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1、粮食平房仓设计规范GB50320-2001,粮食平房仓,粮食平房仓设计,工艺设计,建筑设计,结构设计,消防设施,电气与粮温测控,一、工艺设计,一类：150,000t以上二类：50,001t150,000t三类：25,000t50,000t,收纳库中转库储备库综合库,铁路公路水路,一、工艺设计,一、工艺设计,2,3,4,5,散装仓的输送工艺和设备选用,宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定设备的生产能力。,作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。,进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配置打包设备。,入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。,挡粮板应设置出粮
2、孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。,一、工艺设计,2,3,4,5,包装仓的输送工艺和设备选用,输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素合理确定。,设备数量应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定。,进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设备。,码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。,粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能力应与设备的生产能力匹配,一、工艺设计,超过6个月应设机械通风系统根据实际情况合理选择通风方式通风降温，通风均匀，操作方便,1,8,通风设备应保证粮面上方空间通风换气次数不小于
3、每小时4次,3,6,4,5,对接方便保温、气密防腐、防潮盖板拆装方便,风量调节装置按空仓调节要求设计支风道设有检测孔,通风道的金属构件应进行防腐、防锈处理,空气分配器开孔率应大于25%孔眼尺寸以不漏粮为限风道接口应采限有效措施防止粮食漏入,散装仓机械通风系统,地槽或地上笼形式对称、简捷布置单廒间风道形式统一,2,7,通风道须能承受粮食压力；地槽空气分配器、盖板须能承受出仓机械设备的最大荷载,一、工艺设计,通风机选型,风量系数(1.101.16),单位通风量m3/(hg)(610-31210-3),每组风网对应的堆粮面积m2,粮食质量密度kg/m3,粮食平堆高度m,通风机的风量m3/h,总通风风
4、量m3/h,一、工艺设计,通风机选型,通风机的风压Pa,风压系数(1.101.20),风网总阻力Pa,粮层阻力Pa,空气分配器阻力Pa,风阻力Pa,一、工艺设计,通风机选型,粮种系数,一、工艺设计,通风机选型,通风机的风压Pa,风压系数(1.101.20),风网总阻力Pa,粮层阻力Pa,空气分配器阻力Pa,风阻力Pa,通风机选型,单位摩擦压损Pa/m,一、工艺设计,风道长度m,局部阻力系数,空气质量密度kg/m3(1.20),风道风速m/s,通过风道的风量m3/h,风道截面面积m2,表11.2-2,表11.3-1,支风道间距,一、工艺设计,通风途径比(1.201.50),边侧通风道与侧墙间距不
5、宜大于0.5l,风道末端距离宜为0.5m1.0m,通风道单程长度不宜大于25m,一、工艺设计,超过6个月应设熏蒸系统根据实际情况合理选择熏蒸方式,1,6,环流熏蒸系统管道宜利用通风系统网路仓外管道接口应密闭,2,5,3,4,门窗及管线洞口应密闭洞口及装粮高度处应设密封槽管,建筑构配件之间的连接缝等均应采取可靠的密闭措施,仓内气压从500Pa降至250Pa的压力半衰期大于40s,散装仓宜采用环流熏蒸方式环流、施药及药物浓度检测装置与熏蒸剂接触的部件应耐腐蚀,熏 蒸,二、建筑设计,建筑结构选型,工艺要求,地形,地质,气候,施工,技术经济,二、建筑设计,散装仓仓容量,仓容系数(0.95),横墙轴线间
