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1、强化安全发展观念，提升全民安全素质,山东清沂山石化科技有限公司提升管理人员安全素质培训,二O一六年六月,一、安全管理；二、隐患排查治理；三、消防知识；三、安全开停工；四、检维修安全；五、应急救援；六、事故案例。,培 训 目 录,一、安全管理危化品企业安全生产管理是极具风险的工作，是人命关天的事情，责任重于泰山！有效的安全管理从转变观念和方法开始。安全工作不能决定一切，但它能否定一切。,一、安全管理（安全第一，预防为主，综合治理）1、什么是安全生产管理？针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备
2、、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。2、安全生产的目标是什么？减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。安全生产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等方面。安全生产管理的基本对象是企业的员工，涉及到企业的所有人员、设备设施、物料、环境等。,3、安全生产事故隐患的概念：生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或因其它因素在生产经营活动中存在的可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大
3、事故隐患。4、什么是重大危险源？长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。重大危险源共分为四级，一级为危险性最大，我公司被评价为一级重大危险源。我公司涉及的重大危险源物质临界量：汽油200t、液化石油气50t、氢气5t、硫化氢5t。,5、法定安全职责（1）主要负责人安全职责（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单
4、位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。,（2）安全管理人员安全职责（一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；（二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；（三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；（四）组织或者参与本单位应急救援演练；（五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；（六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；（七）
5、督促落实本单位安全生产整改措施。,6、安全生产管理着重点在哪里？安全生产管理的基本原理是将管理的对象及其所在环境作为一个系统，用系统科学的观点和方法处理企业安全生产中的一切问题。通过安全技术对策着重解决物的不安全状态问题；通过安全教育对策和安全管理对策主要解决人的不安全行为问题。安全管理的重点是以人为考虑对象，以人为本体，以调动人的积极性为根本，通过强制管理来预防事故的发生，实现有效的安全生产管理。,7、海因里希法则 海因里希法则又称海因里希安全法则、海因里希事故法则或海因法则，是美国著名安全工程师海因里希提出的300291法则。这个法则意为:当一个企业有300起隐患或违章，必然要发生29起轻
6、伤或故障，另外还有一起重伤、死亡或重大事故。海因里希法则是美国人海因里希通过分析工伤事故的发生概率，为保险公司的经营提出的法则。这一法则完全可以用于企业的安全管理上，即在一件重大的事故背后必有29件轻度的事故，还有300件潜在的隐患。,8、五位一体模型,二、危化品企业隐患排查与治理,1、事故分类 根据企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将企业工伤事故分为以下20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和
7、窒息、其他伤害。问题：历年哪种事故中死亡人数最多？,化工生产较其他行业易发生事故：现在装置日趋大型化（如合成氨、氯碱、氰化氢等）；易燃、易爆、有毒、有害物质多；抢险、检修、开停车发生事故的几率大：危险因素多；各类事故中火灾、爆炸、中毒事故危害大；大型储存场所和主要装置事故影响大；违反安全作业规程占事故的比例大：这几种情况特别是动火、进入受限空间、高处作业和抢修、抢险发生的事故占多半.,2、危险化学品事故基本规律,3、安全检查和隐患整改,安全检查重点：主要反应装置、重大危险源、易燃易爆和剧毒高毒物品储存，检查设备、控制、监控、人员应知应会和防护、救护用品情况；安全检查方式：综合检查和专业检查；日
8、常检查和季节检查；重大活动及节假日前隐患排查；公司（厂）、车间、班组检查；上级监督检查等；安全检查周期：公司（厂）每年不少于4次，车间每月不少于1次，班组每周不少于1次，交接班检查，实际上远多于这些；隐患整改：对检查出的问题进行风险分析，找出轻重缓急；对不同的隐患提出不同的整改要求（定项目名称、整改要求、负责人、资金和完成时间）复查、评估。,4、隐患排查的内容（1）安全基础管理；（2）区域位置和总图布置；（3）工艺管理；（4）设备管理；（5）电气系统；（6）仪表系统；（7）危险化学品管理；（8）储运系统；（9）消防系统；（10）公用工程系统。,1）日常隐患排查 是指班组、岗位员工的交接班检查和
