模板工程专项方案.docx

《模板工程专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程专项方案.docx（36页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、模板工程专项方案一、工程概况工程名称：工程地址：建设单位：代建单位：监理单位：*项目位于*西路西侧，地块北侧为规划道路，地下有一个一层地下室，地下层为地下车库及设备用房等，地上建筑由5幢11层住宅楼、2幢10层住宅楼、1层1#、3#变电所等单体组成，总建筑面积55513.88平方米，其中地下建筑面积13105.97平方米，最大建筑高度32.70米，0.000相对于黄海高程绝对标高为5.100M（3#变电所为4.200M）。各楼层层高：地下室层高3.9Mo住宅楼层高2.8Mo2、结构概况上部建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度。地下室基础、底板、顶板、墙、柱碎等级均为

2、C35,上部碎等级从C25至C35不等，其中圈梁、过梁、构造柱为C20。楼板：地下室顶板除局部为180mm、220外，其余的为250mm厚；上部结构各楼板厚度以IoOmm厚为主，其余部分板厚120、90mm。梁：最小截面为12OmmX300mm（上部），最大截面为50OmmXlOOomm（地下室）；（框架梁截面及连系梁截面情况详见梁截面形式统计）柱：方柱以50OnImX60OnIm居多，其它截面还有500mm500mm350mm400mm35OnImX300mm、30OmmX50Omm等。剪力墙：地下室墙厚以35OnUn为主，局部墙厚为30Omm,250mm；上部结构墙厚以22Omm为主；高度

3、最高为5.17m（地下室配电房），其余高度为3.95m。主要构件截面尺寸如下:地下室主楼范围结构构件组合顶板顶板梁剪力墙、柱底板基础厚180mm厚22Omm220X370；240X400300X600；220X370240X500；240X600；300X400；300X500300X550；300X600300X650；300X750300X850；300X950350X500；350X550墙厚25Omnl、30Omn1、350mm柱截面：300X500；350X500400X500；400X550450X450；卜.翻式地梁承台、底板厚度0.35m,混凝土标号为C35地下室车库范围结构构

4、件组合顶板顶板梁剪力墙、柱底板基础厚25Omm400X800；400X700450X900；500X1000300X700；240X1250墙厚250mm300mm350mm柱截面：300X500；350500400X500；400X550450X450；500X650500X500；600X600；下翻式地梁承台，底板厚度0.4m,混凝土标号为C35上部结构构件组合楼板梁剪力墙、柱厚100mm、120mms90mm220370500240370；280500厚22Omm柱截面：300X500；350X450400X500；270X450220X240；220X400二、编制依据1、*工程施工

5、图纸2、*省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006)3、建筑施工模板安全技术规范(JGJI62-2008)4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2001)2002年版5、木结构设计规范(GBJ5)6、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)7、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)8、省、市现行的相关安全生产和文明施工的规范规定三、模板承重架材料1、模板：采用18mm厚胶合板(考虑实际施工情况，验算时按16mm厚计算)2、木方：采用50mmX80mm松木方料(考虑折旧、损耗等因素，验算时50mm60mn计算)3、钢管：采用48X3.

6、5mm焊接钢管(考虑折旧、损耗等因素，验算时按483.Onini焊接钢管计算)4、扣件：采用符合相应规范要求的扣件(考虑折旧、损耗等因素，抗滑验算时单扣件按6.4KN、双扣件按9.6KN计算)5、螺杆：采用巾14高强度螺杆四、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数(I)地下室35Onlm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距300B、外楞：采用双钢管，间距600C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距600X600,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(2)地下室250300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距300B、外楞：采用双钢管，间

7、距600C、对拉螺栓：采用阳4高强螺杆，间距600X600,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(3)上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距300B、外楞：采用双钢管，间距600C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距600X600,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数支模形式简图板厚25Omma250mm扣件板底承重横管底双扣件，其余单扣件b1800mm剪刀撑沿支架四周封闭，纵横双向每隔四排设置一道C800mm扫地杆离地20Omm,连续设置d650mm立杆基础400厚混凝土底板板厚220mm、板厚180mma250mm扣件板底承重横管底双扣件，其余单扣件b1800m

