工作场所通风防护措施设计与评价.ppt

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1、工作场所通风防护措施设计与评价,谢 景 欣,：,在生产/劳动中产生的各种有害物（粉尘、有害气体和蒸汽），以及余热和余湿、噪声、辐射等有害因素，如果不加控制，会使工作环境受到污染和破坏，危害人体健康。,【前 言】,生产厂房/工作场所的设计除应满足生产工艺要求外，尚应满足平面布局（含交通-人流、物流）、建筑、结构、给排水、强电若电、暖通空调等在卫生学方面的要求。做好防火、防爆、防腐、防潮、防尘防毒、防噪声、防辐射、防高低温等工作,【前 言】,【前 言/有害物的综合防治措施】,改革工艺设备 和 工艺操作方法，从根本上防治和减少有害物的产生。采用通风等工程措施控制有害物。个人防护。建立严格的职业卫生管

2、理制度。,有害物的综合防治措施,控制工业有害物的产生和散发，应从以下几方面入手：1 了解工业有害物的产生原因和散发原 理2 认识有害物对人体及生产的危害3 明确室内外环境要求达到的控制目标4 阐明改善环境的正确途径,【前 言/有害物的综合防治措施】,【通风方式】,通 风 方 式,一,工业通风的任务：以换气的方法，将不符合卫生标准的污浊空气排出室外，将新鲜空气或经过净化的空气送入室内，以改善生产环境，使之符合卫生要求，保障人体健康。,【通风方式】,两个要素：排风：将被污染的空气排出室外。送风：将卫生的空气送入室内。,【通风方式】,通风方式的分类,一、按空气动力的不同分为：自然通风 机械通风 二、

3、按气流组织不同分为：全面通风 局部通风,【通风方式/分类】,1、自然通风,不依靠机械动力，而是依靠室内外的自然空气条件来达到换气目的的通风形式。风 压 热 压,【通风方式/分类】,自然空气条件,2、机械通风,依靠机械动力，达到换气目的的通风形式。机械动力 通风机 机械通风是用于控制工业有害物最常见而有效的通风形式。,【通风方式/分类】,3、全面通风,全面送风 全面通风 全面排风 全面通风就是在室内全面进行通风换 气，使室内空气质量达到卫生要求。适于有害物散发、高温、高湿等场所。,【通风方式/分类】,局部送风 局部通风 局部排风,4、局部通风,【通风方式/分类】,局部送风：将新鲜空气或经过处理的

4、空气送到局部工作场所，使局部地区造成良好的空气环境的方法。局部排风：在有害物源直接将有害物捕集并进行净化处理后排至室外，或直接排至室外的方法。适于有害物源集中、明确的作业场所。,【通风方式/分类】,自然通风,【自然通风】,二,自然通风是一种比较经济的通风方法 特 点：不消耗机械动力 可以获得巨大的通风换气量,【自然通风】,1、风压作用下的自然通风,气流经过建筑物时将发生绕流，经过 一段距离后，气流逐渐恢复平行流动。由于建筑物的阻挡，建筑物四周气流 的压力分布将发生改变：迎风面 静压增高 气流受阻侧/背风面 静压降低产生局涡流 迎风面与背风面之间形成压差 风压。,【自然通风】,【自然通风/风压作

5、用下的自然通风】,a,b,a,b,【自然通风/风压作用下的自然通风】,b,a,V,【自然通风/风压作用下的自然通风】,天 窗,【自然通风/风压作用下的自然通风/天窗】,优点采光面积大；窗孔集中在中部，有害因素发生源在中部时，便于迅速排出,缺点结构复杂，造价高,矩形天窗,【自然通风/风压作用下的自然通风/天窗】,3m,45,曲折线型天窗,优点,阻力小、通风能力大、结构简单、质量轻、施工方便、造价低喉口3m可达到矩形天窗喉口6m的通风量,【自然通风/风压作用下的自然通风/天窗】,45,3m,曲折线型天窗,折线型,【自然通风/风压作用下的自然通风/天窗】,纵向下沉式天窗,下沉式天窗,【自然通风/风压

