设备点检定修的实施.ppt

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1、设备点检定修的实施,河南电力试验研究院状态检修中心,设备管理的业务内容设备点检定修管理体系实施步骤技术规范体系的建立推行中的几个问题,概 要,河南电力试验研究院状态检修中心,1、设备管理的业务内容,设备管理包含了设备技术管理和设备经济管理两个方面,技术管理主要着眼于保证设备技术状态完好和技术进步;经济管理主要着眼于提高设备的经济效益。,河南电力试验研究院状态检修中心,设备技术管理,主要目标是:使设备处于良好状态,保证生产正常进行;不断提高设备装备水平,保证企业技术进步。设备技术管理的主要内容,河南电力试验研究院状态检修中心,设备经济管理,设备经济管理的对象是与设备有关的各项费用。其主要目标是实

2、现设备寿命周期费用最佳化,以获得最高的设备综合效率。设备经济管理的主要内容,河南电力试验研究院状态检修中心,当前设备检修管理的核心问题,就当前的设备检修管理来说发电企业目前需要解决的核心问题是:提高检修决策的正确性和针对性,保证检修质量。点检定修制有效地解决了这一核心问题。,河南电力试验研究院状态检修中心,2、设备点检定修管理体系,设备维护保养 设备点检 检修策略 检修项目优化,河南电力试验研究院状态检修中心,设备点检定修管理体系(续),检修作业控制 物资管理 管理考核 PDCA循环 各工作的相互关系,河南电力试验研究院状态检修中心,保证设备点检管理体系正常运作的必要条件,建立适合本厂实际情况

3、的各项管理标 准及制度 建立适合本厂设备情况的技术标准 配备必要的点检工具 配套能够满足点检定修管理工作的计 算机信息系统,河南电力试验研究院状态检修中心,3、实施步骤,成立实施小组,制定工作计划;组建点检机构,配备点检人员;整理设备资料,制定点检规范;配置点检工具;,河南电力试验研究院状态检修中心,实施步骤(续),点检管理系统安装、培训及使用;设备分析和状态评价;定修实施;点检定修制持续完善。,河南电力试验研究院状态检修中心,1)、成立实施小组 制定工作计划,实施步骤:,河南电力试验研究院状态检修中心,2)、组建点检机构 配备点检人员,实施步骤:,河南电力试验研究院状态检修中心,3)、整理设

4、备资料 制定点检规范,实施步骤:,河南电力试验研究院状态检修中心,4)、点检工具配置,实施步骤:,河南电力试验研究院状态检修中心,点检仪器点检仪,河南电力试验研究院状态检修中心,点检仪器振动,河南电力试验研究院状态检修中心,点检仪器红外测温,河南电力试验研究院状态检修中心,点检仪器测厚仪、噪声仪,河南电力试验研究院状态检修中心,点检管理系统,河南电力试验研究院状态检修中心,5)、点检管理系统 安装、培训及使用,实施步骤:,河南电力试验研究院状态检修中心,6)、设备分析和状态评价,实施步骤:,河南电力试验研究院状态检修中心,7)、定修实施,实施步骤:,河南电力试验研究院状态检修中心,8)、点检定

5、修制的 持续完善,实施步骤:,河南电力试验研究院状态检修中心,4、技术规范体系的建立,传统的点检技术规范体系:检修技术标准检修作业标准给油脂标准点检标准,点检技术规范体系的发展:检修文件包维护保养标准点检标准,河南电力试验研究院状态检修中心,检修技术标准,概念:规定了设备各部位的检修管理值和检查方法,设备技术管理的基础,是编制点检标准、给油脂标准、检修作业标准的依据。编制依据是:国家和行业颁布的有关标准和规定;制造厂提供的设备使用说明书和图纸;国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修技术标准。,河南电力试验研究院状态检修中心,检修作业标准,概念:是点检员确定检修工艺、工时、作业流程和费用的基础

