《地连墙钢筋笼吊装.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地连墙钢筋笼吊装.docx（55页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、地连墙钢筋笼吊装工程地连墙起吊设备及其配套设备材料如下表所示:配置配置一配置二最大吊38.8t44.4t重（含工字钢、吊具）最大钢29.125m41.2m筋笼长度纵向吊lm+8.5m+8.245m+8.5m+2.88mlm+14m+10m+13m+3.2m点布置横向吊0.57m+1.62m+1.62m+L62m+0.570.57m+1.62m+1.62m+1.62m+0.57点布置mm主型三一SCC2OOOA履带式起重机徐工XGC260履带式起重机吊号车工主臂长度49m,工作半径14m,主臂长度57m,工作半径14m；作最大起吊能力为63.9T。最大起吊能力为88.9T参数起50mmQ345b
2、钢板50mmQ345b钢板吊扁担扁采用6x37+1,公称强度为担1870Mpa上钢丝绳直径47.5mm,T=25.58T部钢丝绳采用637+l,公称强度为1870Mpa钢丝绳直径:52mm,T=30.42T扁采用6x37+1公称强度为担1870Mpa下钢丝绳直径28.0mm,T=8.93t部钢丝绳采用637+l,公称强度为1870Mpa钢丝绳直径：28.0mm,T=8.93t扁2个25T高强卸扣担上部卸扣2个35T高强卸扣扁8个17t卸扣担下部卸扣8个17t卸扣副吊车型三一SCC1350A-1履带式起重机号徐工XGC130-1履带式起重机工主臂长22m,工作半径10m,主臂长28m,工作半径1
3、2m,最大起重能力45.6to作最大起吊能力为49.3T参数扁采用6x37+1公称强度为担1870Mpa上钢丝绳直径39mm,T=17.06t部钢丝绳采用6x37+1,公称强度为1870Mpa钢丝绳直径:43mm,T=21.07t扁采用6x37+1,公称强度为担1870Mpa下钢丝绳直径28mm,T=8.93T部钢丝绳采用6x37+1,公称强度为1870Mpa钢丝绳直径:28mm,T=8.93T扁2个ITT高强卸扣担上部卸扣2个25T高强卸扣扁8个12T卸扣担下部卸扣8个17T卸扣附件3:配置一钢筋笼吊装计算书履带吊验算吊机选型三-SCC2000A主吊验算主机选用：采用三一SCC200OA履带
4、式起重机。主臂长度49m,工作半径14mo根据吊车性能参数线性值查得，主臂长度49m,工作半径为14米时的最大起吊能力为63.9T,钢筋笼重量加扁担、吊钩约36.3+2.5=38.8T,据建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)第4211条履带吊短途负载行驶时，不得允许起重重量总和的70%。履带吊装载负载比为:38.8/63.9=0.610.70,满足要求吊车能满足吊放钢筋笼的要求。三-SCC2000A履带吊主要性能表SCC1350A-1副吊验算副吊选用：SCCI350A-I履带式起重机,主臂长28m,工作半径IOmo配件组合为(26.90)或(34.3+0)t,吊重为38.8to副吊
5、受力最大值出现在钢筋笼旋转角到85。时，最大受力约为钢筋笼重量的60%,即36.3T60%=21.8To据建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）第4.2.9条采用双机台吊作业时，单机的起重荷载不得超过允许荷载的80%履带吊装载负载比为:21.8T+1.8T=23.6T38.8T=0.60.8,副吊满足要求。SCC1350A-1吊车主要性能表履带吊主臂长度验算选择计算主吊机垂直高度时，不仅要考虑主吊臂架起吊时仰角73。钢筋笼的最大尺寸、重量，而且要考虑钢筋笼吊起后能旋转180。，且不碰撞主吊臂架（见下图），满足BC距离4m的条件（见下图）。由于加工制作的吊具尺寸为hl=2.5m,h0=