8、m剪刀撑沿支架四周封闭，纵横双向每隔四排设置一道C850mm扫地杆离地200mm连续设置d800mm立杆基础400厚混凝土底板板厚12Omm板厚100mm板厚90mma30Omm扣件板底承重横管底单扣件b1800mm剪刀撑沿支架四周封闭，纵横双向每隔四排设置一道C100Ornm扫地杆离地200mm,连续设置d1OOOmm立杆基础相对厚度混凝土现浇板*d为立杆另一方向纵距3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下:梁截面支模简图500X1000妁*娓松JgA,：.?三二匚出土s,.JE)囱小悠什Atf/USSSS、木小搐杆代表梁截面尺寸（mm）5001000邻近板厚度（mm）250承重立杆纵距（mm）

9、钢管500梁底加撑形式梁底加撑2根立杆梁底小横杆间距（mm）钢管500梁底方木布置4根50X80方木均布梁侧支模形式双钢管600,12对拉螺杆600,方木300水平杆步距（mm）1800扫地杆布置离地200高，连续设置400厚混凝土底板立杆基础梁截面支模简图400X800；400X700450X900-VC-忤6次Ol、-,.-三愤极立杆/-U、_dWl代表梁截面尺寸（mm）450X900邻近板厚度（mm）250,220承重立杆纵距（三n）钢管500梁底加撑形式梁底加撑1根立杆梁底小横杆间距（mm）钢管500梁底方木布置3根50X80方木均布梁侧支模形式双钢管600,中12对拉螺杆600,方木

10、300水平杆步距（mm）1800扫地杆布置离地200高，连续设置立杆基础400厚混凝土底板梁截面立杆支模简图300700；350550350600；350650350700；400400400500；400550400600；400650代表梁截面尺寸（mm）400X650邻近板厚度（mm）220承重立杆纵距（mm）钢管650梁底小横杆间距（mm）钢管650梁底方木布置3根50X80方木均布水平杆步距（mm）1800扫地杆布置离地200高，连续设置立杆基础400厚混凝土底板设梁截面高度h：当h800mm时，不设对穿螺栓；800mmh1200mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200VhW15

11、00mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用48X3.2Inm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用10号槽钢，间距400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。五、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1. 1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。1.2、 检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。1.3、 钢管必须涂有防锈漆。1.4、 钢管表面锈蚀深度

12、不得大于0.5mm。1. 5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm,立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。1.6、 检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。施工期间，应不定时地对所使用的扣件进行抽查。1.7、 就扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2、施工顺序搭设支模架一立柱模（或剪力墙模）一校正固定一铺梁底板一复核固定一立梁侧模一铺平板楞木一复核水平标高一固定平板底模一绑扎梁钢筋一绑扎平板钢筋一检查验收（同时进行支模架加固、检查）一浇捣碎。、搭设承重架：根据楼层高度，在扣除

13、掉楼板厚、模板厚及上下楞厚度后，按高度架设钢管架子，当中设拉杆,立杆间距按照专项方案中模板设计章节选择;底板下设50X8OnIm垫木，一般设置在上楞中间，纵模水平支撑按需设联系杆，底下设扫地杆，每间按方案要求设剪刀撑。、支梁底模：在梁底两侧的两排承重架立杆上架设一排钢管（即小楞），间距按方案中模板设计章节设置，钢管顶部标高h=梁底标高-模板厚-小楞高；然后在小楞上设置预制好的带方木的梁底模板；、柱模、剪力墙模板：在柱子及剪力墙钢筋扎好后开始支其模板，接着安装内楞，最后是槽钢（或双钢管）外楞及对拉螺杆加固；、支楼板模板：在承重架上按模板设计章节中的间距搭设钢管下楞，然后在下楞上按设计间距放置上楞

14、，固定楼板模板；与此同时，将梁与板交接处侧的梁侧模安装好；、支外圈梁侧模：在梁钢筋安装完成后进行；、承重架加固：主要是架设剪刀撑及螺杆加双螺帽。另外，柱模、剪力墙模板可单独进行，对其他工作影响不大。3、模板及其支架必须符合下列规定、保证工程结构和结构各部分位置尺寸相互准确；、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注碎的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；、构造简单，搭拆方便，并利于钢筋的绑扎、安装、碎的浇捣和养护等要求；、楼板模板及剪力墙壁板的内外楞布置应符合设计要求。梁底小楞及立撑间距亦应严格按照设计要求布置。、对安装梁板跨度大于4米以上的要起拱，起拱高度宜控制在2%。左右。

