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1、混凝土及砌体工程冬季施工方案一、土方回填工程1.在土方回填以前，将回填土堆上面约30cm左右的表层冻土挖掉。2、在使用的回填土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结。3、用人工夯实时，每层铺土厚度不超过200cm,夯实厚度为2025cmo4、回填土的压实系数为0.94。5、土方回填时，不得在受冻结实，或上层有有机质（如加盖草帘的草叶等）层面上回填第二层。6、冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。7、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。8
2、、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。9、回填土夯压不密：如回填土太湿同样夯不密实呈橡皮土现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土再予夯实。10、冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%预留沉陷量应比常温施工时增加。二、验工程1.钢筋：钢筋的加工制作及焊接，必须在-15。C以上进行。2、拌制碎应优先采用加热水的方法，但要控制水温不得大于80oCl水泥不得直接加热。3、骨料必须清洁，要设专人配置防冻液，严格
3、按配合比掺加防冻剂；严格控制碎水灰比，由骨料带入的水份及防冻液中的水份均应从拌合水中扣除。4、搅拌前,应用热水冲洗搅拌机；碎拌制时间应保证3分钟以上；砂拌和物的出机温度不宜低于100C,入模温度不得低于50Co5、运输原则：缩短硅运输时间，要尽量减少硅拌和物的热量损失。6、磅浇筑后，应在表面铺设塑料布，并在其上覆盖草帘、麻袋或其他保温材料，保证磴在正常温下硬化。此外，还要做好同条件养护磴试块的管理工作。7、冬季施工过程中，做好所有记录工作，以保证工程的可追溯性。三、砖砌体工程1、冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在813cmo2、砂浆在使用时的温度不
4、低于5。匚3、为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度控制在90。C左右,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。4、水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。5、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。6、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：(1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5。G冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。(2)把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据,当用手推车输送砂浆时,车体应采取保温措施。车体采用双层钢板,中间采用木锯沫填实。(3)砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。(4)运输车应及时
5、清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。7、严格使用已遭冻结的砂浆。8、砌砖采用三一砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉。9、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于IOmm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。10、每天收工前,砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。IL砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。12、防冻剂的掺法:防冻剂应先溶解于水,然后投入搅拌。当日最低气温小15。C时,砂浆强度应按常温施工时提高一级。13、普通砖在正温度条件下砌筑时,砖应适当浇水湿润,可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
