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1、第一节电气火灾与爆炸的原因,一.电气设备过热电气火灾一般是指由于电气线路、用电设备、器具以及供配电设备出现故障性释放的热能；如高温、电弧、电火花以及非故障性释放的能量；如电热器具的炽热表面，在具备燃烧条件下引燃本体或其他可燃物而造成的火灾，也包括由雷电和静电引起的火灾。,1.短路 电气线路中的裸导线或绝缘导线的绝缘体破损后，火线与邻线，或火线与地线（包括接地从属于大地）在某一点碰在一起，引起电流突然大量增加的现象就叫短路，俗称碰线、混线或连电。由于短路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热量也很大，大大超过了线路正常工作时的发热量，并在短路点易产生强烈的火花和电弧，不仅能使绝缘层迅速燃烧，
2、而且能使金属熔化，引起附近的易燃可燃物燃烧，造成火灾。,2.过载 所谓过载是指当导线中通过电流量超过了安全载流量时，导线的温度不断升高，这种现象就叫导线过负荷。当导线过负荷时，加快了导线绝缘层老化变质。当严重过负荷时，导线的温度会不断升高，甚至会引起导线的绝缘发生燃烧，并能引燃导线附近的可燃物，从而造成火灾。,3.接触电阻过大火灾 凡是导线与导线、导线与开关、熔断器、仪表、电气设备等连接的地方都有接头，在接头的接触面上形成的电阻称为接触电阻。当有电流通过接头时会发热，这是正常现象。如果接头处理良好，接触电阻不大，则接头点的发热就很少，可以保持正常温度。如果接头中有杂质，连接不牢靠或其他原因使接
3、头接触不良，造成接触部位的局部电阻过大，当电流通过接头时，就会在此处产生大量的热，形成高温，这种现象就是接触电阻过大。在有较大电流通过的电气线路上，如果在某处出现接触电阻过大这种现象时，就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热量，使金属变色甚至熔化，引起导线的绝缘层发生燃烧，并引燃烧附近的可燃物或导线上积落的粉尘、纤维等，从而造成火灾。,4.铁心发热5.散热不良,二.电火花和电弧电火花是电极间放电,电弧是大量电火花汇集而成.工作电火花和事故电火花,第二节危险物质,一、危险物质性能参数危险物质的级别和组别是根据其性能参数来划分的。这些性能参数包括：危险物质的闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小
4、点燃电流比、最小引燃能量、最大试验安全间隙等。（1）闪点：在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪燃(一闪即灭)的最低温度。（2）燃点：燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的最低温度。对于闪点不超过 45 的易燃液体，燃点仅比闪点高 15，一般只考虑闪点，不考虑燃点。对于闪点比较高的可燃液体和可燃固体，闪点与燃点相差较大，应用时有必要加以考虑。（3）引燃温度：引燃温度又称自燃点或自燃温度，是指在规定试验条件下，可燃物质不需要外来火源即发生燃烧的最低温度。,（4）爆炸极限：爆炸极限通常是指爆炸浓度极限。它是在一定的温度和压
5、力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。该范围的最低浓度称为爆炸下限、最高浓度称为爆炸上限。（5）最小点燃电流比：最小点燃电流比(MICR)是指在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾等爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。（6）最小引燃能量：最小引燃能量是指在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量。如果引燃源的能量低于这个临界值，一般不会着火。（7）最大试验安全间隙：最大试验安全间隙，是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数。,二、爆炸性气体的分级与分组爆炸性气体在标准试验条件下，按其最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级
6、。(下表),表爆炸性气体的分类、分级、分组举例表最大试引燃温度（）与组别验安全最小点类间隙燃电流123456和MESG比级(毫米)MICRT450(450300200135100T300200T135T10085MESG=MICR=1.1410甲烷0.90.8乙烷、丁烷、戊烷、己乙醚、亚硝酸AMESGMICR丙烷、乙醇丙烷、庚烷、乙酯1.141.0丙酮、烯、丁癸烷、辛乙醛苯乙烯醇、乙烷、汽油、氯乙酸丁酯硫化氢、烯、氨、乙酸环己烷苯、甲戊酯、苯、苯乙酸酐、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸丁酯乙酸、丙烯腈0.50.45二甲醚环氧乙异戊MESGMICR、民用烷、环二烯0.90.8煤气、氧丙烷环丙烷、丁二烯、
7、乙烯MESGMICR水煤气乙炔二硫硝酸C0.50.45氢、焦化碳乙酯炉煤气注：表未列入的爆炸性气体见附录；,按其引燃温度分组。共分、六组。,类电气设备最高表面温度表组别最高表面温度（）,第三节危险环境,一.气体蒸气爆炸危险环境 爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。级区域在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。,二.粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘
8、和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。频繁程度和持续时间进行分区爆炸危险区域:10级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。非爆炸危险区域:正常情况或非正常情况都不能产生爆炸性粉尘的环境,IEC1241定义爆炸危险区域分级区域:20区正常操作时大量、经常或频繁出现可燃性粉尘21区正常操作时可能产生足以爆炸的足够量的可燃性粉尘与空气混合物22区可燃性粉尘可能不经常地产生，持续时间较短，可能出现
