《规范电气操作培训.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《规范电气操作培训.ppt（20页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、规范电气操作培训,-发电生产部电气专业,目录,什么是五防 什么是五不操作 防误操作措施 操作提示 电气异常事件,什么是五防,防止带负荷拉、合刀闸 防止误入带电间隔 防止误分、合断路器 防止带电挂接地线 防止带地线合刀闸,五不操作,不清楚不操作 发生疑问不操作 无票不操作 违章不操作 无监护不操作,防误措施,防误措施,法,环,人,机,料,测,防止恶性电气误操作措施,1、全体电气运行人员必须牢固树立“安全第一”的思想，时刻把安全生产工作放在首位，严格执行安规和有关规程制度，提高工作责任心，严格做到五不操作：不清楚不操作；发生疑问不操作；无票不操作；违章不操作；无监护不操作。2、所有当班运行人员必须
2、熟悉了解设备的运行方式和状况，工作中严防走错间隔。3、各班在安排操作任务的同时，必须交代安全措施和注意事项，并作好人员搭配。,4、监护人不准参与操作，不得离开现场，不许干与操作无关的事，准确、清晰、大声地发布操作命令，及时纠正、制止不规范操作动作，实行全方位、全过程、不间断地严肃监护。5、人员的精神状态、身体状况、资质必须符合。6、测量设备绝缘电阻时，必须使用合格的摇表，测量前必须对设备进行验电和放电。7、各设备的动力、操作、信号保险必须按规定数值正确安放，装拆低压熔断器、保护压板时必须戴线手套。8、进行电气倒闸操作时，应使用合适且合格的安全工器具，操作6KV等级及以上的设备系统，严禁不戴绝缘
3、手套、不使用绝缘工具进行操作。9、填写操作票、单项操作命令卡必须按规定执行，每张操作票只能填写一个操作任务。10、倒闸操作必须按下列步骤进行：）接受命令，弄清目的。）查对系统，正确写票。）模拟预演，核对无误。）逐级审核，签字批准。）唱票复诵，逐项操作。）回检无误，汇报完毕。严禁操作时不预演、不唱票、不复诵、不监护，严禁不核对模拟图，不核对设备名称、不核对编号、不核对设备位置进行操作。,防止恶性电气误操作措施,11、监护人不准参与操作，不得离开现场，不许干与操作无关的事，准确、清晰、大声地发布操作命令，及时纠正、制止不规范操作动作，实行全方位、全过程、不间断地严肃监护。12、在进行倒闸操作中，必
4、须按操作票逐项进行，任何情况，任何时候不准跳项操作。如发生疑问，不得擅自更改操作票，必须向值班负责人报告，弄清后再进行操作。13、操作过程中如发生事故或异常，应立即停止操作，并报告值班负责人，听候处理。14、在同一电气系统，不得同时进行两个及以上操作。15、严禁约时停、送电。16、继电保护及自动装置的投入、退出、切换、试验等应遵守继电保护、自动装置运行规程的有关规定。保护压板投入前必须测量压板两端无电压后方可进行，所投入的压板必须拧紧。17、应按照安规规定装设和拆除接地线，合接地刀闸、挂接地线前必须进行验电，开关合闸送电前必须检查所有安全措施（包括临时安全措施）均已拆除，符合送电条件方可进行操
5、作。18、拉开刀闸前必须检查开关确在分闸位置方可操作。19、测量设备绝缘电阻时，必须使用合格的摇表，测量前必须对设备进行验电和放电。20、各设备的动力、操作、信号保险必须按规定数值正确安放，装拆低压熔断器、保护压板时必须戴线手套。,防止恶性电气误操作措施,21、无论是对设备的检查还是操作，必须到位，掌握设备的运行状态。严格交接班，详细查看BFS+记录和检修工作票及相关检修交待，对预计操作要人人细致审票，明确掌握操作任务和具体操作步骤、路线、方法。22、电气设备送电前应按有关规定投入保护装置，不允许电气设备无保护运行。23、严禁不按规程规定和设备铭牌参数超载运行。24、明确设备调度权限，严禁越权
6、下达操作命令或未经批准擅自操作。严格执行上级调度命令，不得违反操作程序进行操作。25、严格按工作票中的要求做好现场安全措施和按工作票制度办理工作票。电气第一种工作票必须经值长审核签字，严禁他人代签，严禁无工作票进行检修工作，即使是事故抢修工作，也应做好相应的安全措施。26、停电检修的设备，必须设置相应的安全警告牌，装设遮栏和隔板。27、运行人员操作、检查时应注意人身与带电设备的安全距离，以防发生触电事故。28、设备停送电时一定要核对设备就地、DCS画面、开关室状态保持一致。29、400V设备停电后，必须要验明设备确已停电。30、设备停送电时，核对相关系统的逻辑、联锁、自动方式是否正确。,防止恶
7、性电气误操作措施,电气操作提示,380V分路负荷分类：固定式NS;NS代接触器;NS不带接触器;MT开关,操作提示,1、停电时，首先要保证机务系统具备停电条件2、停电后，必须要确保已停电，必须对380V分路验电3、机务联锁首先停用进行辅机设备停送过程中一定要将DCS设备挂禁操，需要进行核对再进行转换；设备停电后，一定DCS设备挂禁操。,6KV系统：1）保护装置不稳定，经常死机。执行专业制定的措施即6KV MM、MPM系列保护装置故障风险技术措施 2）开关不到位，运行中工作位置信号消失。开关首次送电时，必须保证开关摇到位，且小车摇把拔出时无回轮，此项已加入操作票中；将检查开关工作位置作为就地巡检
