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1、培训内容,一、光缆线路维护的相关理论知识 二、光缆线路维护配备的仪表使用方法及 日常维护 三、光缆故障点的判断以及抢修 四、光缆割接相关规范与具体实施,二、线路仪表使用方法及日常维护,1、熔接机使用方法及日常维护2、光话机、光识别仪使用方法及日常维护3、光源光功率计、3M探测仪使用方法及日常维护,光纤熔接机的使用与维护,1、操作方法2、日常维护与保养3、简单故障分析与排除4、几点小结,操作方法日常维护与保养简单故障分析与排除几点小结,内容提要,操作方法,一般规则光纤接续遵循的原则是：芯数相等时，相同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的光缆识别：当熔接层绞式光缆时
2、，正对光缆横截面，把红束管看成是第一束管，顺时针依次为白一、白二、白三最后一束为绿管，色谱：蓝、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿,操作方法,仪表及工具的识别,操作方法,基本操作步骤A、开剥光缆，并将光缆固定在接续盒内。一般开剥1m左右，ODF等配线设备开剥长度在2m左右（或根据安装指南开剥）。开剥时，注意保护子管。固定光缆要结实，不可扭动。加强芯的固定，要有防雷措施，电气连接根据施工规范决定是否连接。,操作方法,基本操作步骤B、开剥子管开剥子管，裸光纤用酒精擦拭干净，分别将裸光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开。穿过热缩管。,操作方法,基本操作步骤C、打开熔接机电源，选
3、择相对应的熔接程序。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面槽内的粉尘和光纤碎末。,操作方法,基本操作步骤D、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，在熔接前，一定要做好合格的端面。对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。使用涂敷层剥离钳时，倾斜45度，平行剥离，使用无水乙醇擦拭干净，听到嗤嗤声音表示干净。切割光纤时，保证切割刀的清洁，切割好后，注意防尘和禁止碰到其它任何物体。,操作方法,基本操作步骤E、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中
4、，小心压上光纤压板和光纤夹具。要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的合适位置，裸纤头离电极1mm为宜。当遇到弯曲光纤时，弯曲方向应向上。放置完毕后，关上防风罩。,操作方法,基本操作步骤F、接续光纤。按下SET键后，光纤相向移动，移动过程中，进行预加热放电使端面软化，由于表面张力，光纤表面变圆，进一步对准中心，并移动光纤当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙，高压放电产生的电弧将两根光纤熔接在一起，最后微处理器估算损耗，并将数值显示在显示器上。整个过程，FSM-50S时间一般为10S。
5、,操作方法,基本操作步骤G、移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热，完毕后从加热炉中加热，完毕后从加热器中取出光纤，冷却等待。,操作方法,基本操作步骤H、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘纤的半径越大，弧度越大，衰耗越小，所以一定要保持好一定的半径，,操作方法,基本操作步骤I、密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。,操作方法日常维护与保养简单故障分析与排除几点小结,内容提要,日常维护与保养,A、更换电极,日常维护与保养,B、驱动复原,日常维护与保养,C、切割刀调整,日常维护与保养,D、清洁护理熔接机作