6、作用下的自然通风/天窗】,横向下沉式天窗,【自然通风/风压作用下的自然通风/天窗】,天井式天窗,【自然通风/风压作用下的自然通风/天窗】,在普通风帽的外圈增设一圈挡风圈保证气体排出口基本处于负压区内增加抽风力既可以用于局部自然排风，也可用于全面通风,避风风帽特点：,【自然通风/风压作用下的自然通风/避风风帽（天窗）】,用于局部通风,用于全面通风,【自然通风/避风风帽（天窗）】,排风口,不能保证排出气体向上排放,【自然通风/避风风帽（天窗）】,【自然通风/避风风帽（天窗）】,防风、防雨、向上排放,建筑通风 非生产性用房，宜尽量增大外窗面积及可开启度，以提高自然通风能力，同时便于室内人员根据需要进

7、行调节。慎用幕墙,【自然通风/风压作用下的自然通风/建筑通风】,2、热压作用的自然通风,热空气上升 冷空气下降当车间内外空气温度不同时，空气容量也不同，从而形成压差，由这种压差作用导致的通风称之为热压作用下的自然通风。,【自然通风/热压作用的自然通风】,h,w,n,Ph(w n),b,a,热压与高度成正比S,热源,【自然通风/热压作用的自然通风】,全面机械通风,【全面机械通风】,三,全面机械通风,全面通风是车间内全面地进行通风 换气，用新鲜空气来冲淡/排除车 间内污浊空气，使车间空气中有害 物不超标准。针对整个车间（空间）,【全面机械通风】,有害物质的扩散不能控制在车间一定 范围的场合，或是有

8、害物质发源地的 位置不能固定的场合。,适用于,【全面机械通风】,全面 排风全面 送风,全面通风方式,【全面机械通风】,为了使车间内的有害物质不扩散到 其它区域或相邻车间：进行排风负压 不希望相邻车间或外界空气渗入时：采用送风正压,【全面机械通风】,例：项目设计 某生产车间的控制室拟布置A车间和B车间装置的中间。面临反应设备一边的墙体采用防爆墙。操作室设置疏散门和安全疏散楼梯。,【全面机械通风】,正压送风 当受工艺条件限制，控制室与生产 车间不能分开设置时，应在操控室 设置正压送风装置 阻止车间的有害物进入操控室,续例,【全面机械通风】,缓冲间 当操控室与生产车间之间设有对接 通道，或直接相邻相

9、通时，应在出 入口处设置缓冲间 保持室内正压，减少双边空气的交 换,【全面机械通风】,续例,生产车间,正压,操作室,缓冲间,【全面机械通风】,续例,新风采集口 应设于空气清新的位置。远离生产车间的敞开处或排气口。同时宜避开操控室的门窗或排风口。避免气体短路，使有害气体从新风 口进入操控室,【全面机械通风】,续例,窗户,进风口,生产车间,操作室,【全面机械通风】,操作室窗户 操作室墙体及门窗应具备良好 的密闭性、（隔声性能）；除观察窗外，其他外窗均应设在 远离生产车间的空气清洁处。,【全面机械通风】,续例,换气次数不小于12/h排风口应设在有害物源所在空 间的外墙上排风口应远离进风口，避免短路,

10、【全面机械通风】,事故排风,控制室,事故排风口,控制室,排风口应设在有害物源所在空间的外墙上,【全面机械通风】,Cl瓶,排风口应远离进风口，避免短路,进风口,【全面机械通风】,排风口,换气量计算,【全面机械通风/换气量计算】,L=,Z,Z 车间内放散的有害物质量mg/m3Yx国家卫生标准mg/m3Y0送人车间内空气所含有害物质量mg/m3（外界新鲜空气0）,mg/m3,YxY0,L=L1L2 L3 Ln,当数种溶剂(苯及其同系物或醇类或醋酸酯类)蒸汽，或数种刺激性气体(三氧化硫及二氧化硫或氟化氢及其盐类等)同时放散于空气中时，全面通风换气量应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总

11、和计算。,换气量计算,【全面机械通风/换气量计算】,除上述有害物质的气体及蒸汽外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量应仅按需要空气量最大的有害物质计算,【全面机械通风/换气量计算】,L=Lman,四,气流组织,【气流组织】,气流组织方式直接影响通风效果，在一定的通风量下，采取不同的气流组织方式，通风效果也不同。合理的气流组织方式 良好作用 不合理气流组织方式 相反的作用,【气流组织】,污染源,排风口,送风口,反例 起反作用的气流组织,哭了 伤心地哭了,【气流组织】,气流组织 设计/评价原则,新鲜空气尽快到达工人工作地点，尽量减少途中污染从污染源方向排出防止二次污染不防碍局部通风气流,【气流

