计算机控制系统实例.ppt

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1、2023/10/18,计算机控制技术,1,第11章 计算机控制系统实例,Example ofComputer Control Systems,2023/10/18,计算机控制技术,2,工业锅炉计算机控制系统硫化机计算机群控系统,本章主要内容,2023/10/18,计算机控制技术,3,11.1工业锅炉计算机控制系统,工业锅炉简介锅炉计算机控制系统组成,2023/10/18,计算机控制技术,4,锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要动力设备。它所产生的高压蒸汽,既可作为风机、压缩机、大型泵类的驱动透平的动力源,又可作为蒸馏、化学反应、干燥和蒸发等过程的热源。随着工业生产规模的不断扩大

2、,生产设备的不断革新,作为全厂动力和热源的锅炉,亦向着大容量、高效率发展。为了确保安全,稳定生产,锅炉设备的控制系统就显得越发重要,2023/10/18,计算机控制技术,5,11.1.1 工业锅炉介绍,按燃料种类分,在各个工业部门中,应用最多的有燃 油锅炉、燃气锅炉和燃煤锅炉在石油化工、炼油的生产过程中,往往产生各种不同的残油、残渣、释放气和炼厂气,为充分利用这些燃料,所以出现了油、气混合燃烧锅炉和油、气、煤混合燃烧锅炉在化工、造纸、制糖等工艺过程中,还会产生各种毫无规则的聚合物、残渣等,可利用这些“燃料”产生的热量以及在化工生产中化学反应生产的热量,来生产各个部门所需要的蒸汽,因此又形成了废

3、热锅炉所有这些锅炉,燃料种类各不相同,但蒸汽发生系统和蒸汽处理系统是基本相同的。常见的锅炉设备的主要工艺流程如图11.1所示。,2023/10/18,计算机控制技术,6,2023/10/18,计算机控制技术,7,燃料和热空气按一定比例送入燃烧室燃烧,生成的热量传递给蒸汽发生系统,产生饱和蒸汽Ds。然后经过热器,形成一定温度的过热蒸汽D,汇集至蒸汽母管。压力为Pm的过热蒸汽,经负荷设备控制供给负荷设备用。与此同时,燃烧过程中产生的烟气,除将饱和蒸汽变为过热蒸汽外,还经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气,最后经引风机送往烟囱,排入大气。,2023/10/18,计算机控制技术,8,锅炉设备是一个

4、复杂的控制对象,主要的输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风等,如图11.2所示。主要输出变量是汽包水位、蒸汽压力、过热蒸汽温度、炉膛负压、过剩空气(烟气含氧量)等这些输入变量与输出变量之间相互关联。如果蒸汽负压发生变化,必将会引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等的变化;燃料量变化不仅影响蒸汽压力,同时还会影响汽包水位、过热蒸汽温度、过剩空气和炉膛负压给水量的变化不仅影响汽包水位,而且对蒸汽压力、过热蒸汽温度等亦有影响;,2023/10/18,计算机控制技术,9,2023/10/18,计算机控制技术,10,锅炉是一个典型的多变量对象,要进行自动控制,对多变量对象可按自治的原则和

5、协调跟踪的原则加以处理。目前,锅炉控制系统大致可划分为三个控制系统 锅炉燃烧控制系统、锅炉给水控制系统 过热蒸汽温度控制系统,2023/10/18,计算机控制技术,11,11.1.2 锅炉计算机控制系统组成,燃烧过程控制系统:燃烧过程控制任务:使燃料燃烧所产生的热量适应蒸汽负荷的需要(常以蒸汽压力为被控变量);使燃料与空气量之间保持一定的比值,以保证最佳经济效益的燃烧(常以烟气成分为被控变量),提高锅炉的燃烧效率;使引风量与送风量相适应,以保持炉膛负压在一定的范围内 燃烧过程控制系统设计方案:根据自治原则简化锅炉燃烧控制系统,可将其大致分为三个单变量控制系统:燃料量汽压子系统、送风量过量空气系

