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1、结构设计(二)机械设计课程设计,上海大学,2023/10/17,上海大学,2,装配图设计,装配图用来表达产品各零件之间装配关系。设计过程中，先画装配图，根据装配图画零件图。零件加工后，根据装配图进行装配、检验。装配图在装配草图的基础上绘制。考虑草图中各零件的材料、强度、刚度、加工、装拆、调整和润滑等要求。修改草图中错误和不合理之处，保证装配图设计质量。装配图内容：表达装配结构和位置的图形；尺寸标注和配合代号；技术要求；技术特性表；零件编号；标题栏和明细表。,2023/10/17,上海大学,3,装配图绘制,装配图应在视图布置中考虑与工作机相联系的一致性。,2023/10/17,上海大学,4,装配
2、图绘制,装配图应正确，清晰表达或反映减速器结构、外观形态、内部结构及装配关系。选用两个或三个视图，必要时加辅助剖面、剖视或局部视图。同一零件在各剖视图中的剖面线方向应一致。装配图上某些结构可采用机械制图标准中规定的简化画法，如螺栓、螺母、滚动轴承等。相同螺栓联接可只画一个，其余用中心线表示。P194P195 二级圆柱齿轮减速器，P204 二级圆锥齿轮减速器,2023/10/17,上海大学,5,二级圆柱齿轮1主视图,2023/10/17,上海大学,6,二级圆柱齿轮2俯视图,2023/10/17,上海大学,7,二级圆柱齿轮3侧视图,2023/10/17,上海大学,8,二级圆柱齿轮,2023/10/
3、17,上海大学,9,二级圆锥齿轮1主视图,2023/10/17,上海大学,10,二级圆锥齿轮2俯视图,2023/10/17,上海大学,11,二级圆锥齿轮3侧视图,2023/10/17,上海大学,12,小锥齿轮轴系部件结构方案,2023/10/17,上海大学,13,标题栏、明细表、技术条件,标题栏、明细表、技术条件的位置应画出P72 表8-1图纸幅面和格式（GB/T14689-93）表8-2 图样比例（GB/T14690-93）,2023/10/17,上海大学,14,尺寸标注,特性尺寸：传动零件中心距及偏差 反映齿轮啮合侧隙规范及轮齿承载能力配合尺寸：(下页）安装尺寸：机座与地基安装有关，地脚螺
4、钉尺寸，定位尺寸；输入轴、输出轴外伸段；长度；直径；减速器中心高(注意：从动大齿轮顶部离箱底应有3050mm距离)外形尺寸：包装运输需要，减速器总长、总宽、总高，反映减速器大小,2023/10/17,上海大学,15,配合尺寸,基孔制、基轴制、误差配合(表11-711-12),2023/10/17,上海大学,16,零件序号编制,引出线：既不相交，也不平行；相同零件只有一个编号；零件组(螺栓、垫圈、螺母)；(自制零件、外购标准件)零件序号排列：排列整齐，字体大小规范，比尺寸数字大，顺时针或逆时针排列。,2023/10/17,上海大学,17,明细表、标题栏,明细表：序号，图号，名称，数量，材料，重量
5、，规格代号，备注。总图图号 MG00零件图号 MG00-01标准件不需图号，但应有规格代号及标准号、数量、名称、材料标题栏：设计签名、名称、比例、单位等内容。(标题栏按公司“图纸规范”标准图框),2023/10/17,上海大学,18,减速器技术特征、技术要求,减速器技术特征：输入功率、转速、总传动比、各级传动比、输出转速等。减速器装配图技术条件：参见P195装配、检验、维护、调整等要求予以说明。装配前对零件要求：清洗轴承间隙调整要求：转动零活，无卡滞现象。调整方法P125 表11-12润滑要求：齿轮 油润滑，油牌号、冬用、夏用、更换、浸油标志。轴承脂，装填量。P126P130,2023/10/