6、,是检修责任单位进行作业的依据。编制依据是:国家和行业颁布的有关标准和规定;制造厂提供的设备使用说明书和图纸;设备的检修技术标准;国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修作业标准;有关安全规程和工艺规程。,河南电力试验研究院状态检修中心,给油脂标准,规定了设备给油脂的部位、给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格,是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。,河南电力试验研究院状态检修中心,点检标准,概念:规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值,是点检员对设备进行预防性检查的依据。,河南电力试验研究院状态检修中心,检修文件包,检修文件包是对检修全过程控制的一套完整、规范的

7、文件体系,是为指导检修工作负责人完成指定的工作任务,由专业技术人员编制,交检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总,文件包最终形成管理工作经验反馈及永久性的记录报告。检修文件包它包括了检修标准文件包和检修作业文件包。,河南电力试验研究院状态检修中心,维护保养标准,除了给油脂工作外,设备的其他维护保养工作也应按照标准化管理的要求制定相应的标准如:设备定期试验和维护标准、设备“四保持”标准、设备缺陷管理标准。,河南电力试验研究院状态检修中心,A、点检标准的编制,概念:规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值,是点检员对设备进行预防性检查的依

8、据。编写格式及示例,河南电力试验研究院状态检修中心,点检标准的编制,编制依据:国家和行业颁布的有关标准和规定;制造厂提供的设备使用说明书和图纸;设备的检修技术标准;国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。,河南电力试验研究院状态检修中心,点检标准的编制,编写中应注意的几个问题:点检与巡检的区别同类设备;运行中与检修中的点检项目;哪些设备需要编制点检标准;,河南电力试验研究院状态检修中心,B、点检路线的编制,概念:每个点检员根据设备分工和设备点检标准编制的现场设备点检的区域、设备、点检项目的序列,是点检员检查设备的最短路线。编写示例及编制注意事项。,河南电力试验研究院状态检修中心,点检路线的

9、编制,编制依据:点检标准、设备分工、现场设备安装布置。编制原则:工作方便、路线最佳、兼顾工作量。,河南电力试验研究院状态检修中心,C、点检标准、点检路线、文件包的关系,点检路线是点检标准的具体化。文件包体现了设备解体点检的要求。,河南电力试验研究院状态检修中心,D、现场管理区域,概念:用于设备点检管理的现场区域。作用:方便点检工作;规范现场点检工作。电子信息标识:每一个现场管理区域都安装了一个电子信息标识,用以标示不同的现场管理区域。点检机可以读取电子信息标识中的信息,并自动提示该区域中应该进行的点检项目。,河南电力试验研究院状态检修中心,两种划分方式的比较,统一划分:统一管理、较为规范、便于

10、管理;具体划分时难度较大、管理点多人用一旦损坏影响较大。按各点检员的点检路线分别划分:现场划分简单,布置灵活不便于统一管理编制示例,河南电力试验研究院状态检修中心,E、给油脂标准的编制,规定了设备给油脂的部位、给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格,是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。编制依据:国家和行业颁布的有关标准和规定;制造厂提供的设备使用说明书和图纸;国内外同类设备的实绩资料。编写示例及编制注意事项。,河南电力试验研究院状态检修中心,F、检修文件包的编制,格式统一,内容完整,河南电力试验研究院状态检修中心,5、推行中的几个问题,河南电力试验研究院状态检修中心,推行中的几个问题:,1、

11、精密点检、技术诊断,诊断技术磨损微粒分析实例美国某电厂精密点检应用实例,河南电力试验研究院状态检修中心,磨损微粒分析技术应用的实例,河南电力试验研究院状态检修中心,磨损微粒分析技术应用的实例,河南电力试验研究院状态检修中心,磨损微粒分析技术应用的实例,河南电力试验研究院状态检修中心,磨损微粒分析技术应用的实例,河南电力试验研究院状态检修中心,磨损微粒分析技术应用的实例,河南电力试验研究院状态检修中心,磨损微粒分析技术应用的实例,河南电力试验研究院状态检修中心,2、循序渐进、不断深入,推行中的几个问题:,河南电力试验研究院状态检修中心,3、PDCA循环,PDCA循环的意义:计划执行总结完善 点检

