品质成本培训.ppt

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1、Li ManVersion:V1.0,品质成本(Quality Cost),品质成本:品质成本是组织用来显示品质活动对财务影响的一种方法。在与品质相关的活动中附加上务数据进行说明,可以找出哪些是品质改进的重大機会,从而将过程改进努力集中在那些更高潜在盈利的地方。,品质成本的概念,品质成本的构成,品质成本,预防成本,鉴定成本,损失成本,内部损失成本,外部损失成本,成本控制的意义,一、是企业增加盈利的根本途径,直接服务于企业的目的。无论在什么情况下,降低成本都可以增加利润。即使不完全以盈利为目的的国有企业如果成本很高,不断亏损,其生存受到威胁,也难以在调控经济、扩大就业和改善公用事业等方面发挥作用

2、,同时还会影响政府财政,加重纳税人负担,对国计民生不利,失去其存在的价值。二、是抵抗内外压力、求得生存的主要保障。外有同业竞争、政府课税和经济环境逆转等不利因素,内有职工改善待遇和股东要求分红的压力。企业用以抵御内外压力的武器,主要是降低成本、提高产品质量、创新产品设计和增加产销量。提高售价会引发经销商相应的提价要求和增加流转税的负担,而降低成本可避免这类压力。三、是企业发展的基础。成本低了,可减价扩销,经营基础巩固了,才有力量去提高产品质量,创新产品设计,寻求新的发展。许多企业陷入困境的重要原因之一,是在成本失控的情况下盲目发展,一味在促销和开发新品上冒险,一旦市场萎缩或决策失误,企业没有抵

3、抗能力,很快就垮下去了。,预防成本的定义及内容,预防成本:防止在产品和服务中出现不良品质的有关活动的成本,包括新产品设计评审、品质策划、供方品质调查、过程能力评价、品质改进团队会议以及品质教育与培训费用。,预防成本内容:A.品质策划费用 B.过程控制费用 C.客户调查费用 D.品质培训以及提高工作能力的费用 E.产品设计鉴定/生产前预评审费用 F.品质体系的研究和管理费用 G.供货商评价费用 H.其它预防费用,鉴定成本的定义及内容,鉴定成本:为了保证符合品质标准和运行要求,对产品和服务进行测理、评定或检查有关的成本。其中包括原材料采购的入厂与货源地检验和试验的费用用认、验证及检查活动的费用。产

4、品、服务或过程审核的费用。量具各试验设备的校准,包括相关供方、材料和外部服务的费用。,鉴定成本内容:A.外购材料的试验和检验费用 B.实验室或其它计量服务费用 C.检验费用 D.试验费用 E.核对工作费用 F.试验和检验装置的调整费用 G.试验、检验的材料与小型品质设备费用 H.品质审核费用 I.顾客满意调查费用,内部损失成本的定义及内容,内部损失成本:指发生在产品提供给顾客之前,例如对产品进行返工和修理,重新检验各重新试验、材料降级、库存积压、非预期的故障停机以及内部沟通不畅造成的延误等费用。,内部损失成本内容:A.报废损失费 B.返工或返修损失费 C.降级损失费 D.停工损失费 E.产品品

5、质事故处理费 F.内审及外审缺失纠正费用 G.其它内部故障费用,外部损失成本的定义及内容,外部损失成本:发生在产品或服务提交给顾客之后。包括处理顾客投诉、外场服务、顾客退货、退修,产品召回以及产品的民事诉讼等。,外部损失成本内容:A.投诉费用 B.产品售后服务及保修费用 C.产品责任费 D.其它外部损失费用,品质成本分析曲线,品质成本总,由低变高,上图所示曲线为预防、鉴定成本和良率的变化,从图中可以看出,预防、鉴定成本越高,良率越好,预防鉴定成本不足将导致良率,明显变坏。品质良率好当然是指零缺陷,坏的,即右边的坐标点,有可能是90%,也有可能是80%,其具体值,依企业实际运作水准而定。品质成本

6、在企业营业额所占比例:(A).品质管理大师克劳斯比(Philip Crosby),估计为20%-40%。(B).品质管理大师费根堡(A.V.Feigenbaum),估计为10%-40%。(C).英国一项调查估计为20%-35%。,降低成本必须实施的七项活动,一、改进质量改进工作过程的质量,其结果会使错误更少,不合格更少以维修少,缩短交货时间以减少资源耗用,因而降低营总成本。二、提高生产力以降低成本要有一个良好竞争的环境,看谁用最少的劳保、物料、时间做出最好的产品,并给予奖励。三、降低库存库存=仓库库存+在线库存在线库存就是指存放在工序上的尚未使用的单品材料,有时也指尚未出给下一工序的部件和在本

7、工序滞留的不良品:物流环节越多、再线库存越多,生产效率越低。要精打细算、协调有方法才行。压缩材料、成品的库存量,快进快出,使得库存管理的各种费用风险减至最低,从而达到低成本运营的目的,这是现场管理的主要使命之一。总之,持有过多的在线库存必然导致“暴涨慢消”的局面,过少则会导致不应有工作时间的损失,最终与会导致生产混乱。,四、缩短生产线五、节省资源,降低成本,充分利用人力资源,精简人员编制,提高劳动生产能力。六、减少空间。七、减少机器停机时间。八、建立保养计划,按计划实施预防保养,防止故障再发,并采取防错措施。针对各种磨损与老化现象采取措施,尽量维持设备的机械能力九、现场对总成本降低的作用。,Thank you for your attention!,

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