12、组织】,污染源,送风口,排风口,笑了 开心地笑了,【气流组织】,气流组织 送风口 排风口,位置实现,【气流组织】,送、排风口的设置原则：送风口应设在有害物浓度较小的区域；排风口应尽量布置在有害物产生源附近或有害物浓度最高区域，以便最大限度地把有害物从车间内排出；在布置排风口时，应尽量使气流在整个车间内均匀分布，减少涡流区，避免有害物在死角处不断积聚。,【气流组织】,例 1,车间全面通风气流组织示意图,【气流组织】,例 2,车间全面通风气流组织示意图,【气流组织】,例 3,车间混合通风气流组织示意图,【气流组织】,例 4 正确方式,车间全面通风气流组织示意图,【气流组织】,车间混合通风气流组织示

13、意图,例 5 正确方式,【气流组织】,送、排/回风口的相互位置,对侧 上送下排 同侧 同送侧排 对侧 同侧 上送上排,下送上排,集中送排,【气流组织】,四种形式,送风口上部回风口下部应用较为普遍,上送下排同侧,1.上送下排/回,【气流组织】,上送下排对侧,【气流组织】,上送下排双侧,【气流组织】,2.上送上排/回,上送上回气流流型,下部不宜布置风口；有一定美观要求的建筑。途中易受污染；下部涡流多；,【气流组织】,3.下送上排,下送上排气流流型,能使新鲜空气首先通过工作区同时房间上部余热被直接排走,【气流组织】,又称喷口送风，一般将送、回风口同侧布置空气以高速度、大风量集中在少数风口射出。常用于

14、高大建筑,4.集中送风,【气流组织】,气流流线形式,均送均排均送集排集送均排,三种形式：,【气流组织】,1.均送均排,均送均排,【气流组织】,2.均送集排,均送集排,【气流组织】,3.集送均排,集送均排,【气流组织】,五,混合通风,【混合通风】,局部通风 常和 全面通风 同时使用。局部排风系统-针对性排走有害物；全面通风系统-1.补风无法开窗进行无组织补风，-2.稀释有害同时有散在有害物散发,【混合通风】,Z高,Z低,L局,L全,L局1（1015%）L全,局与全 风量关系,【混合通风】,Z高,Z低,L局,L全,重要原则-避免横向气流干扰,【混合通风】,局部排风,六,【局部排风】,一,局部排风概

15、述,【局部排风】,是在有害物源处或在室内污染最严重的局部位置设置局部排风罩，将有害物捕集起来，经风道排至室外（经过净化处理，在确保安全的情况下也可排至室内）,【局部排风/概述】,局部排风,系统组成,1,2,3,4,1.吸风罩，2.风管，3.除尘器，4.风机,【局部排风/概述】,排风罩：设置在有害物源处，捕集和控制有害物的通风部件；排风量：单位时间内从排风罩排出的空气量；罩口风速：排风罩罩口处的断面平均风速；控制点：距排风罩罩口最远的有害物放散点；控制距离：控制点到罩口中心的距离；控制风速：将控制点处的有害物吸入罩内所需的最小风速。,术语解释,【局部排风/概述】,局部排风是使用最普遍、效果最显著

16、的一种尘毒控制技术，它与全面通风相比较，特点是效果显著、风量小、结构简单、通常投资少。,【局部排风/概述】,局部排风装置的效果好坏，关键在于对有害物的捕集能力 吸气罩结构 吸风量大小 从职业卫生角度出发，其重要性要大于除尘、净化器的设计。,【局部排风/概述】,关 键,局部排风罩设计得合理，用较小的风量就能获得良好的效果，反之用很大的排风量也难达到预期的目的。,【局部排风/概述】,排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-1997）中将排风罩分为六类：密闭罩：局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩、通/排风柜 外部罩：上吸罩、下吸罩、侧吸罩、槽边罩 接受罩：高悬罩、低悬罩 吹吸罩 气幕隔离罩 补