9、班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关 键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。2）综合性隐患排查 是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门共同参与的全面检查。3）专业隐患排查 主要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。,4）季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括：（A）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；（B）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、
10、防洪、防暑降温为重点；（C）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；（D）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。5）重大活动及节假日前隐患排查主要是指在重大活动和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备 状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业 保卫、应急工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。注：各种隐患排查内容。,（一）停车前的准备工作(1)编写好停车方案。装置在停车过程中，在较短的时间里，操作上要不断进行重大改变，各部温度、压力、流量、液位等不断变化，操作人员上
11、塔下塔连续检查，要开关许多阀门，因此劳动强度大，精神很紧张。虽然有操作规程，但为了避免差错，还应当结合停工的特点和要求，制定出一个正确指导停车操作的“停车方案”。停车方案应根据工艺流程、工艺条件和原料、产品、中间体的性质及设备状况制订。主要内容应包括停车时间、步骤、设备管线倒空及吹扫置换流程登记表、抽堵盲板位置图，并根据具体情况制定防堵、防冻、防凝措施。对每一个步骤都要明确规定具体时间、工艺条件变化幅度指标和安全检查内容，并有专人负责。,三、化工装置停车安全,(2)作好检修期间的劳动组织及分工。根据装置的特点，检修工作量大小，停车时的季节及员工的技术水平，合理调配人员。要分工明确，任务到人，措
12、施到位，防止忙乱出现漏洞。在检修期间，除派专人与施工单位配合检修外，各岗位、控制室均应有人监守岗位。(3)装置停车初期，要组织技术水平高的有关人员，对设备内部进行检查鉴定，以尽早提出新发现的检修项目，便于备料施工，消除设备内部缺陷，保证下个开工周期的安全生产。(4)做好停车检修前的组织动员。在停车前要进行一次大检修的动员培训，使全体人员都明确检修的任务、进度，熟悉停开车方案，重温有关安全制度和规定，对照过去的经验教训，提出停车可能出现的问题，制定防范措施，进行事故预想，克服麻痹思想，为安全停车和检修打下扎实的基础。,（二）停车操作及设备置换按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺条件变化幅度进行
13、有秩序的停车，不得违反。在停工操作中应注意下列问题。(1)降温、降量的速度不宜过快、尤其在高温条件下，以防金属设备温度变化剧烈，热胀冷缩造成设备泄漏。易燃易爆介质漏出遇到空气，易造成火灾爆炸事故；有毒物料漏出还容易引起急性中毒事故。(2)开关阀门操作在一般情况下要缓慢，尤其开阀门时，打开头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况(对热物料来说，可使设备管道有个热过程)，然后再逐渐开大直至达到要求为止。开水蒸气的阀门时，开阀前应先打开排凝阀，将设备或管道内冷凝水排净，关闭排凝阀，然后由小到大逐渐把蒸汽阀打开。如没有指凝阀，应先小开，将水排出后再把阀开大，以防止蒸汽带水造成水击现象，产生振
14、动而损坏设备和管道。,(3)加热炉的停炉操作，应按停车方案规定的降温曲线逐渐减少烧嘴。炉子负荷较大，火嘴较多，且进料非一路的，应考虑几路进料均匀降温，因此熄灭火嘴时应叉开进行。加热炉未全部熄火或者炉膛温度很高时，有引然可燃气体的危险，此时装置不得进行排空和低点排凝，以防引起爆炸着火。(4)高温真空设备的停车，必须先破坏真空恢复常压，待设备内介质温度降到自燃点以下时方可与大气相通，以防设备内的燃爆。否则在负压下介质温度达到或高于自燃点，空气吸入会引起爆炸事故。(5)装置停车时，设备管道内的液体物料应尽可能抽空，送出装置外。可燃、有毒气体物料应排到火炬烧掉。对残存的物料排放时，应采取相应的措施，不
15、得就地排放或排放到下水道中，装置周围应杜绝一切火源。,(6)设备吹扫和置换，必须按停车方案规定的吹扫置换程序和时间执行。因为石油化工装置设备、管道很多，为防止你吹扫干净后，他又将物料吹扫进去或者漏掉未吹扫，要对全部设备管线定出吹扫置换流程表，按照吹扫流程逐项吹扫置换。又因物料多为易燃易爆和有毒有害物质，而且有的粘度很大，加上设备结构复杂，所以吹扫介质要有足够的流量和流速，还要有一定的时间才能吹扫干净。吹扫置换人员要在吹扫流程登记表上签字。设备吹扫置换干净，是保证检修安全、按时完成任务的关键一环。吹扫置换不合格，动火就不能进行，如果设备已打开，再吹扫就很困难了、还得将设备重新封闭后才能进行，这将
