提高混凝土基础中螺栓及埋件精确度.ppt

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1、加强工序控制提高混凝土基础中螺栓、埋件的精确度,编制单位:中冶京唐三分公司新钢项目部 编 制 人:段 志 敏 编制时间:2007年12月3日,目 录一、工程概况二、QC小组成员情况 三、选题理由四、可行性研究分析五、课题活动目标 六、基本做法 1、第一次PDCA循环 2、第二次PDCA循环七、活动效果八、体会,加强工序控制、提高基础中螺栓、埋件的精确度,一、工程概况 河北新钢200万吨特钢工程(新钢二期)隶属河北省廊坊市的重点工程,我单位承建炼铁区及两套112m2烧结工程。炼铁区包括1#、2#高炉工程及配套的热风炉、布袋除尘及矿槽系统工程,总建筑面积约15000m2,本工程的特点是预埋件、螺栓

2、较多,尤其是烧结工程螺栓共计5000多根;该工程属于我公司至河北胜宝工程后的又一工程总承包项目,整体系统集土建、钢结构制作安装、设备安装、电气仪表安装及调试的全过程,这也是我公司由单一型以土建为主向多元化工程的重大转变,此项工程标志着我公司已经具有独立施工总承包工程的施工能力,根据以前的施工经验及新钢工程的紧迫工期安排,为保证施工过程中一次合格,避免交接中出现问题,项目部决定先培养一批具备精细施工能力的独立操作人员,以确保工程质量,保证工期的顺利进行。二、QC小组简介 我小组成立于2007年6月,由工程项目负责人及技术人员把关,以电焊工为主,木工、钢筋工、混凝土工为辅,培养一批具备螺栓及埋件操

3、作流程熟练的施工队伍,此队伍前期由20人组成。,QC小组主要成员情况表,三、选题理由,有利条件,不利条件,可行性分析,小组成员文化素质较高,经验丰富,解决问题能力强,小组成员均沟通了质量验收规范考试并编制了详细的专项施工方案,工期紧、任务重,有许多不可见因素影响施工,建立了完善的质量保证体系,得到了上级领导的支持,业主、监理对工程质量十分重视,各方面施工配合较好,四、可行性研究分析,五、课题活动目标 我们的课题是混凝土成品检查点合格率达到95%以上,螺栓、预埋件点合格率达到98%以上,确保混凝土一次成优,螺栓、预埋件达到专业工序交接要求,确保工程顺利进行。六、基本做法第一次PDCA循环(1)现

4、状调查。我们首次对6月10日浇筑的1#布袋除尘基础混凝土及预埋螺栓实测实量,共检查80点,其中,合格65点,合格率为80.24%。(2)原因分析及制定对策。从检查结果看,虽然我们是按照施工方案和技术操作规程进行施工的,但取得的效果仅是合格品,为此,我们寻找施工中的问题点,以便采取措施,从不合格点排列图中可以清楚的看出,截面尺寸、高度两项的超差是影响混凝土质量及螺栓质量的重要因素,见表1和图1。,表 1,针对上述情况,我们进行了认真的因果分析,和并用0.1顺序方法对原因的重要程度进行了评价。从众多的影响质量的因素中,找出了施工工艺和操作方法不当是影响质量的最主要原因(见图2、图3和表2)。,我们

5、针对上述存在的问题,对原施工方案和工艺进行了认真的研究,重点对支模工艺做如下修改:1)增加模板支撑和卡扣。2)对基础模板内侧增加圆钢10对拉螺栓间距6003)螺栓固定架采用部分角钢支撑 原因重要度评价表 表2,(3)实施和效果。我们组织全体施工人员,严格按对策计划施工,到6月14浇筑第二批除尘基础混凝土,实测实量165个点,其中152个点合格,合格率达到92%,从检查结果看,质量比原来有所提高。但我们并不满足,进一不统计超差点数,进行分析排列,见表3、图4。不合格点统计表 表3,原因重要度评价表,从排列图4看出,原来的主要因素已经下降为次要因素,而混凝土预埋件尺寸超差却上升为主要因素,并作为遗

6、留问题转入下一个PDCA循环。2、第二个PDCA循环(1)原因分析和对策措施。针对上述问题,我们及时了因果分析(见图 5)和原因重要程度的评价,见表4。发现影响质量的原因,主要是操 作人员执行对策计划不严,为此我们又制定了相应的措施,见表5。,对策措施,(2)实施效果。我们在实施对策计划的同时,开展质量意识教育和坚 持质量把关。使后来的热风炉基础砼浇筑的砼几何尺寸、高度、预埋件一次成优。实测280个点,合格点率达到了98.18%。从此,我们把已经取得的了成功的经验和成果,并将成果应用于高炉及矿槽的其余基础,同样取得了满意的效果,合格点率为98.43%,质量优良。,七、活动效果1、质量不断提高。

7、达到了合格点率稳定在98%以上的管理目标(见表5)质量检查记录表5,(1)取得了较好的经济效益,节省施工费用38678元。(2)建立了标准化施工工艺流程。钢筋绑扎质量自检工序交接(钢筋工交木工)安装侧模和预埋件专检复查评定砼浇筑。,2、直接效益,3、管理效益,(1)通过QC小组活动,本工程受到业主和监理的肯定和赞许。(2)在设备安装中无任何返工现象。(3)通过QC小组活动,积累了宝贵的管理经验,提高了小组成员的管理水平与自身素质。(4)通过QC的培训实施,使得施工作业规范,质量得到保证。,项目部对工程进行了实测,实测点715个,其中合格679个,最终合格率为98.43,均一次验收通过。,八、体 会要使产品质量不断提高和取得较好的经济效益,必须抓住以下三项工作:(1)努力提高操作人员的素质。每月必须进行一次全面质量管理思想教育,树立质量第一和为用户服务的观点。开展技术培训,不断提高职工的操作技术水平。(2)加强管理。要有一套详尽的切合实际的施工方案和对策措施,建立明确的岗位责任制,坚持技术交底、工序交接、质量三检等制度(3)认真总结,只有总结经验,从中吸取教训学习先进方法才能使工程质量得以提高。,谢谢大家,课题发表完毕,

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