6、距m,纵墙轴线间距m,二、建筑设计,包装仓仓容量,面积利用系数(0.71),单层粮包面密度kg/m2,堆包层数,二、建筑设计,跨度、高度、柱距及构件尺寸等应符合现行国家标准建筑模数协调统一标准的规定跨度不宜小于18m廒间长度不宜小于30m,散粮平堆高度不宜小于5.0m麻袋包不宜小于22层面袋包不宜小于24层,粮面与屋盖水平构件之间的净高不应小于1.5m，不应大于2.0m；当顶棚为平顶时不宜小于1.8m 室内外高差不宜小于300mm,耐火等级不宜低于二级当采用无防火保护层的钢承重及围护结构时，其建筑耐火等级可视为二级,二、建筑设计,占地面积及防火分区应符合下表规定：,二、建筑设计,1.屋面做法应
7、符合现行国家标准屋面工程技术规范GB 50207中的有关规定。储备仓屋面 防水等级应为级，其他使用功能的平房仓屋面防水等级不应低于级。2.屋面防水材料宜采用合成高分子、高聚物改性沥青等新型防水卷材。3.卷材防水屋面坡度不宜大于25，当不能满足坡度要求时，应采取防止材料下滑的措施。4.钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料；炎热地区钢筋混凝土屋盖宜做架空隔热层，或采用新型隔热材料；金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻燃型保温材料。5.屋面宜采用无组织排水形式，檐口出墙不宜小于600mm。南方地区可采用有组织排水形式。当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于500mm。压型金属彩板屋面宜采用悬山形式。
8、6.拱板屋盖上、下弦板面均宜做保温或隔热层。拱脚处宜采取保温措施。应有排除拱顶内热空气的可靠措施。7.压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间应采用咬口连接，并通过配套连接件与檩条固定，上层彩板不应采用明螺钉与檩条固定；除屋脊位置以外，彩板短边不应另有搭接。,二、建筑设计,1.应采取措施隔绝地下潮气。砌筑墙体应在-0.06m标高处设置防水水泥砂浆水平防潮层，墙体水平防潮层严禁采用沥青或卷材等柔性材料。2.外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层；内墙面应平整、并具有一定的吸湿性，且不得采用对粮食有污染的材料。3.砌体外墙面宜做砂浆粉刷，并应设置粉刷分格缝。外墙四周应做勒脚。4.平房仓围护结构的保温、
9、隔热应根据所在地区的气候条件及储粮工艺提供的技术参数综合确定。,二、建筑设计,1.平房仓地面应按照现行国家标准建筑地面设计规范GB 50037进行设计；仓内地基应根据具体情况进行处理，回填土应分层夯实或碾压，其压实系数不应小于0.93。2.地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成。当采用混凝土面层时应设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于6m。地面防潮层应采用延性较好的卷材或涂膜防水材料，接头位置高于地面不应小于300mm；墙体垂直防潮层应有可靠的搭接。墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝，并应留有防潮层的变形余量；结构层厚度应根据地基条件及荷载计算确定；不得采用对粮食有污染的面层及嵌缝
10、材料。3.当采用地槽通风时，防潮层遇地槽处不得断开。4.当采用堆粮预压处理地坪时，不应采用地槽通风，并应做临时防潮地坪。,二、建筑设计,1.门的位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及进出粮作业要求合理确定。每个廒间大门的数量不应少于2个，且不宜布置在仓房的同一侧。门洞尺寸应满足进出粮作业要求。储备仓应采用保温密闭门，散装仓应设置挡粮板，挡粮板上应根据工艺要求设置出粮口。2.仓门口处宜设置防鼠板及防虫沟。3.应在散装仓每个廒间粮面以上设置一个粮情检查门，或利用大门设置门斗，并在门斗内设置通至粮面的爬梯。粮情检查门应保温、密闭，门洞宽度不应小于0.80m，高度不宜小于1.50m，室外应设置通向粮情检
