焊接工艺参数要点.ppt

上传人:小飞机 文档编号:6389580 上传时间:2023-10-26 格式:PPT 页数:29 大小:2.13MB
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1、,提问,焊条直径,焊接电流,电弧电压,焊接速度,进行焊条电弧焊时,有哪些工艺因素影响焊缝的形状和焊接质量?,焊接层数,电源种类与极性,焊接工艺参数,一、教学目标 1、掌握焊接工艺参数的选择原则。2、明确焊接工艺参数对焊缝形状和焊接质量的影响。二、技能目标 运用焊接工艺参数选择原则,根据生产 实际情况合理选用,以确保焊接质量。三、教学环节 理论传授课堂练习技能应用四、课时分配,焊接工艺参数:,一、焊条直径,二、焊接电流,四、电源种类和极性,三、电弧电压,五、焊接速度,六、焊接层数,焊接工艺参数,这些工艺参数选择正确与否,直接影响着焊缝形状和尺寸,焊接质量及生产率。,指焊接时为保证焊接质量而选定的

2、各物理量的总称,也称焊接规范。,接头形式,焊接层数,焊缝位置,焊件厚度,搭接、形接头、角接,选的焊条直径。,板厚相同:d平焊 d其他位置焊;d立焊 5 mm d横仰焊 4 mm,通常在确保焊接的质量前提下,尽量选用较大直径的焊条,以提高焊接生产率。,随着板厚增加,d 焊增加;薄板焊接时,应选 小 d 焊,一、焊条直径,焊件厚度,焊缝位置,第一层:填充层:盖面层:,接头形式,焊接层数,宜选稍大的焊条直径常用5mm,宜选小一点焊条直径,最好为4mm,焊条直径大小与哪些因素有关?,采用小直径焊条:d 3.2mm,稍大,焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。它直接影响焊接质量和焊接生产力率。选择焊接电

3、流的总原则是在保证焊接质量的前提下,尽量选用较大的焊接电流,以提高生产率。但要避免以下情况:,焊接电流过大,、易形成深窄焊缝,、易造成咬边和烧穿的现象,、热影响区晶粒粗大,接头韧性下降,、药皮发红脱落,保护效果差,造成气孔,、飞溅增加,烧穿,气孔,二、焊接电流,焊接电流过小,1、电弧燃烧不稳定,2、易造成未熔合、未焊透、夹渣、气孔缺陷,确定焊条电弧焊的焊接电流大小要根据以下几个方面:,(一)焊条直径,h=(3555)d,随 d 增加,,焊接电流增大。,碳钢酸性焊条平焊时,电流大小与焊条直径的关系,一般可根据经验公式选择:,例:选用直径为4的酸性焊条平焊时,焊接电流可取:,电弧柔和,飞溅不大。,

4、电弧吹力大、爆裂声大、飞溅大。,电弧吹力小,铁水和熔渣分不清,易粘条。,(1)看飞溅,在试焊过程中,如何判断焊接电流是否合适呢?,h=(35 55)d,=(35 55)4=140 220(A),电流合适:电流过大:电流过小:,(2)看焊条熔化状况,电弧不稳,易粘条。,电流合适:电流过大:电流过小:,焊完后药皮不易发红。,焊条过早发红,药皮易脱落。,(3)看焊缝成形,焊缝两侧熔合很好,圆滑过渡。,熔深大,余高低,易咬边。,电流合适:电流过大:电流过小:,熔深浅,焊缝窄而高,两侧与母材熔合不好。,三种情形的焊缝成形图如下图所示:,(二)焊条类型,(三)焊缝位置,相同焊条直径时,h平 h立横仰,其他

5、条件相同时,碱 酸,不锈钢 碳钢,h立横 h平,h仰焊 h平,(1015%),(1520%),(1015%),(1520%),(五)焊接层数,Ih稍大些,以提高生产效率。,Ih适当减少(比填充层稍小些)。,根据坡口钝边及根部间隙情况,选择Ih。,(四)焊件厚度,相同焊条直径时,(六)接头型式,搭接、角接、T形接头,可选用电流上限。,总的原则保证焊透而不烧穿。,第一层:填充层:盖面层:,三、电弧电压,焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定。,(3)熔深浅,熔宽大,易咬边,未焊透,焊波粗糙,不均匀。,(4)熔滴向熔池过渡困难。,电弧长短的控制主要决定于焊工的经验、视力和操作技术。在焊接过程中,电