6、0.6m,因此：故b一起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离，b=3.5m;h0一起吊扁担净高取0.6m;hl扁担吊索钢丝绳高度，取3.5m;h2钢筋笼吊索高度h3一钢筋笼长度，h3=29.2moh4一起吊时钢筋笼距地面IWJ度，h4=0.5m主吊机起重臂长度L:故主吊配49m主臂满足要求。C一起重臂下轴距地面的高度，C=2.25mo履带吊稳定性验算当考虑吊装荷载及附加荷载时稳定安全系数即：Q-起重荷载（包括构件及索具重量）；Q1一配重；QO一履带吊压重;I-起重半径;1.l-配重到转轴的距离;1.O-压重到转轴的距离；MF-风载引起的倾覆力矩。考虑6级以上风时，不能进行高空安装作业，而6级以下风对起
7、重机影响较小。因此，不计风载力矩的影响。200t履带吊稳定性满足要求。钢筋笼挠度计算双机抬吊时最长钢筋笼为29.125米，重量36.3t,纵向吊点设置为，对钢筋笼进行计算，验算钢筋笼纵向吊点在抬吊时是否会失稳。根据公式：G:钢筋笼总重，为363KN;1.:抬吊时钢筋笼总长,为29.125m;经计算得q值为：以q=12.5KNm进行计算验证抬吊时钢筋笼受力图由以下公式可计算得两吊点之间最大距离：q:12.5KNm;Iz:钢筋笼对Z轴的惯性矩，0.069m4E:210GPa,钢筋弹性模量;将q、Iz、E代入上式得：纵向吊点之间最大距离L=12.0m钢筋笼纵向最大间距小于容许最大间距，故吊点设置符合
8、要求。钢筋笼加固措施吊点加固钢筋形式1吊点加固钢筋形式2钢筋网片端部使用加固钢筋形式2,其余吊点采用加固钢筋形式Ie吊筋均焊接在钢桁架上，钢筋网片四周及吊点附近上下各Im范围内必须100%满焊，吊点上下设置对拉钢筋，吊点加固钢筋开口朝向与受力钢丝绳的方向相反。在安装过程中，还必须加强钢筋笼的变形控制。由于钢筋笼是一个刚度极差的庞然大物，钢筋笼长度较大，起吊时极易变形散架，发生安全事故，因此在钢筋笼吊装过程中，除需合理设置吊点外，尚需对钢筋笼进行有针对性的加固，主要包括普通钢筋笼中的纵横向桁架筋、T型和L型钢筋笼中的斜拉筋，以及吊点位置处的加固。纵横向桁架设置目的主要是增加钢筋笼起吊时的刚度和强
9、度，以最大程度地减小吊装过程中的变形。纵向桁架一般设置四根，横向桁架每问隔5m设置一道。桁架钢筋采用C25mm28mm即可，必要时可根据钢筋笼的实际情况增加。钢筋笼纵横向布置图见下图。钢筋笼横向桁架筋钢筋笼纵向桁架筋异型钢筋笼桁架拐角幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增设人字桁架和斜撑杆来进行加强，以加强钢筋笼的抗弯与抗扭刚度，防止钢筋笼在空中翻转角度时发生变形。具体布置如下图所示。1.型钢筋笼斜撑杆布置吊点加固除了对钢筋笼整体进行加固以提高刚度和强度外，为防止起吊过程中由于受力方向变化产生局部应力集中而导致吊点位置脱焊，应对吊点位置进行相应加固。加固一般采用32mm圆钢与筋笼桁架
10、筋焊接,如下图所示。钢筋笼吊点位置加固吊点布置与验算本配置对应的最重幅地连墙有效长度29.125mo本次验算按最重钢筋笼进行计算，重量约36.3t0起吊机索具、吊钩、钢扁担按2t计算，即吊装重量G=36.3+2=38.2t（含索具、吊钩、钢扁担重）。钢筋笼根据长度计划整节吊装。钢筋笼重量较大，起吊高度较高，因此应选用起重能力较大的吊装设备，选用一台200t履带吊作为主吊，一台135t履带吊作为副吊配合吊装作业。从起吊高度、起吊重量等几个方面对起吊过程可靠性进行验算，确保整个吊装过程安全。直型墙钢筋笼吊点布置与验算若吊点位置不准确，钢筋笼会产生较大挠曲变形，使焊缝开裂，整体散架，无法起吊，因此吊