11、查门的斜梯和平台，室内应设活动的安全防护栏杆和低粮面下人梯。4.窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定。储备仓应采用保温、密闭窗，在满足使用要求的前提下，应尽量减少窗的数量。5.散装仓应考虑利用窗口补装粮作业的要求，洞口尺寸不宜小于0.90m0.90m，窗扇不应采用中悬形式，并应配备开窗器及可开启的防雀网，窗台宜高于装粮线300mm以上。,二、建筑设计,平房仓外墙四周应设混凝土散水，散水坡度宜为35，宽度应根据土壤性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定，并不宜小于0.80m。当屋面采用无组织排水时，散水宽度应宽出檐口线0.20m以上。混凝土散水应设置伸缩缝，间距不宜大于12m
12、；散水与外墙之间宜设2030mm宽的缝，缝内嵌柔性防水材料。,二、建筑设计,对于湿陷性黄土地区的散水1.其坡度不得小于0.05，散水外缘应略高于平整后的场地，散水的宽度应按下列规定采用：屋面为无组织排水时，檐口高度在8m以内宜为1.50m；檐口高度超过8m，每增高4m宜增宽250mm，但最宽不宜大于2.50m。屋面为有组织排水时，在非自重湿陷性黄土场地不得小于1m，在自重湿陷性黄土场地不得小于1.50m。2.散水应用现浇混凝土浇筑，其下应设置150mm厚的灰土垫层或300mm厚的土垫层，并应超出散水和建筑物外墙基础底外缘500mm。散水宜每隔610m设置一条伸缩缝。散水与外墙交接处和散水的伸缩
13、缝，应用柔性防水材料填封，沿散水外缘不宜设置雨水明沟。,二、建筑设计,对于膨胀土地区的散水构造宜符合下列规定：1.散水面层宜采用C15混凝土或沥青混凝土，散水垫层宜采用2:8灰土或三合土，面层和垫层厚度宜按下表选用;,2.散水面层的伸缩缝间距不应大于3m;3.散水最小宽度应按上表选用。散水外缘距基槽不应小于300mm，坡度应为3%5%;4.散水与外墙的交接缝和散水之间的伸缩缝，应填嵌柔性防水材料。,二、建筑设计,膨胀土地区散水构造示意,1-外墙;2-交接缝;3-垫层;4-面层,二、建筑设计,坡道坡道宜采用混凝土坡道，混凝土面层厚度及垫层材料应满足运输机械通行的强度要求。坡道坡度宜为1618。雨
14、篷雨篷根部外墙面应做泛水；寒冷地区雨篷应采用无组织排水形式。,三、结构设计,基本要求,三、结构设计,粮食平房仓结构设计荷载作用,建筑做法,结构自重,土压力,预应力,三、结构设计,粮食平房仓结构设计荷载作用,粮食荷载,屋面活荷载,风荷载雪荷载,加压检测荷载,地震作用,三、结构设计,取各自最不利的效应组合进行设计,使用过程中结构上可能同时出现的荷载,按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载效应组合,结构设计荷载效应组合,三、结构设计,荷载效应基本组合,三、结构设计,屋架支座下宜布置钢筋混凝土柱由钢筋混凝土柱承受屋架传来的竖向荷载和柱间连续梁传来的粮食水平压力等荷载。,按平面铰接排架进行内力
15、分析；当柱为一次变截面柱时，应按二阶变截面柱平面铰接排架考虑。,屋盖上的竖向荷载与粮食水平压力等荷载均由刚架承受,根据结点构造情况，按二铰、三铰或无铰刚架进行内力分析,三、结构设计,散装仓粮食侧压力传力路径,粮食侧压力,连续梁间砌体,连续梁,柱,基础,散装粮对仓壁压力计算,仓壁受粮食作用计算图示,1.深度s处仓壁单位面积上的水平压力标准值,2.深度s处仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值,（粮食侧压力系数k值可按附录B取值）,3.平堆散装粮食对地面的垂直压力标准值,三、结构设计,连续梁间砌体计算,取单位宽度竖向条带按简支梁计算内力按纯弯构件计算,连续梁间砌体计算简图,1.简支梁最大弯矩标准值,2.