15、、放梁底及搭设板底承重架时应严格控制其标高，施工人员应不定时的对梁底位置及标高进行复核。、承重立杆间应设置二至三道纵横向连系杆件，其中最底下那道距楼地面应有1.8m的高度，此外还应在立杆间适当增设剪力撑，增强承重杆件的整体空间刚度。、模板安装完毕后，应仔细检查扣件、螺栓是否紧固。必须有自检手续，符合要求后上报项目部，进行模板复核工作。、安装搭设必须符合相应规范规定要求，避免出现不符合规范要求的搭设方式。4、构造要求、各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。、模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。、模板支架立杆在安装的同时，应

16、加设水平支撑。、满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。、当采用多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。、需进行二次支撑的模板，当安装二次支撑时，模板上不得有施工荷载。、模板支架的安装应按照模板设计要求进行，安装完毕浇筑混凝土前，经验收确认符合要求。、应严格控制模板上堆料及设备荷载，避免集中荷载过大。、未尽事宜参见相关规范要求。5、模板安装质量要求 .模板每次周转使用时应刷碎隔离剂；模板周转使用一段时间后应进行分类处理，好的可继续使用，对于已破损的模板未经修好不得使用。 .包模板时应严格按照施工墨线进行包模，对柱模

17、和筒体壁板模板应在浇碎前复核其垂直度。 .楼面模板平整度应满足规范要求，接缝严密模板面垃圾应及时清理。 .局部模板镶头部位应严格控制质量，避免脱落、变形。 .模板安装接缝不应有漏浆现象发生； .视碎壁板及柱的高度，适当设置对穿螺栓，以防弹模。在地下室外壁板中对穿螺栓应设有止水片。 .不得用有弯曲和破损的钢管作为承重横杆和立杆。 .在浇筑碎时应有专人值架、检查，对模板杆件、螺栓的松动、变形及时进行修正。 .模板安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5用经纬仪复测2底模上表面标高5用水准仪复测3基础截面内部尺寸+10用尺检查4柱、墙梁截面内部尺寸+4-5用尺检查5层高垂直(W5m)

18、6用尺和线锤检查6相邻两板表面高低差2用水准仪复测7表面平整5用2m直尺和楔形宽尺检查.预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置外露长度2+10预留洞中心线位置截面内部尺寸10+10六、模板拆除1、只有当梁、板混凝土强度达到下表规定要求时，方可拆模。模板支架拆除必须要征得质监部门同意。结构类型结构跨度按设计的碎强度标准值的百分率计(%)板2502,8753100梁8758100悬臂构件1002、拆模应遵循“先拆侧模，后拆底模；后支的先拆，先支的后拆”的原则。3、拆模时要小心、谨慎，防止模板从高空坠落；作业人员必须戴好安全帽,

19、高空作业人员必须系好安全带；4、安装与拆除5根以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；5、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。7、当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道大横杆与立杆应同时拆除。8、模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。9、支撑、牵杠等不得搭脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、遇六级以上

20、的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。11、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时应有专人指挥；12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；13、拆除模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识；14、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落；拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及

21、时清理，堆放整齐；不得在脚手架上堆放大量模板、扣件等材料。15、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。七、安全保障措施一、管理体系项目（副）经理：全面负责项目管理工作，为工程质量、安全第一责任人，落实安全设施投入等，负责资源调配及外围协调事宜； 项目技术负责人：组织编制专项施工方案，组织技术交底，并报公司技术处解决相关技术问题，组织模板支架验收。 项目施工负责人：配合项目经理全面开展现场施工活动，负责模板支架搭设工作的实施组织工作。 施工员：配合施工负责人，协调班组的施工活动。 质量员：根据要求，对模板支架等进行检查验收，进行检查、纠正、复验等

22、工作。 材料员：根据现场施工活动需要，合理安排各类施工物资的进场及堆放。 安全员：落实安全交底工作，加强安全巡逻，配合施工、质量部门进行模板支架的检查验收工作。二、技术准备项目技术负责人组织施工、质量、安全部门及各施工班组生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图纸的内容、要求及特点，掌握模板方案的要求。三、劳动力组织 根据施工工作量及施工进度要求，配备足够的劳动力。 模板支架搭设人员必须经过相关专项考核合格，方可持证上岗。上岗人员应定期体检。 混凝土浇筑时，各班组须安排专人值班，一经发现隐患立即向上报告。八、应急预案坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针,贯彻“常备不