11、点的位置确定是吊装过程中的一个关键步骤，直型墙钢筋笼以最重槽段为例进行验算,钢筋笼长29.125m。吊点布置示意图钢筋笼纵向吊点布置：钢筋笼长度方向，布置4道，主吊吊机设2道,副吊吊机设2道。钢筋笼横向吊点布置：钢筋笼主吊吊点按钢筋笼宽度布置4道，副吊吊点设置4道。纵向吊点如果吊点的位置计算不准确，钢筋笼会产生较大的挠曲变形，使焊缝开裂，整体结构散架，无法起吊。因此吊点位置的确定是吊装过程的一个关键步骤，本工程采用多点吊法施工，下面分纵向吊点和横向吊点分别进行阐述。根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋笼吊点位置计算如下，钢筋笼纵向受力弯矩见下图。钢筋笼纵向受力弯矩图
12、式中q为均布荷载，M为弯矩。又/得=2.77m,=7.86mo因此选取B、C.D、E四点，钢筋笼起吊时弯矩最小，但实际过程中B、C中心为主吊位置，AB距离影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验以及本工程钢筋笼钢筋分布以及预埋件等特点，对各吊点位置进行调整：吊点实际布置位置为：笼顶下Im+8.5m+8.245m+8.5m+2.88m0如下图所示。起吊过程中B、C中间为主吊位置，D、E之间为副吊位置。钢筋笼纵向吊点布置图横向吊点根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋笼横向受力弯矩如图所示：钢筋笼横向受力弯矩图式中q为均布荷载，M为弯矩。又/得=0.57m,=1.62mo因此选取
13、B、CsD、E四点为横向吊点位置，横向0.57m+1.62m+1.62m+1.62m+0.57m,横向吊点布置见下图。钢筋笼横向吊点布置图异型钢筋笼吊点布置与验算对于异型钢筋笼起吊时除设置纵横向起吊桁架外，另增设桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转时角度发生变形。纵向吊点布置：钢筋笼长度L=29.125m,吊点按（UL0.27L、0.27L、O.1L位置为宜，即吊点实际位置为：笼顶下3.8m+10.45m+3.8m+10.45m+3.8mo横向吊点布置：按钢筋笼宽度，吊点设置在桁架筋加强位置。L型钢筋笼横向吊点布置示意图1.型钢筋笼由于其结构的特殊性，在起吊时钢筋笼围绕角点旋转一定角度后
14、，以V字型向上移动。结合起吊过程及力学平衡、弯矩最小原则，在吊点计算时应首先求出L型钢筋笼重心位置，再求出形心主轴方向，使其在起吊过程中的扭转角度与惯性轴和原坐标轴之间的夹角相等。主惯性轴横坐标与钢筋笼两侧的交点即为吊点位置。1.型钢筋笼重心示意图11.型钢筋笼横断面计算模型可分为钢筋笼A部分和钢筋笼B部分，图中（Xl,x2）和（x2,y2）分别是A部分和B部分的重心坐标，（x,y）是钢筋笼的重心坐标。钢筋笼横断面质量均已分布在钢筋笼的横断面S内。钢筋笼重心计算1.型墙重心计算钢筋笼横断面总面积为S,A部分面积为SA=b(c-b),B部分面积为SB=ab;首先计算除攻击力横断面对X轴、Y轴的静
15、矩：则钢筋笼横断面重心为：T型钢筋笼重心计算钢筋笼横断面总面积为S,A部分面积为SA,B部分面积为SB,当T型钢筋笼对称时，yl=y2钢筋笼重心为：Z型钢筋笼重心计算钢筋笼横断面总面积为S,A部分面积为SA,B部分面积为SB,C部分面积为SCz则净距为：钢筋笼重心为：钢筋笼横断面形心主轴夹角计算钢筋笼横断面对形心轴O.yO的惯性矩IxOJyO与惯性积IxOyOo1.型钢筋笼重心示意图2通过重心（x,y）重新建立坐标系xl轴、yl轴。根据平行移轴公式，有：根据上述公式，计算横断面形心轴夹角,即：1.型钢筋笼重心示意图3T型钢筋笼惯性矩计算根据上述公式，计算横断面形心轴夹角,即：Z型钢筋笼惯性矩计