16、严重影响工作进度，切不可忽视。一般说来炼油装置多用水蒸气吹扫置换，化工装置根据工艺要求多用氮气置换，这样就必须注意以下两个问题：,用水蒸气吹扫，设备管道内会积存蒸汽冷凝水，尤其在冬季停工，冷凝水更多。水一般都积存在设备的底部和管线的低点部位，如不及时除掉，会冻坏设备。因此用水蒸气吹扫过后，还要用压缩风(空气)进行吹扫，进行低点放空，以把积水扫净。对有些露天设备管线的死角，如无法将水扫净，则必须将设备解体。用氮气置换后的设备，如果检修时人要进入设备内工作，则事先需用压缩风吹扫，将氮气赶走，经气体分析氧含量合格后方可进入。否则，人进入设备便会因吸入氮气窒息而死亡。,（三）装置环境安全标准通过各种处
17、理工作，生产车间在设备交付检修前，必须对装置环境进行分析，达到下列标准；(1)在设备内检修，动火时，氧含量应为1921，燃烧爆炸物质浓度应低于安全值，有毒有害物质浓度应低于最高允许浓度。(2)设备外壁检修、动火时，设备内部的可燃气体含量应低于安全值。(3)检修场地水井、地沟，应清理干净，加盖砂封，设备管道内无余压，无灼烫物、无沉淀物。(4)设备、管道物料排空后，加水冲洗，再用氮气、空气置换至设备内可燃物含量合格，氧含量在19523。,四、化工装置检维修安全,（一）化工行业重点监管的特殊作业：1、动火作业；2、受限空间作业；3、高处作业；4、抽堵盲板作业；5、吊装作业；6、动土作业；7、断路作业
18、；8、临时用电作业。,动火作业分级,固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别。遇节日、假日、夜间或特殊情况，动火作业应升级管理，即在原定动火级别的基础升高一级。,安全生产预防为主,特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及可燃气体储罐的围堰内或其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业、未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业按特殊动火作业管理。公司涉及特殊动火作业的区域:开工过程中的延迟焦化装置、加制氢装置、储运罐区内、装卸车台、污水处理站水池沿上的动火，带压不置换动火，未拆除易燃填料的凉水塔作业等。,安全生产预防为主,一级动
19、火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。危险化学品库、空分的纯氧系统及厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业：除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全管理部门确认，动火作业可按二级动火作业管理。企业内除特殊动火、一级动火、二级动火范围以外，划出的没有火灾危险性区域，为固定动火区。二级以上（含二级）动火区域内，严禁设固定动火区。,作业结束后，动火人和监护人应清理现场，监护人确认无残留火种，并由动火所在车间安全员现场验收，合格后在“完工验收”一栏签字。动火
20、分析的监测点要有代表性。在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行分析。动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min，作业中断时间超过30min应重新分析；每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。,安全生产预防为主,动火分析合格标准,a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；c）动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于23.5%；d）动火部位
21、存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。浓度超过工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1）规定的，应采取相应的安全措施，并在动火安全作业证中“其他安全措施”一栏注明。,安全生产预防为主,安全生产预防为主,作业前，生产车间应做好如下工作：a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足安全作业要求；b）对放射源采取相应的安全处置措施；c）对作业现场地下隐蔽工程进行交底；d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；e）夜间作业场所设置满足要求的照明装置；f）会同作业单位应组织作业人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施，熟悉应急救援器材的位置和分布。,安全生产预防为主,作业前，
22、作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；b）作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保安全；c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；夜间应设警示红灯，并采用安全电压；d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。,其他安全管理规定
