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1、,设计开发体系文件培训,Page.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,Page.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,目录,3,文件架构,名词解释,P1项目管理阶段识别,P1项目开发过程,二级程序文件解读,三级作业文件解读,6,四级表单解读及应用,7,Page.3.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,文件架构,设计开发过程文件由一个二级文件，八个三级作业文件组成。,设计开发项目管理控制程序,设计过程作业指导书,设计评审作业指导书,设计验证作业指导书,设计文件更改作业指导书,项目采购作业指导书,项目移交作业指导书,样件制
2、造及管理规定,设计认可作业指导书,Page.4.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,名词解释,2,APQP:产 品 质 量 先 期 策 划采用系统化方法确定和建立必要的步骤以确保满足客户对产品的要求。适用于所有P1/P0项目。,APQP的核心,不断采取防错措施，不断降低产品风险的过程,风险,APQP过程,防错法,Page.6.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,名称解释,2,1,2,3,Page.7.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,名称解释,2,4,5,6,Page.8.,持续改进永无止境Never Stop I
3、mproving.,名称解释,2,7,8,9,Page.9.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,名称解释,2,11,10,12,Page.10.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,名称解释,2,安全件,项目问题清单,13,15,14,Page.11.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,名称解释,2,紧急更改,无需经同意更改,116,18,17,在紧急形势下适用（顾客的紧急需要及最后通牒，解决重大质量问题）。,Page.12.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,名称解释,2,正式更改,商务/费
4、用,119,21,20,在紧急形势下适用（顾客的紧急需要及最后通牒，解决重大质量问题）。,Page.13.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,P1项目阶段划分,3,竞争阶段,产品/过程设计,设计验证,产品/过程验证,过程稳定/生产启动,批量生产,阶段0,阶段2,阶段1,阶段3,阶段4A,阶段4B,每个项目划分为6个阶段,Page.14.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,P1项目开发过程,4,Page.15.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,二级文件解读,设计开发项目管理控制程序,5,Page.16.,持续改进永无
5、止境Never Stop Improving.,三级文件解读,6,1.设计过程作业指导书,Page.17.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,三级文件解读,2.设计评审作业指导书,6,Page.18.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,三级文件解读,3.设计验证作业指导书,6,Page.19.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,三级文件解读,4.设计认可作业指导书,6,Page.20.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,三级文件解读,5.设计文件更改作业指导书,6,Page.21.,持续改进
6、永无止境Never Stop Improving.,三级文件解读,6.样件制造及管理规定,6,Page.22.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,三级文件解读,7.项目采购作业指导书,6,Page.23.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,三级文件解读,8.项目移交作业指导书,6,Page.24.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,四级表单解读,项目管理过程四级表单61个：链接开特体系文件清单,项目管理过程四级表单的应用：链接APQP文件清单,0阶段 项目立项,1阶段 产品/过程设计,2阶段 设计验证,3阶段 产品/
7、过程验证,4A阶段 生产启动和爬坡,4B阶段 批量生产,Page.25.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,APQP文件编制过程的常见问题,缓存区体系文件查询地址：192.168.66.164缓存区缓存区/质量部/01-KT体系文件1.KT一级质量手册2.KT二级程序文件3.KT三级作业指导书4.KT四级表单5.KT体系文件清单链接：,Page.26.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,APQP文件编制过程的常见问题,1.定点通知书：输入信息填写不完整2.产品制造可行性分析报告：研发、工程、安全法规风险未分析；实验成本、模具成本未预测。3.项
8、目进度主计划（甘特图）,里程碑节点未标识,Page.27.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,APQP文件编制过程的常见问题,4.特殊特性清单：表格填写错误 客户明示的、隐含的特性识别不全（产品、过程、安全法规）特殊特性没有有效传递（流程图、FMEA、CP、WI）5.设计开发任务书：新增表单；按项目主计划细化各阶段完成工作、责任人、完成时间、输出文件,Page.28.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,APQP文件编制过程的常见问题,6.项目信息展示看板：各阶段的计划时间和实际时间填写错误7.LLC学习：链接表单 LLC应用矩阵未填写（只有一
9、个LLC卡）8.定点通知单:客户的输入信息填写不完整 9.产品工艺环保检查清单:未填写10.初始流程图：不是初始的，是生产流程图（其他文件有类似问题，如CP）,Page.29.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,APQP文件编制过程的常见问题,11.BOM表：零件等级未填写 材料牌号及含水量未填写 材料的产地未填写 材料的选型没有平台化，为后期量产设下障碍，导致私自变更12.FMEA:(仅对格式错误纠正）表格填写不完整 关键日期与编制日期填写不正确 关键尺寸、安全法规特性没分析 特殊特性符号未标识，标识与特殊特性清单识别不一致 建议措施未实施RPN值就降低了或反之,P
10、age.30.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,APQP文件编制过程的常见问题,13.认可大纲：没有得到客户的批准14.图纸：没有得到客户的批准15.OTS、PPAP:没有得到客户的批准16.CP:样件CP不是100%检测，而是抽样控制 样件、试制、生产CP文件阶段混乱 过程参数实际有改变，控制计划未更新 特殊特性的三种控制方法未应用，符号未识别或识别不一致,Page.31.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,APQP文件编制过程的常见问题,15.设计评审：设计评审没有按阶段进行。特别是总成图、结构图、功能图、技术标准、功能定义、关键材料的
11、选型、工装方案等关键项没有进行设计评审16.采购零件认可：表单未填，部门横向配合不好 17.月度项目会议记录:有会议无记录18.工艺平衡没做:未进行工艺平衡人机工程分析,Page.32.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,APQP文件编制过程的常见问题,19.FMEA 关键日期、编制日期、修订日期概率不清楚 S/O/D评分不准确 没有任何措施 措施执行后RPN值的重新评估概率不清楚20.量产后的LLC：项目中成功的改进未形成经验学习卡21.项目关闭批准：4B量产跟踪记录不全，项目关闭批准记录未完成,Page.33.,持续改进永无止境Never Stop Improving.,Thank You,
