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1、一、精馏塔的进料热状况,精馏塔五种进料热状况,精馏塔的进料热状况,（1）冷液进料,（2）饱和液体进料（泡点进料）,（3）汽液混合物进料,（4）饱和蒸汽进料（露点进料）,（5）过热蒸汽进料,1.冷液进料,冷液进料,冷液进料,一、精馏塔的进料热状况,2.饱和液体（泡点）进料,饱和液体进料,饱和液体进料,一、精馏塔的进料热状况,3.汽液混合物进料,汽液混合物进料,汽液混合物进料,一、精馏塔的进料热状况,4.饱和蒸汽（露点）进料,饱和蒸汽进料,饱和蒸汽进料,一、精馏塔的进料热状况,5.过热蒸汽进料,过热蒸汽进料,过热蒸汽进料,一、精馏塔的进料热状况,二、进料热状况参数,1.进料热状况参数的定义,为了定
2、量地分析进料量及其热状况对于精馏操作的影响，现引入进料热状况参数的概念。,进料板的物料衡算和热量衡算,物料衡算,热量衡算,设,二、进料热状况参数,二、进料热状况参数,进料热状况参数,则,整理得,令,2.进料热状况参数对提馏段操作线方程的影响,由,则,二、进料热状况参数,提馏段操作线方程,3.进料热状况参数的计算,对于冷液进料，设进料温度为 tF、泡点温度为 tb,泡点进料,定性温度,二、进料热状况参数,由,冷液进料,泡点进料,汽液混合物进料,露点进料,过热蒸汽进料,二、进料热状况参数,一、逐板计算法,逐板计算法通常从塔顶开始，计算过程中依次使用平衡方程和操作线方程，逐板进行计算，直至满足分离要
3、求为止。,平衡方程,操作线方程,（a),（b),（c),逐板计算法示意图,塔顶采用全凝器,由 y1=xD,(a),x1,y2,x2,y3,xF xn（泡点进料）,进料板 NF：第 n 层,一、逐板计算法,(b),(a),(a),(a),(b),精馏段理论板层数：n-1（进料板算在提馏段）,由=xn,xW,总理论板层数 NT：n m-2（不包括再沸器）,一、逐板计算法,(a),(a),(a),(c),(c),(c),提馏段理论板层数：m-1（不包括再沸器）,二、梯级图解法,梯级图解法又称麦克布蒂利法，简称MT法。,1.操作线的作法,用图解法求理论板层数时，需先在xy图上作出精馏段和提馏段的操作线
4、。作图时，先找出操作线与对角线的交点，然后根据已知条件求出操作线的斜率（或截距），即可作出操作线。,xD,a,b,xW,c,d,精馏塔的操作线,g,提馏段操作线的截距数值很小，因此提馏段操作线不易准确作出，且这种作图法不能直接反映进料热状况的影响。故提馏段操作线通常按以下方法作出：先确定提馏段操作线与对角线的交点c，再找出提馏段操作线与精馏段操作线的交点d，直线cd即为提馏段操作线。,二、梯级图解法,由,在交点处两式中的变量相同，略去有关变量的上下标，经整理得,又,二、梯级图解法,q 线方程或进料方程,与对角线联立解得交点e。过点 e作斜率为q/(q-1)的直线与精馏段操作线交于点d，联接cd
5、 即得提馏段操作线。,二、梯级图解法,直线方程,斜率,截距,操作线的作法,xD,a,b,xW,c,xF,e,截距,斜率,f,d,2.梯级图解法求理论板层数,自对角线上的点 a开始，在精馏段操作线与平衡线之间作由水平线和铅垂线构成的阶梯，当阶梯跨过两操作线的交点 d时，改在提馏段操作线与平衡线之间绘阶梯，直至阶梯的垂线达到或跨过点c为止。,二、梯级图解法,xD,a,b,xW,c,xF,e,f,d,1,2,3,4,5,NT=4（不包括再沸器）；NT=5（包括再沸器）；NF=3,3.适宜的进料位置,进料位置对应于两操作线交点d所在的梯级，这一位置即为适宜的进料位置。,适宜的进料板位置,二、梯级图解法
6、,4.进料热状况对理论板层数的影响,进料热状况参数 q 值不同，q 线的斜率也就不同，q 线与精馏段操作线的交点 d 随之而变动，从而影响提馏段操作线的位置，进而影响所需的理论板层数。,二、梯级图解法,进料热状况对q线的影响,进料热状况,q 值,q/（q-1）,q线的形状,冷液进料,泡点进料,汽液混合物进料,露点进料,过热蒸汽进料,二、梯级图解法,进料热状况对理论板层数的影响,q 值越大，进料温度越低，平衡线与操作线距离越远，所需的理论板层数越少。,练 习 题 目,思考题,作业题:6、8、10,1.进料热状况参数有何物理意义？2.q 线方程或进料方程是如何获得的？3.进料量对理论板层数有无影响，为什么？4.在分离任务一定时，进料热状况对所需的理论 板层数有何影响？,