23、及注意事项1、作业前应清除动火作业现场及周围的物品，或采取其他有效安全措施，并配备消防器材，满足作业现场应急要求。2、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。3、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于易燃易爆场所的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按特殊动火作业管理。,4、动火作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体；距离动火点15m内不应排放可燃液体；在动火
24、点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。5、使用气焊、气割动火作业时，乙炔气瓶应直立放置并采取防止倾倒措施，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与动火点的间距不应小于10m，并应设防倾倒、防晒设施。6、五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需，动火作业应升级管理。,安全生产预防为主,受限空间作业分级,安全生产预防为主,凡属下列情况之一者，为特殊受限空间作业。1、无氧、缺氧或氮气保护状态下的换剂、撇顶等作业。2、进入与污水排放系统相连的下水井、下水道、涵洞等部位的作业。3、经主管部门确认，要求按特殊受限空间作业控制的。4、除特殊受限空间作业以外的，为一级受限
25、空间作业。,安全生产预防为主,分析的监测点要有代表性、全面性。受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位进行监测分析。分析与作业的时间间隔不应超过30min，作业中断时间超过30min，应重新分析。一级受限空间作业过程中应2h分析一次，特殊受限空间作业期间还应随时进行监测。分析合格标准：a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；c）氧含量为18%-21%，在富氧环境下不应大于23.5%；d）有毒有害介质浓度应符合工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1）规定。,受限空间分析
26、及合格标准,受限空间安全相关规定,安全生产预防为主,1、作业前，生产车间应做好如下工作：a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足安全作业要求；b）对放射源采取相应的安全处置措施；c）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；d）夜间作业场所设置满足要求的照明装置；e）会同作业单位应组织作业人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施，熟悉应急救援器材的位置和分布。,安全生产预防为主,2、作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；b）作业现场的梯子、栏杆、平台、篦
27、子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保安全；c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；夜间应设警示红灯，并采用安全电压。d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。,3、作业前，应切实做好工艺处理，所有与受限空间相连且存有或可能存有可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门必须有效隔离，并对受限空间进行吹扫、蒸煮、置换合格，加设盲板并挂牌标识。4、受限空间作业应采取自然通风
28、，必要时采取强制通风，但严禁向内充氧或富氧空气。,安全生产预防为主,安全生产预防为主,5、受限空间作业的个人防护装备要求：a）特殊受限空间作业，作业人员必须佩戴供风式面具、空气呼吸器等隔离正压防护面具，使用前必须仔细检查其气密性，供风设备及受限空间出入口必须安排专人监护，作业人员应拴带救生绳，确保紧急情况下能及时将作业人员撤出；b)特殊受限空间作业，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具和不产生火花的工具；c）在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业，应穿戴防酸碱工作服、工作鞋、手套及护目镜等；d)在产生噪声的受限空间作业，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具；e）在有或产生粉尘的受限空间作业
29、，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘护具；f）在高、低温受限空间作业，除应佩戴相应的防高温、低温防护器具，还应佩戴通讯设备。,安全生产预防为主,6、照明及用电安全要求如下：a)受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿、狭小容器内作业电压应小于等于12V；b)在潮湿容器内，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；c)使用的所有电器设备必须安装漏电保护器，漏电起跳电流不大于30mA，其中照明和手持电动工具的漏电起跳电流不大于15mA。接线箱（板）严禁带入容器中。,7、受限空间作业过程监护要求：a）在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开；b）在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员