16、算根据上述公式，计算横断面形心轴夹角,即：计算结果经计算得出本工程地连墙异型墙钢筋笼各笼重心及钢筋笼横向水平夹角a如下表所示：位地编墙墙墙宽/m横断面惯性矩惯置连号长厚重心坐性(墙/m/标积)类m型abCxyIxyIxy深LL27.1210.0.1.2.29.222.718.惠型2567633315001486主墙3552体L27.13.10.0.2.2.837.06.29.9258676133189011474507L29.1211.1.1.8.39.614.040.27585018306730667542深LL29.O3.O2.0.1.7.122.34.214.惠型112551860960
17、8570868配墙85870线L29.O3.O1.0.1.5.222.24.012.212558769285730686585886L29.O4.O1.0.2.3.534.54.78.531252460648823524285846L29.O3O20.1.6.314.93.419.412583659739624428888位地编墙墙墙宽/m横断面惯性矩惯置连号长厚重心坐性(墙/m/标积0)类型mabCxyoIxyIxy深ZZl27.11312.51.0.6.24.-1125.惠型/Z55599306.239主墙2783体深ZZl24.O3.41.1.62.0.7.53.-1718.惠型3754
18、26589272.213配墙8503线Z224.O1.61.4.41.1.6.16.-9.31.375*6688093256985474Z326.O1.21.1.61.1.6.9.7-7.39.875*426518539585046Z426.O1.61.3.42.0.7.52.-1618.87561889184.99385306T型墙钢筋笼横断面重心参数位地编墙墙墙宽/m横断面惯性矩惯a置连号长厚重心坐性(横向吊点布置为了保证钢筋笼回直且副吊卸下后，保持两面八点平衡受力，笼头吊点位置应位于迎土面，其余吊点均位于开挖面。如下图所示，即d2z、d2y和d3s、d3x为笼头吊点，dlz、dly和d4
19、s、d4x为其余吊点位置。L型钢筋笼吊点布置及起吊后状态如下图所示。1.型钢筋笼吊点布置1.型钢筋笼起吊后状态图本工程各L形地下连续墙钢筋笼横向吊点坐标见下表。1.异形地下连续墙钢筋笼横截面坐标1.异形地下连续墙钢筋笼横截面坐标0706060610101010060681.101103020010011113122.2O76.01067020702001060866060690909090060651.10280302001001111312306050207601060100207046204042020202004041.101102020010011112124.9O83.0702904
20、090400702088401014040404001012Z异形地下连续墙钢筋笼横截面坐标Z11020302101011111312/99.020749040900207Z78944112Z020104041020101004041.8889.060150048988681536611Z011303021020102003022.188O.0207720782881864792277Z011302021020102002023.9851.06018308838868145OO55Z020104041020101004044.8889.060150048988580335599T异形地下连续墙
21、钢筋笼横截面坐标钢筋笼横截面其余吊点坐标地参重横钢筋笼笼头横截面吊点坐标连数心向墙坐水型标平号夹转角幅吊装方法与前述直线幅相比，吊点及临时搁置点的构造等均相同，但为防吊装过程中，笼两翼发生变形，在两翼间设置斜杆撑筋。吊点强度验算吊点受拉验算钢筋笼吊点采用28mm圆钢。（据混凝土结构设计规范表4.2.3-1HPB300钢筋抗拉强度设计值为270Nmm2）,圆钢吊点起吊最大受力情况为：f=ASfy=3.14142X270=166.1688kN在翻转的整个过程中，钢筋笼下半部副吊吊点受力减小，上半部主吊吊点受力增大，在钢筋笼完全被吊筋吊环吊起时其受力最大，最终为4个吊点受力，每个吊点钢筋所承受的拉力