9、可燃性粉尘层或堆积物，并与空气混合形成危险.非分级区域:可燃性粉尘不会出现并达到形成值得注意的爆炸性粉尘环境,下列场所可划为无爆炸危险场所。1、设有经常运转的通风机，能保证场所内足够的换气次数，有适当的均匀程度，当其中一个机组故障时，仍有必要的通用量或有自动接入的备用机组的场所,可划为无爆炸危险场所。2、为爆炸危险场所服务，并用墙隔绝的送风机室，当其通向爆炸危险场所的风道设有能防止爆炸性混合物侵入的安全装置时，可划为无爆炸危险场所。3、场所内使用爆炸危险物质的数量不大，且在排风柜内或罩下进行操作的，可划为无爆炸危险场所。,三.火灾危险环境,可能引起火灾危险的可燃物质一般有一、固体状可燃物质，如
10、煤、木、布、纸等；二、可燃液体，如柴油、润滑油、变压器油等；三、可燃粉尘，如镁粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉、糖粉等；四、可燃纤维，如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木制纤维等。,第三类火灾危险场所分为三级：l、21级场所在生产过程中产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数量和配置上。引起火灾危险的场所；2、22级场所在生产过程中悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维不可能形成爆炸性混合物，而在数量和配置上能引起火灾危险的场所；3、23级场所固体状可燃物在数量和配置上能引起火灾危险的场所。,第四节防暴电气设备和防暴电气线路,一.防暴电气设备1、防暴电气设备的特征1）、
11、隔爆型电气设备（）具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。2）、增安型电气设备（）正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。,）本质安全型电气设备（）在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气。）正压型电气设备（）具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。）充油型电气设
12、备（）全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。6）充砂型电气设备（）外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。,7）无火花型电气设备（）在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。8）防爆特殊型（）电气设备或部件采用未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“0”型处置。）粉尘防爆型为防止爆炸粉尘进入设备内部，外
13、壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。,2.防暴电气设备的标志,隔爆型“d”增安型“e”本质安全型“i”正压型“p”充油型“o”充砂型“q”无火花型“n”浇封型“m”气密型“h”特殊型“s”粉尘防爆型“DIP”,标志要求 电气设备外壳的明显处，必须设置清晰的永久性凸纹标志“Ex”字样；小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌，或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。电气设备外壳的明显处，必须设置铭牌，并固定牢固。铭牌必须包括下列主要内容：1.铭牌的右上方有明显的标志“Ex”；2.防爆标志，并顺次标明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；3.防爆合格证编号；4.其他需要标出的特殊条
14、件；5.有关防爆型式专用标准规定的附加标志；6.产品出厂日期或产品编号。,举例如下：如电气设备为类隔爆型：标志为dI。如电气设备为类隔爆型，B级T3组：标志为dBT3。如电气设备为类本质安全型ia等级T5组：标志为iaAT5。类主体增安型并有正压型部件T4组：epT4。,类用于氨气环境的隔爆型：d（NH3）或d氨.对于类电气设备的标志，可以标温度组别，也可以标最高表面温度，或二者都标出。例如：最高表面温度为125的工厂用增安型：cT4；c（125）或cT4（125)。,二.防暴电气设备的选用,气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号本质安全型（级）区其
15、他特别为区设计的电气设备（特殊型）s适用于区的防护类型隔爆型区增安型本质安全型（级）充油型正压型充砂型其他特别为区设计的电气设备（特殊型）s适用于区或区的防护类型区无火花型,三.防暴电气线路,1.位置 电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置。应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。,2.爆炸危险场所的配配线方式,配线方式爆炸危险区本质安全型电气设备的配线工程低压镀锌钢管配线工程电缆工程低压电缆高压电缆注：表示适用；表示尽量避免；表示不适用。,3、导线材料4、连接爆炸危险场所电气线路的连接应符合
16、下列要求：电气线路在爆炸危险场所中一般不应有中间接头，在特殊情况下，线路须设中间接头时，必须在相应的防爆接线盒（分线盒）内连接和分路。电气线路使用的连接件，如接线盒、分线盒、接头、隔离密封盒、挠性连接管等，区范围内可用隔爆型、增安型。区范围内可用增安型。11区范围内可用隔爆型、增安型。,第五节电气防爆技术,第五节电气防爆技术一、消除或减少爆炸性混合物二、隔离和间距三、消除引燃 源四、爆炸危险环境接地五、电气灭火,首先是设法切断电源，但要注意如下几点：1、火灾发生后，由于烟火和其他原因，线路和开关设备绝缘的能力可能降低，因此拉闸时最好使用绝缘工具操作。2、要注意倒闸操作，不能由于事故时手忙脚乱，
17、乱拉开关，增加事故的严重性。3、切断电源的地点和范围，要选择适当，防止断电后影响灭火工作。4、如须在电杆上剪线时，仰角要小于45，并必须在电源侧的支持部位附近；对于绝缘导线断点要各相长短不齐，避免碰线短路和落线带电产生危险。,带电灭火要注意一下几点：1、要使用介质绝缘的灭火机，如二氧化碳、干粉等。泡沫灭火机的灭火剂有一定的导电性，并对设备绝缘有影响，不宜用于带电灭火。2、用水枪带电灭火时，宜采用泄漏电流小的喷雾水枪，并将水枪喷嘴接地，灭火人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或穿均压服操作。使用不导电性的灭火剂灭火时，灭火器机体、喷嘴至带电体的距离，10千伏不小于0.4米，35千伏不小于0.6米。3、充油设备着火，应在救火的同时考虑油的安全排放，并设法将油火隔离，可用干粉灭火器。,