30、，并随时与受限空间内作业人员保持联络；c)从事无氧、缺氧或氮气保护状态下的换剂、撇顶等特殊受限空间作业，监护人应与作业人员规定必要的联络方式或配备必要的通信工具，便于受限空间内外之间的联系。,安全生产预防为主,8、受限空间作业的其他要求a）受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品；b）作业前后应清点作业人员和作业工器具；作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；c）在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；d）难度大、劳动强度大、时间长的受限
31、空间作业应采取轮换作业方式；e）当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离；当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位；f）作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净；g）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。,安全生产预防为主,其他作业的安全管理规定,1、破土作业过程中，必须采取防止滑坡和塌方的措施，挖掘破
32、土时必须由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和挖洞的方法，防止邻近建（构）筑物、道路、管道等下沉和变形，使用的材料、挖出的泥土应堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少0.8m处，挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井，作业边缘必须加硬隔离。2、破土作业人员在作业中必须按规定着装和佩戴劳动保护用品，作业人员在沟（槽、坑）下作业应按规定坡度顺序进行，使用机械挖掘时不应进入机械旋转半径内，深度大于2m时应设置人员上下的梯子等，保证人员快速进出的设施，两个以上作业人员同时挖土时应相距2m以上，防止工具伤人。,安全生产预防为主,3、高处作业是指凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。高处作业分为一级、
33、二级、三级和特级高处作业。作业高度在2mh5m时，称为一级高处作业。作业高度在5mh15m时，称为二级高处作业。作业高度在l5mh30m时,称为三级高处作业。作业高度在h30m以上时，称为特级高处作业。,安全生产预防为主,4、雨天和雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业；暴风雪、台风、暴雨后，应对作业安全设施进行检查，发现问题立即处理。5、高处作业时要做到“十防”，即：一防梯架晃动，二防平台无遮拦，三防身后有孔洞，四防脚踩活动板，五防撞击仪表，六防毒气往外散，七防高处有电线，八防撞倒护栏板，九防上方落物件，十防绳断仰翻
34、天。6、如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，高度超过24米的交叉作业，应设双层安全防护层。,安全生产预防为主,7、高处作业必须要设安全警戒区，严禁在高处作业警戒区上下投掷工具、材料和杂物等。8、吊装作业按吊装重物的质量分为三级：一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。9、吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。11、室外作业遇到
35、大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。12、利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80。,安全生产预防为主,五、化工装置试车十个严禁,一、试车方案未制订和备案，严禁试车。二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实，严禁试车。三、参与试车人员未经培训和考核合格，严禁试车。四、应急救援预案和措施不落实，严禁试车。五、安全设施未与主体工程同时投入使用，严禁试车。六、特种设备未经依法检测检验合格，严禁试车。七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格，严禁试车。八、现场施工未完成、场地未清理、
36、道路不通畅，严禁试车。九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离，严禁试车。十、试车过程中出现故障或异常时，原因未查明、隐患未消除，严禁继续试车。备注：开车条件确认表,六、突发安全事件应急处置五个概念,概念1：什么是突发事件？突发事件应对法规定：突发事件是指突然发生，造成或者可能造成严重社会危害，需要采取应急处置措施予以应对的(自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件)。,概念2：什么是生产安全事故应急？为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害而采取的救援措施或应急行动。,概念3：事故应急管理的内涵,必须落实企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任
