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1、三级安全教育,三级安全教育内容,厂部教育车间教育班组教育,厂部教育,厂部教育内容,党和政府关于安全生产的方针、政策、法令和指示，介绍本公司的生产特点和安全正反两方面的经验和教训，以及全厂安全规则和防火、防爆，防机械伤害、防尘，急救常识等,安全生产概述,本公司安全生产方针,安全第一预防为主综合治理,安全生产,安全促进生产，生产必须安全。安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免收损坏、环境免遭破坏的总称。,安全生产管理,安全生产管理是管理的重要组成部分，是安全科学的一个分支。针对人们在
2、生产过程重大安全问题，运用有效的资源，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。安全生产的目标:减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他其他损失。安全生产管理的基本对象是企业的员工，涉及企业中的所有人员、设备设施等等,事故、事故隐患,事故：生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事件。事故隐患：生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和在经营活动中存在可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上缺陷。事故隐患：一般事故隐患，重大事故隐患。,危
3、险、危险源,危险：危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素。危险源：可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏和其他损失的根源和状态。造成危险的最大因素：人的不安全行为。人的不安全行为：违章操作！安全意识差，对安全不重视，掉以轻心，侥幸心理，未考虑不安全状态，判断失误。绝大部分安全事故都和违章操作相关联,国家、地方法律、法规,国家除了发布了劳动法外，还有很多法律法规来保护劳动者。如安全生产法，作业场所职业健康监督管理暂行规定，生产安全事故报告和调查处理条例，安全生产事故隐患排查治理暂行规定，生产经营单位安全培训规定，特种作业人员安全技术培训考核管理规定，江苏省安
4、全生产管理条例无锡市安全生产管理条例等法律法规，这些法律法规都是为了保护劳动者的人身安全和生产经营单位的财产不受和少受伤害和损失。,安全生产法方针,安全第一 预防为主 综合治理,安全生产法,从业人员的权利和义务单位为员工办理工伤社会保险员工有权了解作业场所和工作岗位存在的不安全因素，防范措施及事故应急措施，有权对本单位安全工作提出建议。员工对本单位安全工作提出批评、检举、控告，拒绝违章指挥，和强令冒险作业员工发现危及人身安全是紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。单位不可为此解除劳动活动。,安全生产法,受到伤害的除享受工伤社会保险外，可以获得赔赏要求。员工应严格遵守单
5、位安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。员工应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作的安全生产知识，提高安全性能，增强事故防范和应急处理能力。发现不安全因素应及时向现场安全管理人员和负责人报告，接受报告人员应及时处理。,作业场所职业健康监督管理规定,对有职业危害的岗位每年进行一次职业危害因素检测，并将检测结果公布。对有危害的岗位采取保护措施。对接触职业病的人员应进行岗前，在岗和离岗是职业健康检查。并如实告之员工。,其他法规,生产经营单位安全管理规定：必须进行岗前培训。告知安全生产操作规程。安全生产事故隐患排查治理暂行规定：发现安全生产事故隐患必须立即处理。发生事故，妥善处理。
6、,公司规章制度,员工手册安全生产规章制度安全生产检查制度岗位安全技术操作规程安全生产责任制,行为准则,注意保护自身和周围人员的安全和健康，维持良好的作业，办公等区域的清洁和秩序。积极提出合理化建议，以帮助公司改进工艺，节约成本，提高效率。必须穿着公司规定的岗位劳动保护服装，戴好安全帽，穿好劳动保护鞋进入生产车间。车间安全、消防通道上严禁堆物。上班前，上班中严禁饮酒。离职前需上缴所有使用的工、夹、刃，量具，服装，劳保用品等。填好离职交接清单。,消防,消防方针,预防为主、防消结合,公司定期组织学习消防法，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，落实消防责任制。安全用电，对运行状态中的电器及设备要定期、定
