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1、XX通廊钢筋工程监理实施细则编制：XX总监：XX日期：202X年X月XX工程监理有限公司目录一、编制监理实施细则的依据二、工程概况三、材料进场要求四、施工工艺流程五、钢筋验收六、质量要求七、施工控制与措施一、编制监理实施细则的依据：1、施工组织设计2、施工图纸结构设计说明3、混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图(03GlO1)；建筑物抗震构造图(03G3291)；混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)；钢筋机械连接通用技术堆积(JGJlO72003)；钢筋焊接及验收堆积(JGJ18-2003)二、工程概况：本工程为连接X期与X期的地下通道。通道建筑面积Xm2层数为地
2、下X层,层高是地下XX层4.lm5.2m,地下X层4.8m5.Om。通道基础底板顶32.30m,基础底板底31.50mo结构标高地下二层顶板顶37.30m,地下一层顶板顶41.4042.50mo基础结构800mm厚板式基础结构形式主体结构是钢筋混凝土外箱体、内框架防水等级一级设防标准。同一截面内接头钢筋截面面积不应超过全部纵筋截面面积的50%,根据图纸设计三20钢筋采用滚轧直螺纹连接，其余以绑扎为主。根据设计要求，本工程采用的钢筋品种多，用量大，钢筋型号有圆钢66、68、610、12;二级螺纹钢中12、14、16、18、20、22、25、28;三级螺纹钢中16、18、20、22、25、28、3
3、2等规格。三、材料进场要求1、 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(GB1499)；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013和钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，所用的钢筋材料应符合钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3o2、 进场钢筋要有出厂质量证明书或厂方试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同进场，并由试验员、钢筋技术员验证合格；钢筋力学性能复试报告与出厂
4、材质检验单相符，每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉号等标记。钢筋进场时分批取样验收，每批由同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成。以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收，检验内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家有关标准抽样做力学性能试验及见证取样，合格后方可使用。见证取样数量不少于30%,在加工或现场试验过程中，发生脆断、劈裂和力学性能显著不正常等现象立即清退；检验合格后的钢筋分规格、种类码放整齐，并准备防雨布。钢筋表面，每捆(盘)钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、接疤、折痕和锈蚀现象。表面允许的凸块，但不得超过横肋的最大高度。四、施工工艺
5、流程：1、 钢筋放样时，应严格按设计图纸及施工规范操作并由土建专业技术人员对放样料单核对签字后下发给施工队统一下料。放样前应切实掌握结构总说明要求，并与设计变更及图纸会审记录相结合，满足设计要求符合施工质量规范标准。2、 钢筋表面要保证洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等在使用前清除干净。发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面或在除锈后钢筋表面有严重麻坑斑点伤蚀截面时，要降级使用或剔除不用，在钢筋调直时，要保持钢筋平直、无局部曲折、表面不得有明显擦伤。钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，钢筋连接螺纹丝头要光洁无损伤，不得有马蹄形或扭曲，滚压合格的螺纹丝头要带上保护帽，防止装卸时损坏丝头
6、。连接套筒不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀，连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格要一致，并确保钢筋和连接套的丝口干净完好无损。连接时对正轴线，交钢筋拧入连接套，然后用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒两端外露的丝扣不和超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。3、套筒检查及试验用专用的检验环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内即为合格。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。确保接头合格率100%o对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作拉伸试验,按设计
7、要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。取试样后的钢筋，以同等级钢筋采用帮条焊进行连接，帮条焊两边各12d（双面焊接）。4、钢筋绑扎基础底板的钢筋绑扎，作业条件：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。将钢筋堆放台清理干净，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并标识清楚，内容包括使用部位，数量，钢筋直径，钢筋长度第3页共22页等，并将锈蚀清理干净；核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工配料单相同；熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作。底板防水层及底板保护层做完，砌完保护墙,并已作好抹灰防水。工艺流程：划钢筋位置线f验线f绑扎集