6、弧不宜过长,否则会造成以下不良现象:,(1)电弧不稳,易摆动,保护效果差,产生气孔,力学性能下降。,(2)热量损失大,飞溅增加。,生产实际中,应力求进行短弧焊接。,四、电源种类和极性,电源种类:可选用直流电源或交流电源。直流电源比交流电源电弧稳定性好,飞溅少,但磁偏吹大。极性:直流电弧焊或电弧切割时,焊件与电源输出端正、负极的接法,极性选用取决于焊条的性质和焊件所需的热量。,焊件接电源的正极,焊钳接电源的负极,焊件接电源的负极,焊钳接电源的正极,五、焊接速度,指单位时间内完成的焊缝长度。焊接速度直接影响焊接质量及焊接生产率。,焊过快,焊过慢,选择原则,应根据板厚、焊条直径、焊接电流、坡口形式、

7、焊缝位置及母材熔化情况等由焊工自行掌握。,一般在保证焊缝质量的基础上,采用较大的焊条直径和焊接电流,还应适当加大焊接速度,以提高生产效率。,焊件熔化不良、易出现未焊透、未熔合、气孔,焊波不连续,熔深、熔宽都小。,热影响区大,晶粒粗化,力学性能下降,薄板易烧穿,变形大,生产率下降。,中厚板焊接时,一般开坡口采用多层多道焊。对于低碳钢和强度等级低的普低钢多层多道焊时,每道焊缝厚度不宜过大。过大时对焊缝金属的。,对质量要求较高的焊缝,每层厚度最好。,同样每层焊道厚度也不宜过小。根据实际经验,每层厚度约等于焊条直径的 倍。,不大于45mm,塑性不利,0.8 1.2,六、焊接层数,含义:熔焊时,由焊接能

8、源输入给单位长度焊缝上的能,计算方法,公式:,七、焊接线能量,例:用埋弧焊焊接板厚为16mm的低碳钢,焊丝直径是4mm,焊接电源为600A,电弧为36V,焊接速度为30m/h,试计算焊接时的线能量。,解:根据线能量的计算的公式:,线能量增大时,过热区的晶粒尺寸粗大,韧性降低;线能量减小时,在硬度、强度降低的同时,韧性也变差。因此,对于具体钢种和具体焊接方法存在一个最佳的焊接规范。,线能量对焊接质量的影响,如:20Mn钢(板厚16mm、堆焊),在线能q/v=3000J/cm左右,可以保证焊接接头具有良好的韧性,线能量小于或大于这个理性的数值范围,都引起塑性和韧性的下降。,课堂练习,1、若采用5E

9、4303焊条,根据经验公式,你选用的电流,分析如下:,1)根据经验公式:,h=(35 55)d,=(35 55)5=175 275(A),焊接电流的范围为 175 275(A),2)判断焊接电流合适的方法:,看飞溅 看焊缝成形 看熔化状况,范围为多少?,实践中,你如何判断焊接电流是否合适?,、选择形坡口对接平焊的焊接工艺参数。,材质:20钢 试件尺寸:300 200 12坡口尺寸:=60,形坡口对接平焊的焊接工艺参数选用如表:,焊接层数,第一层,填充层(1),焊条直径,填充层(2),盖面层,电弧电压,焊接电流,90110,4.0,170180,2224,2224,4.0,160180,4.0,160170,2224,2224,坡口尺寸示意图,焊接层数示意图,分析如下:,3.2,思考与练习:1、什么是焊接工艺参数?焊条电弧焊焊接工艺参数主要包括哪些?2、什么是正接、反接?焊条电弧焊主要包括哪些?3、什么是焊接线能量?4、15MnTi钢焊接时,为防止和减少焊接热影响区的过热区脆化倾向,要求其线能量不超过29J/cm,如果选择电流为180A,电压为28V,试计算焊接速度不少于多少?(取0.7),小结,

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