6、为一种专用精密仪器 平时应注意尽量避免过分地震动,也要注意防水、防潮,可在机箱内放入干燥剂,并在不用时放在干燥通风处.另外还要做到以下几点:保持升降镜、防风罩反光镜的镜面清洁.如有污点,可用棉签顺一个方向擦拭.保持V型槽的清洁,可用酒精棒擦拭.保持压板、压脚的清洁,压上时要密封,可用酒精棒擦拭.注意防风罩的灵敏性.,操作方法日常维护与保养简单故障分析与排除几点小结,内容提要,简单故障分析与排除,A、熔接机在熔接过程中显示“找不到光纤或光纤端面不整洁”。这主要是由于光学系统表面受到污染引起，应该用无水酒精清洁保护玻璃片（位于电极下面），同时清洁压纤盖上面的透镜。在等到酒精干了以后再进行熔接。如果
7、故障还不能排除，则机器需要送维修中心维修。,简单故障分析与排除,B、熔接机在熔接过程显示“光纤偏移太大”。引起这种情况的主要原因是由于V型槽的槽内有脏物引起的，需要对V型槽进行清洁。清洁时用无水酒精进行清洁，对槽内的赃物可以用牙签或高压气进行清洁，注意不可用坚硬的物体对V型槽进行清洁操作，这样的话容易造成V型槽损坏。如果清洁后还不能消除“光纤偏移太大”的提示，进行驱动复原，还不能修复，则需要送维修中心人工调节。,简单故障分析与排除,C、在熔接过程中发现光纤熔接部分异常，电极放电不均匀。这主要是由于电极尖部被氧化，由于尖部有氧化物的存在，使得电极放电部均匀，造成熔接质量不好。需要对电极进行清洁。
8、如果清洁后还不能正常放电，则需要更换电极。在一般情况下，电极在熔接了500次左右就需要对电极进行清洁，在使用了1000次左右则需要更换新的电极。在更换电极时请使用原厂电极，使用其他电极不能保证熔接机能正常工作，可能会损坏熔接机。,简单故障分析与排除,D、熔接机提示更换电极。这是由于熔接机设置了提醒更换电极的设置，出现提示更换电极时请对电极进行清洁，同时可以进入熔接机参数设置里对此参数进行更改。标准设置为1000次。,简单故障分析与排除,E、电池使用时间降低熔接机电池和手机电池一样，需要注意使用方法，一般情况下，电池容量在30以上时，请尽量使用电池进行供电。同时请注意，在使用交流电进行供电时，将
9、同时对熔接机电池进行充电。在发现电池使用时间降低后，可以对电池进行三次深度充放电，这样电池的使用时间可以得到延长。一旦发现电池快速充电完毕，且工作时间变短，请进行三次深度充放电，如果不能排除故障，表明电池寿命达到极限，需要更换原装充电电池，更换电池请联系维修中心。,简单故障分析与排除,F、电池供电模式下熔接机无法开机。在开机前请确认供电装置的性能：交流电，90至260V，AC 50/60Hz。同时请确保电池与电源适配器连接正常，如果连接正常的情况下仍无法开机，则需要送维修中心维修,操作方法日常维护与保养简单故障分析与排除几点小结,内容提要,几点小结,电极更换时一定成对更换。用交流发电机时一般会
10、产生不正常的输出高压使和不规则的频率，连接熔接机时一定等输出电压稳定后，再使用。最好配备稳压器。切勿使用金属等坚硬工具清洁光纤夹持装置、光学对准装置以及光学成像系统。切勿随意调整熔接机内部相关非指定改动的参数值。,光纤熔接步骤,使用 FITELs176,操作步骤,正常熔接过程 步骤一 连接电源：使用交流电源 将交流/直流电源转换器安装至熔接机的正确位置。将交流/直流电源转换器推至熔接机的槽中并向里推直至锁定按钮发出咔哒声为止。使用交流电源电缆将交流/直流电源转换器与交流电源(85-264V,50/60Hz)相连。红色LED灯将会变亮。如果需要移除交流/直流电源转换器，按装卸电池按钮。,电池的使
11、用,使用电池 S940电池组为CF/CR型熔接机的可选组件，可以进行大约60次的熔接与加热操作。而电池的实际工作能力根据每次操作的时间不同而不同。例如，如果每次操作时间为5分钟，则电池只能进行大约30次的接合与加热操作。如果想获得更多的操作次数，可以选用更大容量的S942电池或者使用多组S940电池。-安装-将电池安装至熔接机的正确位置。将电池推至熔接机的槽中并向里推直至锁定按钮发出咔哒声为止。,电池放电,这条菜单是可以用来维护S940及S942 电池。S940及S942电池在重新充电前应该完全放电以防记忆效应。如果电池有了一定的记忆效应,电池容量可能会降低。将要进行维护的电池安装到熔接机内，
12、要确保熔接机内没有光纤维或者热缩管。接通电源进入这项菜单。但是对S950不能进行此项功能。,装配熔接机,1.从便携箱中将紫色的楔型底座移出并将其放置在平整的台面上。2.使用手柄将S176光纤熔接机从携带箱中取出，将机器的前端放置在楔型底座上，然后将机器的后座轻轻安放在紫色楔型底座上。如果使用LP型机器，直接将机器放置在平整的台面上即可。3.如果需要的话，将工作台的钩子钩在熔接机的后端以保证安全4.确保S176的电源关闭，并将电源线与电源正确连接。5.打开机器电源，机器显示出“FITEL”标志。,步骤二 打开熔接机电源,根据“FITEL”标志后出现的“Install Program”画面提示安装