8、水坑钢筋（柱基础钢筋）一绑扎底板下铁钢筋一绑扎基础连梁钢筋一绑扎马凳钢筋一绑扎底板上铁钢筋一墙体、柱子插筋一钢筋验收划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距、柱子位置及尺寸在基础垫层上弹好钢筋位置线，包括基础连梁、柱子等构件的具体位置，项目自检合格后，组织甲方、监理进行验线。合格后方可以按照钢筋位置线进行摆放钢筋。绑扎集水坑钢筋（柱基础钢筋）：按照集水坑（柱基础）大样图及剖面图放出钢筋的位置线摆放并绑扎钢筋，注意钢筋的锚固和弯钩长度要符合设计要求及相关规定。基础连梁、底板钢筋绑扎:绑扎底板下铁钢筋时，按已弹好的钢筋位置线，先铺底板短向钢筋，后铺底板长向钢筋，先铺主筋，后铺负筋。基础底板下铁钢筋和基础
9、连梁钢筋绑扎完后，开始安放马凳，马凳沿板的短向通长布置，长向马凳间距为100o120Omnb马凳具体见图9。梁、板钢筋采用满绑，“八字扣”绑扎。基础底板、基础连梁主筋直径大于等于16的钢筋均采用滚轧直螺纹机械连接，接头位置宜设置在受力较小处。墙柱插筋绑扎:根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱深入底板的插筋绑扎牢固，框架柱和暗柱的主筋应伸至基础底，且不应小于45d,箍筋同柱，间距300mm；墙体插筋伸入底板内长度不小于锚固长度且要满足设计要求。钢筋的具体锚固长度参见表5。框架柱钢筋绑扎1、施工流程:绑扎柱子箍筋f连接竖向受力筋（吊线锤进行绑扎）f划箍筋间距f绑扎箍筋绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好
10、每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，柱子纵向钢筋直径大于等于16的采用直螺纹连接，其余采用搭接连接。柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）中要求，具体见图1,接头位置一致，按50魅昔开，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线锤进行校正。一 L0sOS sg上公9UH,剥肋直螺纹连接结构楼面剥肋直螺纹连接，相 邻纵筋交错机械连接注：1、同一截面钢筋的接头数不大于总数的50%。2、图中he为柱截面长边尺-eO、UH 八寸，H
11、n为所在楼层的柱净高。Sg基础顶面框架柱纵向钢筋连接图1划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。并标明加密区钢筋位置。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为12d(d为钢筋直径)。如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于5do2、应注意问题柱筋保护层厚度，主筋外皮为30mm,垫块应卡在竖筋外皮上，间距一般8
12、0Omnb为保证钢筋保护层厚度准确，所有的垫块，应采用十字扣绑扎在箍筋上。柱子混凝土浇筑后，在底板上放出柱子位置控制线，复核钢筋位置。梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。柱子上下层变截面时的钢筋构造见图2：上柱钢筋比下住甥筋多时上杵W筋直径比下住的舫R径大时图2卜柱钢筋比上柱钢筋多时梁上生柱(LZ)的主筋锚入梁中不小于45d,且伸至梁底，弯钩直段长-H-H7二8.0 6-0 八 OOg 公。太9、UHN/箍筋2道1.ZLZ绑扎搭接连接机械连接图3墙体钢筋绑扎在顶板位上弹出位置线，校正钢筋间距，如有位移及变截面时，采用1:6的坡进行校正。位移超过30mm的部分，调整后角部每根偏移的钢筋角部加设同型号
13、的弯拐钢筋，拐头15Cnl,拐头上部出结构面Inu墙体钢筋绑扎前，检查钢筋表面是否有浮浆等污染物，如有则责令碎工及时用抹布、钢丝刷清理干净。绑扎钢筋地点清理干净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木。墙体钢筋绑扎前必须将墙体根部的剔凿出的混凝土浮浆清理干净。工艺流程：竖向钢筋位移调整一绑扎暗柱钢筋一绑扎过梁钢筋一绑扎墙体竖向梯子筋一绑扎墙体竖向钢筋一绑扎墙体水平钢筋一绑扎拉钩一调整钢筋一隐蔽验收根据弹好的墙位置线，将移位墙钢筋按1:6（水平位移1时，竖向弯段长度为6）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不移位。绑扎暗柱钢筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，
14、然后将箍筋套在从下层伸出的连接筋上，然后立暗柱主筋。暗柱主筋连接形式为:直径大于等于16的钢筋采用滚轧直螺纹连接；其它采用绑扎搭接的形式连接。搭接长度参见表4和表5。具体连接形式见图4：钢筋搭接楼板顶面 基础顶面一级钢筋端头加5d直钩绑扎连梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm,第二道在柱外,距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200-150Omnl一道，排列均匀；遇到暗柱间距较小时，可以视情况放在两个暗柱中间。竖向梯子筋加工尺寸：墙厚-内外侧保护层-水平筋钢筋直径之
15、和；上中下各一道顶模撑，两端刷防锈漆，顶模撑长度比墙厚小2mm,一侧各小1mm；定距框间距与水平筋间距相同。（梯子筋大样图见下图）然后绑扎墙体竖向钢筋，墙体竖向钢筋连接形式与暗柱主筋连接形式相同。绑扎钢筋时采用对面绑扎，绑扎丝头朝向一致（位于墙内）。墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，起步筋距楼板面50mm,同时保证搭接段有三根水平筋，并且绑扎丝扣除交叉点外绑扎丝扣外，在搭接范围内另附加三道丝扣。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。梯子筋和定位框具体见图6：、 、Gn+0。太 7二八.顶板标高采用比地体钢筋大 级的钢筋
