工业工程概论课件第10章现场管理.ppt

《工业工程概论课件第10章现场管理.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业工程概论课件第10章现场管理.ppt（68页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、2023/10/27,课件,1,本课内容,第 1章 工业工程的概念与意识 第 2章 工业工程的发展与应用 第 3章 工业工程的学科构成 第 4章 IE与运筹学 OS 第 5章 IE与系统工程学 SE 第 6章 IE与创新工程 第 7章 生产率工程第 8章 工作研究与方法研究第 9章 作业测定与学习曲线 第10章 现场管理第11章 现代工业工程的发展,2023/10/27,课件,2,第10章 现场管理,10.1现场管理概述10.2管理10.3 五常法管理10.4定置管理10.5目视管理,2023/10/27,课件,3,10.1现场管理概述,现场管理的重要性现场管理的内容和步骤现场管理的方法与工具

2、,2023/10/27,课件,4,现场管理的重要性 图10-1,现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。现场管理是全面提高企业素质的保证。,现场管理目标要素如图10-1,市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企业的核心竞争力，使企业立于不败之地。,2023/10/27,课件,5,现场构成,现场是由6个生产要素和6个管理目标要素构成的一个动态系统。,6个生产要素：人员、机器、物料、环境、信息、制度。,6个管理目标要素质量 Q（Quality）、成本 C（Cost）、交货期 D（Delivery）、产量 O（

3、Output）、安全 S（Safety）、士气 M（Morale）。风纪,2023/10/27,课件,6,现场管理,现场管理是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，最终达到提高生产率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。现场管理是为满足顾客需求的4要素 而设置6个管理目标要素、O、。顾客需求的4要素：货物量和交货期、质量、价格、售后服务。现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智慧与努力，实现6个管理目标要素。,2023/10/27,课件,7,现场管理的内容和步骤 图10-2,1 现场管理的内容如图10-2,严重制约企业发展的问题

4、：,（）浪费严重：过量生产、等待、搬运、加工、动作、库存、仓储、产品质量,（）秩序混乱,（）环境脏、乱、差,2023/10/27,课件,8,现场管理的内容和步骤,2.现场的传统管理,（）消除浪费（）落实现场管理职责（）领导效应，奖罚分明（）治理现场,2023/10/27,课件,9,现场管理的内容和步骤,3.现场的信息管理,信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产过程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、各个岗位流动，故称之为信息流。,现场管理是针对信息流的管理,2023/10/27,课件,10,现场管理的内容和步骤 图10-3,4.现场管理的步骤：,全面采集现场信息加工现场信息传递现场

5、信息储存现场信息查询、检索现场信息输出现场信息,现场管理信息系统示例如图10-3,2023/10/27,课件,11,现场管理的内容和步骤,要想赢得市场、赢得用户就必须 全面提高企业的综合素质。综合素质的提高从下面两方面考虑：,(1)企业的设计、规划、预测：通过实施生产资源计划、企业资源计划、供应链管理、产品数据管理来实现。(2)生产现场管理：通过实施制造执行系统(Manufacture executing system)来实现。,2023/10/27,课件,12,现场管理的内容和步骤图10-4,功能模块如图10-4,通过上述模块的有效协作，在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。,上层，是管理

6、计划系统。下层，是生产控制系统。,2023/10/27,课件,13,现场管理的方法与工具,.现场管理方法,核心技术是“物流分析研究”,采用的分析技术有：1)传统工业工程中的“工作研究”2)以计算机、信息处理技术为支撑的现代工业工程。,还有：管理、五常法、定置管理、目视管理、工厂设计、工作地布置、人因工程、生产计划与控制、成本控制等。,2023/10/27,课件,14,2.管理活动中常用的工具 图10-5,()管理循环圈,“”是指计划P（Plan）、行动D（Do）、检讨C（Check）、调整A（Adjust）。,实施管理的过程，就是一个又一个的“PDCA”的过程,如图10-5,2023/10/2

7、7,课件,15,()七种工具因果图,因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。,2023/10/27,课件,16,()七种工具直方图,直方图是用来分析数据信息的常用工具，它能够直观地显示出数据的分布情况。,2023/10/27,课件,17,()七种工具排列图,排列图又叫帕累托图，它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。,2023/10/27,课件,18,()七种工具调查表,调查表又叫检查表、统计分析表等，用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。,2023/10/27,课件,19,()七种工具散布图,散布图是用来发现