7、时检查，下班关闭电源。生产车间和办公一律严禁吸烟，应在指定区域吸烟，不得乱扔烟头。（发生火灾追究责任）保证消防，安全通道畅通，发现隐患，及时排除注意安全是每个员工 的责任，遵守岗位安全规定，发生危险情况，立即向部门主管或相关负责人报告。,如何做好预防工作火灾发生的主要原因,1、电线电器2、生活用火不慎3、小孩玩火4、人为操作不当(违规操作)5、烟花爆竹、烟头6、自然灾害,电引发火灾最主要原因,电是引发住宅火灾最主要的因素。电线 老化，接线错误，超负荷用电，一个插座使 用多个插头、大功率的电器同时带电作业，自行更换大的保险丝等，都可以导致电器火 灾的发生。电引发火灾的另一个原因，就是 漏电现象引
8、发火灾。,家庭电视机自燃 用水灭火导致一人伤残,火灾给活着或死去的人带来的灾难 火灾一旦发生我们应该第一时间去干什么?,遇到火灾的正确处理方法,1、报警2、灭火自救3、逃生,报警注意事项,迅速查明火灾事故发生的部位和大小，在查明情况发生的火灾事故较大的情况下，要及时拨打火警电话（119）、及急救电话（120）准确报告起火地点、部位、火情、报告人单位、姓名、联系电话，并安排专人到路口等候，引导消防车辆进入火灾事故现场。（任何单位任何个人发现火警必须无条件向公安消防部门报警）,旺盛期,初期A,发展期,B,C,衰退期,熄灭,0,200,1400,（0-3分钟）,(5-15分钟),扑救初起火灾的重要性
9、,初起火灾的特点：面积小、温度低、易扑救 如得不到及时扑救或处理不当，发展极其迅速，会很快进入旺盛期,初期火灾正确处置,发现火灾，应保持头脑清醒、沉着，迅速切断起火楼层电源，为扑救火灾创造条件。（2）由发生火灾部位的领导和消防责任人负责组织现场人员进行扑救，做到初起火灾力争扑灭，较大火灾力争控制。（3）火势较小时，就近利用现场配备灭火器、室内（外）消火栓等消防设施进行火灾扑救，最大限度的避免火灾事故的扩大或蔓延。（必须配置正确的消防器材 以免伤人或损坏财产）,逃生十大口诀,第一诀：逃生预演，临危不乱。第二诀：熟悉环境，暗记出口。第三诀：通道出口，畅通无阻。第四诀：扑灭小火，惠及他人。第五诀：保
10、持镇静，明辨方向，迅速撤离。第六诀：不入险地，不贪财物。第七诀：简易防护，蒙鼻匍匐。第八诀：善用通道，莫入电梯。第九诀：缓降逃生，滑绳自救。第十诀：避难场所，固守待援。第十一诀：缓晃轻抛，寻求援助。第十二诀：火已及身，切勿惊跑。第十三诀：跳楼有术，虽损求生,灭火器的正确配置,A：固体火灾 B：液体火灾 C：气体火灾D：金属火灾E：电器火灾F:烹饪器具火灾,泡沫：AB（触电，被淘汰）CO2：BCE（防冻伤，主灭电）干粉：BC（BCE）（壹年）ABC（全能；顺风灭火，防腐蚀 一次性喷射 造成二次污染 不抗复燃）1211（全能，破坏环保，被禁止）绿色环保水系型（全能，无毒、无害、无污染，具灭火阻燃
11、逃生双重作用。六年 抗36000伏高压电）,家庭汽车高效阻燃水系灭火器,单位专用绿色环保灭火器,灭火器使用方法,灭 火 常 识,安全不能等待生命无法重来一次意外终生遗憾 你对火灾不留心 火灾对你不留情,居安思危思则有备有备无患温家宝,交通安全常识,遵守交通法规，保障交通安全。交通事故发生率是所有事故里最多、死亡率最高、伤害面积最广的事故。,行走须知,1、行人须在人行道内行走，没有人行道的要靠路边行走；2、行人不准在车行道 上追逐、猛跑，不准在车辆临近时突然猛拐横穿；3、不准在道 路上扒车、追车，不准强行拦车或抛物击车；4、不准在公路上玩耍、嬉闹；5、学龄前儿童在街道或公路上行走，须有成年人带领
12、；,乘车须知,1、不准在道路中间招呼车辆；2、机动车在行驶中不准将身体的任何部位伸出窗外；3、乘车时，不准站立，不准在车内吃东西；4、不强行上下车，做到先下后上，候车要排队，按秩序上车；下车后要等车辆开走后再行走，如要穿越马路，一定要确保安全的情况下穿行；5、不乘坐超载车辆，不乘坐无载客许可证、运动证的车辆；,乘坐公共车辆，应该遵守公共秩序，讲究社会公德，注意交通安全。候车时，应依次排队，站在道路边或站台上等候，不应拥挤在车行道上，更不准站在道路中间拦车。上车时，应等汽车靠站停稳，先让车上的乘客下完车，再按次序上车，不能争先恐后。车辆行驶时，要拉住扶手，头、手不能伸出车窗外，以免被来往车辆碰擦
13、。下车时，要依次而行，不要硬推硬挤。下车后，应随即走上人行道。需要横过车行道的，应从人行道内通过；千万不能在车前车尾急穿，这样很不安全。,骑车须知,1、未满十二周岁的儿童不准在道路上骑自行车、三轮车；2、拐弯前须减速慢行，向后了望，伸手示意，不准突然拐弯；3、不准双手离把，不准攀扶其他车辆或手中持物；4、不准车辆并行、互相追逐或曲折竞驶；5、要经常检查车子性能，响铃、刹车或其他部件有问题时不能骑车，应及时修理；6、不准撑伞骑车，不准骑车带人；7、不准在道路上学骑车；8、不准在车行道上停车或与机动车争道抢行；,应急事件处理,上下楼梯，安全第一；不要追逐，不可拥挤。打闹玩耍，危险游戏；生命可贵，倍