16、，代替原培 体钢筋竖向梯子筋图6（当为外墙时采用括号内数字）拉筋拉住竖筋与水平筋，拉接钢筋直径：墙厚小于25OnIm时为6mm,墙厚大于等于250Innl时为8mm,横向和竖向间距地下一层至地上三层为400m,其余部位为600mm,呈梅花型布置，弯钩角度135度，弯钩直线段长度为IOd（d为钢筋直径直加塑料垫块，间距600X600呈梅花型布置。墙体变截面时钢筋构造图见图7：墙体转角无暗柱时配筋见图8：墙体转角处无暗柱时，墙体配筋大样图8应注意问题：双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。对于墙筋上部施工人员操作不到的部分，严禁攀爬水平筋操作，应在马凳（马凳根据实际情况加工）上铺设脚手板
17、作业。顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎原则先绑扎板短向钢筋，再绑扎长向钢筋，先绑主筋，再绑负筋。工艺流程划钢筋位置线f拉通线绑扎底铁下层钢筋f拉通线绑扎底铁上层钢筋f支设马凳钢筋f拉通线绑扎上铁下层钢筋一拉通线绑扎上铁上层钢筋板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不发生位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。下铁绑完后，通知水、电预埋管线，预留洞，然后才开始绑上铁，上铁负筋与下铁之间设小马凳，板短向通长布置，长向间距100OmnI-120OnlnI
18、布置，支撑上铁负筋，以保证钢筋位置正确。马凳形式见下图：说明：1、基础底板采用直径为大于等于22的螺纹钢筋，其它楼板采用直径为12的螺纹钢筋加工。2、马髡沿板短向通长布置，沿长向间距LOmT.2m均匀布置。3、Hn=构件截面尺寸一钢筋保护层-下层下排钢筋直径与上层上排钢筋直径之和。图9上下铁绑扎完后，按600mm间距梅花状放好塑料垫块，严格控制上下铁保护层厚度。负筋绑好后，按顺序、顺相同方向用气泵将顶板上的杂物吹干净，严禁在上面乱踩乱踏。注意事项：板的底部钢筋伸入支座210d,且应伸至支座中心线。板的中间支座上部钢筋（负筋）两端弯钩长度为板厚减15mmo板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢
19、筋的最小锚固长度。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。框架梁（暗梁）钢筋绑扎根据测量放线，弹放在上一层楼面上的梁位置线，支梁底模板，在梁底模板上画出箍筋间距，并标出钢筋加密区的钢筋位置线，然后摆放钢筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋贯穿柱子节点，梁下部纵向钢筋伸入柱子节点，其锚固长度及伸过中心的长度要符合设计要求。纵向钢筋在与墙体或柱子端节点内的锚固长度也要符合设计要求。对于封顶钢筋应特别注
20、意其锚固长度。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135。，平直部分长度为IOd.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缝50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其加密区长度为梁高的L5h（h为梁截面的高度），以支座边50mm顺延。梁筋的搭接：梁的受力筋直径大于等于16mm时，采用滚轧直螺纹的钢筋机械连接方式，小于16mm时，可采用绑扎接头。第12页共22页贯通筋Lnl/3Ln 1/3Lnl/3Lnl/3:泣LLn 1/4Ln 1/4Ln I/4Ln 1/4-n .l.-.伸至加(柱)纵筋内侧,且I MO. 45Lac说明：1、Ln为支座左右跨较大值：一、二级抗震等级楼层框架梁2、架立筋
21、的搭接长度为150mm;3、LaE、LlE值见抗震受拉钢筋锚固长度详表。图0.5hc+5d楼梯钢筋的绑扎工艺流程：划位置线一绑底铁钢筋一绑分布筋一绑踏步筋在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳，马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，验收合格后支踏步模板。五、质量要求：1、钢筋加工的质量要求：应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的规定。项目质量要求主控项01力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强
22、度实测值第5.2.2条3化学万分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋的内净尺寸5mm2、钢筋安装的质量要求:应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的规定。项目质量要求1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条主3化学成分等专项检查第5.2.3条控4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条项5箍筋弯钩形式第5,3.2条目6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械
23、连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条1外观质量第5.2.4条般2钢筋调直第5.3.3条项目3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸土IOmm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接和接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长21mm宽、高5mm受力钢筋间距+IOmm排距5mm保护层厚度基础10mm柱