17、风罩,【局部排风/概述】,形式适宜 位置正确 风量适中 强度足够 检修方便,排风罩的设计原则,【局部排风/概述】,局部排风罩 设计/评价原则,1、局部吸气罩应尽可能地密闭、包围或靠近有害物源，使有害物的扩散限制在最小范围内；2、若局部排风罩的吸入气流已受有害物的污染，则不容许经过人的呼吸区；,【局部排风/概述】,3、局部排风罩的吸气方向尽可能与含尘（毒）气流的运动方向一致，避免横向气流的干扰。,【局部排风/概述】,4、排风罩的形状和大小，应有利于有害物的捕集。通常外部吸气罩的罩口面积应不小于有害物扩散区的水平面积；侧吸罩的罩口长度应不小于有害物扩散区的边长；当有害物扩散区域很大时，可设多个吸风

18、罩。,【局部排风/概述】,5、不得妨碍工人操作和设备检修；6、排风罩口吸气气流要均匀伞形罩伞形扩张角宜小于或等于600，不可大于900。,【局部排风/概述】,7、要完全满足上述的各项要求，常常是很困难的，因此，设计局部排风罩时，必须根据生产设备运行操作特点，进行具体分析，抓住其中的主要矛盾，要发挥想象力，尽可能地设计出科学合理的风罩。8、排风罩要有一定的强度及耐腐蚀性。,【局部排风/概述】,二,密闭排风罩,【局部排风/密闭排风罩】,密闭罩是各类局部排风罩中 效果最好的一种形式,密闭罩,【局部排风/密闭排风罩】,注意：所谓密闭罩并非“密不透风”完全 密闭，它总会存在一些孔口及不严密 的缝隙。由于

19、设备和物料的运动或罩内外温差造成热压等，会使罩内形成正压 外溢,【局部排风/密闭排风罩】,【局部排风/密闭排风罩】,正压,【局部排风/密闭排风罩】,密闭罩的核心作用,通过排风形成负压,1、密闭罩的排风口 压力较高的部位 以利于消除正压 使罩内保持负压,【局部排风/密闭排风罩】,密闭罩的设计/评价原则,【局部排风/密闭排风罩】,压力高的区域,压力高的区域,皮带输送机转运处,【局部排风/密闭排风罩】,压力高的区域,压力高的区域,斗式提升机转运处,物料入口,物料出口,2、密闭罩要有一定的容积容积太小：生产含尘气流高速飞溅冲击罩壁时，罩内的负压可能控制不住粉尘飞扬而从孔隙处外逸。故要适当加大罩子的容积

20、，使含尘气流到达侧壁之前飞溅速度已有较大的衰减，从而避免粉尘外逸。易将物料吸走以及造成堵塞。,【局部排风/密闭排风罩】,3、便于操作、检修-应设置必要的操 作孔、观察孔、检修孔。4、排风口不宜设在物料集中的地点和 飞溅区内5、不要靠近罩子的敞口处，以防短路6、排风口的风速不宜过高,【局部排风/密闭排风罩】,7、罩身避免固定在有振动的设备机件 上，若必须固定时，宜用柔性材料 连接8、排风管与密闭罩不应直接相连，一 般采用渐缩罩作为过渡连接,【局部排风/密闭排风罩】,9、有些生产设备操作检修频繁，设置 密闭罩会影响工作检修，在这种不 得已的情况下，可考虑采用大容积 密闭罩/密闭小室,【局部排风/密

21、闭排风罩】,密闭小室,【局部排风/密闭排风罩】,大密闭罩 焊接,【局部排风/密闭排风罩】,整体闭罩 车床,【局部排风/密闭排风罩】,三,通 风 柜,【局部排风/密闭排风罩/通风柜】,通 风 柜,上部排风,下部排风,上下排风,【局部排风/密闭排风罩/通风柜】,为减少室内空调损失，通风柜采用 特殊 补风结构,补风口,【局部排风/密闭排风罩/通风柜】,【局部排风/密闭排风罩/通风柜】,补风型通风柜原理示意图,室外新鲜空气,操作门可关闭,通风柜设计/评价原则：,【局部排风/密闭排风罩/通风柜】,1）通风量不宜过大：如果风量过大，造成能源的浪费；会给柜内的工艺过程带来不利的 影响。如影响电炉的加热；加快

22、溶 液的蒸发。,2）布置位置应避免室内横向气流的 干扰 不要把它布置在来往频繁的走廊 内/门或窗口附近。,【局部排风/密闭排风罩/通风柜】,四,外部吸气罩,【局部排风/外部吸气罩】,外部吸气罩,外部吸气罩是使用极为广泛的一种吸气罩，当生产条件不允许设置密闭罩时，应设置外部吸风罩。外部吸气罩是依靠罩口抽吸力，使罩口外部空间形成一个吸入气流速度场，若将有害物源置于速度场内，吸入气流便能抵制有害物的扩散，将其吸入罩内。,【局部排风/外部吸气罩】,【局部排风/外部吸气罩】,X,外部吸气罩 罩口外部空间形成一个吸入气流速度场,1、形式适宜 与生产过程的操作过程、有害物源 的特性相适应。,【局部排风/外部

