电加热管原材料培训资料.ppt

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1、管状电热管原材料资料,工艺部,2,主要内容,一、管材 二、电阻发热丝三、引出棒四、氧化镁五、封口材料,3,一、管材,1、功能:为金属管,保护电热丝,提高管状元件的机械强度和可加工性,提高管内绝缘材料的导热性,同时金属是很好的导热材料,起到了传导热的作用。2、按材料分类:铝管:表260,氧化镁缩实密度低,适用于q、低的情况。铜管:表180。铁管:常用牌号为10钢,表400。不锈钢管(1Cr18Ni9Ti):表600,高温机械强度差。INCOTY管:国外新型管材,耐高温,高温时机械强度尤其好,表可达800900。,4,3、不锈钢氩弧焊管的技术标准 化学成分:符合国家标准。管材外观:管表面光亮无严重

2、的氧化变色现象,无严重划伤、压伤或其它机械伤痕;内外表面无锈蚀、残留油污、水渍及其它杂物,端面平整,不得有裂纹、裂缝、折叠、重皮、过酸洗痕迹、残留氧化铁皮及其他妨碍使用的缺陷;整体无变形;焊缝部位允许轻微的边坑或咬边现象。尺寸:外径、壁厚,整体圆度、直线度。焊缝外观质量:焊缝必须焊透,熔接区内焊缝可高于料面0.05mm但不得超出0.15mm的高度,焊缝在管外表面平整、无裂缝、无严重的凹凸砂孔。内壁焊缝凸起呈圆弧形或平直,加工或使用过程中不可裂开。外焊缝压扁试验:,5,焊缝处于施力方向90位置,不锈钢管压扁至管壁厚度的3倍以下,压扁后焊缝不得出现开裂或裂纹。内焊缝向外弯曲试验:内焊缝向外弯曲折弯

3、,折弯后压扁至管壁厚度的3倍以下,内焊缝部位不得出现开裂或裂纹。气密试验:向管内充入压力介质(压缩空气),压缩空气的压力为0.81.0MPa,压力保持1分钟,此过程管壁不得出现渗漏及随后的损伤。扩口试验:用锥度为60的顶心,垂直管端施力将管外径扩张到1.3倍后,焊缝部位应无裂纹。盐雾试验:按国家标准,经48小时盐雾实验后,应无锈蚀现象。,6,4、使用过程中的控制由于不同厂家、不同批号的钢管延伸率存在偏差,因此钢管按批进行检测、验收和管理。,7,二、电阻发热丝,1、功能:作为发热体,其功能就是把电能转变成热能。2、分类:镍基类 常用牌号Cr20Ni80:含Cr20%,电阻率:1.091.1mm2

4、/m。含Cr量30%,否则Cr易氧化及析出。热稳定性好,丝材致密度高,热冲击好,旋绕性好,延伸率约为25%,价格为0Cr25Al5的5倍以上。铁基类:常用牌号0Cr25Al5:铝含量为5%时,电阻率为1.351.4mm2/m。Al含量增高,电阻率增大,但Al%6%,否则加工工艺非常困难,易脆,致密度差,Al特别容易析出,铝与氧的亲和力大,产生铝的氧化物,使电阻率减小。,8,(3)镍铁基类(NiFe):呈 PTC(POSITIVE TEMPRATURE COEFFCIENT)即正温度系数,故与材料的特性有关。即当温度增加电阻也增加。金属镍铁丝其温度系数约(4.45.4)10-3/,也就是大约在2

5、00的温升时,电阻值可增加一倍(600以内),它是镍铬和铁铬铝温度系数的6080倍,但电阻率较低,约0.170.342/m。正由于镍铁合金的温度系数极高,故电阻值随温度变化的范围也非常大,在用镍铁合金丝制成的管状电热元件在通电时瞬时功率很大,但随着电阻丝的温度升高,电阻值也就迅速地增加,故功率就逐渐下降,则功率和对象温度呈负反馈。使用于电水壶、电烙铁。,9,3、技术要求 表面质量:发热丝表面光滑平整并紧密地缠绕在轴筒上,不允许有裂纹、折叠、结疤、锈斑、夹杂、分层、气孔及其它影响使用的缺陷存在。外径尺寸 化学成分 交货状态 电阻率、温度系数 电阻均匀性 缠绕试验,10,三、引出棒,1、功能:连接

6、电源线;作为不发热体留在管状元件内。2、按材料分类:(1)铁质引出棒(常用牌号为A3):价格便宜,加工方便,常用于直管型电热元件,由于不要高温退火处理,因此引出棒不易高温充分氧化。(2)不锈钢引出棒:价格比较昂贵,加工难度大,通常是在淬火以后进行滚牙加工,耐温强度大,退火时有氧化现象(Ni2O3、Cr2O3),此氧化层有保护作用,抗载能力强,尽管电阻比较大,但由于耐高温的优点,可补偿大电阻、易发热的缺点。(3)黄铜引出棒(注意不能用紫铜或铜锡合金)一般用H62铜,不宜在高温下使用,以免铜扩散,从而渗透到氧化镁中去。一般用于低温的水加热器或油加热器,其加工方便,可焊性优于铁与不锈钢且电阻小不易发

