精馏系统工作原理及积液过程.ppt

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1、精馏系统工作原理及积液过程,1、精馏原理精馏是多级分离过程,是由挥发度不同的组分所组成的混合液,在精馏塔内同时多次地部分汽化和多次地部分冷凝,使其分离成几乎纯态的过程,也是一种利用回流使气体或者液体得到高纯度分离的蒸馏方法。对于两种不同沸点的物质组成的混和物液体,沸点低的物质称为易挥发组份,即在混合液体部份蒸发时,易挥发组份能较多地被蒸发出来,例如:液空含氮61在O5MPa时,其蒸汽中氮含量为81,相反,沸点高的物质称为难挥发级份,当混合蒸汽部份冷凝时难挥发组份能较多地被冷凝出来。,一、精馏系统工作原理,对于两种沸点不同的物质组成的混合液体在吸收热量而部份蒸发时,易挥发组份将较多地蒸发,而混合

2、蒸汽在放出热量部分冷凝时,难挥发组份将较多地冷凝,如果将温度较高的饱和蒸汽与温度较低的饱和液体互相接触,则蒸汽放出热量给饱和液体,蒸汽放出热量,将部分冷凝,液体吸收热量将部分蒸发。在精馏塔的塔板上进行的上述过程,通过许多块塔板的传质、传热过程。就可以使两组份分离,在塔顶得到易挥发组份,在塔底得到难挥发组份。,精馏塔是一种采用精馏的方法,使各组份分离。从而得到高纯度组份的设备。空气被冷却至接近液化温度后送入精馏塔的下塔,空气自下向上与温度较低的回流液体充分接触进行传热,使部分空气冷凝为液体。由于氧是难挥发组份,氮是易挥发组份,在冷凝过程中,氧比氮较多的冷凝下来,使气体中氮的纯度提高。同时,气体冷

3、凝时要放出冷凝潜热,使回流液体一部分汽化。由于氮是易挥发组份。因此,氮比氧较多的蒸发出来,使液体中氧纯度提高。就这样,气体由下向上与每一块塔板上的回流液体进行传热传质,而每经过一块塔板,气相中的氮纯度就提高一次,当气体到达下塔顶部时,绝大部分氧已被冷凝到液体中,使,二、空分制氧系统中精馏塔分离氮气与氧气的原理简介,气相中的氮纯度达到99.999。一部分氮气进入冷凝蒸发器中,冷凝成液氮作为下塔回流液。同时上塔底部的液氧汽化,作为上塔的上升气体,参与上塔的精馏。将下塔底部得到的含氧3840的富氧液空节流后送入上塔,作为上塔的一部分回流液与上升气体接触传热,部分富氧液空汽化。由于氧是难挥发组份,氮是

4、易挥发组份,因此,氮比氧较多的蒸发出来,使液体氧纯度提高。液体由上向下与上升气体多次传热传质,液相中的氧纯度不断提高,当液体到达上塔底部时就可得到99.6的液氧。,一般的空分塔是在下塔(压力塔)中将空气进行初次精馏,分离成富氧液空和纯氮,然后在上塔(低压塔)中将下塔提供来的物料进一步精馏得到高纯度的氧和氮气。联系上、下塔的纽带是冷凝蒸发器,它是用下塔的压力氮来加热上塔底部回流下来的液氧,使液氧蒸发同时气氮被冷凝。液氧在冷凝蒸发器中吸收热量而蒸发为气氧,小部分作为产品气氧送出,大部分(70%80%)供给上塔,作为精馏用的上升蒸汽,气氮在冷凝蒸发器内放出热量冷凝成液氮,一部分直接作为下塔回流液,一

5、部分节流降压后供至上塔顶部,作为上塔回流液。,三、精馏的积液过程,当开上塔的时候,向下塔的回流阀要全关,当上塔液位高度达到要求,缓慢打开回流阀,建下塔液位。大量空气进入下塔,向上塔导。这个时候上塔填料内氧百分比为60%70%,主要在主冷内提纯。这个时候要注意回流阀的操作幅度要与主冷液位下降情况相持平,如果回流阀开的过大,主冷液位会下降,到一定程度(800mm)时,回流液会主动减少,同时下塔进气量也会跟着减少,这个时候主冷不能冷凝,造成下塔压力上升,整个空分系统的压力都降低。,当积下塔时,将进上塔的阀都关小,积累液体。当液位高时进上塔,任液体分布到填料上,但在未进主冷的过程中会被气化,如果发生气

6、化就继续积下塔液。当进的物料能够导向上塔的就全部导向上塔,随着塔里温度逐渐下降,上塔会出现液体,主冷液位会逐渐增加,气体被蒸发,上塔压力升高,这个时候要放空污氮,但为防止跑冷要适量放空。在积液阶段上塔压力升高,主冷温差减小,主冷液位增长迅速。此时,主冷液位逐渐上涨,伴随着主冷冷凝和蒸发,关小液氮节流阀,下塔也有液体出现。下塔布液。,关闭液氮节流阀,下塔阻力会升高,说明下塔已经有液体,说明上塔精馏工况已经建好。建下塔精馏工况,逐渐关闭液空节流阀,下塔即有液空,然后关闭液氮、污液氮节流阀,下塔顶部氮气纯度也逐渐变好。当上述一切正常,开氧泵,这个时候多了高压板式换热器冷量,进塔的空气温度就降低,空气会被液化,进塔空气量就能增加。,谢谢各位!,

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