14、加珍惜。通过走道，不可拥挤；上操下操，特别注意。不追不闹，不急不躁；靠右慢行，安全记牢。,安全横过道路,上学、放学和外出活动，我们几乎天天要在道路上行走。走路要保证安全，这里面的学问可多着呢！有不少行人，因为没有掌握好安全横过道路的要领，结果丧身与汽车轮子底下。横过道路时，要选择有人行横道的地方。这是行人享有“先行权”的安全地带。在这个地带，机动车的行驶速度一般都要减慢，驾驶员也比较注意行人的动态。在没划有人行横道的地方横过道路，要特别注意避让来往的车辆。避让车辆最简单的方法是：先看左边是否有来车，没有来车才走入车行道；再看右边是否有来车，没有来车时就可以安全横过道路了。,横过道路不走人行横道
15、，随便乱穿，或者在汽车已经临近时急匆匆过道路，都是十分危险的举动。1）在道路上行走，要走人行道；没有人行道的道路，要在路边行走。2）集体外出时，最好有组织、有秩序地列队行走；结伴外出时，不要相互追逐、打闹、嬉戏；行走时要专心，注意周围情况，不要东张西望、边走边看书报或做其他事情。3）在没有交通民警指挥的路段，要学会避让机动车辆，不与机动车辆争道抢行。4）小学生在放学排路队时要头戴小黄帽，在雾、雨、雪天，最好穿着色彩鲜艳的衣服，以便于机动车司机尽早发现目标，提前采取安全措施。,安全生产,安全生产的四不原则,不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害,我们处在机器运转的状态去操作，在有机器环
16、境去作业，本身就身在不安全状态，所以，时刻，脑海里都要想着安全的重要性，安全，才是个人，公司，家庭，社会最好的和谐和最大的经济效益。安全事故会给我们带来身体的伤害，经济的损失，痛苦，家人的担心，给社会带来负担。道理大家都懂，可大部分人都不知道怎么样来保护自己和他人的安全，一秒钟的失误会造成一辈子的痛苦，甚至失去生命。所以，请每一位都要牢记安全的重要性，坚决杜绝违章操作，保护自身和他人生命和人身不受、少受伤害。,牢记安全生产的重要性，严格遵守安全生产技术操作规程，拒绝违章操作。从心理上把安全生产放在第一位，把侥幸心理完全抛开，也许偶尔的一次不带安全帽，不穿安全鞋，不带眼镜，未做好安全保护措施就会
17、给我们的一生带来人生的遗憾。对在生产中发现的违章现象给予的指正，很多人都不理解，认为是对他的打击报复，和他过不去等等错误的理解，对你指正是对你的好，对你关心，是对你本身负责，是为你的安全着想，是为你家人负责，也是对公司负责，对社会负责。,身体的主要伤害部位,手的伤害脚的伤害头部的伤害眼睛的伤害,岗位工伤比例,部位受伤比例,工伤事故同期对比,保护好我们的“手”,手的价值，无法估量！手也是最容易受到伤害的，手部伤害也是在伤害中比例最高的。工作中手最容易受到的伤害:灼伤，挤压，打击，划伤，挫伤，压伤，夹伤，割伤，烫伤等等。伤害的程度:淤血，破口，刺穿，骨折，粉碎性骨折，切除，残废等等。压伤、割伤和夹
18、伤的危险无处不在。,头脑中要时刻想到手的重要性和脆弱性。尽量使用合适的工具代替我们的手去工作。不要把手放在可能夹到或压到的地方。在用手去做事之前，先检查一下是否有受到伤害的危险，如：棱角，毛刺，快口，飞边等。搬运前，必须弄清楚把手的地方是否牢靠，有没有压伤的危险，力气够不够，等等,“脚”的伤害,“脚”是第二个最容易收到伤害的部位。脚受到最多的伤害是被压伤、刺伤，劳动保护鞋有对脚趾的保护和防被刺穿的保护。其次收到伤害最多的，高空摔倒，造成的骨折现象比较严重。高空作业要求2米以上要有安全带的保护。无安全带高空作业，一定要小心谨慎，看清楚自己的位置，选择好安全结实的落脚点，预先考虑好不安全状态，提前
19、做好安全保护防范措施。严格来讲，无安全带是不可以进行高空作业。必须在保证安全不会从高空摔下的情况下进行。,“头部”的伤害,手和脚的伤害对整个身体来说，都是不会造成生命危险，而头部的伤害才真正对我们的生命造成最大的危险。当头部受到重大伤害，造成的影响才是最严重的，轻的脑震荡，植物人，重的死亡。本公司曾有一个打磨工就是头部受到重大伤害，造成脑震荡，还有一个员工现在在职，也是受到头部的重大伤害，现在给他本人留下了较大的后遗症，记忆力也明显没有以前强了。保护头部是我们每个人必须做好安全保护工作，戴好安全头盔，也许不一定可以完全杜绝头部的伤害，但安全帽可以有效的保护头部受到的伤害，减少对头部伤害的程度，
20、请各位都要有意识的去带好安全帽，保护头部。,脆弱的“眼睛”,“眼睛”里揉不得沙子。很小的沙子在眼睛里都不能揉，何况是我们作业中的铁屑，铁片等金属物品，化学品？油漆的化学品、有毒气体对眼睛的伤害是可想而知的。时刻防止飞出物体对眼睛的伤害。正确佩戴好防护眼镜是对眼睛免受伤害的一种途径。,安全生产规章制度,安全生产通则安全生产责任制安全生产加油制度安全生产奖惩制度工伤事故管理制度危险作业申批制度特种行业设备管理制度工业卫生管理制度安全放火制度危险点安全管理制度劳动防护用品发放、使用和管理制度特种作业人员安全培训、管理制度工伤事故调查处理制度,安全生产通则,根据中华人民共和国劳动法，结合本公司的具体情