37、人的工作责任制，层层建立安全生产应急管理责任体系。必须依法设置安全生产应急管理机构，配备专职或者兼职安全生产应急管理人员，建立应急管理工作制度。必须建立专（兼）职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议，配备必要的应急装备、物资，危险作业必须有专人监护。必须在风险评估的基础上，编制与当地政府及相关部门相衔接的应急预案，重点岗位制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练。必须开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核。必须向从业人员告知作业岗位、场所危险因素和险情处置要点，高风险区域和重大危险源必须设立明显标识，并确保逃生通道畅通。必须落实从业人员在发现直接危及人身
38、安全的紧急情况时停止作业，或在采取可能的应急措施后撤离作业场所的权利。必须在险情或事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施，并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。必须每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进行总结评估。,概念4：企业安全生产应急管理九条规定的内容？（总局令74号）,误区一：“火灾事故等突发事件几率很小，不一定就在我公司（我家、我身上）发生”。火灾等事故往往在那些管理最薄弱，隐患最多又得不到治理的企业（家庭、个人）爆发，火灾往往使那些最无准备、最无知的人群遭受最严重的伤害。,概念5：事故应急管理中存在的误区？,预防事故是一条非常重要的原则，但没有应急的准
39、备是应急管理的误区。实际上应急的准备也是预防事故的重要内容，更何况事故是不以人们的意志为转移的，有备未必（可能）无患，无备必有大患。应急管理是现代社会的安全理念。,误区二：做了预防就不需要应急了,触电事故现场应急处置四步曲,断电观察急救送医！,人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而难以脱离带电体！因此，对于不能自行摆脱电源者，首先必须(尽快)使触电者脱离电源。,拉,切,挑,拽,垫,触电1-5分内急救救生率90%；10分内急救救生率60%；超15分急救救生率0%。,一是：断电,拉,切,拉,挑,切,拉,拽,挑,切,拉,垫,拽,挑,切,拉,垫,拽,挑,切,拉,拉闸停电：指就近拉开电源开关、拔出插
40、头或瓷插保险。,拉,有时候由于安装不符合规程要求，误把开关安装在零线上了。这时虽然断开了开关，伤员触及的导线可能仍然带电，此时就不能认为已切断电源了。,切断电线：指用带有绝缘柄的利器切断电源线。,切,挑开电线：如果导线搭落在触电者身上或压在身下，此时可用干燥的木棒、竹竿等挑开导线，或用干燥的绝缘绳套拉导线或触电者，使之脱离电源。,挑,拽,拖拽离电：救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣物、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。,垫,垫板隔断：如果触电者由于痉挛而手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板或其他绝缘材料塞进触电者身下使其与地面隔开来切断触电通路，然后再采取其他办法
41、切断电源，抢救伤者。,触电者脱离电源后，首先用看、听、试的方法，迅速检查呼吸、心跳、瞳孔。,看：看伤员胸部、腹部有无起伏动作（心跳）；听：用耳朵贴近伤员的口鼻处，听有无呼吸声音（自主呼吸）；试：试测伤员口鼻处有无气流，再用两手轻轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。（呼吸和心跳）,二是：观察,对触电者看、听、试的(结果)决定采用何种急救方法。,三是：急救,四是：送医,火灾现场应急处置八步曲,第一步：灭火第二步：报警第三步：警戒第四步：撤离第五步：搜救第六步：送医第七步：调查第八步：舆情,第一步：向周围人员发出信号、取器材灭火。,听到信号员工，取器材协助灭火。,火情未灭,灭火无果时，指挥在场人员
42、打119（该区域火警电话）报火警；同时组织周围可能受到危害人员根据自己当时所在位置，按就近原则从上风向的安全出口逃生自救，同时按下自动报警，到指定集合点集合。,第二步：报警,提示在班最高职位领导协商安排人员迎接消防车；对着火点周围实施交通、治安管制。,第三步：警戒,各部门当班负责人清点本部门员工是否全部逃出着火点，如果有缺员，报告总指挥。,第四步：撤离,第五步：搜救,如有人员被困，进行搜救。同时打120救护车来抢救伤员。,第六步：送医,人员进着火区域内搜救。同时打120救护车来抢救伤员。根据伤员的具体情况进行现场自救，待120到来后协助将伤员抬上救护车，,第七步：调查,如实处理媒体关系(8.1