23、懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工现场周边的居民提供更好更安全的环境；保障各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。1、应急领导小组项目部将成立应急救援小组，由项目经理担任组长，项目副经理担任副组长,其他管理人员及各工种班组长为组员。组织关系见应急救援小组网络图。应急救援小组人员表姓名职务职责联系电话项目经理主持施工现场全面工作项目副经理主持

24、施工现场全面工作项目工程师救援方案制订、参与救援项目主施工应急救援协调指挥工作项目施工员参与应急救援实施工作专职安全员参与应急救援实施工作专职安全员参与应急救援实施工作质量员参与应急救援实施工作材料员参与应急救援实施工作电工、机修工以及其他工种参与应急救援实施工作本表添好联系电话后张贴于位置明显处（如门卫值班室门口）2、应急材料序号材料名称规格数量1千斤顶60T1只2钢管4.83.O若干3扣件直扣、旋转若干4手拉葫芦2只5手电筒4只3、应急措施3.1 发生坍塌事故后，发现事故人员首先应高声呼喊，通知现场门卫，有门卫拨打事故抢救电话“119”，并及时通知项目经理。3.2 项目经理立即组织工地有关

25、人员进行抢救伤员，对危及生命的重伤员应立即送到就近医院进行抢救。3.3 项目经理在最短时间内向总公司应急救援领导小组或办公室报告。总公司应急救援领导小组根据汇报的情况作出抢救命令。并同时启动应急预案，赶赴现场。3.4 主施工员组织有关人员封闭和保护好事故现场，需要移动物质、设备时,由综治员作好标志并作好书面记录及怕照，并妥善保存有关物品。3.5 施工现场如有人受伤，应首先进行抢救伤员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，切断危险源或采取必要的临时加固措施，防止造成再次事故发生。对一般伤员、不危及生命的伤员，可等现场处理后，决定是否送医院医治。对外伤出血的伤员在现场采取可行的应急抢救，如现场

26、包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生，待稳定后立即送医院医治。对危及生命的重伤员由安全资料员协助送到就近医院进行抢救，门卫应在大门口引导救护车辆；有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员、财产的损失。3.6 事故后处理工作a）查明事故原因及责任人b）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、部位。c）制定有效的预防措施，防止此类事故重演。d）组织所有人员进行事故教育。e）向所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见。附件各类模板计算书各类材料计算参数:16mm胶合板：f,=15Ntvzz2；fv=1.4N/mm2；E=6

27、00050DmX60mm方木：fm=13N/nn2；fv=1.3N/nn2；E9（X）0;48X3.0Inln钢管：,w=205N三;=2.06x10；Z=1136（w4；W=4732/Wn310号槽钢：，=205N/5m2；/=198000（h?m4；W=397W（地下室部分）A剪力墙模板计算:（取最不利的层高517米,墙厚350Inm计算）材料计算参数：模板用厚18mm的胶合板，内楞水平间距300mm,采用50mm80mm的方木;外楞间距60Omnb采用双钢管（48义3.2mm）；对拉螺栓采用M14,加双螺帽，间距600X600mm排列。1. 荷载计算：混凝土侧压力标准值：碎浇筑速度V=2

28、mh,B尸1.0,2=1.15,=022y&g，V=0.2224200（25+15）1.01.152=42.93C7M2F2=cH=2A51=WOAKN/M1取小值42.93KNM考虑倾倒性时候产生的水平荷载值为2KN/W,对作用于模板的总荷载设计值为：q=42.931.2+1.420.9=48.88KN/M?a侧模验算：1 .强度验算:截面抵抗矩W=i=1.62104三366化简成线荷载：=48.88xO.3=14.66KNM弯矩值：M=-q,l2=0.114.660.32=03KN.M10b=0.13x1082NZmz2(5n篦-满足要求W1.621042 .刚度验算：截面惯性矩：/=30

29、(183=1.46105三241212= 0.9 = 300150=20.667%0.66714.66X3004O=-100EZ10060001.46105b内楞计算:内楞采用50mm80mm方木，1=2.1106w4;vv=5.3IO4/?/?3化为线型荷载：%=48.88X0.3=14.66KN/根1 .强度验算：M=0.q2l2=0.114.660.62=0.53KNMb=二SX1?-=IONImm2Q5NImm?满足要求W5.31042 .刚度验算：0667%/100E/0.667 14.66 60041006000 2.1 105= 1.01 = 600150满足要求c对拉螺栓的验算