8、和DCS画面检查的重要内容，每班在巡操记录和主值记录中进行记录；在备用中的设备投入联锁备用的，每班必须检查6KV开关状态正常，可正常备用；频繁启停的设备，启停前将检查6KV工作位置信号作为一项重要工作，纳入运行的风险预控票中。3）馈线类停送电风险 输煤、空压机、脱硫,操作提示,6KV系统：4）厂用电切换方式两种：由备用切工作；由工作切备用。风险：1）切换不成功失电；2）分接头损坏，变压器器故障。注意事项：因6KV开关存在合闸不成功的缺陷，目前厂家也没有很好的解决办法。目前我们能做到的是在检修期间，由设备人员对开关进行检查，在恢复时开关进行合分闸试验。在开关送电至工作位置时，运行人员需要将开关送
9、到位，因开关本身工艺粗糙，小车在摇进工作位置时，摇把取出时比较费劲，望大家操作时，不要往回转，一定要摇到位。然后根据面板上模拟图位置指示和远方DCS开关位置指示，来判断开关到位。,操作提示,1）备用切工作：DCS快切操作框内均发闭锁快切信号，就地装置面板上闭锁灯亮：因装置本身方式设置的原因，不允许由因备用电源故障或失电向工作电源进行事故、保护切换的方式，在DCS上和就地允许进行手动并列切换；所以每次由备用向工作电源切换时均有快切装置闭锁信号发生，在此种方式下进行厂用电倒换，运行人员应联系二次人员确认快切装置正常后，才允许在DCS进行手动切换。2）工作切备用：DCS快切操作框内不发闭锁快切信号，
10、就地装置面板上闭锁灯不亮：因装置本身方式设置的原因，允许由因工作电源故障或失电向备用电源进行事故、保护切换的方式，在DCS上和就地允许进行手动并列切换；所以每次由工作向备用电源切换时，运行人员应检查DCS画面、快切装置本身均无闭锁信号才允许在DCS进行手动切换，一旦发现有闭锁信号，说明装置被闭锁，备用电源失去备用。此时应联系电气二次进行装置检查，运行人员进行备用电源系统一二次设备的检查，必须尽快将闭锁信号消除。,操作提示,3）切换中特别注意的问题：装置内部定值设置电压差5，闭锁切换，所以每次进行并联切换时，必须保证电压差合格，切换时需要在快切装置显示屏调出测量值画面：检查电压二次值相差在3V以
11、内，方能切换；如果不满足电压差值，就要进行分接头调整，调整分接头的原则：如果备用倒工作，调整高厂变分接头；如果工作倒备用；调整高备变分接头。（分接头调整尽量在空载、轻载下进行），分接头调整完毕后，应检查在线滤油机是否工作，如未工作，手动开启）。,操作提示,发电机并网发电机升压过程中，定子电流三相应无指示，发电机零序电压应无指示；升压过程中，如出现定子电流突升，或出现电压异常时，应立即将发电机逆变灭磁。机组转速低于 2970r/min 禁止投入励磁系统。若发电机励磁系统已投运，在等待并网或做其它试验时，出现转速下降，应立即断开灭磁开关。发电机并网前注意保持电压与系统相差 3以内，使机端电压高于系
12、统电压，频率与系统相差 0.15Hz 以内，使发电机频率高于系统频率。（如何查：DCS并网画面按下“同期投入”按钮，此时同期装置内上电，调出显示待并侧、系统侧电压、频率，根据显示在DCS上进行手动调整励磁，来调整电压、在DEH进行目标转速设定）如果同期装置在并网过程中合闸指示灯亮，而主开关未合闸，应立即断开同期装置电源，查明原因。并网、带初负荷过程中要密切监视三相电流、负序电流、有功、无功等参数，防止发电机出口开关非全相，并网后立即增加发电机无功。,操作提示,电气运行方式风险6、7号机公用系统厂用电的合环并列操作一定要慎重，必须清楚两台机厂用电均由高厂变代。否则倒换必须进行先停电，再倒换的原则
13、。目前电气系统公用有合环风险的系统：6KV系统：6KV空压机系统；6KV输煤系统；6KV码头段380V系统：照明段、检修段、化学水处理段、气化风机段、脱硫段、循环水泵房段、综合水处理段、输煤段、码头段。措施：将母联开关拉至试验位置。最大风险在于输煤：这就要求我们值长，在调度上一定要明确是凡输煤有380V母线及以上的操作，必须经过值长下令，否则不允许进行。,操作提示,电气专业异常事件,(一）2011年2月20日脱硫真空皮带机A频繁起动致开关损坏母线上辅机跳闸 原因分析：没有坚持“四不放过、宁停勿损、五不操作”的运行 基本原则，触犯运行最基本底线。（二）2011年5月19日 6号机组汽机380V3
14、号控制中心母线失电事件原因分析：6号凝泵坑B排污泵当时上一值因排污泵跳闸开关容量选型过大，造成MCC失电，未发现此问题。下一值接班后测量A0BJC段各负荷开关出线电缆绝缘，绝缘均合格，送电MCC正常。随后启动6号凝泵坑B排污泵MCC再次失电后，才发现此泵已烧毁。,电气专业异常事件,（三）2010年10月12日6号机主变故障，柴发单段启动后，强合K2造成柴发跳闸。原因分析：当时因4号备变容量不足，厂用低电压保护定值有问题，造成6KV厂用电切换失败；柴发启动后因保安B段逻辑问题，柴发单带A段运行。主值下令恢复保安B段，运行人员就地强合K2不成功,投入解除联锁压板，就地和K2，因K4、K6未分闸，308V 保安B段通过K4反送锅炉A段,通过变压器反送到6KV B段，造成柴发低电压跳闸，造成机组保安电源全失的局面。,完毕!,