43、2新闻发布会案例)及时回应民众关切，避免谣言传播。做好火灾后清理、评估、理赔、恢复正常生活秩序。,第八步：舆情,常识1：,附：火灾事故应急常识,初期火灾,0-3分钟,温度200,中期火灾,温度300-500,3-10分钟,浓烟、火势迅速蔓延,旺盛期,温度500-800,爆燃、热辐射,扑救成功率50%,扑救成功率85%,最佳救火时机最佳逃生时机,逃生的极限时间是1分25秒,火三角是助燃剂、可燃物和引火源的简称，也叫火灾三要素。火三角是火灾燃烧的必要条件。在火灾防治中，如果能够切断火三角就可以扑灭火灾。,点,火,源,助,燃,物,可 燃 物,常识2：火灾发生条件,3.派专人迎接消防车,常识3：要会报
44、火警,报警方法,1.要沉着冷静、拨准“119”火警电话,2.报起火地点、燃烧物质、现场情况,常识4：浓烟中的有毒气体,常识5：常用灭火方法及灭火机理,固体火灾（A类）：木材、纸张、塑胶等固体物资 可选用灭火器：水、泡沫、干粉液体火灾（B类）：引火性液体或油脂如燃油、酒精等 可选用灭火器：泡沫、二氧化碳、干粉气体火灾（C类）：天然气、煤气、丙烷等 可选用灭火器：二氧化碳、干粉金属火灾（D类）：钾、钠、镁、锂等禁水物资 可选用灭火器：干粉电器火灾(E类):可选用灭火器：二氧化碳、干粉烹饪物火灾（F类）：动植物油脂 可选用灭火器：干粉,常识6：灭火器种类与适用范围,高处坠落等工伤事故现场应急处置四步
45、曲,第一步：检查第二步：研判第三步：急救第四步：送医,一是：不能轻易搬动，检查是否有骨折？,骨折固定,平移毛毯抬担法,二是：腹部肠肚脱出（不能往里塞包扎送医）,三是：断指处理（拾起包裹送医）,清污作业硫化氢中毒现场应急处置常识,第一步：安排报警第二步：组合警戒第三步：协助救援第四步：协助调查第五步：协助善后,(一)、主要MSDS硫化氢为无色带臭鸡蛋气味的易燃有毒气体分子式：H2S，分子量：34.08相对密度（空气1）：1.191（硫化氢比空气略重，易积聚于低洼处）易溶于水，常温常压下在水中的溶解度为：3.864g/L。水溶液呈酸性，俗名氢硫酸。易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。,预防硫化
46、氢中毒安全技术,硫化氢在大气中存留时间只有几个小时，很快就被氧化成单质硫。硫化氢与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限（V%）：4.3%46%，遇到明火、高热能引起燃烧爆炸。硫化氢与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。硫化氢的工作场所最高容许浓度：10mg/m3,（二）.硫化氢的毒理学资料 1.不同浓度的硫化氢对人体的毒害,（三）H2S产生原因及存在场所,1.生活环境中硫化氢的产生：常发生在清理腌菜池、蓄粪池、酱油发酵池、沼气池、鱼船舱、地窖或疏通下水道、阴沟中。在天然的条件下，地球上或多或少地可以找到90多种元素，生命必需的元素共有28种。根据目前掌握的情况，碳、氢、氧、氮、磷
47、、硫、氯、钾、钠、钙和镁是宏量元素，铁、硅、锌、铜、溴、锡、锰等是微量元素。大多数有机物是含有硫分的。硫构成动、植物本身的机体。动、植物机（残）体经微生物的分解，产生H2S。这就是有机物腐败场地产生硫化氢的原因。也就是清理垃圾、阴沟、粪池、菜窖、渔船舱时会接触硫化氢、发生硫化氢中毒事故的原因。,春、夏、秋季因温度（2223）适宜细菌生长，污水中硫化氢产生的多。污水中有机物含量越多，硫化氢产生的越多。中性偏碱的污水中硫化氢产生的多，污水酸性越强污水表面的气体中硫化氢气体越多。死水时间越长，硫化氢产生的越多污水中加入碱性物质，污水中的硫化氢会被中和。,产生硫化氢的规律,1、安全技术措施遵循原则消除
48、（采取机械或自动化手段，避免人工进行作业）预防（气体检测）减弱（自然通风和机械通风降低有害气体浓度）隔离（采用隔离式专用呼吸设备）警告（作业现场警示标志）注意：硫化氢中毒后，检查、处置、救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器。,（四）预防H2S中毒六对策,危化品事故处理常识,爆炸品散落时，应将其移至安全处，修理或更换包装，对漏散的爆炸品及时用水浸湿，请当地公安消防人员处理。储存压缩气体或液化气体的罐体出现泄漏时，应将其移至通风场地，向漏气钢瓶浇水降温；液氨漏气时，可浸入水中。其它剧毒气体应浸入石灰水中。易燃固体物品散落时，应迅速将散落包装移于安全处所，黄磷散落后应立即浸入水中，金属钠、钾等必须浸入盛
49、有煤油或无水液体石腊的铁桶中；易燃液体渗漏时，应及时将渗漏部位朝上，并及时移至安全通风场所修补或更换包装，渗漏物用黄砂、干土盖没后扫净。,根据危险品的不同性质，进行不同的妥善处理,对于油罐或带压力的易燃气体罐车首先应判明泄漏的位置。若泄漏点位于阀门下游，则应迅速关闭泄漏处上游的阀门，如关掉一个阀门还不可靠时，可再关一个处于此阀上游的阀门；若泄漏点位于阀门上游，即属于阀前泄漏，这时应根据气象情况，从上风方向逼近泄漏点，实施带压堵漏。堵漏抢险一定要在喷雾水枪、泡沫的掩护下进行，堵漏人 员要精而少，增加堵漏抢险的安全系数。根据罐车泄漏点的不同，采取不同的堵漏方法(关阀制漏法，堵漏密封剂等)。堵漏不成
50、时要加强水枪掩护，开挖疏散沟，泡沫覆盖流淌在地面上的危险品，以防事故范围扩大。,立即通知有关人员迅速熄灭泄漏区周围的一切火源，并注意处置潜在火灾，如静电火花、摩擦火花等，根据风向设立警戒区，断绝各种危险因素。要断绝消除危险区域的一切火种，包括一切明火、电火。切断通往危险区的一切交通，无关人员一律不准入内。把握风向、风速、地形和油气的扩散范围。将消防车停在最佳位置。,消除火源，防止爆炸。,组织泄漏区人员向逆风向疏散，泄漏区除留应急处置所必须的人员外，其他人员应迅速撤离，以防人员中毒及突然爆炸造成不必要的伤亡。,疏散人员，防止伤亡。,如果泄漏严重而又无法堵漏时，应及时倒罐放液，将危险品转移至安全地