8、和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。,2023/10/27,课件,20,()七种工具控制图,控制图用来对过程状态进行监控，并可度量、诊断和改进过程状态。,2023/10/27,课件,21,()七种工具分层法,分层法(Stratification)就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。分层法是与其他数据分析工具联合使用的一种技术。例如，数据来自不同的数据源，如不同的班组、不同的时间、不同的批、不同的供应商及不同的设备等等。,以什么观点来加以层别 MAN 人 MACHINE 机器设备 MATERIAL 材料 METHOD 方法

9、ENVIRONMENT 环境,2023/10/27,课件,22,10.2 5S管理,10.2.1 5S概述10.2.2 5S执行技巧10.2.3 5S活动的作用,2023/10/27,课件,23,10.2.1 5S概述,1.小测试：我们有下列“症状”吗？在工作中常常会出现以下情况：急等要的东西找不到，心里特别烦燥；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；没有用的东西堆了很多，处理掉舍不得，不处理又占用空间；工作台面上有一堆东西，理不清头绪；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；,2023/10/27,课件,24,1.小测试：我们有下列“症状”吗？,

10、g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了；h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过；如果每天被这些小事缠绕，你的工作情绪 就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方推行5S管理,2023/10/27,课件,25,2.5S是什么？,整理：Seiri整顿：Seiton清扫：Seiso清洁：Seiketsu修养：Shitsuke这是用罗马字拼写的5个日语词。因为其中的第一个字母都是S，所以简称为5S。相当于我国的文明生产活动。,2023/10

11、/27,课件,26,2.5S是什么？,将要用的东西定出位置摆放，用完放回原位,（3）清扫（第三个S）,将不要用的东西彻底去掉，打扫干净。,（4）清洁（第四个S）,时时保持美观、干净。维持以上3个后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；,（5）修养（第五个S）,使员工养成良好习惯，遵守各种规定制度。,（1）整理（第一个S）,区分要用与不要用的东西。,（2）整顿（第二个S）,2023/10/27,课件,27,3.5S之来源,5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之

12、处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。,2023/10/27,课件,28,4.5S之释解：,(1)整理整顿的含义：整理整顿是塑造良好工作环境的方法。“工作环境”包括：工厂周边、外围 厂房建筑的本身；办公室；空地、马路；机器、设备及其配置；工作场所；仓库场地；通风；照明；温湿度。,即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称。,2023/10/27,课件,29,5.5S之间的关系：,2023/10/27,课件,30,6.

13、5S活动推进层次：,2023/10/27,课件,31,10.2.2 5S执行技巧,1、整理（SEIRI）(1)定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。(2)对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。(3)目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。,2023/10/27,课件,32,2.整顿（SEITON）,(1)定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。(2)对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。(3)目的：定置存放，实现随时方便取用。不方便取用的情况举例说明：,2023/10/27,课件,33,

14、3.清扫（SEISO）,(1)定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。(2)对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。(3)目的：保持工作环境的整洁干净；保持整理、整顿成果；稳定设备、设施、环境质量，提高产品或服务质量；防止环境污染。,2023/10/27,课件,34,4.清洁（SEIKETSU）,(1)定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。(2)对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛。(3)目的：养成持久有效的清洁习惯；维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。,2023/10/27,课件,35,4.清洁,(4)清洁的实施方法：1)

15、整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”：在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是“清洁”；清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常”现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系，一个新工作场地如果5S没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之一个20、30年的老场地，如果3S持续彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽，一尘不染，则属一流一工作场所，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已。,2023/10/27,课件,36,5.修养（SHITSU

16、DE）,(1)定义：通过进行前4S的活动，让每个员工都自学遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步(2)对象：在通过持续不断的4S活动中，改造人性，提升道德品质(3)目的：养成良好习惯；加强审美观的培训；遵守厂纪厂规；提高个人修养；培训良好兴趣、爱好。塑造守纪律的工作场所；营造团队精神。,10.2.3 5S活动的作用,推进5S活动对个人习气严重的人来说，确实是一件很难受的事，这也要管，那也要限制，条条框框绑得真难受。但是，牺牲个人的自由，可换来众人的方便。作业出错机会减少，不良下降，品质上升。作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高。避免不必要的等待和查找，工作效率

17、得以提升。资源得以合理配置和使用，浪费减少。整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象。通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障。为其他管理活动的顺利开展，打下基础。,某车间改善前后如图,2023/10/27,课件,38,“5S”口诀,整理：要与不要，一留一弃整顿：科学布局，取用快捷清扫：清除垃圾，美化环境清洁：洁净环境，贯彻到底素养：形成制度，养成习惯,某公司采用“5S”后的生产现场,2023/10/27,课件,39,10.3 五常法管理,10.3.1 五常法的产生10.3.2 五常法的内涵10.3.3 五常法的作用10.3.4 五常法的应用10.3.5 五常法的守则,20