22、为36.3t4=9.1t=91kNf=166.1688kN。且吊点钢筋和钢筋笼主筋焊接在一起起吊时共同受力，因此吊点钢筋强度满足起吊钢筋笼需要。吊点处焊缝抗剪强度验算吊点处U型箍筋筋采用28(HPB300)圆钢与竖向钢筋笼主筋筋32(HRB400E)32(HRB400E)进行搭接焊焊接，单面焊接焊缝长度为10d=280mm,hf=8mm,焊接焊条采用E43型(据钢结构设计规范表3.4.1-3焊缝的抗拉强度为160Nmm2=160MPa);焊缝剪切面积：焊缝长按8d计：焊缝厚度：吊点处焊缝抗剪强度只需考虑整幅钢筋笼竖起时。此时收到垂直方向力，则主吊各吊点的受力满足要求即可。吊重：36.3t,各吊
23、点吊重91kN据钢结构设计规范公式7.1.2-1故满足钢筋笼吊装要求。钢丝绳强度计算钢丝绳采用637+l,公称强度为1870MPa,根据HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范3.4.2条当做捆绑绳或吊索时，可根据受力大小，受力根数，弯曲程度有无护绳装置等情况来决定其安全系数，一般K为6-10，本处安全系数K取8,6x37+1的换算系数为0.8o由建筑施工计算手册查得钢丝绳数据如下表:钢丝绳数据表公称抗拉强度1850Nmm2的637+l钢丝绳容许荷载钢丝绳型号钢丝绳直径钢丝破断拉力总和KN不小于安全系数K荷载不均匀系数钢丝绳容许拉力KN钢丝绳容许荷载t6x37+1钢丝绳，公19.5
24、26150.8242.804.28称抗拉强度1850Nmm221.532252.815.282439063.966.402646476.107.6128544.589.308.9330631.5103.5710.3632.5725118.9011.8934.5825135.3013.5336.5931.5152.7715.28391040170.5617.06431285210.7421.0747.51560255.8425.58521855304.2230.42562175356.7035.6760.52525414.1041.41652900475.6047.561）主吊机扁担上部（吊钩与
25、铁扁担之间）钢丝绳验算（整体钢筋笼，重量36.3t）钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重：QI=Q+G,主吊=36.3t+2.5t=38.8t,钢丝绳直径:47.5mm,T=25.58T,钢丝绳长度6m,吊点间距3m。钢丝绳：满足要求。2）主吊扁担下部（铁扁担与钢筋之间）钢丝绳验算（整体钢筋笼，重量36.3t）,钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重：Q=40.3t,钢丝绳直径:28.0mmzT=8.93t;钢丝绳长度:13m;满足要求。3）副吊扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊受力分析，知副吊最大作用力36.3T60%=21.8Tr副吊扁担2.0t0钢丝绳直径：39mm
26、rT=17.06to钢丝绳长度6m,吊点间距3m。钢丝绳：满足要求。4）副吊扁担下部（铁扁担与钢筋之间）钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊受力分析知副吊最大作用力36.3T60%=21.8T钢丝绳直径28mm,T=8.93T;钢丝绳长度：13m（起吊绳）。钢丝绳：满足要求。起吊钢扁担验算主副铁扁担均采用50mmQ345b钢板加工而成，孔径均为90mmo扁担长4m,扁担上部吊点孔位间距3.0mGB/T699-1999标准规定Q345b钢抗拉强度为450-630MPa（计算时取5OOMPa）,屈服强度为315MPa,抗剪强度取抗拉强度的0.6倍，为300MPao扁担示意图钢扁担截面强度验算扁担横向最小横截
