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1、品质控制,品质部-冯政华2018,北京奥特尼克科技有限公司 Beijing Autonics Technologies Ltd.,品质政策,1,质量管理,3,品质目标,2,4,品质控制流程图,品质政策,品质政策,品质政策,1,质量管理,3,品质目标,2,4,品质控制流程图,品质目标,品质政策,1,质量管理,3,品质目标,2,4,品质控制流程图,质量管理,质量保证,质量保证-质量环境管理体系,建立了TS16949质量环境管理体系,秉持质量是管理出来的、质量是设计出来的和质量是制造出来的价值创造理念，同时辅以质量检验把关相结合，形成了坚持以客户为中心，市场、研发和供应链过程为基础的管理模式。“走出
2、实验室，只有执行的纪律”，将所有的产品与技术标准和工艺、作业标准问题解决在研发阶段，确保在移转量产后，供应链严格执行产品标准和工艺、作业标准，并维持和不断改进。通过构建完善的市场管理、研发过程管理，以及供应链管理体系，并与质量环境管理体系紧密结合，形成了严谨的质量环境策划、保证、控制和持续改进的管理体系。遵守国家和地方有关的法律法规和其它要求，对可能产生环境方面影响的活动作出预防；研发、生产和销售环保节能产品，积极参与环境保护活动，维持可持续发展的社会。,质量保证-研发流程,质量保证-供应商管理,来料,品质,质量保证-供应商管理,新物料承认验证,供应商的评审、考核,供应商的辅导,签定合作协议,
3、供应商的管控,质量保证-质量培训,能力 意识=胜任 能力 现实=培训需求,质量保证-质量流程,质量保证-生产制造能力,过程控制保证,质量保证-现场环境能力,质量控制,装底座,投板,喷胶,AOI,高温固化,老化,装上盖Link内外码,装支架打标,包装出货,ICT,台架,成品FCT,在线列印,质量控制-产品监测,从进料到出货完善产品品质监测体系，即时提供品质数据，为品质快速改善提供依据,质量控制-质量信息,建立有效地质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据。,质量控制-产品验证,建立了完善的产品试验流程和试产平台建设，从而能提前发现潜在品质问题，并将问题消灭于萌牙状况。,质量控
4、制-稽核管理,建立了研发过程的项目管理机制、日常稽核机制和内部审核、管理评审机制，以及与产品检测机制相结合，构建了基于业务和研发流程、量产订单运作过程（供应商管理、物料承认、IQC检验、首件检验、过程检验和出货检验等）的监控体系，确保了质量体系的良性循环和产品质量水平的不断提升，从而不断增进客户的满意。,纠正,确定不合格原因,评价纠正措施需求,确定并实施纠正措施,记录结果,评价有效性,永久更改，闭环结案,无效,有效,评审不合格,质量控制-计量管理,建立了完善的计量管理体系，通过对检验、测量和试验设备的量值校准、传递、调整，来确保量值系统的准确。,持续改进,质量保证-8D,运用8D方法建立一个体
5、系，让整个团队共享信息，努力达成目标，解决公司在研发、生产及销售各环节各类可能遇到的简单或复杂的问题。,质量保证-供应商辅导改善,每月汇总供应商来料状况，并针对TOP10不良之供应商进行辅导改善。关键性材料，比如IC、MOS、继电器、PCB，一经发现不良，均需供应商提供不良分析和改善对策，并酌情安排现场辅导。IQC判退、上线不良率超过5%的物料，要求供应商提供不良分析和改善对策，并酌情安排现场辅导。,品质政策,1,质量管理,3,品质目标,2,4,品质控制流程图,IQC作业流程,Y,N,Y,N,Y,N,Y,N,Y,N,Y,N,IPQC作业流程,确认4M变化点,按照CP核对,N,Y,QE/PE处理,生产过程不良处理流程,同一类型位置：=3X/2H不同类型位置：=5X/2H,功能不良：=2X/2H1个烧板，时好时坏，情况马上报告品质工艺,功能不良：=3X/2H参数,故障灯：=5X/2H1个烧板，时好时坏，情况马上报告品质工艺,同FCT,OQC作业流程,Thank you,