23、吸气罩】,外部吸气罩的设计与评价原则：,【局部排风/外部吸气罩】,砂轮,砂轮机密闭吸风罩,例一,工件,【局部排风/外部吸气罩】,例二,胶布生产线-手工涂胶，含有机溶剂（航空汽油）,镜子,布带,【局部排风/外部吸气罩】,剖面图2,布带,剖面图1,胶布生产线,续例二,例,【局部排风/外部吸气罩】,1、向桶里倒 粉状原料2、电动搅拌,例三,生产过程：,【局部排风/外部吸气罩】,有问题,吸风罩,续例三,【局部排风/外部吸气罩】,活动挡板,续例三,2、位置要正确 1）不影响操作，不妨碍吊车以及其它起重运输工具运行；2）与粉尘散发方向一致，因势利导；3）吸走粉尘的气流应避免通过工人操作时的呼吸带。,【局部

24、排风/外部吸气罩】,【局部排风/外部吸气罩】,例,工作台上含石棉保温材料,【局部排风/外部吸气罩】,续例,防护措施 1,条缝/孔板通风台面,【局部排风/外部吸气罩】,防护措施 2,续例,旁侧吸气罩,【局部排风/外部吸气罩】,3、罩口风速均匀 1）伞形罩的扩张角不宜大于600 2）大吸气罩 罩口面积大，控制范围广 罩口气流难以均匀,设置均流档板,【局部排风/外部吸气罩】,均流档板示意图,均流档板,大吸气罩,【局部排风/外部吸气罩】,均流档板示意图,【局部排风/外部吸气罩】,均流档板示意图,【局部排风/外部吸气罩】,均流档板示意图,1、控制风速要使有害物源得到控制，就必须在距离吸气口最远的有害物散

25、发点上造成一定的风速，从而将有害物吸入罩内，这个“有害物散发点”即为“控制点”，这个“风速”即为“控制风速VX”,【局部排风/外部吸气罩】,抽风量 的确定,【局部排风/外部吸气罩】,X,Vx,控制点X(最不利点),控制风速VX,【局部排风/外部吸气罩】,吸风量 L=(10X2+F)Vx m3/s,吸风量 L=0.75(10X2+F)Vx m3/s,【局部排风/外部吸气罩】,风口加边,【局部排风/外部吸气罩】,吸风量 L=？,工作台,【局部排风/外部吸气罩】,吸风量 L=0.5(10X2+F)Vx m3/s,工作台,槽边排风罩,一、形式 是外部吸气罩的一种特殊形式（通常）专用于各种工业槽（如电

26、镀槽、酸洗槽等）也可用于其他-根据需要,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,特 点 不影响工艺操作 有害气体不经过人的呼吸区（但）由于槽边排风罩的气流运动 方向与有害气体的运动方向是不一 致的，罩口控制面积比较小，故需 排风量较大,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,单侧槽边罩,排风罩,排风管,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,双侧槽边罩,排风罩,排风管,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,双侧槽边罩.U型,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,双侧槽边罩.回型,二、布置 槽边罩的布置形式是影响槽边排 风罩工作的另一个重要因素。靠墙布置时，吸气口

27、吸气范围是/2，自由布置时，吸气口吸气范围是 3/2,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,槽的布置形式,1、靠墙布置/2,2、自由布置3/2,在实际情况下，要把槽子全部靠墙布置是不可能的，而且当墙上有窗子时，槽面易受横向气流影响，为了解决这个矛盾：条缝式槽边排风罩,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,条缝式槽边排风罩,吸气口吸气范围是/2,倒置式槽边排风罩,吸气口至槽内液面的距离越小，气流的上升高度小，需要的排风量也小，但由于液面离槽边的距离一般是由工艺决定的，不能任意改变，我们只能采用倒置式槽边排风罩来达到目的。