30、：M14螺栓穿墙螺栓有效直径：11.84 mm；穿墙螺栓有效面积：A=105 mm2；所受轴力为：N = F.S = 48.880.60.6 = 17.6KNN _ 17.6103 7 i5-167.6y=170N/?病 满足要求（取最小的层高3.95米,墙厚20OnIm计算）1.荷载计算：混凝土侧压力标准值：碎浇筑速度V=2mh,B尸1.0,B2=1.15,=O22y出02V=0.2224200（25+15）1.01.152=42.93C7VM2F2=c=24x3.95=87.6KN2取小值42.93KNM2o考虑倾倒碎时候产生的水平荷载值为2KN/M2,对作用于模板的总荷载设计值为：=42

31、.931.2+1.420.9=48.88XrV2其余验算同（层高4.60米，墙厚35Omm）计算；B顶板的计算地下室顶板支撑计算（250厚）模板按16厚胶合板验算，取Im宽为研究对象，其截面/=340000/；W=43000；E=6000N/mm2。上楞按5060mm方木（横放）验算，其截面I=62500G切?.w=250OaW；E=9000?/Wo下楞、立杆按中48X3.0的钢管验算，其截面I=10780。”.W=4493mm3；E=206000Nmm2o板底立杆间距800mm,方木楞间距30Oniin。（一）荷载：模板自重GlK=03KNfn2混凝土自重G2k=24X0.25=6KN/钢筋

32、自重G3k=1.1X0.25=0.275KN/W?施工荷载QlK=25KNlm2;Q2k=2KN/m2qG=1.35(0.3+60.275)=8.87KN/m2=1.42.5=3.57Vw2(一)底模板验算取Inl为研究对象，化简为线荷载后验算：按简支跨验算2 2 / / G Q , q 1-8 1-8= -8.870.32 =OAKNan 8= -3.5O.32 =0.039KN.” 8M = - PJ = -3.5O.3 = 0.263KN,m f 4 e 4M Q M F,Mmax = Mg +Mf =0.1 + 0.263 = 0.363 KN.mVn =1 8.87 0.3 + -

33、3.5 = 3.08MV max 22GmaX5ql4 _5 8.87 3004384 FZ - 384 6000 3.4 IO5=0.46#= 0,46 x 101- = 10.6V / 2= 15 /V / mm2满足要求W 4.3 104=3x308xl0 = 0289 fwn2 r = 1.4N2 满足要求 2bh 2 1000 16max = 0.46w7j(69j = 300 / 250 = 1.2nm满足要求(三)上楞验算q, =ql =(8.87 3.5) 03 = 3JKNm2% = ql = 8.87 0.3 = 2.66KNm个,个,个，牛抗弯验算：根据施工手册中结构静力

34、计算表，当三等跨连续梁两跨布载时，出现最不利弯矩：Mmax=-0.1171/2=-0.1173.70.802=0.31KN=金=Cnlx10=VlANfnvnYfm=l3Nmn2满足要求W2.5104抗剪验算：根据施工手册中结构静力计算表，当三等跨连续梁两跨布载时，出现最不利剪力：Vmax=-0.6171=-0.6173.70.80=1.94KN= 0.97N2( = 1.3N/ mm23V31.94IO32bh25060挠度验算：根据施工手册中结构静力计算表，当三等跨连续梁一跨布载时，出现最大挠度：max0885 %广100E/0.885 2.66 8004- 100 9000 6.25 I

35、O5= 1.71 = 800 / 250 = 3.2mm（四）下楞验算取上部最大支座反力作为下楞的集中荷载:F=1.21/=1.23.70.80=3.55KNFF抗弯验算：根据施工手册中结构静力计算表，当三等跨连续梁一跨布载时，出现最不利弯矩：MmaX=0.274Fl=0.2743.55X0.8=0.78KNm=3=173.67V/rwn2（fm=205N/twn2满足要求W4493w挠度验算：根据施工手册中结构静力计算表，当三等跨连续梁一跨布载时，出现最不利挠度：2.438 F/3 _ 2.438x3.77 XlO3 8003100E 100 2.06 105 107800=2.12 同=8