21、况，规定生产过程中的安全要求，以加强安全管理，保护员工在生产过程中的安全和健康公司安全生产小组协助公司领导对安全生产重大问题作出决策，实现安全生产，交通安全，减少、防止事故的发生。认真贯彻国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，执行国家及上级关于安全生产的政策、指令、法规、标准、制度与规定。依照公司各级人员安全责任制的规定，在本岗位上履行安全生产责任。,自觉遵守安全生产的规章制度，在生产过程中严格遵守本岗位的安全操作规程。公司成立安全生产管理小组，落实安全生产责任制，每一位员工都需签订安全责任承诺书。未经安全生产小组批准，任何人不得擅自改变设备及其附件的结构、性能和工作范围。未经允
22、许，任何人不得擅自拆卸、销毁、移动改装安全警示标志、安全设施、消防设施。叉车、行车，焊接，电工等特种作业人员必须持证作业。严禁无证操作。,作业行为准则,穿戴好安全防护用品，严禁违章着装，禁止裸露身体上岗，注意文明生产，禁止穿背心、短裤、裙子、高跟鞋，操作外露旋转机床严禁戴手套、围巾、领带、或其他颈项挂物，严禁长发外露。设备运转时，严禁嬉笑打闹、读书看报、下棋玩牌、闲聊睡觉、严禁酒后上岗。严禁动用他人操作的设备、车辆、阀门、开关。工作前应检查设备、工具盒作业环境，发现故障和不安全因素，应先排除或报告，不得冒险作业。,禁止超速度、超负荷使用设备。人体必须与设备保持足够的安全距离，不得在设备上登、靠
23、、坐、卧。严禁从设备的运转部位上跨越或从下方钻过。不得在设备上放置任何物品。启动前必须把工件等物品安装牢靠，以防脱落伤人。设备上调整的部件必须在启动前固定，防止移动，在设备上测量调整等需先停机，如突然停电或异常现象，都必须停机，并关闭电源，待恢复正常后再重新启动。,禁止在手，身体，鞋袜等潮湿的情况下从事有触电危险的作业。不要用左手操作电器开关，使用超过安全电压的手持电动工具必须戴好绝缘防护用品。搬运、装卸等作业时，非一人的能力所能承担的，需配备足够的人员共同承担，非人力所能承担的，使用相应的设备或机械。从事2米以上高空作业，必须使用安全带和安全帽，必要时架设安全网，严禁抛物品，严禁上下方同时作
24、业，光照不足不的进行任何高空作业。每天工作结束认真清理现场，按规定处理好危险物品，关闭水、电、气、汽开关，锁好门窗。,安全生产责任制,精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消失在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，及时、如实的向上级报告，并保护好现场，做好详细记录。认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。,按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和汇报。正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。上岗必须着装，妥善保管和正确使用各种防护用品和灭火器材。积极参加各种安全活动有权拒绝违章作业的
25、指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。签订安全生产责任承诺书。,安全生产管理组织机构图,公司重大危险点,油漆间的香蕉水，酒精，油漆。1车间，4车间。氧气瓶，乙炔瓶，二氧化碳气瓶，氩保气瓶等。1车间下料旁边，3车间待检去旁边，4车间焊接门外。焊接作业区，油漆间作业区,车间教育内容,介绍车间的生产特点，机械设备状况、预防事故措施、车间安全生产规章制度,安全技术操作规程,安全生产总则通用机床安全技术操作规程焊工安全技术生产操作气焊、割安全操作规程气瓶使用安全技术操作规程板坯管理人员安全技术规程车工安全技术操作规程铣工安全技术操作规程钳工安全技术操作规程划线工安全技术操作规程钻工安全技术操作规程龙门加工
26、中心安全操作规程,钣金工安全技术生产操作剪板工安全技术操作规程折弯机安全技术操作规程钣金冲床安全操作技术规程 装配工安全技术操作规程电工电气安全技术全操作规程起重，运输安全技术操作规程叉车安全技术操作规程砂轮机安全技术操作规程手动砂轮机安全技术操作规程板坯人员安全技术规程,安全生产总 则,安全生产，人人有责！穿戴好劳动防护用品，旋转机床严禁戴手套操作，佩戴好防护眼镜，检查设备安全装置，不得饮酒上班。集中精力坚守岗位，不准打闹、睡觉，机床运转时不得离开，不得用嘴吹、手拉铁屑。不得随意拆除、更改设备上的安全装置，警示标志、照明、仪表防雷装置。严禁攀爬吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。远离吊物，吊
27、钩必须停留在2米以上。下班前切断电源，气源，熄灭火种，清理场地。保持通道畅通无阻。发生重大事故是，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告现场负责人或上级领导。,通用机械安全技术,通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械、焊接设备等。,金属切削机床及砂轮,金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带动工件和刀具进行相对运动，在相对运动中，刀具从工件表面切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。,金属切削机床危险因素常见事故,机床的危害因素,（1）静止部件的危害因素。切削