28、,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,倒置式槽边排风罩,吸气口吸气范围是/2,液面较低,吹吸式槽边排风罩,在槽宽B2m，取放零件不频繁的工业槽上，常采用吹吸式槽边排风罩。吹风量过小，不能有效控制有害物的外溢；吹风量过大，吸气口前射流的流量超过了吸气口的排风量，因此部分气流带着有害物溢出罩外。,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,吹吸式槽边排风罩,槽宽B2m 常用,【局部排风/外部吸气罩/槽边排风罩】,除尘净化装置,七,【除尘净化装置】,一,除 尘 器,【除尘净化装置】,分 类 1、重力沉降室重力除尘 2、惯性除尘器

29、惯性除尘 3、旋风除尘器离心力除尘 4、袋式、滤桶除尘器过滤除尘 5、湿式除尘器洗涤除尘 6、电除尘器静电除尘,【除尘净化装置】,各类除尘器性能,【除尘净化装置】,【除尘净化装置】,尘粒,含尘气流进入重力沉降室后，流速迅速下降，尘粒在重力作用下从气流中分离。适用于50um以上的粉尘,重力沉降室,灰斗,旋风除尘器,【除尘净化装置】,效率6085%最小捕集粒经20um,旋风除尘器的评价要点,1、通常，当粉尘粒么d10um时，惯性离心力较小，重力、惯性及旋风除尘器效率较低。因此，旋风除尘器主要用1040um的粉尘，效率一般在6085%。常作为多级除尘器的第一级除尘器。2、进口风速V=1220m/s之

30、间。,【除尘净化装置/旋风除尘器】,3、筒体直径和排出管直径愈小，尘粒受到的惯性离心力愈大，除尘效率愈高，通常d800mm。当处理风量较大时，可用几台除尘 器并联运行。,【除尘净化装置/旋风除尘器】,4、筒体和锥体的长度 实践经验表明，筒体和锥体的总长度过大，没有什么实际意义，一般5倍筒体直径。锥体长度一般为（2.82.85）倍筒体直径。,【除尘净化装置/旋风除尘器】,5、除尘器下部的严密性 如果除尘器下部不严密，渗入外部空气，会把正在落入灰斗的粉尘重新带走，使除尘器效率下降。,【除尘净化装置/旋风除尘器】,湿式除尘器,湿式除尘器的种类很多，下面主要介绍常见的水浴除尘器。当含尘气流高速冲击水面

31、时，激起大量的泡沫和水滴，粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。,【除尘净化装置/湿式除尘器】,【除尘净化装置/湿式除尘器】,水浴除尘器,冲击池,清淤池,优点：结构简单，投资少，可以现场用砖或钢筋混凝土构筑，除尘效率高，一般在8090%。缺点：有用物料不能干法回收，泥浆处理比较困难，为了避免水系污染，有时需要设置专门的废水处理设备；,【除尘净化装置/湿式除尘器】,水浴除尘器的评价要点,适用于 亲水性粉尘，不适用于 增水性及水硬性粉尘（如 水泥、石灰等）。喷头的埋水深度 水浴除尘器喷头的 埋水深度一般为2030mm。,【除尘净化装置/湿式除尘器】,过

32、滤式除尘器,袋式除尘器是一种干式高效除尘器 在冶金、水泥、化学、陶瓷、食品等不同的工业部门得到广泛应用。,【除尘净化装置/过滤式除尘器】,【除尘净化装置/过滤式除尘器】,1-反吹气体入口；2-净化气体出口；3-含尘气体入口；4-弹簧,1,2,3,（1）袋式除尘器主要用于1um以下的微粒控制，效率高达9899%。当气体含尘浓度超过5000mg/m3时，最好采用两级除尘。（2）由于滤料使用温度的限制，不宜处理温度太高的气体（诺梅克斯滤料最高耐温2600C）。如锅炉烟气。,【除尘净化装置/过滤式除尘器】,袋式除尘器的特点及评价要点：,（3）不适用于有油雾、凝结水或含湿量大以及粉尘粘性大的含尘气体易形

33、糊袋。（4）不能用于处理有爆炸危险或带有火花的气体。,【除尘净化装置/过滤式除尘器】,电除尘器,【除尘净化装置/过滤式除尘器】,含尘气流,高压电场,1、适用于微粒控制，特别是对于dc=1 2um的粉尘，效率可达9899%。2、可以处理5000C以下的高温、高湿气 体。3、处理风量大，适用于大型工程。处 理气体量越大，经济效益愈明显。,【除尘净化装置/电除尘器】,电除尘器的特点：,二,气体净化器,【气体净化装置】,净化方法 主要有四种：燃烧法 冷凝法 吸收法 吸附法,【气体净化装置】,通过燃烧烧毁废气中有毒成分的一种方法它最终的生成物是二氧化碳和水蒸气。,【气体净化装置】,1、燃烧法,液体受热蒸