27、面As如下图所示:扁担横向最小横截面AsZF意图根据公式可得：As=(504000-25090)10-6=0.191m2则竖向承受最大拉伸荷载F为：F=6As=5001060.191=95.5103kN满足要求。扁担粱抗剪强度验算竖向最小横截面：As=(50480-29050)10-6=0.191(m2)则竖向截面承受最大剪力为：Q=As=3001060.012=3.6103kN满足要求。吊钩孔局部承压验算(3)钢扁担孔周承载计算计算面积如右图，上下均为Ie)Omm,计算一侧即可，为：As=5010010-6=0.005(m2)则单孔承受最大剪力为：Q=As=4101060.005=2.051
28、03kN则每个扁担可承受重量为2Q=410To总结综上所述，从最大拉伸验算，钢扁担可承受最大起吊质量为9550t;从扁担最小截面承受最大剪力来验算，钢扁担可起吊重量为360t;而从单孔周边最大承载来验算，钢扁担可起吊最大重量为410to故上匕较以上可知，此种型号钢扁担可起吊最大重量为360T,取安全系数为3,则此种型号扁担起吊重量应W360/3=120To本工程钢筋笼并吊索具最大重量是56.5T,满足要求；卸扣验算卸扣的选择按主副吊钢丝绳最大受力选择。主吊卸扣最大受力在钢筋笼完全竖起时，副吊卸扣最大受力在钢筋笼平放吊起时。主吊卸扣选择主吊扁担上部选用高强卸扣25T:2只，得满足要求扁担下部卸扣
29、受力计算：主吊扁担下部选用8个17T卸扣。满足要求副吊卸扣选择副吊受力最大值约为钢筋笼重量的60%,即36.3T60%=21.78T根据计算，副吊受力最大则，副吊扁担上部选用高强卸扣17T:2只。卸扣受力计算：则，副吊选用8个12T卸扣。临时搁置点及钢扁担验算临时搁置点在钢筋笼从笼头往下10.5米断面共设置4处搁置点，每个搁置点穿一根65mm100mm1400mm钢扁担承担钢筋笼的荷载。当钢筋笼担在四根钢扁担上时，每根钢扁担承受的重量为：每根钢扁担有两个支撑点，则每个支撑点承受荷载为：65mm100mm1400m钢扁担的正截面抗剪承载力为：故临时搁置点钢扁担满足承载力要求。临时搁置点钢扁布置图
30、地基承载力验算以主吊200t履带吊来进行地基承载力验算，吊车履带长度为7.62m,履带宽度为Llm,吊车自重为200t,地面承受压力最大时为主吊下放整幅连续墙。地基承载力计算钢筋笼按38.8t时计算：荷载组合为单履带承受荷载为载重荷载为荷载系数一取1.4;安全系数一取L2;土压力扩散角一取。按土扩散计算荷载得：载重荷载为施工场地吊车行走范围：场内施工主便道采用C25混凝土硬化,并布设了12的双层钢筋网,C25钢筋混凝土抗压强度可以达到25000KPazC25钢筋混凝土7天抗压强度可以达到1500017500KPa,承载力要求。履带吊距地下连续墙安全距离验算拟履带吊距离地下连续墙槽壁距离2.0m
31、o据基坑手册2009第二版，公式4-27式中附加侧向土压力（kpa）q地表局部均布荷载（kpa）由计算可知,履带吊距离地下连续墙槽壁距离2.0m是安全的。附件4:配置二钢筋笼吊装计算书履带吊验算吊机选型徐工XGC260主吊验算主机选用采用XGC260履带式起重机。主臂长度57m工作半径14m。根据吊车性能参数线性值查得，主臂长度57m,工作半径为16米时的最大起吊能力为88.9T钢筋笼重量加扁担、吊钩约42.0+2.5=44.5T,据建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)第4211条履带吊短途负载行驶时，不得允许起重重量总和的70%。履带吊装载负载比为:44.5/88.9=0.510