6、17,上海大学,19,减速器技术特征、技术要求,减速器装配图技术条件：密封要求：不许渗油，结合面允许涂密封胶；输入、出轴结合面；轴承盖；视孔盖；放油塞。P130133试验要求：跑合试验 时间，油温度 3540度外观：油漆颜色，牌号,2023/10/17,上海大学,20,零件图绘制,零件图是零件制造、检验的主要依据，必须在装配图设计基础上进行。它应清楚表达零件结构、尺寸、尺寸偏差、形位公差、表面粗糙度、热处理方式、硬度、及材料规格其他有关结构要素(倒角，圆角等),2023/10/17,上海大学,21,轴类零件,P218 轴零件图,2023/10/17,上海大学,22,轴类零件,视图：一个主视图，
7、辅助剖视、剖面或局部放大图结构要素：中心孔：加工、测量基准 P75表8-5键槽：平键 键槽宽、深 P108表1026 一般键联接螺纹退刀槽 P104表1020砂轮越程槽 P76表89轴肩过渡处圆角半径 rC或R P77表8-11装轴承处轴肩圆角半径ra,2023/10/17,上海大学,23,轴类零件,结构尺寸标注设计基准 I-I辅助基准：两端面。确定长度尺寸，不可封闭。中心孔作为基准。确定直径尺寸 M键槽定位尺寸，长度尺寸，移出剖面表达键槽宽、深等形位公差(P155P157)形状公差；位置公差：基准、排在何处、轴心线尺寸偏差：应与装配图上配合类别一致，按配合类别来查尺寸偏差。光洁度：不同直径数
8、按精度及相配零件要求定(P158P159),2023/10/17,上海大学,24,齿轮类零件,2023/10/17,上海大学,25,齿轮类零件,视图：一般两个，主、侧，反映齿轮宽度、孔径、键槽等结构尺寸标注：轴孔中心线，端面作为基准面径向尺寸 d da d孔，减轻孔位置、大小、数量宽度尺寸 B；键槽有关尺寸(见P108 表10-26)毛坯公差 影响轮齿加工精度，毛坯应先加工检验 然后再滚齿、磨齿，P168查表15-17 齿顶圆 跳动，顶圆尺寸偏差，测量基准端面 跳动,2023/10/17,上海大学,26,齿轮类零件,啮合特性表：基本参数 mn Z2 ha*螺旋方向、径向变位系数等精度等级 8级
9、或7级 按计算时取值来查 P164P165检测项目第公差组 运动精度：Fr 齿圈径向跳动公差；Fw 公法线长度变动公差。传动正确性 表19-7、9，表19-3第公差组 工作平稳性精度：fpt周节极限偏差；ff齿形公差。表19-3,2023/10/17,上海大学,27,齿轮类零件,第公差组 接触啮合精度 齿向公差 表19-4 或接触斑点(齿高齿长分布)齿隙(侧隙)注明 侧隙 HK小，FL大齿厚测量 法向齿厚 P169表15-18，弦齿厚 sx=k1m偏差值Es见P163表15-6查得,2023/10/17,上海大学,28,设计过程常见问题,齿轮尺寸哪些应圆整、标准？哪些应精确到小数点后两位？两从
10、动齿轮浸油效果应差不多，速比如何分配。圆柱：i1=(1.11.5)i2，一般取i1=(1.11.3)i2 圆锥：i1=0.25i 或i1=2 3i锥=1.1i斜 箱底至齿轮顶圆油池尺寸不小于30 50中心距轴径与齿轮是否干涉。大带轮直径不宜过大。小头戴大帽子问题，中心高、干涉问题。扳手空间、轴承座旁联螺栓问题。,2023/10/17,上海大学,29,常见问题,地脚螺钉M12机箱机座螺栓M10结合面宽度决定：挡油环尺寸，轴承宽度，轴承盖凸缘顶入=2；L=C1+C2+壁厚图413附件作用不可忘记。油尺孔高度位置要当心，不可开的太低，以免油外泄。图418放油塞如何放，位置结构要适当。图420图43图
11、45图44反应装拆定位问题。挡油环、轴承组合设计图4812启盖螺钉图427锥齿轮支承距L1=2L2 或L1=2.5d d 轴承处直径,2023/10/17,上海大学,30,设计计算说明书的内容,目录(标题及页次)；设计任务书；传动方案的分析与拟定；电动机的选择计算；传动装置的运动及动力参数的选择和计算；传动零件的设计计算；轴的计算；,2023/10/17,上海大学,31,设计计算说明书的内容,滚动轴承的选择计算；键的选择计算；联轴器的选择；润滑方式和密封类型的选择，润滑油的牌号选择和装油量计算；设计小结(对课程设计的体会，设计的优缺点和改进意见等)；参考资料(编号、作者、书名、出版单位、年份)。,2023/10/17,上海大学,32,
