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1、质量部考核指标部I,JKPl内容公式（考核内容）单位考核时间2017年数据考核标准配分比先行动计划部门协调质量部1.1QC进料检验批不良率来料检验不合格批/来料总批*100%月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均值10%满分；=15%不计分10%LiQC检验标准制定及人员教育采购部、技术部协助推动供应商检讨质量2.供应商质量异常检讨3.供应商质量能力辅导2.生产制程直通率生产制程一次检验合格数/生产制程一次投人数*100%月质量、生产三98.5%满分；至90%不计分10%两小时良率检讨及跟踪结案1.生产记录不良数据真实准确2.IPQC及生产发现超不良即开具异常单3.工程分
2、析不良真因4.贡任单位展开对策QE追踪异常对策进度及结案3.LQC外观检直通率一次检验合格数/投入数*100%月质量、生产98.5%满分；乏90%不计分10%每周质量会议检讨1.生产依据质应提供不良数据检讨及对策4.OQe成品检验合格率成品送检合格批次/成品送检批次*100%月量生也(、.r98.5%满分；W90%不计10%1检验标准制定及人员教育依据OQC批退不良现像检讨及对策帑答常判退即召集成任单位5.客诉次数/月客诉件数次月质单10次：=15不计分10%依据客诉展开分析对策，及平行展开1.技术协助结构不良解析及对策2.：程协助制程不良解析及对策、商务3.生产协助管理造成不良解析及对策4Q
3、E主导异常解析、召集检讨、对策确认及报告回豆6.退货率客户客退数/客户当月出货数%月量商务-85Z-年、5%依据个退案例层别原因展开对策L商务协助提供个退数据辅麟对批送性异常主导7.供应商A级、B级、C级厂商所占比%月质量、采购5%L供应商质量质异常检讨采购协助推动供应商检讨2.供应商质量能力提升辅导8.供应商审核计划完成率完成审核数/供应商总数%月采购部芸50%满分；至40%不计5%依据重要材料、C级具当月交货大100批次的供应商展开审核采购协助拟定供应商稽核计划，及行程安排9.6S不符合项完成率不符合项结案数/不符合项总数%月质量至80%满分；至60%不计分5%L成立6S专案小组各责任单位
4、协助除普周、三、五9:30现场3.每周六上午改善进度报告疆甑上午现场确认上周质量部考核指标部nKPl内容公式（考核内容）单位考核时间一京2017年数据考核标准配分比行动计划部门协调10.1PQC异常关闭率异常结案数/异常开具总数%月质量10%L收集异常结案及异常开具总数数据2.每周质量会议检讨各责任单位协助ILlQC上线漏检批次材料上线不良批次超出5%次月三5次满分=10次不计分5%LlQC检验标准制定及人员教育LlQC依据上线不良现像怆讨及对策2.漏失项做成失败Lisl,对新进人员教育2.工程协助检具设计制做W三3.技术标准输出正确3.检验方式改善I采购、技术协助推动供应商检讨12.客户上线不良率（惠米）提供统计数据%月质量三98.5满分：W95%不计分10%依据客诉展开分析时策，及平行展开1.技术协助结构不良解析及对策2.工程协助制程不良解析及对策3.生产协助管理造成不良解析及对策4.QE主导异常解析、召集检讨、对策确认及报告回第13.文件丢失率文件丢失次数/文件发行总次数%月质量100%满分;未达成不计分5%100%