34、发产生的有害蒸气（如电镀车间的铬酸蒸气），可以通过冷凝使其从废气中分离。这种净化方法效率低，仅适用于高浓度有害蒸气。,【气体净化装置】,2、冷凝法：,用适当的液体与混合气体接触，除去其中一种或几种成分的过程称为吸收。吸收过程分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收没有明显的化学反应，可以看作是单纯的物理溶解过程，如用水吸收氨。惰气：气相中不被吸收的气体,【气体净化装置】,3、吸收法：,化学吸收是伴有明显化学反应的过程。如用碱（NaOH）溶液吸收二氧化硫（SO2）SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O 吸收质：被吸收气体 吸收剂：吸收用的液体,【气体净化装置】,【气体净化装置】,有害气体入口,净化

35、气体出口,填 料,吸收液出 口,吸收液入 口,填料塔,【气体净化装置】,有害气体入口,液滴分离器,吸收剂入口,轻质小球,筛板,吸收剂出口,湍球塔,4、吸附法：1）物理吸附：靠分子间的吸引力使气体分子吸附在吸附剂表面。2）化学吸附：靠吸附剂与吸附质之间发生化学反应使它们牢固地联系在一起。,【气体净化装置】,【气体净化装置】,1.有害气体入口；2.净化气体出口3、4.蒸汽进出口；5、6.热空气进出口,1,2,3,6,4,5,卧式吸附床,【气体净化装置】,1,2,5,3,4,1、排风罩；2、风机；3、过滤器；4、吸附器；5、排风管道；6、屋顶,6,系统示意图,通风管道,【通风管道】,八,1、风管的布

36、置要与建筑、结构配合，少占有空间，不影响生产操作，便于安装和维修。2、划分系统时，要考虑排、送气体的性质。如，排出易燃气体、油雾或易燃粉尘的排气不能和排热烟气的排气合为一个系统，以防燃烧、爆炸。,【通风管道】,通风管道设计/评价原则,3、排气、除尘系统的吸气（尘）点不宜过多，一般不超过5-6个点。4、为防止粉尘在风管内沉积，除尘风管应尽量避免水平敷设，风管与水平面的夹角一般大于450。如风管必须水平敷设时，需装设清扫口。输送含有蒸汽、雾滴的气体时，应不小于0.005的披度以排除积液，并在风管的最低点和风机底部装设水封泄液管。,【通风管道】,5、在除尘系统中，为防止风管堵塞，管直径不宜小于下列数

37、值：排送细小粉尘 80mm 排送较粗粉尘 100mm 排送粗粉尘 130mm,【通风管道】,6、排除含有剧毒物质的正压风管，不 应穿过其它房间。7、必要时应设置调节和测量装置。,【通风管道】,8、为避免风管断面的突然变化，用渐 扩（渐缩）管代替突然扩大（或突 然缩小），渐扩（渐缩）管的中心 角宜450,【通风管道】,450,渐缩管,9、减少风管的转弯。转弯时，用弧管代替直弯管。弧弯管 的曲率半径不宜过小，一般曲率半径 R等于圆形弯头直径（或矩形弯头宽 度）的12倍。,【通风管道】,矩形风管弯头断面的长宽比（B/A）愈大，阻力愈小,【通风管道】,矩形直角弯头，应在其中设导流片,【通风管道】,(,10、三通：三通支管与干管的夹角不宜 超过300。,【通风管道】,【通风管道】,例,【通风管道】,风机出风口与风管连接尽量避免在接管处产生局部涡流,有问题,涡流多阻力大,例,【通风管道】,风机出风口与风管连接顺流转弯、软连接,顺畅阻力小,软连接噪声小,OK,例,【通风管道】,风机出风口与风管连接导流顺流、软连接,导流片阻力小,OK,例,【通风管道】,NO,YES/NO?,例,【通风管道】,OK,YES/NO?,例,【通风管道】,风机出风口与风管连接直管长度1.5D,OK,例,1.5D,D,最重要的是在实践中学习、总结和提高,【尾 声】,祝愿各位 身体健康！,