32、.70,满足要求吊车能满足吊放钢筋笼的要求。XGC260履带吊主要性能表徐工XGCl30-1副吊验算副吊选用徐工XGCI30-1履带式起重机主臂长28m工作半径12m,最大起重能力45.6to副吊受力最大值出现在钢筋笼旋转角到85。时，最大受力约为钢筋笼重量的60%,gp42T60%=25.2To据建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)第4.2.9条采用双机台吊作业时，单机的起重荷载不得超过允许荷载的80%履带吊装载负载比为：25.2T+1.8T=27T45.6T=0.590.8,副吊满足要求。SCC1350A-1吊车主要性能表履带吊主臂长度验算选择计算主吊机垂直高度时，不仅要考虑主
33、吊臂架起吊时仰角73。钢筋笼的最大尺寸、重量，而且要考虑钢筋笼吊起后能旋转180。，且不碰撞主吊臂架（见下图），满足BC距离4m的条件（见下图）。由于加工制作的吊具尺寸为hl=2.5m,h0=0.6m,因此：故b一起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离，b=3.5m;hO一起吊扁担净高,取0.6m;hl扁担吊索钢丝绳高度，取3.5m;h2钢筋笼吊索高度h3一钢筋笼长度，h3=41.2moh4一起吊时钢筋笼距地面高度，h4=0.5m主吊机起重臂长度L:故主吊配57m主臂满足要求。C一起重臂下轴距地面的高度，C=2.3mo履带吊稳定性验算当考虑吊装荷载及附加荷载时稳定安全系数即：Q-起重荷载（包括构件及索
34、具重量）；Q1一配重;QO履带吊压重;I-起重半径;1.l-配重到转轴的距离；1.O-压重到转轴的距离；MF-风载引起的倾覆力矩。考虑6级以上风时，不能进行高空安装作业，而6级以下风对起重机影响较小。因此，不计风载力矩的影响。200t履带吊稳定性满足要求。钢筋笼挠度计算双机抬吊时最长钢筋笼为29.125米，重量36.3t,纵向吊点设置为，对钢筋笼进行计算，验算钢筋笼纵向吊点在抬吊时是否会失稳。根据公式:G:钢筋笼总重，为420KN;1.:抬吊时钢筋笼总长，为41.2m;经计算得q值为：以q=10.2KNm进行计算验证抬吊时钢筋笼受力图由以下公式可计算得两吊点之间最大距离：q:10.2KNm;I
35、z:钢筋笼对Z轴的惯性矩,0.069m4E:210GPa,钢筋弹性模量;将q、Iz、E代入上式得：纵向吊点之间最大距离L=12.0m钢筋笼纵向最大间距小于容许最大间距，故吊点设置符合要求。钢筋笼加固措施吊点加固钢筋形式1吊点加固钢筋形式2钢筋网片端部使用加固钢筋形式2,其余吊点采用加固钢筋形式Io吊筋均焊接在钢桁架上，钢筋网片四周及吊点附近上下各Im范围内必须100%满焊，吊点上下设置对拉钢筋，吊点加固钢筋开口朝向与受力钢丝绳的方向相反。在安装过程中，还必须加强钢筋笼的变形控制。由于钢筋笼是一个刚度极差的庞然大物，钢筋笼长度较大，起吊时极易变形散架，发生安全事故，因此在钢筋笼吊装过程中，除需合
36、理设置吊点外，尚需对钢筋笼进行有针对性的加固，主要包括普通钢筋笼中的纵横向桁架筋、T型和L型钢筋笼中的斜拉筋，以及吊点位置处的加固。纵横向桁架设置目的主要是增加钢筋笼起吊时的刚度和强度，以最大程度地减小吊装过程中的变形。纵向桁架一般设置四根，横向桁架每问隔5m设置一道。桁架钢筋采用C25mm32mm即可，必要时可根据钢筋笼的实际情况增加。钢筋笼纵横向布置图见下图。钢筋笼纵向桁架筋异型钢筋笼桁架拐角幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增设人字桁架和斜撑杆来进行加强，以加强钢筋笼的抗弯与抗扭刚度，防止钢筋笼在空中翻转角度时发生变形。具体布置如下图所示。1.型钢筋笼斜撑杆布置吊点加固除了对
