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1、界面介绍,开机画面工作区及各个选项的名称、用处,开机画面及控制画面的介绍,鼠标指向“自动切割”按鼠标左键进入子画面,主轴寿命累计,铣刀寿命累计,切割及影像选项,切割片数,3段下刀,模式选项,主轴开关,集尘器左右挡板,集尘器开关,工作台 进退,主轴最高点,手动坐标,铣刀直径,机台控制键,左右工作台,CCD镜头位置,机台原点,主轴维修位置,主轴最低点,制作新程式,1.开启新的工作档案2.制作基准点及Z轴补偿值设定3.程式制作,1.开启新的工作档案,左治具程式选择L右治具程式选择R,鼠标移至空白处点击右键出现子画面,选择“左板開啟工作檔案”按左键,左板右板开启的文档名会显示在此区,选择所要执行的文件
2、，鼠标左键单击“開啟舊檔”即会开启文档。如开启新档，则在箭头处输入新文档名,2.制作基准点及Z轴补偿值设定,鼠标指向“基准”按左键进入基准点（LB0,LB1）设定模式,鼠标指向“修改”按左键出现子画面回答“YES”即完成LB0的修改和保存,鼠标指向LB0，连续按左键10次，出现子画面 回答“YES”解开保护。,鼠标指向十字线移动X轴或Y轴，将十字线对准MARK点,鼠标指向LB0，按左键选择,LB1的设定与LB0一样,Z轴补偿设定（建议值为-1000）,3.程式制作,下刀深度最大5000，最小-3000单位單um 建议值为0,设定切割速度,鼠标指向十字线，移动X，Y轴对准欲切割下刀点,鼠标指向“
3、切割下刀”按左键,鼠标指向新点按左键 回答YES即完成L1点切割下刀的设定,鼠标指向“教导”按左键进入教导模式,设定铣刀直径,设定提刀高度最大50000，最小8000,鼠标指向“空跑提刀”按左键,鼠标指向十字线，移动XY轴，对准切割完成欲提刀点,鼠标指向“新点”按左键回答YES即完成L2空跑提刀设定,点修改,1.程式中间插入一点2.圆弧切割设定3.提刀下刀修改4.X,Y轴修改5.Z轴高度修改6.切割速度修改,1.程式中间插入一点,鼠标指向十字线，移动X,Y轴对准欲切割下刀（空跑提刀）点,选择要插入的位置,鼠标指向“新插”按左键 回答“YES”即完成插入,2.圆弧切割设定,选择“圆弧切割”（中间
4、点）设定修改,鼠标指向“修改”按左键回答“YES”完成修改,选择第二点,圆弧切割：不在一直线上的三个点可确定一段圆弧，因此需要现在教导模式里制作三点，第一点，圆弧起点（下刀）第二点，圆弧中间点（下刀）（位置大约即可）第三点，圆弧终点（提刀）,3.提刀下刀修改,鼠标指向欲修改点，按左键选之,鼠标指向“切割下刀”，按左键选之（本来L2是空跑提刀）,鼠标指向“修改”按左键，回答“YES”完成修改,选提刀下刀（Z轴高度及切速修改）,4.X,Y轴修改,鼠标指向欲修改点，按左键选之,按左键移动到CCD程式位置,移动X,Y轴到欲切割位置,选择XY轴修改,鼠标指向“修改”按左键，回答“YES”完成修改之,5.
5、Z轴高度修改,选择“Z轴高度修改”,鼠标指向欲修改点，按左键选之,反白数字输入欲修改值,鼠标指向“修改”按左键，回答“YES”完成修改之,6.切割速度修改,鼠标指向欲修改点，按左键选之,鼠标指向“修改”按左键，回答“YES”完成修改之,选择“切割速度修改”,反白数字输入欲修改值,程式编辑,1.多点删除2.资料拷贝3.多点修改参改4.矩阵拷贝5.旋转拷贝6.差距补偿7.手动对位,1.多点删除,鼠标指向“编辑”按左键进入编辑模式,鼠标指向“多点删除”按左键 回答“YES”即完成删除,输入起始点值（如从L2开始删除）,按左键进入“多点删除”资料拷贝，多点修改模式,输入终止点值（到L4删除结束）,2.