6、数子系统以及引风量炉膛负压子系统。,2023/10/18,计算机控制技术,12,2023/10/18,计算机控制技术,13,2023/10/18,计算机控制技术,14,锅炉给水控制系统:控制任务:考虑汽包内部的物料平衡,使给水量适应蒸发量,维持汽包水位在规定的范围内,实现给水全程控制。给水控制也称为汽包水位控制。被控变量是汽包水位,操纵变量是给水量 基本结构:单冲量控制系统、单级三冲量控制系统、串级三冲量控制系统,2023/10/18,计算机控制技术,15,2023/10/18,计算机控制技术,16,2023/10/18,计算机控制技术,17,蒸汽温度控制系统:控制任务:维持过热器出口温度在允

7、许范围内,并保证管壁温度不超过允许的工作温度。被控变量一般是过热器出口温度,操纵变量是减温器的喷水量 控制系统:以过热蒸汽为主参数,选择二段过热器前的蒸汽温度为辅助信号,组成串级控制系统或双冲量气温控制系统,2023/10/18,计算机控制技术,18,锅炉计算机控制系统实现:一次仪表测得的模拟信号经采用电路、滤波电路进入A/D转换电路,A/D转换电路将转换完的数字信号送入计算机,计算机对数据进行处理之后,便于控制和显示。D/A转换将计算机输出的数字量转换成模拟量,并放大到010mA,分别控制水泵调节阀、鼓风机挡板、引风机挡板和炉排直流电动机,2023/10/18,计算机控制技术,19,2023

8、/10/18,计算机控制技术,20,11.2硫化机计算机群控系统,系统总体方案可编程控制器控制软件设计 工控机管理软件设计 结束语,2023/10/18,计算机控制技术,21,系统总体方案:内胎硫化过程共包括四个阶段:合模、硫化、泄压、开模。由于所有硫化机的控制方式相同,所以特别适合群控。在自动模式下,当硫化操作人员装胎合模后,由控制系统根据温度计算内胎的等效硫化时间并控制泄压阀、开模电机的动作。为克服温度波动的影响,经过大量实验,选用阿累尼乌斯(Arrhenius)经验公式来计算等效硫化时间。某橡胶制品有限公司硫化车间共有内胎硫化机96台,为便于整个生产过程的控制和管理拟采用计算机群控及管理

9、系统。根据企业的现场情况,借鉴DCS系统结构,使用PLC作为直接控制级,完成现场的控制功能;使用工业控制计算机作为管理和监视级。系统总体方案见图,2023/10/18,计算机控制技术,22,2023/10/18,计算机控制技术,23,PLC软件设计:从内胎硫化的流程可知,硫化的控制属于过程、位置控制,采用PLC 可方便的进行编程,实现内胎硫化机的等效硫化时序。为提高运行速度、减少运行指令,在控制软件设计中采用了模块化编程,设计了多种通用子程序,如数据采样及处理子程序、等效硫化计算子程序、报警子程序等控制软件主程序流程简图见图11.9,2023/10/18,计算机控制技术,24,2023/10/

10、18,计算机控制技术,25,2023/10/18,计算机控制技术,26,2023/10/18,计算机控制技术,27,2023/10/18,计算机控制技术,28,结束语:本系统在某橡胶制品有限公司投入运行后,控制达到了预定的工艺要求,内胎质量稳定,产品合格率达到99.8%以上,每年可增加直接经济效益200万元。同时大幅减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境,提高了企业生产的自动化和信息化程度,并且还可方便地与企业的信息管理系统相连,组成管控一体化的网络系统等本系统群控机台数量多、投入低、抗干扰能力强、使用方便,集控制与管理于一身,特别适合于在各种型号的硫化控制中推广,2023/10/18,计算机控制技术,29,本章小结,计算机控制系统设计原则和步骤系统工程设计与实施,2023/10/18,计算机控制技术,30,工业锅炉计算机控制系统硫化机计算机群控系统,本章小结,2023/10/18,计算机控制技术,31,Thank you,

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