16、简支梁最大支座反力标准值,三、结构设计,地基基础计算内容,1.符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GBJ50007有关规定。2.地基承载力计算除考虑柱或墙传来的竖向力、水平剪力和弯矩作用外，也可考虑压在基础上的粮食荷载。3.地基变形验算还应考虑由于大面积堆载对基础产生的附加沉降。4.浅基础设计应进行基础抗滑移验算。5.桩基础设计应进行竖向承载力和水平承载力验算。,三、结构设计,散装粮平房仓基础承受的水平荷载较大，而竖向荷载相对较小，应进行抗滑移计算,三、结构设计,1.大面积堆载对地坪沉降产生的影响，宜对地坪采取加强措施，防止因地坪沉降开裂破坏防潮层。当受资金限制且工期允许时，也可采取装粮预压的
17、方法，待地坪地基沉降稳定后再施工永久地坪。2.当仓内地坪上的大面积堆载超过软土地基的承载力时，应考虑地基整体滑移及仓外地坪隆起问题。,软土地基,地震作用,受地震作用的结构构件，应按现行国家标准建筑抗震设计规范GBJ50011中规定的承载力抗震调整系数进行截面抗震验算。,三、结构设计,预埋件受力预埋件的材料和构造，应符合下列要求：1.预埋板宜采用Q235钢；锚筋应采用级或级钢筋，不得采用冷加工钢筋。2.锚筋预埋件的预埋板厚度应大于0.6d（d为锚筋直径）。预埋件锚筋、抗剪钢板与预埋板的焊接连接，应符合下列要求：1.直锚筋与预埋板应采用T形焊，锚筋直径不大于16mm时，宜采用压力埋弧焊，锚筋直径大
18、于16mm时，宜采用穿孔塞焊。2.抗剪钢板与预埋板宜采用双面贴角焊缝，焊缝高度不宜小于0.5倍抗剪钢板厚度。屋架与支座的连接应符合下列要求：1.7度及7度以下抗震设防时，连接方式可为焊接。2.8度抗震设防时，连接方式宜为螺栓连接；螺栓直径应按计算确定，但不宜小于22，锚固长度不应小于20倍螺栓直径，且螺栓外侧应有箍筋；螺栓应与柱顶预埋钢板底面焊接。屋架端部预埋件应与柱顶的支承垫板焊接，螺栓拧紧后应与垫圈点焊。,三、结构设计,圈梁 1.墙体中下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁：屋架端部上弦及柱顶标高处应各设一道。山墙顶沿屋面应布置钢筋混凝土卧梁，并与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。2.圈梁的截面宽度
19、宜与墙厚相同，高度不应小于180mm，其配筋不应小于414，若圈梁兼做过梁，应按计算确定配筋。3.圈梁应与柱或屋架牢固连接，山墙卧梁应与屋面板拉结；顶部圈梁与柱连接的锚固钢筋不宜少于414，锚固长度应满足有关规范要求。其他1.钢筋混凝土柱与砌体之间应设拉结筋，拉结筋间距沿高度不应大于500mm，伸入砌体长度不得少于1000mm；拉结筋每120mm厚墙应设置一根6钢筋。2.仓门两侧应设置钢筋混凝土门柱，门柱纵向受力钢筋应按计算确定。3.现浇钢筋混凝土挑檐应设置伸缩缝，间距不宜超过30m，主筋按计算确定，分布钢筋直径不应小于6mm，间距不宜大于200mm。,四、消防设施,消防要求,五、电气与粮温测
20、控,五、电气与粮温测控,1.平房仓电力负荷宜为三级负荷，供电系统电压等级应为交流220/380V。2.严禁在仓内使用可能产生高温的电气设备。电气设备允许最高表面温度应符合下表的规定。3.机械化程度高、年周转量较大的散装粮平房仓的电气设计应按现行国家标准粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB17440和爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058中有关规定执行。4.适用于非粉尘爆炸性危险的粮食平房仓。,1.仓内各用电设备、线路应有防鼠害及防人身伤害的保护措施。仓内使用的固定式电气设备均应有防粮食熏蒸腐蚀的措施。2.每一廒间均应有独立的配电箱。配电箱应设在仓房入口处的外墙上，外壳的防护等级不应