12、技术规范和管理规范PDCA的必要性如何开展PDCA循环,不断发展和提高,推行中的几个问题:,河南电力试验研究院状态检修中心,河南电力试验研究院状态检修中心,河南电力试验研究院状态检修中心,4、点检员的选拔和培养,推行中的几个问题:,河南电力试验研究院状态检修中心,5、点检数据的分析利用,推行中的几个问题:,河南电力试验研究院状态检修中心,6、计算机系统及辅助工具,推行中的几个问题:,河南电力试验研究院状态检修中心,7、相关的考核制度同步制定,推行中的几个问题:,河南电力试验研究院状态检修中心,谢谢大家!,河南电力试验研究院状态检修中心,设备技术管理,河南电力试验研究院状态检修中心,设备经济管理

13、,标准化作业,宝日 点 检 管 理 业 务 流 程,点检标准化作业点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序,认真执行,并实施点检作业与管理,以切实把握设备的运行状态,制订切实可行的维修计划,防止设备的欠维修或过维修,降低维修成本,提高检修效率与经济效益。,点检标准化作业的内容 点检作业标准化 点检软件管理标准化 点检检修管理标准化,一点检作业标准化1、专职点检员一日正常点检作业内容:专职点检员一天正常工作时间网络(见下图)。,专职点检员一天正常工作时间网络,早会由作业长或组长传达上级指令及作业区设备情况,布置好当天工作重点,做到信息及时上通下达。向生产方、运行方了解前日中、

14、夜班设备运转状态信息,点检员在查阅生产、运行作业日志后必须签名,并对提出的设备问题进行答复。按点检线路图进行点检作业,具体内容分为以下几种:,1)按点检检查计划表项目内容进行点检;2)根据周期管理表项目,安排在日、定(年)修中检查;3)根据倾向、精密点检项目,安排在设备运行或停机时检查;4)对经常出现故障的部位进行跟踪检查;5)对生产操作、运行方日常点检发现问题的部位进行诊断检查;,6)对前日或晚上检修、抢修过的部位作重点检查;7)对点检实施过程中发现的设备问题及时进行处理。对上午发现的较严重的设备问题会同组长、作业长及有关技术人员进行研究,迅速制订合理的处理方案。进行点检软件台帐管理:,1)

15、点检帐表管理;2)检修计划编制;3)维修备件、资材管理;4)设备改进、改善方案的研讨;5)确认当日施工委托项目的完成情况;6)对第二天施工委托项目的说明及调整;7)填写点检作业日志;8)其他。,2、专职点检员上岗点检规定设备系统的所有专职点检员每天8:3011:00上午,必须携带规定的点检工器具,按点检计划检查内容进行现场点检(抢修、处理故障等除外),每个专职点检员每天必须保证2.5h的点检工作负荷,并对下午点检软件管理工作时间进行合理安排。专职点检员上岗时,必须做到二穿二戴,精神饱满,做到行为举止规范化,树立专职点检员的良好形象。,3、编制点检计划 点检计划是专职点检员进行点检作业的实施计划

16、,由专职点检员在点检作业前根据点检标准进行编制,作为日常和定期点检的标准化作业内容。专职点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后,要进行汇总和综合平衡,编出每天工作量比较平衡的点检计划。在点检计划中,对设备的点检部位、项目内容、点检周期、方法等应作明确的规定。,点检计划应随着设备状态的变化而及时调整,检查的内容、周期、方法及实施的重要程度也要随之转移。专职点检员要根据设备的实际情况定期对点检计划加以修改的完善,及时调整点检周期及周期管理项目的周期。4、编制点检线路图,各个点检区域有各自不同的点检线路图,专职点检员要根据自己承担的设备对象分布范围、点检部位、项目,编制好最短的点检线路图

17、,然后每天依照此线路实施点检作业,以达到安全、高效、防止漏检之目的。点检线路图编制原则是:在不得有遗漏的前提下,专职点检员所承担区域设备的点检项目必须都包括在点检线路内,所定的线路为最短、时间最省,尽量避免点检线路重复并要考虑点检作业的安全。,5、专职点检员上岗点检必须携带的点检工器具标准。,6、点检检查的方法,专职点检员在现场点检时,必须使用点检工器具,结合点检技能、经验,认真进行点检,及时判断和发现设备故障隐患或劣化现象,提高设备点检命中率,并及时进行处理。专职点检员应掌握五感(视、听、嗅、味、触)点检技能的方法及根据经验进行五感点检的有关要领。在实施五感点检的过程中,要依据点检标准,认真