6、资料拷贝,鼠标指向“资料拷贝”按左键 回答“YES”即完成拷贝,如选择左板程式（选择右板将变成右板拷贝至左板,3.多点修改参改,鼠标指向“多点修改”按左键 回答“YES”即完成修改,输入终点值(如L4),输入起点值（如L2),鼠标指向方块位置选择修改选项按左键选择（有四项供选择）,鼠标指向修改参考点L1按左键选之（参考点修改请到“教导”模式修改,4.矩阵拷贝,输入X轴方向相邻两块板对点之间距离,输入X轴方向板数（如X轴方向4块）,输入Y轴方向相邻两块板对点之间的距离,输入Y轴方向板数（如Y轴方向2块）,按左键进入“矩阵拷贝”模式,鼠标指向“矩阵拷贝”按左键 回答“YES”即完成拷贝,输入起点值
7、（如L2),输入终点值(如L4),5.旋转拷贝,输入起点值,输入终点值,鼠标指向“旋转拷贝”按左键 回答“YES”即完成拷贝,按左键进入“旋转拷贝”模式,鼠标指向“旋转拷贝0点”按左键 回答“YES”记忆PC板对位0点,鼠标指向“旋转拷贝1点”按左键 回答“YES”记忆PC板对位1点,移动X,Y轴对准第一块板任意点（最好MARK点）,移动X,Y轴对准第二块板与第一板相对点,6.差距补偿,计算差距：新坐标旧坐标 输入Y,计算差距：新坐标旧坐标 输入X,输入起点值,输入终点值,按左键进入“差距补偿”模式,移动X,Y轴对准实际切割的位置,选择一点,鼠标指向“多点修改”按左键 回答“YES”即完成修改
8、,7.手动对位,空白处双击鼠标左键，移动X,Y轴至LB0 程式位置CCD,移动X,Y轴到正确的B0基准点位置,鼠标指向“手动对位0点”按左键 回答“YES”记忆手动对位B0点,鼠标指向“手动对位1点”按左键 回答“YES”记忆手动对位B1点,空白处双击鼠标左键，移动X,Y轴至LB1 程式位置CCD,移动X,Y轴到正确的B1基准点位置,输入起点值,输入终点值,按左键进入“手动对位”模式,鼠标指向“手动对位”按左键 回答“YES”即完成对位,机台参数修改,(非技术人员请勿操作）1.主轴与CCD镜头维修后的设定（M0,M1)2.自动下刀补偿3.常用参数修改4.密码的设定及修改,M0,M1的设定,按左
9、键进入“系统”模式,鼠标指向“M0”按左键，连续点击10次，即解开保护,鼠标指向“M0”左键选定,鼠标指向“修改”按左键 回答“YES”修改M0主轴钻孔位置,移动X,Y轴使铣刀对准PC板不重要的地方,开启主轴并移动Z轴下降让铣刀在PC板上钻孔,按左键，使主轴抬到最高点,鼠标指向“M1”左键选定,鼠标指向“修改”按左键 回答“YES”完成 修改M1,确定铣刀的直径符合M0钻孔时的直径,移动X,Y轴使圆圈对准M0钻孔时的位置,自动下刀补偿,鼠标指向此区在反白处输入新值（13）其定义为铣刀的使用次数（13次）铣刀到达一定的寿命后Z轴会向下自动补偿一定的值（此设定为默认值）并重新计算铣刀寿命，在到达使
10、用次数后将出现报警，并提示换刀,常用参数设定,機台錯誤時警報聲響時間設定為機台動作有錯誤蜂鳴器聲響的時間，其單位為千分之一秒，1000即為1秒。,影像模擬時檢視停留時間為執行影像模擬時停頓的時間，單位為千分之一秒，500即為0.5秒,銑刀切割壽命設定，因銑刀鈍化會影響切割品質而不自知特為此而設計,建議質為80。,主軸及集塵器待機時間設定為在運轉底下，無工作物執行時主軸及集塵器等待的時間（此設定為保護主軸及集塵器跟省電而設計的）單位為千分值，18000即為180秒。,密码设定及修改,在“请输入新密码”处输入新密码，鼠标指向“确定”安左键出现“请重新输入密码一边验证”再次输入新密码按“确定”，出现“密码更新成功”子画面，按“OK”完成密码更改,在“密码储存”打勾，并输入密码然后按“确定”出现“密码输入正确”子画面按“OK”关闭画面密码保护将开放。在“密码储存”处不打勾，关闭画面后密码保护将被启动,主轴控制器,转速指示,电源开关,主轴转向调节钮,向上正转(顺时针方向)向下反转(逆时针方向)，正常为向上,主轴转速控制钮（正常向上手动控制）,主轴转速调节钮,维护保养,每日保养l 電控箱內是否有材料掉落，需清除之l 外表灰塵及油污擦拭l 零件掉落需清除 l 濾水杯是否有水,有水按下方黃色排水器清除之l 油杯油量是否足夠l 手動用CCD檢視是否有跑位現象l 外部清潔l 吸塵器清潔,
