轮转心，分别画出修正齿轮各圆于齿廓上。（5）量出各圆弦齿厚和算出它们的弦齿厚，分别填人实验报告，并进行比较。,