18、检查设备,如发现设备出现异常现象,必须从原理上弄清其发生的原因,并根据原因采取正确有效的措施。,设备诊断技术是研究设备故障机理的一门科学,也是从事设备精密点检工作必须掌握的一门技术。专职点检员应掌握设备诊断技术的基本构成、有关方法、实施内容、基本程序及相关设备诊断仪器的性能和使用方法。7、点检检查的实施,专职点检员在实施点检前,应首先搜集和听取生产操作人员及三班运行人员提供的设备信息,并查阅他们的记录。专职点检员日常、定期点检检查方法。专职点检员对点检检查过程中发现的问题应及时记录,能够处理的,如螺丝松动、漏油等应立即进行处理或调整,并将处理结合及时记入维修履历中。,专职点检员对点检过程中发现

19、的设备问题,要了解清楚五个方面:a.在什么时候发生的;b.在什么地方发生的;c.什么设备、零部位发生了问题;d.什么原因引起的;e.什么人在操作或什么人发现的。,专职点检员对发现的设备问题要根据有关数据、记录、实际情况及经验进行综合分析研究。若点检发现的设备问题不需马上处理的,应将其列入计划检修项目,填写在计划检修项目预定表中。计划检修项目预定表是检修项目的汇总,其中一部分可以平时处理的,列入日修计划;平时不能处理的,列入定修计划。,计划检修项目预定表的具体内容来源:周期管理项目;劣化倾向管理项目;生产、设备、安全提出的改善委托项目;上次检修遗留项目。点检后,专职点检员应将结果详细记录在点检作

20、业日志上;若通过点检作业发现点检标准或计划有明显不妥之处,应及时予以修正。8、专职点检人员在点检业务中,应搜集以下信息,并根据搜集的信息把握设备状态,进行分析处理。,点检实施中的点检结果。搜集有关设备故障的信息。搜集施工委托部门或专业部门进行的现场检修、解体点检或精密点检的信息。对生产方根据生产点检记录填写的生产维护表进行确认和处理。通过生产维护表,加强对日(定)修项目的管理,使设备的故障或隐患能及时得到处理,并将有关信息及时反馈生产方。,专职点检员根据以上信息进行点检的关联业务是:1)修改点检标准、给油脂标准及点检计划;2)编制修订检修工程项目表;3)修改和补充备件、资材需用计划;4)对计划

21、值、指标、定修计划提出修改意见;5)对设备、备件、工程材料提出改善意见;6)对检修工艺及有关工器具的使用提出改进意见;7)对管理制度提出改进意见。,9、专职点检员在实施点检的同时,应结合设备劣化倾向管理、精密点检与技术诊断进行。根据已制订的劣化倾向、精密点检计划表及设备运转状况的特殊要求,对设备进行精密点检和劣化倾向管理,并作好记录,进行定量分析,掌握机件的劣化程度,达到预知维修状态之目的。,二、点检软件管理标准化1、专职点检员应按附图一的工作模式开展点检管理业务,认真履行点检员职责并执行“点检定修制”管理制度。2、点检软件台帐管理 点检软件台帐包括基础类、标准类、计划类、实施类、实绩类及管理

22、类等六大台帐;,专职点检员对点检软件台帐要进行系统化管理,并保持其完整性,确保所编制的台帐不错、不漏和数据正确,并分类编目、妥善保存;专职点检员要按“点检基本业务表格管理细则”的要求,认真编制、填写、管理点检软件台帐,并在点检活动中照章执行,按这种统一的工作模式开展点检活动,为下一步的点检软件台帐进行计算机管理做好准备;,专职点检员对点检软件台帐的管理,要结合点检实绩及设备状态分析的情况,不断总结提高,定期加以修正和完善;专职点检员进行点检软件台帐管理,应与认真实施点检、定修做到相辅相成,在点检活动中充分发挥软件台帐的指导作用;专职点检员要根据设备状态制订检修计划,订购维修备件、资材,防止过维