18、23/10/27,课件,40,10.3.1 五常法的产生,五常法是1994年香港人何广明教授始创的概念。五常法源于日本 5S，所以它也称为5S。,中文 英语(5-S)50点 实例 常组织 Structurise 10把不需要的东西拋掉或回仓常整顿 Systematise 1030秒内就可找到文件常清洁 Sanitise 5个人清楚卫生责任常规范 Standardise 15贮藏的透明度常自律 Self-discipline 10每天运用五常法,2023/10/27,课件,41,10.3.2 五常法的内涵,中文 定义 常组织：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量 降低到最低程度，将非必需的物

19、品清理掉。常整顿：要用的东西依规定定位、定量、明确标示地 摆放整齐。常清洁：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。常规范：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。一句话 就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。常自律：要求人人依规定行事，养成好习惯。,五常法是一个由内向外，由人到物、由软件到硬件、由理论到实践、由制度到流程、由考评到自省的完整的管理体系。,2023/10/27,课件,42,10.3.3 五常法的作用,执行五常法的实际好处重点1.减少意外2.提高顾客满意度3.改善产品及服务质量4.增加生产力 5.提升公司形象6.加强竞争力,五常法的八大作

20、用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零、切换产品时间为零。,其他好处7.改善工作环境8.减少浪费9.减少损坏10.精工简政11.加强团队精神12.增进员工沟通,2023/10/27,课件,43,10.3.4 五常法的应用,在1986年间，亚洲生产力中心在日本做了研究，所介入的24家日本成功企业中，几乎全部都在认真地推行“5S”香港政府工业署由1994年底起，委任何广明教授在港推行五常法。香港司法机构、香港电讯、伟易达、权智、飞利浦、玛嘉烈医院甚至幼儿园等机构都运用五常法，为机构节省资金数亿元，并大大改善了这些公司的工作环境和综合竞争力。对于餐饮企业而言，运用五

21、常法能对餐厅的安全、卫生、品质、效率、形象等方面进行科学有效的现场管理，从而在成本控制、工作效率提升、企业文化形成和企业形象塑造方面有独到的优势。,2023/10/27,课件,44,10.3.5 五常法的守则,工作常组织天天常整顿环境常清洁事物常规范人人常自律,2023/10/27,课件,45,10.4 定置管理,10.4.1 定置管理的含义10.4.2 定置管理的类型10.4.3 定置管理的定置内容10.4.4 定置管理的设计原则10.4.5 定置管理的方法10.4.6 定置管理图,2023/10/27,课件,46,10.4.1 定置管理的含义,“定置”是定置管理中的一个专业术语。是根据安全

22、、质量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科学地规定物品存放的特定位置。“定置管理”是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。说它是科学，是因为它是研究物品的特定位置，从人、物、场所的内在联系上，寻找解决生产现场各工序存在问题的方法。实际上，它是5S活动的一项基本内容，是5S活动的深入和发展。,2023/10/27,课件,47,10.4.2 定置管理的类型,定置管理范围不同，可把定置管理分为五种类型。全系统定置管理：即在整个企业各系统各部门实行定置管理；区域定置管理：即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域，对每个区域实行定置管理

23、；职能部门定置管理：即企业的各职能部门各种物品和文件资料实行定置管理；仓库定置管理：即对仓库内存放物实行定置管理；特别定置管理：即对影响质量和安全的薄弱环节包括易烯易爆、有面变质的毒物品等的定置管理。,2023/10/27,课件,48,10.4.3 定置管理的定置内容,这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容（1）生产厂区的定置内容根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行全面定置；对易烯、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置；对绿化区域和卫生区实行责任定置；确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域；对垃圾、废品回收点定置；

24、对车辆停放定置；按定置图要求，清除无关的物品。,2023/10/27,课件,49,根据车间生产需要、合理设计车间定置图；对物品临时停滞区域定置；对工段、班组及工序、工位、机台定置；对工具箱定置；设备定置；检查现场定置。,（2）车间定置内容,2023/10/27,课件,50,（3）库房定置内容,设计库房定置图，悬挂在库房醒目处；对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置；限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期；帐簿前页就胡序号、物品目录及存放点；特别定置区域，要用标准符号和地标准符号规定符号表示；物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符,2023/10/27,课件,51,（4

25、）办公室定置内容,设计各类文件资料流程；办公桌定置；文件资料柜定置；卫生及生活用品定置；急办文件、信息特殊定置；座椅定置表示主人去向。,2023/10/27,课件,52,10.4.4 定置管理的设计原则,设计时应遵循的基本原则。整体性与相关性；要按照工艺要求的内在规律，从整体和全局观念来协调各定置内容之间的关系，使定置功能达到最优化程度。适应性和灵活性；环境是变化的，要研究定置的适应环境变化能力。最大的操作方便和最小的不愉快；以减轻操作者的疲劳程度、保证其旺盛的精力愉快的工作情绪，提高生产效率。,2023/10/27,课件,53,10.4.5 定置管理的方法,定置管理是一个动态的整理整顿体系，