7、热。,11,(4)不锈铁引出棒(1Cr13或2Cr13),价格便宜于不锈钢,不易氧化,其加工难度在A3和1Cr18Ni9Ti之间,可焊性极差,也就是说断裂后几乎不可焊,但对于引出棒稍粗些或外露较短的比较适用,对同种材料的插片等能焊接牢固。3、不锈钢引出棒技术要求 表面应光滑平整,无锈蚀,无油污,不允许有裂纹、折叠、结疤、分层及其它影响使用的缺陷存在。尺寸 抗盐雾性能 拉力试验,12,四、氧化镁,1、功能:作为绝缘材料,其功能是固定发热丝的中心位置,保证金属外壳不带电,并且易于把电阻丝发出的热传导出去。2、电工级氧化镁是电熔结晶氧化镁块破碎成不同颗粒(粒度)后,按一定比例配合,直接或改性后用于管

8、状电热元件作为在高温下的导热绝缘介质。通常用于管状电热元件的氧化镁是菱镁矿经过2800高温电熔而成,其结晶的MgO粉具有良好的导热性能,粉通常呈中性,一般对电阻丝无腐蚀作用,常用的MgO粉中的MgO含量为95%左右,通常为9596%,余下的有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3等,以及少量的铁磁杂质,作为绝缘材料的MgO粉,先必须去除铁磁物,以免影响其绝缘性能,但MgO粉最大的缺点是吸水,这样易造成电阻丝和外壳之间的短路。为了防止这种情况的发生,目前我国已生产出防水(憎水)的氧化镁,其主要特点是在MgO粉中添加一定比例的硅树脂,使,13,混合后的MgO粉表面包了一层有机硅树脂,使MgO粉防

9、潮,使工作时泄漏减少。3、技术要求 化学成份 MgO含量通常为95%左右,但并不是纯度越高越好,尤其针对改性粉而言。CaO:镁矿中通常含有白云石(CaCO3、MgCO3),因此加工后含有CaO,控制含量1.5%。SiO2:与CaO能生成高温材料(硅酸三钙、硅酸二钙),可控制SiO2:CaO为2:1。Fe2O3:会导致耐压不合格,控制含量0.5%。硼:要求含量在60PPM以下,会导致管内形成电容器,耐压下降。S:要求含量在50PPM以下,生成的SO2会损坏电热丝。C:会引起泄漏电流升高。,14,铁磁杂质含量:不超过0.6%。颗粒组成:,流率:不大于45S/100g。热态、常态、潮态条件下的绝缘电

10、阻、耐压强度、泄漏电流。震实密度:通常不小于2.3g/cm3。4、使用过程中的控制、检测为确保氧化镁的测试条件,即按规定的设计与制作方法加工成测试元件。通过氧化镁生产中的验证:填粉密度、缩管延伸率、绝缘电阻、耐压强度、热态泄漏电流。,15,高温粉技术指标:1、流速:较好,通常在34 36秒;2、密度:2.3 2.4g/cm3;3、电性能:工作温度下泄漏电流0.3mA;4、吸潮能力小。,16,五、封口材料,1、功能:防止潮气的渗透,保证管子和引出棒间一定的蠕动距离。为了防止管口MgO粉吸潮(水)、吸废气、废酸及其他导体释放的气体和液体,故对管口必须进行封口。但切记不能封死(即全密封),因为管状电

11、热元件工作时是“呼”的而冷却时是“吸”,而在吸时容易把潮气水分吸进,从而不绝缘了。即工作时管内高温压力大,气从内向外,而冷却时由于管内压力下降,希望周围空气补充进去,这时最怕水分进去。因此要求封口材料表面光滑不吸水,而这种材料的致密度不能大,其分子的间隙最好能使气通过,而水分子不能通过,故如陶瓷硅胶之类,这些封口材料要求必须除电气性能外,当然有些文件讲采用憎水的氧化镁就不存在封口了,但封口材料的方法更保险,后者也可以因为压缩后的氧化镁的密度为33.1 g/3,其氧化镁中的气,17,隙率为(3.583)/3.58=1517%,而这些气隙的交界面都是憎水的MgO的树脂之故。2、技术要求 外观(目测)用于封口的单组分硅橡胶为乳白色液胶,无其它杂质或特殊气味,颜色无异常。固化时间 耐温检测 电气强度/击穿强度 绝缘性能/体积电阻率 3、过程验证产品固化周期、电气绝缘性能、过载测试后的电性能,完 毕!,

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