28、刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。（2）旋转部件的危害因素。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。（3）内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合；旋转部件和固定部件的咬合。（4）往复运动和滑动的危害。单向运动，往复运动或滑动，旋转部件和滑动之间，振动。（5）飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具。,机床常见事故,(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。(3)清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。
29、(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。(8)操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。,机床运转异常状态,机床正常运转时，各项参数均应稳定在允许范围；当各项参数偏离了正常范围，就预示系统或机床本身或设备某一零件、部位出现故障，必须立即查明变化原因，防止事态发展而引起事故。常见的异常现象有：(1)温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。温升超过允许值时，说明机床超负荷或零件出现故障，严重时能闻到润滑油的恶臭和
30、看到白烟。(2)转速异常。机床运转速度突然超过或低于正常转速，可能是由于负荷突然变化或机床出现机械故障。(3)振动和噪声过大。机床由于振动而产生的故障率占故障总数的6070。其原因是多方面的，包括机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零部件运转不平街、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进入异物。,(4)出现撞击声。零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡均可能产生撞击声。(5)输入输出参数异常。表现为：加工精度变化；机床效率变化（如泵效率）；机床消耗的功率异常；加工产品的质量异常如球磨机粉碎物的粒度变化；加料量突然降低，说明生产系统有泄漏或堵塞；机床带病运转(输出会改变)。(6)机床内部缺陷。包括组成机
31、床的零件出现裂纹；电器设备设施绝缘质量下降；由于腐蚀而引起的缺陷。以上种种现象，都是事故的前兆和隐患。事故预兆除利用人的听觉、视觉和触觉可以检测到一些明显的现象(如冒烟、噪声、振动、温度变化等)外，主要应使用安装在生产线上的控制仪器和测量仪表或专用测量仪器。,运动机械中易损件的故障检测,一般机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件成为易损件。运动机械的故障往往都是指易损件的故障。提高易损件的质量和使用寿命，及时更新报废件，是预防事故的重要任务。(1)零部件故障检测的重点。传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。(2)滚动轴承的损伤现象及故障。损伤现象：滚珠砸碎、断裂、压坏、磨
32、损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油除污、烧结、生锈，保持架损坏、裂纹；检测的参数：振动、噪声、温度、磨损残余物分析和组成件的间隙。(3)齿轮装置的故障。主要有齿轮本体损伤(包括齿和齿面损伤)，轴、键、接头、联轴节的损伤；轴承的损伤；检测的参数：噪声、振动；齿轮箱漏油、发热。,金属切削机床常见危险因素的控制措施,(1)设备可靠接地，照明采用安全电压。(2)楔子、销子不能突出表面。(3)用专用工具，带护目镜。(4)尾部安防弯装置及设料架。(5)零部件装卡牢固。(6)及时维修安全防护、保护装置。(7)选用合格砂轮，装卡合理。(8)加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。,砂轮机的安全技术,砂轮机是机械
33、工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。1砂轮机安装(1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于18 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。（2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，