26、是在千丝万缕的物流中实现人与物的最佳结合。因此要根据现场的实际情况，运用现场诊断、作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等方法，对现场进行科学分析，制订物品存放标准。,“5S”可以作为定置管理的操作方法整理整顿清扫清洁修养,2023/10/27,课件,54,10.4.6 定置管理图,要求图形醒目、清查、易于修改、便于管理，应将图放大，做成彩色图板，悬挂在车间的醒目处。,（2）区域定置图,车间的某一工段、班组或工序的定置图，定置蓝图可张贴在班组园地中。,（3）办公定置图,要做定置图示板，悬挂在办公室的醒目处。,（4）库房定置图,要做定置图示板悬挂在库房醒目处。,（1）车间定置图,对现场进行诊

27、断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。,2023/10/27,课件,55,10.4.6 定置管理图,绘成定置蓝图，贴在工具箱门内。,（6）办公室定置图,统一绘制蓝图，贴于办公桌上。,（7）文件资料柜定置图,统一绘制蓝图，贴于资料柜内。,（5）工具箱定置图,2023/10/27,课件,56,10.5 目视管理,10.5.1 目视管理概述10.5.2 目视管理的方法,2023/10/27,课件,57,10.5.1 目视管理概述,（1）目视管理的概念,目视管理是一种以视觉显示和公开化为特征的管理方式。,目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织

28、现场生产活动，将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的自主管理、自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。,2023/10/27,课件,58,统一、简明、醒目、实用、严格。,目视管理要把握三要点：,1）透明化2）状态视觉化3）状态定量化,（2）目视管理对所管理项目的的基本要求,2023/10/27,课件,59,（3）目视管理的目的,1）使管理形象直观，有利于提高工作效率。2）使管理透明化，便于现场人员互相监督，发挥激励作用。3）延伸管理者的能力和范围，降低成本，增加经济效益。4）有利于产生良好的生理和心理效应。,2023/10/27,课件,60,10.5.2 目视管理的方法,（1）目视管

29、理的方法 11,）设置目视管理网络）设置目视管理平面图）设置各种物流图）设置标准岗位板）设置工序储备定额显示板,2023/10/27,课件,61,）设置库存对照板）设置零件箱消息卡）设置成品库储备显示板）设置明显的地面标志10）设置生产线传票卡11）设置安全生产标记牌及信号显示装置,2023/10/27,课件,62,（2）目视管理的用具,1）目视生产管理2）目视现物管理3）目视质量管理4）目视设备管理5）目视安全管理,2023/10/27,课件,63,（3）目视管理用具设计的原则,1）用具表达的内容字体应该清晰、活泼、生动，达到“一目了然”的效果。2）内容明确易于执行。3）异常状态出现可以立即

30、分辨。,2023/10/27,课件,64,（4）看板管理,看板管理就是利用看板进行现场管理和作业控制的方式。,看板作为一种现场管理工具，是实现准时化生产的一个重要手段。,电子看板样式如图,2023/10/27,课件,65,看板管理的功能：,它是生产以及运送的指令。看板可以作为生产优先次序的工具,看板是（准时化生产方式）的核心,现场“物品管理”看板示例如图,2023/10/27,课件,66,（5）设备管理,日常设备维护中应采取的措施：,2）用颜色清楚地表示出应该进行维持保养的机能部位。3）使用的标示方法能迅速发现异常。4）管内液体、气体的流向以记号标示。5）在运转的设备相应处放置小飘带、小风车等

31、，清楚地标示设备是否正常进给、运转。6）用文字符号标示油位。,绿色表示正常，黄色表示警告，红色表示危险。,1）仪器仪表的标示：,2023/10/27,课件,67,（6）安全管理,1）使用油漆或荧光色，刺激视觉，提醒标示有高差、突起之处。2）车间、仓库内的交叉之处，设置临时停止图案。3）危险物的保管、使用严格按照法律规定实施，按照法律的有关规定醒目地展示出来。4）设备的紧急停止按钮设置在容易触及的地方，且有醒目标识。,2023/10/27,课件,68,总结 现场管理优化,5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养（地面、机床、工具、工位器具、杂屑）五常法：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律定置管理：人、机、物的关系目视管理：公开化与视觉显示（统一、简明、醒目、实用、严格）,