24、、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,Omm六、钢筋验收:1 .项目质检人员对钢筋绑扎随时检查，自检合格后报监理验收。2 .根据图纸验查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，尤其注意验查负筋的位置。3 .查验预埋件的型号、尺寸、位置及锚固长度是否符合设计要求和相关规定。4 .弯钩的朝向应正确，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。5 .检查混凝土保护层是否符合规定。6 .检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变行现象。缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。7 .水平筋的位置：墙体起步筋为50m,与箍筋冲突时，箍筋降低到距地30mmo8
25、 .箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm（考虑与水平筋相交处,为30mm）o9 .弯钩角度为135度，弯钩平直长度为IOd,弯钩方向一致，角度一致,平直段长度一致，箍筋间距符合设计要求。10 .楼板钢筋的位置：选择一墙体，起步筋距离墙体5cm,先铺短向钢筋，后铺长向钢筋。11 .钢筋位置的允许偏差不得大于规范规定数值。12 .钢筋绑扎前应做好马凳、箍筋、梯子筋、顶模撑等钢筋的预检记录;支设模板之前做好钢筋绑扎的隐蔽工程验收记录。七、质量通病与质量控制措施：1、钢筋工程常见质量通病（1）材质检验与保管不符合要求：无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；无进场复试报告；批量不清
26、、超批量、漏检；第16页共22页化学万分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学万分检验；机械性能不合格无交待，无加倍复试；运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。（2）钢筋锈蚀与污染。（3）钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。（4）加工成型质量差：未统一下料，下料不准；对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；运输堆放时变形未作修正。（5）不符合图纸或规范构造规定。（6）钢筋接头错误：接头绑扎，焊接型式采用不当；搭接长度不足；错开接头的百分比不符合规范；接头位置不当；梁柱筋搭接接
27、头处箍筋未加密。（7）钢筋锚固不符合规范要求：锚固长度不足；锚固形式不对。（8）钢筋绑扎不符合要求：主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）;主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）；第17页共22页不设定位箍筋，主筋跑位严重；钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；钢筋接头不错开。（9）钢筋保护层厚度不符合要求。（10）有焊接要求的钢筋未做焊接试验。（11）焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。（12）未按规范规定在现场截取试件做试验。（13）焊条、焊剂不符合要求：无出厂合格证；焊条不符合钢
28、筋等级要求；未按焊条要求烘焙并作烘焙记录；使用受潮酸性焊条不烘焙；烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。（14）焊接质量不符合要求。（15）焊接接头不符合要求：焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；对接焊头的端头不垂直、不平整；焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。2、钢筋工程的监理质量控制：（1）钢筋原材的质量控制：审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能
29、显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学万分检验或其他专项检验。(4)监理工程师审查承包单位报送的钢筋检查复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30%o(2)监理工程师在巡检过程中，应要求焊工(机械手)持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊(连)接。(3)监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊(连)接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工
30、程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。(4)对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行)，对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。(5)在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。(6)在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。(7)对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。第19页共22页具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。(8)浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位,修整合格后方可浇筑混凝土。XX监理公司