34、不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。,(4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65。防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮
35、圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。(5)砂轮机的工件托架。托架是砂轮机常用的附件之一。砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的12，但最大不应超过3 mm。(6)砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。,砂轮机使用,(1)禁止侧面磨削。按规定，用圆周表面作工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，因为砂轮的径向强度较大而轴向强度很小，操作者用力过大会造成砂轮破碎，甚至伤人。(2)不准正面操作。使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时破碎伤人。(3)不准共同操作。2人共用l台砂轮机同时
36、操作，是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。,锯床工安全技术操作规程,1使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。2锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。3锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢 固后切割。4吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架。两人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。,5根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。6锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。7锯条中途折断要关闭电源后再换，并加翻转工件，另割新锯口。8圆锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。9锯好的坏料要分类堆
37、放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。,焊 工安全技术操作规程,需经专业的安全培训，持证上岗。焊接场地禁止放易燃易爆物品，备有防火器材，10米内不得放置油类，和其他易燃易爆物品。掌握一定飞电气知识，遵守焊工操作规程，熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸。严格遵守焊工一般安规程，和有关乙炔瓶、氧气瓶，橡胶软管的安全使用规则和焊接安全操作规程工作前或停工很长时间再工作时，必须检查所有的设备、气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件牢靠，不的松动，破损和漏气现象。气瓶和和软管不的有油污油脂和泥垢。氧气瓶、乙炔瓶与明火的安全距离需在10米以上。最低也的在5米以上。工作完毕要拎上气瓶的安全帽。,橡胶软管许经
38、压力试验，氧气管试验压力2MPa,乙炔管试验压力0.5MPa,未经试验的和老化的，脆列，漏气的软管沾上油污软管不的使用。软管长度一般在10-20米，氧气管为红色，乙炔管为绿色，连接是不的错乱。氧气瓶必须有2个防震圈，氧气瓶必须与其他瓶分开放。乙炔瓶使用环境不得高于40摄氏度。必须装有专用的减压器和回火装置，开启是，应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。,气焊、割工安全技术操作规程,严格遵守焊工一般安全技术规程和有关乙炔气瓶、氧气管道、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊（割）炬安全操作规程。工作前必须检查所有设备，安全装置必须齐全可靠，否则不准使用。乙炔气瓶、氧气瓶及附件不能沾有油污。乙炔瓶不准倒放。