23、修,以降低维修成本。,3、点检软件台帐管理项目及内容,4、点检软件台帐的编制 维修技术标准(机械)(样张见附图二)编制依据1)制造厂提供的设备使用说明书和图纸;2)参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理。标准分类维修技术标准(机械)可以分为:,1)通用类标准:如泵、罐、管道、空压机、皮带等类,由大类再分为小类,如泵类中可以分为离心泵、柱塞泵、叶片式泵等,再按作表要领分类填写,越细越好;2)国家规定的法定检查标准:如压力容器、起重机械设备等,检查周期、方法及劣化允许值(按国家规定数值);3)专用设备类标准:如轧机压下、轧机传动、转炉氧枪提升等装置,按作表要领填写。,点检标准(样张见

24、附图三)编制依据a.维修技术标准;b.同类设备的实绩资料;c.设备使用说明书和技术图纸;d.实际经验。标准分类a.该表适合于机、电、仪专职点检使用;,b.该表可以分为:通用点检标准,适合于如皮带机、泵、罐、直流电机、交流电机、变压器、开关等类,由大类再编制小类,如皮带机可以按皮带宽度不同、传动方式不同、配重方式不同、皮带形式不同分类,再按作表要领填写,越细越好。国家规定的法定检查设备,如压力容器、安全阀、起重设备等,国家法令有规定的按国家规定编制。专用设备点检标准按作表要领填写。,给油脂标准(样张见附图四)编制依据a.设备使用说明书;b.同类设备实绩资料;c.相关技术部门推荐的设备润滑及油脂使

25、用技术管理值。标准分类,a.表适合于机、电、仪专职点检使用;b.该表可以分为通用设备类,如皮带机、空压机、泵等大类,再由大类分小类编制;c.由部门推荐的液压润滑标准。短周期补油脂计划表(样张见附图五)编制依据短周期补油脂计划表是根据给油脂标准及历年实绩。,适用范围a.该表适用于专职机、电、仪点检,需要委托施工方补油的计划;b.该表也适用于按分工协议制订的生产补油的工作计划。给油脂周期管理表(样张见附图六)给油脂周期管理表是根据给油脂标准及实际经验。该表适用于专职点检,机、电、仪通用。,点检检查计划表(样张见附图七)编制依据点检检查计划表是根据点检标准及实际经验积累。适用范围a.该表适用于专职机

26、、电、仪点检;b.该表计划可结合点检卡片及点检路线图同时使用,适用于冶炼系统。,年度短周期计划管理表(样张见附图八)编制依据年度短周期计划管理表是根据点检标准、维修技术标准及实际经验。适用范围a.该表适用于专职机、电、仪点检使用;b.同类型设备或系统设备不能合并制订在一张表上,要求每台单项设备(6位数为单位)进行编制。,长周期计划管理表(样张见附图九)编制依据长周期计划管理表是根据点检标准、维修技术标准及实际经验。适用范围a.该表适用于专职机、电、仪点检使用;b.同类型设备或系统设备不能合并,要求每台单项设备(6位数为单位)逐台进行编制。,倾向、精密点检计划表(样张见附图十)编制依据倾向、精密点检计划表是根据技术标准及点检标准。适用范围该表适用于专职点检员机、电、仪点检使用。设备档案(样张见附图十一)编制依据a.维修技术标准及制造厂提供的技术资料;,b.设备实绩记录。制表要求a.按设备维修技术管理制度的规定;b.由专职点检员负责记录;c.登录要有连续性,不能间断。设备修理履历表(样张见附图十二)编制依据根据实际修理内容进行填写。,制表要求a.对于委托修理项目要记录详细;b.项目类别记录要清楚;c.要求在登录时每月之间记录空一格,便于每月实绩工时汇总。,三、点检检修管理标准化 点检立项准备,见附图十三;检修实施管理,见附图十四;试车验收管理,见附图十五。,

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