21、低于IP55，并具有电源显示、短路和过载保护。3.仓内管线敷设应符合下列要求：应采用铜芯绝缘导线穿钢管敷设，导线截面面积不应小于：电力线路1.5mm2；控制线1.0mm2。严禁使用裸导线。所使用的导线或电缆的绝缘电压不应低于500V。仓内地坪不宜暗敷电气管线。设在仓内的接线盒或分支盒的防护等级不应低于IP55，并做好盒内导线接头的绝缘与密封。4.移动式机械设备的供电电缆，应采用5芯YC、YCW型等橡套电缆。,五、电气与粮温测控,五、电气与粮温测控,1.仓内平均照度宜为515 lx，机械化程度较高、作业频繁的平房仓内可适当提高照度标准。2.仓内严禁使用气体放电照明器和卤钨灯。3.仓内灯具宜均匀布
22、置，与粮食表面净距不应小于500mm。每单相照明支路，工作电流不宜大于15A，灯具数量不宜多于20盏。照明宜集中控制。4.照明配电箱应布置在仓门口外墙上。照明线路应采用铜芯绝缘导线穿钢管敷设，导线截面不应小于1.5mm2。导线绝缘电压应不低于500V。,五、电气与粮温测控,1.平房仓应按第三类防雷建筑物设计，并应符合当地有关部门的规定。2.平房仓允许采用建筑物结构钢筋构成防雷系统。引下线及接地极应可靠连接，以构成良好的电气通路。3.平房仓屋面宜设避雷网（带）、避雷针或由这两种混合组成。当采用避雷网（带）时，应敷设在屋角、屋脊、屋檐、檐角等易受雷击的部位，并应在整个屋面组成不大于20m20m或2
23、4m16m的网格。4.避雷网（带）宜采用热镀锌圆钢或热镀锌扁钢，优先采用圆钢。圆钢直径不应小于8mm。扁钢截面面积不应小于48mm2，其厚度不应小于4mm。5.平房仓宜利用钢筋混凝土柱内主筋作为引下线。引下线应不少于2处，且间距不应大于25m，宜沿平房仓四周均匀布置。当仅利用平房仓的柱内钢筋作为引下线时，可按跨度设置，但引下线的平均间距不应大于25m，柱内作为引下线的钢筋直径不应小于10mm。,五、电气与粮温测控,6.引下线明装时宜优先采用圆钢，圆钢直径不应小于8mm。若采用扁钢时，截面面积不应小于48mm2，其厚度不应小于4mm。引下线应热镀锌或涂漆。7.采用多根引下线时，宜在各引下线上距地
24、面0.3m至1.8m之间装设断接卡。当利用柱内钢筋作为引下线，同时利用基础钢筋作接地极时应在仓外适当地点设若干连接板，供测量接地电阻和接人工接地体用。8.平房仓宜利用基础内钢筋作为接地装置。9.突出屋顶的金属构件应与避雷装置可靠连接。10.平房仓防雷接地装置的冲击接地电阻不应大于30。11.进出仓内的架空金属构件，应与接地装置实现可靠的电气连接。12.平房仓电气系统的工作接地、保护接地、输送设备防静电接地及防雷接地等接地装置宜连接在一起，共用接地装置的接地电阻应满足其中最小值。,五、电气与粮温测控,1.根据当地自然条件，储存期在6个月以上的平房仓可考虑设置粮温测控系统。2.粮温测控系统应满足以
25、下基本功能：应能实现运行参数的数据采集、处理与显示；当运行参数超过规定的极限数值时，应有超限报警；系统应具有中文打印，制表功能；系统应具有通讯功能，以及采用多级控制和管理；宜有控制通风机自动运行功能。3.粮温测控系统的温度测量误差应不大于1，测量范围应为-10+60，工作温度范围应满足-4060。4.系统的测温布点宜均匀适度：水平间距不应大于5m，垂直间距不应大于2m，测温点距地面、墙面及粮食表面为300500mm。5.测温电缆中的多芯铜导线,每根线芯截面面积不应小于0.3mm2。通讯线每根线芯载面面积不应小于0.28mm2。6.测温电缆应具有足够的抗拉强度。7.粮温测控系统宜与工作接地、保护接地及防雷接地等共用接地装置，共用接地装置的接地电阻应满足其中最小值。,新版粮食平房仓设计规范GB 50320-2014业已发布2015年4月1日起实施,谢谢观赏,