39、检查设备，附件及管道是否漏气时，只准用肥皂水试验。乙气瓶及氧气瓶（管道）之间间隔应不小于5米，不准放在热源处或高压线下面，夏季要防烈日晒。多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。设备管道冻结时，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40的温水溶化，或用蒸汽解冻。,点燃要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时应立即先关乙炔调节阀，后关投送气阀，待冷却后再继续工作。工作完毕或离开工作现场，要关好氧气阀和乙炔阀收拾现场院，清除火源，并将所有工具收、放到指定地点。在煤气区作业时，必须两人以上进行，并严格遵守煤气安全规程。必须经过专业
40、培训，考试合格，取得操作证书后，方准上岗作业，作业前必须穿戴好劳动保护用品。封闭的管子（容器）不准焊割。,气瓶使用安全技术操作规程,溶解乙炔气瓶使用规定,1、乙炔气瓶充气后，确认合格后方可使用。2、禁止用铁制工具敲打乙炔气瓶及其附件瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时用温水解冻。3、溶解乙炔气瓶使用时要竖立放置，不得卧放使用，防止瓶内丙酮流出。高空作业时应与垂直地面平等的距离，乙炔瓶距明火的距离不小于10米。4、在野外作业时注意不使阳光暴晒，表面和环境温度不得超过40。,5、使用乙炔瓶压力不得超过0.15Mpa（低于压力表压力）切割压力一般控制在0.020.03Mpa为宜。输气容积滤量不应超过1.
41、52.0m2/h瓶，一般以乙炔气表面不发汗为宜。在使用乙炔气瓶时，必须缓慢打开瓶阀，乙炔气瓶内气体不能用尽，必须留有不低于0.5Kg/cm2和剩余压力。7、乙炔气瓶不得放置于放射线的场地和橡胶等绝缘体上。不能把乙炔气瓶直接移动，防空洞和地下室，必须要时可用胶管接到工作场所。,8、使用乙炔气瓶时，乙炔气瓶不得与银、汞、铜等金属接触。9、乙炔气瓶使用和贮存时，应放通风良好的地方。10、乙炔气瓶在使用时严禁漏气，应安装回火防止器。二、乙炔气瓶在搬运时注意事项1、严禁用电磁起重机搬运。2、必须用橡胶胎车辆运输、在搬运和装卸时应保证瓶的严密不泄露。要轻装轻放，严禁与氧气瓶、易燃物同车运输。,储存规定,使
42、用现场，同一地点储存量不得3瓶，超过5瓶应设单独储存室；超过20瓶应设储存间；超过40瓶时应设储存库。乙炔气瓶的储存室（间）距明火不得小于10米，并且有良好的通风，采光，通道和特别的格架。并备有干粉和二氧化碳灭火器材。乙炔瓶储存室（间）应在醒目的地方设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志牌。,车工安全技术操作规程,上岗前必须穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，操作时严禁戴手套，必须戴好防护眼镜。必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法，方可操作，徒工操作时师傅要监护。工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找有关人员处理
43、 工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分，以防发生事故。主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，要停机处理。,切削时，头部不能离卡盘、刀具太近，以防卡盘爪、切屑伤人。使用锉刀或砂布抛光时，身体要平稳，用力不要过猛，同时不要把砂布缠在工件或手指上。清除切屑时要用专用的勾子，严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑，防止滑伤。工件转动时，不准用棉砂擦拭工件，禁止用气枪清理机床上的铁屑，防止铁屑吹进眼睛里造成伤害，防止铁屑吹进电器设备造成电器短路发生爆炸。严禁在开机状态下卡盘，使用天车吊工件时，要把工件捆牢，防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。,工件、车刀必须装牢固
44、，卡盘、花盘等必须装上保险装置，以防发生事故。工件装卸后，卡盘扳手应立即取下，加工细长轴时，应用中心架或跟刀架，加工的棒料如伸出主轴后端过长，应有明显的标志，并用安全支架，以防转速高时，工件弯曲伤人。夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分，身体不要靠近，以防绞住衣服。加工形体不规则的工件时，应安装平衡块，并低速试转平衡后再切削。使用砂轮磨刀时，要遵守砂轮机安全规程。离开机床时要切断电源。,铣工安全技术操作规程,1、工作前要穿戴好劳动保护用品，长发必须在工作帽里，戴好防护眼镜，操作中不许戴手套。2、必须熟悉机床的构造、性能、操作方法，徒工操作时师傅要监护。3、工作前要检查机床的限位，保险装置是