13、程序。1.在熔接程序中按或来显示画面。2.按+或将熔接程序切换到加热程序。然后按或切换到加热程序。3.按 或来确认选择,4.LCD监视器上显示SYSTEM RESET，机器重置到初始状态，准备开始操作。5.重置操作完成后，机器发出嘟嘟声，同时LCD监视器上显示READY。,待机画面,一旦S176型光纤熔接机开机，电弧检查程序结束后，就会出现系统待机画面。,快捷键,键是标记一项功能的快捷键，按一下就可以跳到此功能。键也是快捷键，可以直接从当前屏幕返回系统待机画面。对一项功能作了标记后，在系统待机画面上就会出现 标志。在标记一项新的功能之前要删除此功能。如何删除一项功能按住 键直到 标志在系统待机
14、画面上出现。这需要6秒钟。,如何标记一项功能用 键,键和键找到希望标记的功能。如果当前功能可以被标记，标志就会出现在屏幕的右下脚。按 键。如果听到蜂鸣声表示此功能已经被标记成功。,步骤三 制备光纤,(1)用蘸有酒精的纱布清洁光纤涂覆层，长度大约为从断面起100 mm。(2)将光纤穿过热缩管。(3)用剥纤钳剥去涂覆层，约30-40 mm左右。检查:操作完（3）后，拿好光纤，以免损坏裸纤。(4)用另一块蘸有酒精的纱布清洁裸纤。检查:操作完（4）后，拿好光纤，以免损坏裸纤。检查:务必使用纯度在 99%以上的 酒精。检查:每次清洁都要更换纱布。(5)用切割刀切割光纤。注:切割长度：f 0.25 mm
15、的光纤为8-16mm;f 0.9 mm 的光纤为16mm。注:切割后绝不能清洁光纤。,步骤四 放置光纤,(1)将剥好的光纤轻放在V型槽中。检查:放置时光纤端面应处于V型槽（V groove）端面和电极之间。不要使用光纤的尖端穿过V型凹槽。确保光纤尖端被放置在电极的中央，V型凹槽的末端。只在使用900m厚度覆层的光纤时使用端面板。250m厚度覆层的光纤不使用端面板。熔接两种不同类型的光纤时，不需要考虑光纤的摆放方向，也就是说每种光纤都可以摆放在S176熔接机的左边或者右边。(2)轻轻地盖上光纤压板，然后合上光纤压脚。(3)盖上防风罩。,步骤五 熔接操作,按 键开始熔接。,步骤六 取出光纤,取出光
16、纤前先抬起加热器的两个夹具。抬起防风罩。对光纤进行张力测试(200 g)。测试过程中，屏幕上会出现“张力测试。等到张力测试结束后，在移除已接合光纤之前会显示出“取出光纤”字样。两秒后“取出光纤”会变为“放置光纤”。同时，S176熔接机会自动为下一次接合重设发动机。取出已接合光纤，轻轻牵引光纤，将其拉紧。小心处理已接合光纤，不要将光纤扭曲。,步骤七 加强熔接点,(1)将热缩管中心移至熔接点，然后放入加热器中。检查:要确保熔接点和热缩管都在加热器中心。检查:要确保金属加强件处于下方。检查:要确保光纤没有扭曲。(2)用右手拉紧光纤，压下接合后的光纤以使右边的加热器夹具可以压下去。(3)关闭加热器盖子
17、。,加热,按 按钮激活加热器。LCD 监视器在加热程序中会显示出加热的过程，其显示如下所示。当加热和冷却操作结束后就会听到嘟嘟声。,要停止加热操作(加热指示灯是亮着的)可以按 按钮。加热过程就会停止，冷却过程立刻开始。再次按按钮，冷风扇也会停止。当环境温度低于-5 度时，加热时间就会自动延长30秒。,从加热器中移开光纤，检查热缩管以查看加热结果。,特殊接续,S176型熔接机不但给用户提供了正常情况下的全自动熔接程序,而且还提供了下面特殊情况下的熔接程序。,S176可以让用户在进行光纤熔接时，做一个人为的在线固定衰减接头。衰减量可从110dB连续可调。它可以相当于一个固定衰减器用。我们知道当中继距离很短时，要在光端机前加固定衰减器，而且当中继距离发生变化时，也要改用适当衰减量的固定衰减器，这样会造成浪费。现在S176提供了做固定衰减接头的功能，就可省去购置固定衰减器的费用。衰减熔接的原理（见右图），就是利用熔接机有意制造一个纤芯轴向偏差，来增大接头损耗。图中横轴代表纤芯错开量，竖轴代表接头的衰减量。,衰减接续,可以看出，纤芯的错开量越大，接头损耗也就越高。机器内部有一计算公式，可以计算出用户所设定的衰减量相对应的纤芯错开量。然后，机器在进行纤芯对准时，按照计算出的纤芯错开量将光纤轴向偏移以使接头达到设定的固定衰减量。,