37、钢筋笼整体进行加固以提高刚度和强度外，为防止起吊过程中由于受力方向变化产生局部应力集中而导致吊点位置脱焊，应对吊点位置进行相应加固。加固一般采用32mm圆钢与筋笼桁架筋焊接,如下图所示。钢筋笼吊点位置加固吊点布置与验算本配置对应的最重幅地连墙有效长度41.2mo本次验算按最重钢筋笼进行计算，重量约42t0起吊机索具、吊钩、钢扁担按2t计算，即吊装重量G=36.3+4=40.3t（含索具、吊钩、钢扁担重）。钢筋笼根据长度计划整节吊装。钢筋笼重量较大，起吊高度较高，因此应选用起重能力较大的吊装设备，选用一台260t履带吊作为主吊，一台135t履带吊作为副吊配合吊装作业。从起吊高度、起吊重量等几个方
38、面对起吊过程可靠性进行验算，确保整个吊装过程安全。直型墙钢筋笼吊点布置与验算若吊点位置不准确，钢筋笼会产生较大挠曲变形，使焊缝开裂，整体散架，无法起吊，因此吊点的位置确定是吊装过程中的一个关键步骤，直型墙钢筋笼以最重槽段为例进行验算，钢筋笼长41.2m。吊点布置示意图钢筋笼纵向吊点布置：钢筋笼长度方向，布置4道，主吊吊机设2道,副吊吊机设2道。钢筋笼横向吊点布置：钢筋笼主吊吊点按钢筋笼宽度布置4道，副吊吊点设置4道。纵向吊点如果吊点的位置计算不准确，钢筋笼会产生较大的挠曲变形，使焊缝开裂，整体结构散架，无法起吊。因此吊点位置的确定是吊装过程的一个关键步骤，本工程采用多点吊法施工，下面分纵向吊点
39、和横向吊点分别进行阐述。根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋笼吊点位置计算如下，钢筋笼纵向受力弯矩见下图。钢筋笼纵向受力弯矩图式中q为均布荷载，M为弯矩。又/得=3.93m,=11.12mo因此选取B、C、DxE四点，钢筋笼起吊时弯矩最小，但实际过程中B、C中心为主吊位置，AB距离影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验以及本工程钢筋笼钢筋分布以及预埋件等特点，对各吊点位置进行调整：吊点实际布置位置为：笼顶下Im+14m+10m+13m+3.2m0如下图所示。起吊过程中B、（:中间为主吊位置，D、E之间为副吊位置。钢筋笼纵向吊点布置图横向吊点根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是
40、所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋笼横向受力弯矩如图所示：钢筋笼横向受力弯矩图式中q为均布荷载，M为弯矩。又/得=0.57m,=1.62mo因此选取B、CsD、E四点为横向吊点位置，横向0.57m+1.62m+1.62m+1.62m+0.57m,横向吊点布置见下图。钢筋笼横向吊点布置图异型钢筋笼吊点布置与验算对于L型钢筋笼起吊时除设置纵横向起吊桁架外，另增设桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转时角度发生变形。纵向吊点布置：钢筋笼长度L=4L2m,吊点按直型墙布置。横向吊点布置：按钢筋笼宽度，吊点设置在桁架筋加强位置。L型钢筋笼横向吊点布置示意图1.型钢筋笼由于其结构的特殊性，在起吊时钢筋笼围绕角点旋转一定角度后，以V字型向上移动。结合起吊过程及力学平衡、弯矩最小原则，在吊点计算时应首先求出L型钢筋笼重心位置，再求出形心主轴方向，使其在起吊过程中的扭转角度与惯性轴和原坐标轴之间的夹角相等。主惯性轴横坐标与钢筋笼两侧的交点即为吊点位置。1.型钢筋笼重心示意图11.型钢筋笼横断面计算模型可分为钢筋笼A部分和钢筋笼B部分，图中(Xl,x2)和(x2,y2)分另是A部分和B部分的重心坐标，(x,y)是钢筋笼的重心坐标。钢筋笼横断面质量均已分布在钢筋笼的横断面S内。钢筋笼重心计算钢筋笼横断面总面积为S,A部分面积为SA=b(c-