45、否可靠，工作中设备发生故障时应立即停机，通知有关人员处理。4、工作中严禁用手触摸加要过的工件表面，测量工件、上下工件和主轴变速时要停机。,5、清除切屑要用刷子，刀具旋转时，不要用棉纱擦工件，禁止用气枪清理机床上的铁屑，防止铁屑吹进眼睛里造成伤害，防止铁屑吹进电器设备造成电器短路发生爆炸。6、加工脆性材料或高速切削时，手轮要脱开，防止手轮旋转时磕碰。7、操作中，工件、工具要装卡牢固，装卸刀具夹紧工件时用力不要过猛，以防扳手打滑发生意外。8、使用吊车时，工件要捆牢，手势要明确，防止损坏设备和伤人。,钳工安全技术操作规程,1.严格执行公司、厂等级安全管理规定。2工作前必须穿戴好必要的劳动保护用品。打
46、大锤时不准戴手套、对面不准站人，并检查锤头是否牢固。3工作前要检查好使用的工具设备，发现问题及时修理或更换，不得带病作业。4使用尖铲、扁铲凿削工件时，应注意对面操作人员必要时用接板或细铁丝网隔开以免飞屑伤人。5禁止使用未经热处理的高速钢扁铲、尖铲等。6拉锯时，要稳，锯条松紧合适，工件必须装夹牢固。,7攻丝前钻孔时，钻孔直径大小可查阅有关手册得到，不宜过小。8使用千斤顶或手拉葫芦起重物件时，物件的重量不准超过千斤顶或手拉葫芦的最大负荷量，禁止在吊起的重物下工作。9使用活扳手、梅花扳手和管钳等工具时，不准加套管和锤击，以防止打滑伤人。10在2米以下高空作业时，必须系好安全带，所用的工具和材料必须放
47、在牢固可靠的地方，禁止上、下乱扔。,11使用砂轮、电钻、风动工具和天车设备应遵守其相应的安全技术规程。12钳夹工作物要牢固、平稳、虎钳夹要牢固地固定在工作台上。13铲刮工件时，工件底部必须垫平稳，用千斤顶时下面要用枕木垫好。14使用锉刀、刮刀时必须安上木柄，活扳子和锉刀不准当锤子使用，锉刀、刮刀不准当撬棍使用。14进入加热炉煤气区作业时，必须两人以上，同时严格遵守在煤气区作业的有关安全管理规定。,划线工安全技术操作规程,1检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。2不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。3在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准
48、安放垫块。工件放置应稳固可靠。4重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可移动。5大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60角为宜，同时必须有防滑装置，并防止工具下滑、掉落伤人。,6打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。7工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。)8在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。9往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平稳。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助,钻工安全技术操作规程,1、工作前要穿戴好劳动保护用品，长发必须在工作帽里，操作中不许戴手套。2、开车前，首先要检查设备是否有故障。机床安全装置是否灵活
49、可靠。3、钻削操作时，工件、刀具要装卡牢固。4、钻孔时，工件必须压牢，严禁手持工件钻孔。5、用手动给进钻小孔及盲孔时进入不能太猛，机动给进时要防止钻头折断伤人。6、使用摇臂钻床，当高速好钻头位置时，要把摇臂紧固后再开钻。,7、工作中不要把工具发具等放在工作台上防止掉下伤人。8、测量工件，上下工件要停车。清理钻屑时必须使用工具严禁用手直接清除钻屑。9、徒工操作时，师傅要监护，使用天车时要把工件捆牢，手势要正确。10、使用砂轮机时要遵守砂轮机的安全操作规程。11、电气设备发生故障时，应找电工修理，不准擅自乱动。12、钻床变速必须先停车后再进行。,数控龙门加工中心安全技术操作规程,1操作者应熟悉、掌
50、握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2按规定穿戴好劳动防护用品，戴好防护眼镜，机床运转时严禁戴手套操作。3设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。4不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。5机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。6上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意让非机床操作人员进入机床加工区域，以免人员受伤。,7刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程序正确无误。8电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。
