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1、真空灌浆工艺试验方案,一、目的：为保证预应力管道在张拉后的压浆质量，确保浆体饱满、密实，施工采用先进的真空灌浆施工工艺，管道采用高密度聚乙烯（HDPE）塑料波纹管，并对灌注水泥浆掺加钢筋阻锈剂。为取得真空灌浆施工的各项参数，保证真空灌浆施工的顺利实施，特制定本真空灌浆工艺试验方案，对最不利的灌浆条件进行模拟,取得浆体流动度、水灰比、泌水性、体积变化率、7天、28天强度、初凝时间、灌注速度、灌注前抽真空时间、灌浆时真空负压、灌浆后正向压力等施工工艺参数。,二、试验条件,南圈路跨线桥箱梁各预应力管道中Ny1筋束所处的管道最长（91.84m），故本方案采用Ny1筋束的空间座标要素组合形成为最不利的灌
2、浆条件。,三、试验时间、人员、设备安排,1、试验时间安排2、试验人员安排3、试验设备安排,1、试验时间安排：,根据施工计划安排，在真空压浆规模施工前23个月间着手浆体配比选定，12个月间着手现场灌浆模拟，一切超前安排，为灌浆参数的分析、调整留足充裕的时间，以免影响规模施工的正常开展。首次现场灌浆时间初步确定为2004年10月份。,2、试验人员安排：,成立真空灌浆工艺试验小组，专门负责本试验的策划、实施、数据采集、灌浆效果检查、分析、实施性灌浆参数确认等工作，小组组长由项目总工程师担任，副组长由项目施技科长和试验室主任担任，成员由现场技术员、质检员、试验员以及配合试验实施的施工人员组成。,3、试
3、验设备安排：,拟投入UBL3螺杆式灌浆泵（最大压力2.5MPa）、SZ-2型真空泵（极限真空4000Pa）、QSL-20型空气滤清器及配件，PHL塑料焊接机、搅拌机、储浆罐（其容积大于0.5m3）、DN20mm控制阀、秒表等设备各一台。,（1）在工地试验室进行真空灌浆特种浆体配合比选取试验，选择符合本工程要求的浆体配合比（流动度3050s、水灰比0.30.35w/c、体积变化率6h、7天强度35Mpa、28天强度50Mpa、对钢绞线无腐蚀、泌水性小于浆体初始体积的2%，四次连续测试结果的平均值小于1%，拌和后24h的泌水应能吸收），用以模拟试验的浆体配制。,四、试验步骤,施工准备,（2）在跨线
4、桥右侧辟出试验场地，将试验用钢绞线（下料长度为92m）置于地上，再用塑料波纹管将钢绞线套住（塑料波纹管接长采用塑料波纹管焊接机，安装过程中检查波纹管内有无异物，确保孔道通畅、清洁干爽）。,施工准备,按模拟试验条件定位塑料波纹管，并用钢管脚手架将波纹管竖起部分固定。,施工准备,用波纹管焊接机在波纹管弯道处点出排气孔（灌浆前将排气孔堵塞），在波纹管弯道波峰最高点设置观察孔和观察阀，并在波纹管接头和波纹管与锚板相接处用无收缩性水泥砂浆封闭（厚度大于15毫米），穿入钢绞线，管道两端安装锚垫板、锚具（波纹管和锚垫板之间用HPDE塑料连接管接头连接，并检查锚垫板上的抽真空孔和压浆孔的通畅情况），并用锤子将
5、夹片砸入钢绞线和锚孔之间，进行简单的初步锚固，,（3）按下图所示将试验设备进行连接（输浆管采用抗压能力不小于2Mpa的高强橡胶管）,阀3 模拟管道 阀2 阀4 空气滤清器 压力表阀1 真空泵 灌浆泵 输浆管 搅拌机,（4）封锚,用无收缩性水泥砂浆将锚具进行封锚，并将锚板、夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层大于15毫米，之后静待36小时，使水泥砂浆凝固。,（5）制浆,按浆体配合比搅拌水泥浆，搅拌前应加水空转搅拌机数分钟，将积水排净，并使其内壁充分湿润。在全部水泥浆用完之前不得再投入原材料，更不能采取边出料边进料的方法。搅拌好的水泥浆须一次用完。,（6）灌浆：,启动真空泵抽真空，使孔道真空度达到-0
6、.08-0.1Mpa，且保持稳定，同时将水泥浆加到灌浆泵中（浆体进入灌浆泵前应通过1.2mm的筛网过滤），当灌浆泵输出的浆体稠度达到要求稠度时，将泵上输送管接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆；灌浆过程中保持真空泵持续工作；待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端所有阀门；灌浆泵继续工作，并沿着管道由高到低将出气孔打开，待出气孔流出的浆体稠度与灌入的浆体相当时，由低到高关闭出气孔，在小于等于1.0Mpa的正压力下，持压12分钟；关闭灌浆泵及灌浆泵端所有阀门，完成灌浆，拆卸外接管各附件，清洗空气滤
7、清器及阀门等。,（7）压力和速度：,压力取1.0Mpa左右，同时经常检查孔道真空度的稳定性；压浆的速度取1015m/min左右，同时注意压浆软管和孔道内的压力情况。,五、数据的采集,整个灌浆过程都应设专人对灌注速度、灌注前抽真空时间、灌浆时真空负压、灌浆后正向压力等数据进行认真采集、记录；并现场对灌浆浆液进行取样，制作6组70.770.770.7mm立方体试件，并进行标准养护，分析其体积变化率、7天、28天强度等。,六、灌浆效果检查,（1）外形：在灌浆试验7天后剥开一段波纹管，检查凝固的浆体外形是否呈设计管道形状（圆形）。（2）密实性：观察灌浆饱满度情况是否大于98%。（3）均匀性：观察、对比灌浆口和排气孔附近端以及圆弧处的浆体饱满度差别情况，若饱满度差别不大，则说明灌浆均匀性较好。（4）强度：对试件进行7天、28天强度试验，看其7天强度是否大于35Mpa、28天强度是否大于50Mpa。,七、灌浆参数的分析、确定,若上述灌浆效果检查结果符合设计和规范要求，则将该次试验所采用的灌浆参数确定为规模施工灌浆参数。若上述灌浆效果检查结果不符合设计和规范要求，则需对不符合处进行分析，找出造成不符合要求的原因，并针对所分析的原因调整灌浆参数或机具设备，然后重新进行上述试验，直到确认施工工艺满足要求并取得相应灌浆参数，方告本试验成功结束。,