36、00 / 250 = 3.2nn满足要求。(五)立杆验算：丛/ANw=(8.87+3.5)0.80.8=7.92KN0=kh=1.1631.2721800=26622=6=型竺=167,查表得：9=0.256；A=424mm2i15.97O?13-=71.9Nlmm2flll=205Nftwn20.256x424（六）扣件抗滑验算：N,=7.92KN.W=25000mmy；E=9000Nmm2o下楞、立杆按中48X3.0的钢管验算，其截面/=10780w4；W=449痴W；E=206000Nmm2o板底立杆间距1OOOmm,方木楞间距30Onlm。（一）荷载：模板自重GlK=OJKTVZm2混

37、凝土自重G2k=24X0.12=2.8KN/W?钢筋自重G3k=l.l0.15=0.132XTVzn2施工荷载QIK=25KNfm2;Q2k=IKNIm1qG=1.35（0.3+2.8+0.132）=4.36KN/m2qQ=Ax2.5=3.5KN/m2（一）底模板验算取Inl为研究对象，化简为线荷载后验算：按简支跨验算Fq又1!11 01,Mg=-qGl2=-4.360.32=0.05KN.m88MQ=LqQF=l3.50.32=0.039KN.m88Mf=-/7=-3.50.3=0.263KN.m404Mmax=Mg+Mf=0.05+0.263=0.313KN.mVmqx=-4.360.3+

38、-3.5=2AKNmax22GmaX5ql4384 /5x4.3630043846000 3.41050.29/nw/QlQv16a=-=9.6V三2n=15Vz三2满足要求W4.3104=S.XK)=o.257Nwn2r=1.4N三2满足要求2bh2100016max=0.2run(=300/250=12un满足要求（三）下楞验算取上部最大支座反力作为下楞的集中荷载:F=1.2qxl=1.25.4X0.30.95=1.85KNFF抗弯验算：根据施工手册中结构静力计算表，当三等跨连续梁一跨布载时，出现最不利弯矩：MmaX=0274&=0.2741.85x0.95=0.48KN.mb=%=2Wl

39、=i06.8N三2f205N三2满足要求W4493挠度验算：根据施工手册中结构静力计算表，当三等跨连续梁一跨布载时，出现最不利挠度：GmaX2.438 FLIOOE/2.438 1.85 10 3 9503100 2.06 IO5 1078001 .7472W = 950/250=3.Smn满足要求。NW A(四)立杆验算：/Nw=(5.49+3.5)1X1=9.39KN0=kh=1.1631.272X1800=2662.Smm义=卜=变竺=167,查表得：0=0.256；A=424mm2Z15.99.39 IO30.256x424=74,7N/mm2 fJ fit= 2O5Nfwn2（五）扣

40、件抗滑验算：NW=9.39KN9.6KN（双扣件）必须采用双扣件满足要求。C梁模板计算（500X1000的梁：h模板采16厚胶合板，E=6000Nmm%采用中48X3.0钢楞，其截面/=107800wiW=4493w0方木楞间距为25OnInb竖楞采用双钢管，间距为600mm,立杆间距为325mm,梁底加撑两根立杆。荷载值：模板自重：0.5KN/W?*os+2X（10.25）=1.2KN/m混凝土自重：24X0.5X1=17.4HV/m钢筋自重：1.5x0.5xl=1.09ATWw施工产生的荷载：3.00.5=.5KNmq=1.35x(1.2+17.4+1.09)+1.41.5=27.98KT

41、V/mq=1.2+17.4+1.09=19.69KN/n1、底模验算：取1米为研究对象，q=27.981().5=55.96/W/mq=19.691().5=3938KN/m强度验算：按简支梁计算；q=55.96KNm最大弯矩为：M=0q2=0.155.96=0.155KNM13/木模板的截面抵抗矩W=1000x161=43104yw366.Mi-jr-Iifi.t.左匚rb.h100Oxl6_._54截面惯性矩：I=3.4X105三41212=X_3.6N/nn2fn=157Vnn2满足要求W4.3104抗剪验算Q=0.6g=0.6X55.96X殍=5.6KN=3*5.6X1_。525N/run2(r=1.4N/nn2Ibh2100016ljf500万刚度验算一0.67739.38=0mm(w = 500/3/250 = 0.66mm0.677qZ4W=100EZ10060003.4IO5满足要求2、侧模计算荷载为：F1=0.2224-1.0l.152=42.937Ww2,2515F2=241.45=34.8C7Vm2取较小值尸=34.8KV/。另外振捣产生的荷载为4KN/m；化简为线荷载：qx=