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1、烧结机基本参数的确定设计者:,1有效烧结面积的计算2台车的设计3烧结机台车个数与速度 4烧结机头尾星轮中心距的确定5星轮轮体设计6风箱的布置7头部弯道设计8烧结机总装图,有效烧结面积的计算,烧结机的有效烧结面积为台车宽度和烧结效长度的乘积。根据设计要求,本烧结机有效烧结面积为130。,台车的设计,查烧结设计手册,选择台车宽度B=2.5m,由此确定有效烧结长度l=52m。台车长度定为1m,即台车尺寸为2.51m。选取台车车轮直径240m,卡轮直径170,拉缝间隙=10。,烧结机台车个数,台车个数烧结机台车个数的计算,应根据台车长度结构与计算面积确定,表达式为:Mt=(S/Bl)2+Np 129
2、式中:Mt烧结机台车个数(个);Np头尾星轮上台车的个数,一般取Np=8。,烧结机台车速度的确定,Vs=V*Ls/h式中:Vs台车正常移动速度(m/min)H台车上混合料层厚度(m),在此处h=300100mm,垂直烧结 速度V一般取(235)10所以Vs-max=7.2m/minVs-min=2.4m/min,烧结机的台车速度是可以调节的,一般最大速度是最小速度的3倍,而正常移动速度又是最大速度的0.70.8倍,即有下式:Vs-max=Vs/(0.70.8)Vs-max:Vs-min=3:1式中:Vs-max台车最大移动速度(m/min)Vs-min台车最小移动速度(m/min)则有:Vs-
3、max=7.2 m/minVs-min=2.4m/minVs=5.044.32 m/min取 Vs=4.5 m/min,烧结机头尾星轮中心距的确定,烧结机头尾星轮中心距为 L=Ls+Lx+Ly式中:Ls为烧结机的有效长度(m);Lx为头部星轮中心至风箱始端距离(m);Ly为风箱末端至尾部星轮中心距的距离(m)。Lx、Ly是根据台车宽度、尾部摆架或平移架形式、烧机的布料方式以及头尾密封板的长度来确定。本设计中Ls=50m,Lx=8.9m,Ly=4.2m因此L=Ls+Lx+Ly=50+8.9+4.2=63.1m此数据基本满足各种工艺要求。,风箱的布置,风箱在有效长度的布置,标准风箱长度为4m,每个机架间需要布置两个风箱,因此骨架间距离定为8m。根据诗句需要另设(3.5)、3.0、(2.5)、2.0m长非标准风箱(括号内不常用)。本设计中,在50m有效长度内布置11个4m风箱和2个3m风箱。,星轮节圆直径的确定,星轮节圆半径R=zl/(4)=181000/(4)R=1432.4mm D=2864.8mm式中:R、D偶数齿星轮节圆半径、直径(mm Z偶数齿星轮齿数 l台车长度(mm),谢 谢,